Q235B钢的气体CO2保护焊的焊接工艺要点要点

1、Q235B 钢的气体 CO2 保护焊的焊接工艺要点一.母材元素含量C0.12 0.20Si元素含量C0.12 0.20Si0.30Mn0.300.65P0.45SV0.020.15焊丝元素含量C0.10Si元素含量C0.10SiMn1.82.2S0.03P0.035图清理干净。1选用。四施焊1 定位焊采用灭弧焊法进行焊接，电压与电流详见如下焊接工艺参数焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类90120V22V1525Lmin99.6CO2焊接电流焊接电压气体流量气体混合比气体种类100120A22V1525L/min99.6CO22.多道焊或多层焊应注意层间清理，将焊缝表面熔渣、氧化物等渣滓

2、清理干净后再继续施焊。五焊后热处理在焊后进行热处理的方法应以焊接工艺指导书为标准。六焊后检验检验焊缝有无表面缺陷后在进行无损检测。安徽机电职业技术学院金属材料焊接工艺制定与评定 课程设计说明书系 （部：机械工程系班级：焊接3111姓名：指导教师：20132014学年第1学期焊接工艺指导书单位名称安徽机电职业技术学院焊接工艺指导书编号wps-15日期2013/10/24焊接工艺评定编号WPS-15焊接方法CO2 气体保护焊机械化程度半自动焊接接头：对接接头简图坡口形式V型衬垫（材料及规格）其他坡口机加工母材：类别号组别号-1 相焊与类别号组别号-1标准号GB/T3274钢号 Q235B相焊与标准

3、号GB/T3274钢号厚度范围：母材：对接焊缝918角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝918不限角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝18角焊缝不限其他无焊接材料：焊材型号 焊材牌号其他耐蚀堆焊金属化学成分（）H08Mn2SiA GB/T3274ER49-1H08Mn2SiA350-400GB/T3274CSi0.120.20MnPS0.300.650.45Mo1.82.2V 0.020.15：焊接位置：对接焊缝位置水平焊后热处理：焊接方向：从左向右温度范围（）250角焊缝位置焊接方向：保温时间（h）2/3h预热：预热（允许最低值）60保护气体：气体种类混合比流量层间温度（允许最高值）250保持

4、预热时间（L/min）保护气加热方式尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（： 85-170电弧电压（：1724v（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，填入下表）焊道焊接方焊层填充材料牌号焊接电流 极电流电弧焊接速度电压径性）1/1径性）1/1SAWH08Mn2SiA1.反极90 10022-352700022/2SAWH08Mn2SiA1.反100 12022-35288002极3/1SAWH08Mn2SiA1.反极100 12022-35288002线能量（kj/cm）钨极类型及直径钨极喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进速度（cm/min）3.5技

5、术措施：摆动焊或不摆动焊：轻微摆动摆动参数：焊前清理和层间清理：砂轮机、钢丝刷背面清根方法：碳弧气单道焊或多道焊（每面：多道焊单丝焊或多死焊： 导电嘴至工件距离（mm： 锤击：不锤击 其他：编制编制01日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：安徽机电职业技术学院焊接工艺评定编号：WPS-14焊接方法：SAW焊接工艺指导书编号机械化程度：半自动WPS-14接头简图：母材：焊后热处理：材料标准：GB/T3274热处理温度（：钢号：Q235B保温时间（h：类组别号与类组别号 焊厚度：14mm保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）直径： 其他：保护气体尾部保护气体背面保护气体填充金属：电

6、特性：焊材标准：GB/T14958-1994电流种类：直流焊材牌号：H08Mn2SiA极性：反接焊材规格：3.2mm钨极尺寸：焊缝金属厚度：12mm焊接电流（：110-140其他：电弧电压（：22-26其他：焊接位置：对接焊缝位置：向右方角焊缝位置：/方向技术措施：焊接速度（cm/min： 6-12预热：预热温度（：60 层间温度（：250摆动或不摆动：摆摆动参数：多道焊或单道焊（每面：多道焊多丝焊或单死焊：单焊丝其他：其他：拉伸试验试验报告编号：mmmmmmmmmm2kNMPa特征1-12514306.22160.1523断于母材1-22514293.8160.0541断于母材试样宽度试样厚

7、度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和弯曲试验试验报告编号：mmmmmmmm2-1面弯1040180合格2-2背弯1040180合格2-3面弯1040180合格2-4背弯1040180合格试样类型试样厚度弯轴直径弯曲角度试验结果冲击试验试验报告编号试验温度冲击吸收试样编号试样尺寸缺口类型V V缺口位置功备注J室温室温V室温金相检验（角焊缝：根部：焊缝：焊缝、热影响区：检验截面焊角差mm无损检验：根据JB115073标准判别缺陷MT：PT：其他：耐蚀堆焊层金属化学成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.300.30.650.020.150.2000.450.03分析表面或取样表面至熔合线的距离（mm：附加说明：JB4708-2000 评定结果：焊工焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核批准日期第三方检验相对温度相对湿度相对温度相对湿度注：如需焊前预热，应记录及测稳方法