07 风管及部件保温质量管理

1、 风管及部件保温质量管理依据标准：建筑工程施工工质量验收统统一标准 GB550300-2001通风与空调工工程施工质量量验收规范 GB502243-200021、范围本工艺标准适用用于工业与民民用建筑的通通风、空调系系统和空气洁洁净系统、工工业厂房的一一般送风、排排风系统风管管的保温工程程。2、施工准备2.1材料要求求及主要机具具：2.1.1所用用保温材料要要具备出厂合合格证明书并并附有相关管管理部门的认认证及有关法法定检测单位位的证明。2.1.2使用用的保温材料料应符合空调调设计参数要要求和消防防防火规范要求求，具体如下下：1.设计参数要要求：导热系系数为0.00220.047W/mK；（玻

2、璃棉棉板或毡）导热系数为0.04200.064WW/mK（岩棉板或或毡）2.防火要求：不燃或阻燃燃。2.1.3常用用保温材料一一般有两大类类：1.纤维状：岩岩棉板、铝箔箔岩棉板、超超细玻璃棉毡毡、铝箔玻璃璃棉板等。2.多孔状：自自熄性聚苯乙乙烯泡沫塑料料、聚氨酯泡泡沫塑料、矿矿物棉泡沫保保温材料。2.1.4保温温附属材料：玻璃丝布、防防火涂料，粘粘结胶、铁皮皮、保温钉，应应符合设计要要求及有关规规定。2.1.5圆盘盘锯或平板锯锯，手锯、保保温刀、钢板板尺、盒尺、毛毛刷子、打包包钳等。2.2作业条件件：2.2.1现场场土建结构已已完工，无大大量施工用水水情况发生。2.2.2风管管、部件安装装质量

3、符合质质量标准，需需防腐部位已已作好刷漆工工作。2.2.3保温温工程冬季或或户外施工应应有防冻及防防雨措施。2.2.4风管管、部件及设设备保温工程程施工应在风风管系统漏风风试验合格及及质量检验合合格后进行。3、操作工艺3.1工艺流程程：室外保温层外加铁皮壳检验刷防火涂料缠玻璃丝布岩棉类外保温聚苯板类外保温检验内保温铺覆保温材粘保温钉保温材下料领料隐检室外保温层外加铁皮壳检验刷防火涂料缠玻璃丝布岩棉类外保温聚苯板类外保温检验内保温铺覆保温材粘保温钉保温材下料领料隐检3.2保温材料料下料要准确确，切割面要要平齐，在裁裁料时要使水水平、垂直面面搭接处以短短面两头顶在在大面上（图图3.2）。图3.23

4、.3粘接保温温钉前要将风风管壁上的尘尘土、油污擦擦净，将粘接接剂分别涂抹抹在管壁和保保温钉的粘接接面上，稍后后再将其粘上上。3.4矩形风管管及设备保温温钉密度应均均布，底面不不少于每平方方米16个，侧面面不少于100个，顶面不不少于6个。保温钉钉粘上后应待待12244h后再铺覆覆保温材料。3.5保温材料料铺覆应使纵纵、横缝错开开（图3.55.1）。图3.5.1小块保温材料应应尽量铺覆在在水平面上。岩棉板保温材料料每块之间的的搭头采取图图3.5.2做做法。图3.5.23.6各类保温温材料做法：3.6.1内保保温。保温材材如采用岩棉棉类，铺覆后后应在法兰处处保温材断面面上涂抹固定定胶，防止纤纤维被

5、吹起。岩岩棉内表面应应涂有固化涂涂层。3.6.2聚苯苯板类处保温温。聚苯板铺铺好后，在四四角放上铁皮皮短包角，然然后用薄钢带带作箍，用打打包钳卡紧。钢钢带箍每隔5500mm打打一道（图33.6.2）图3.6.23.6.3岩棉棉类外保温。对对明管保温后后应在四角加加上长条铁皮皮包角，用玻玻璃丝布缠紧紧。3.7缠玻璃丝丝布。缠绕时时应使其互相相搭接，使保保温材料外表表形成二层玻玻璃丝布缠绕绕（图3.77）。图3.7玻璃丝布甩头要要用卡子卡牢牢或用胶粘牢牢。3.8玻璃丝布布外表面要刷刷二道防火涂涂料，涂层应应严密均匀。3.9室外露明明风道在保温温层外还应加加上一层铁皮皮外壳，外壳壳间的搭接处处采取拉

6、铆固固定，搭接缝缝用腻子密封封。4、质量标准4.1一般规定定4.1.1风管管与部件及空空调设备绝热热工程施工应应在风管系统统严密性检验验合格后进行行。4.1.2空调调工程的制冷冷系统管道，包包括制冷剂和和空调水系统统绝热工程的的施工，应在在管路系统强强度与严密性性检验合格和和防腐处理结结束后进行。4.1.3普通通薄钢板在制制作风管前，宜宜预涂防锈漆漆一遍。4.1.4支、吊吊架的防腐处处理应与风管管或管道相一一致，其明装装部分必须涂涂面漆。4.1.5油漆漆施工时，应应采取防火、防防冻、防雨等等措施，并不不应在低温或或潮湿环境下下作业。明装装部分的最后后一遍色漆，宜宜在安装完毕毕后进行。4.2主控

7、项目目4.2.1风管管和管道的绝绝热，应采用用不燃或难燃燃材料，其材材质、密度、规规格与厚度应应符合设计要要求。如采用用难燃材料时时，应对其难难燃性进行检检查，合格后后方可使用。检查数量:按批批随机抽查11件。检查方法:观察察检查、检查查材料合格证证，并做点燃燃试验。4.2.2防腐腐涂料和油漆漆，必须是在在有效保质期期限内的合格格产品。检查数量:按批批检查。检查方法:观察察、检查材料料合格证。4.2.3在下下列场合必须须使用不燃绝绝热材料:1电加热器前后后800mmm的风管和绝绝热层；2穿越防火隔墙墙两侧2m范围内风风管、管道和和绝热层。检查数量:全数数检查。检查方法:观察察、检查材料料合格证

8、与做做点燃试验。4.2.4输送送介质温度低低于周围空气气露点温度的的管道，当采采用非闭孔性性绝热材料时时，隔汽层(防潮层)必须完整，且且封闭良好。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于5段。检查方法:观察察检查。4.2.5位于于洁净室内的的风管及管道道的绝热，不不应采用易产产尘的材料(如玻璃纤维维、短纤维矿矿棉等)。检查数量:全数数检查。检查方法:观察察检查。4.3一般项目目4.3.1喷、涂涂油漆的漆膜膜，应均匀、无无堆积、皱纹纹、气泡、掺掺杂、混色与与漏涂等缺陷陷。检查数量:按面面积抽查100%。检查方法:观察察检查。4.3.2各类类空调设备、部部件的油漆喷喷、涂，不得得遮盖铭牌标标志

9、和影响部部件的功能使使用。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于2个。检查方法:观察察检查。4.3.3风管管系统部件的的绝热，不得得影响其操作作功能。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于2个。检查方法:观察察检查。4.3.4绝热热材料层应密密实，无裂缝缝、空隙等缺缺陷。表面应应平整，当采采用卷材或板板材时，允许许偏差为5mmm；采用涂涂抹或其他方方式时，允许许偏差为100mm。防潮潮层(包括绝热层层的端部)应完整，且且封闭良好；其搭接缝应应顺水。检查数量:管道道按轴线长度度抽查10%；部件、阀阀门抽查100%，且不得得少于2个。检查方法:观察察检查、用钢钢丝刺入保温温层、尺量。4

10、.3.5风管管绝热层采用用粘结方法固固定时，施工工应符合下列列规定:1粘结剂的性能能应符合使用用温度和环境境卫生的要求求，并与绝热热材料相匹配配；2粘结材料宜均均匀地涂在风风管、部件或或设备的外表表面上，绝热热材料与风管管、部件及设设备表面应紧紧密贴合，无无空隙；3绝热层纵、横横向的接缝，应应错开；4绝热层粘贴后后，如进行包包扎或捆扎，包包扎的搭接处处应均匀、贴贴紧；捆扎的的应松紧适度度，不得损坏坏绝热层。检查数量:按数数量抽查100%。检查方法:观察察检查和检查查材料合格证证。4.3.6风管管绝热层采用用保温钉连接接固定时，应应符合下列规规定:1保温钉与风管管、部件及设设备表面的连连接，可采

11、用用粘接或焊接接，结合应牢牢固，不得脱脱落；焊接后后应保持风管管的平整，并并不应影响镀镀锌钢板的防防腐性能；2矩形风管或设设备保温钉的的分布应均匀匀，其数量底底面每平方米米不应少于116个，侧面面不应少于110个，顶面面不应少于88个。首行保保温钉至风管管或保温材料料边沿的距离离应小于1220mm；3风管法兰部位位的绝热层的的厚度，不应应低于风管绝绝热层的0.8倍；4带有防潮隔汽汽层绝热材料料的拼缝处，应应用粘胶带封封严。粘胶带带的宽度不应应小于50mmm。粘胶带带应牢固地粘粘贴在防潮面面层上，不得得有胀裂和脱脱落。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于5处。检查方法:观察察检查。4.3

12、.7绝热热涂料作绝热热层时，应分分层涂抹，厚厚度均匀，不不得有气泡和和漏涂等缺陷陷，表面固化化层应光滑，牢牢固无缝隙。检查数量:按数数量抽查100%。检查方法:观察察检查。4.3.8当采采用玻璃纤维维布作绝热保保护层时，搭搭接的宽度应应均匀，宜为为3050mm，且且松紧适度。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于10mm2。检查方法:尺量量、观察检查查。4.3.9管道道阀门、过滤滤器及法兰部部位的绝热结结构应能单独独拆卸。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于5个。检查方法:观察察检查。4.3.10管管道绝热层的的施工，应符符合下列规定定:1绝热产品的材材质和规格，应应符合设计要要

13、求，管壳的的粘贴应牢固固、铺设应平平整；绑扎应应紧密，无滑滑动、松弛与与断裂现象；2硬质或半硬质质绝热管壳的的拼接缝隙，保保温时不应大大于5mm、保冷冷时不应大于于2mm，并用用粘结材料勾勾缝填满；纵纵缝应错开，外外层的水平接接缝应设在侧侧下方。当绝绝热层的厚度度大于1000mm时，应应分层铺设，层层间应压缝；3硬质或半硬质质绝热管壳应应用金属丝或或难腐织带捆捆扎，其间距距为300350mmm，且每节至至少捆扎2道；4松散或软质绝绝热材料应按按规定的密度度压缩其体积积，疏密应均均匀。毡类材材料在管道上上包扎时，搭搭接处不应有有空隙。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于10段。检查方法:

14、尺量量、观察检查查及查阅施工工记录。4.3.11管管道防潮层的的施工应符合合下列规定:1防潮层应紧密密粘贴在绝热热层上，封闭闭良好，不得得有虚粘、气气泡、褶皱、裂裂缝等缺陷；2立管的防潮层层，应由管道道的低端向高高端敷设，环环向搭接的缝缝口应朝向低低端；纵向的的搭接缝应位位于管道的侧侧面，并顺水水；3卷材防潮层采采用螺旋形缠缠绕的方式施施工时，卷材材的搭接宽度度宜为3050mm。检查数量:按数数量抽查100%，且不得得少于10mm。检查方法:尺量量、观察检查查。4.3.12金金属保护壳的的施工，应符符合下列规定定:1应紧贴绝热层层，不得有脱脱壳、褶皱、强强行接口等现现象。接口的的搭接应顺水水，

15、并有凸筋筋加强，搭接接尺寸为20025mm。采采用自攻螺丝丝固定时，螺螺钉间距应匀匀称，并不得得刺破防潮层层。2户外金属保护护壳的纵、横横向接缝，应应顺水；其纵纵向接缝应位位于管道的侧侧面。金属保保护壳与外墙墙面或屋顶的的交接处应加加设泛水。检查数量:按数数量抽查100%。检查方法:观察察检查。4.3.13冷冷热源机房内内制冷系统管管道的外表面面，应做色标标。检查数量:按数数量抽查100%。检查方法:观察察检查。5、成品保护5.1保温材料料现场堆放一一定要有防水水措施，尽可可能存放于库库房中或用防防水材料遮盖盖并与地面架架空。5.2镀锌铁丝丝、玻璃丝布布、保温钉及及保温胶等材材料应放在库库房内保管。5.3保温用料料应合理使用用，尽量节约约用材，收工工时未用尽的的材料应及时时带回保管或或堆放在不影影响施工的地地方，防止丢丢失和损坏。6、应注意的质质量问题6.1保温过程程中应注意的的质量问题见见表6.1。保温过程中注意意的质量问题题表6.1序号常出现的质量问问题防治措