施工项目质量控制技术介绍

1、施工项目质量控制技术介绍一、施工项目质量控制概述施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品的质量的重要阶段，所以，施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。1、施工项目质量控制的特点由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下方面：（1）影响质量的因素多如设计、材料、机构、地形、土质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。（2）容易产生质量变异因项目施工

2、不象工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统因素都较多，因此，很容易产生质量变异；当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则会引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异；要把质量变异控制在偶然性因素范围内。（3）容易产生第一、二判断错误施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生的第二判断错误，也就是说，容易将

3、不合格的产品，认为是合格的产品；反之，若检查不认真，测量仪器不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。（4）质量检查不能解体、拆卸工程项目建成后，不可能象某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件；即使发现质量有问题，也不可象工业产品那样实行“包换”或“退款”。（5）质量受投资、进度的的制约施工项目的质量；受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好；反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一；实事上，现在的项目大部分工

4、期很紧，快节奏的进度给质量保证带来了一定难度。二、施工项目质量控制的原则对施工项目而言，质量控制所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则：1、坚持“质量第一，用户至上”社会主义商品经营的原则是“质量第一，用户至上”，建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，是“百年大计”，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始自终地把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则2、以人为核心人是质量创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质

5、量第一”观念；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量、促工程质量。3、以预防为主“以预防为主”，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查，对中间产品的质量检查；这是确保施工项目的有效措施。4、坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范建筑施工企业的质量工程师，在处理质量问题过程中，必须尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见态度；遵纪、守法，杜绝不正之风；

6、即要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。三、施工项目质量控制的过程任何工程都是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而工程项目的建设，则是通过一道工序来完成的。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程（图8-1）；也是一个由对投入原料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（图8-2）。工序质量控制工序质量控制安装工程质量设备本身质量单 位 工 程整个建设项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制建筑工程质量施工项目质量控制控制图8-1 施工项目质量控制过程(一)施工项目质量控制施工项目

7、质量控制施工及安装工艺项目质量控制对产品的质量控制对投入产品质量控制图8-2 施工项目质量控制过程四、施工项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如图8-3所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对所有施工机械设备的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对原材料构配件的质量控制图8-3 质量因素的控制对参与施工人员的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境质量控制五、施工项目质量控

8、制阶段为了加强对施工项目的质量控制，明确各地施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1、事前质量控制指在正式在施工前进行质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。（1）施工准备的范围.全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备；.单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备；.分项（部）工程施工准备，是以单位工程中的一个分项（部）工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备；.项目开工前的施工准备，是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备；.项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每

9、个施工阶段正式开工前所进行的施工准备，如混合结构住宅施工，通常分为基础工程，主体工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同，因此，必须做好相应的施工准备。（2）、施工准备的内容.技术准备包括：项目扩大初步设计方案的审查；熟悉、审查项目的施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等；.物质准备包括：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等；.组织准备包括：建立项目组织机构；集中施工队伍；对施工队伍进行入场教育等；.施工现场准备包括：控制网、水准点标桩

10、的测量；“五通一平”：生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等。2、事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理；擅自变更设计图纸、擅自代换、或使用不合格材料无证上岗未经资质审查的操作人

11、员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明，试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图都要编目建档）。3、事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（l）组织联动试车。（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。（4）组织竣工验收，其标准是：.按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；.主要

12、生产工艺设备已安装配套、联动负荷试车合格，形成设计生产能力；.交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来，采暖通风设备运转正常；.交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填站，临时建（构）筑物拆除，地坪整洁；.技术档案资料齐全。六、施工项目质量控制方法施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1、审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核，是对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件。（2）审核开工报告，并经现场核实。（3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施。（4）审核有关材料、半

13、成品的质量检验报告。（5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表。（6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书。（7）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。（8）审核有关工序交接检查、分项、分部工程质量检查报告。（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。2、现场质量检查（1）现场质量检查的内容.开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。.工序交接检查。工序质量交接检查，指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序。这样，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到有力的保证。对于重要的工序及对工程质量有重大影响的工序，在自检、

14、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。.隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖，这是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施，验收后，要办理检验签证手续，列入交工资料。.停工复工前的检查；因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应检查认可后方能复工。.分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。.成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。.施工操作质量的巡视检查。有些质量问题由于操作不当所致，也有些操作不符合规程要求的工程质量虽然表面上似乎影响不大，却隐藏着潜在危害，所以，在施工过程中，必须注意加强对操作质量巡视检查，对违章操作，

15、不符合质量要求的要及时纠正，以防患于未然。（2）现场质量检查的方法.目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测；如墙纸裱糊质量应是：纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱；每一墙面纸的颜色、花纹一致；斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象；对缝无离缝、搭缝、张嘴；对缝处图案、花纹完整；裁纸的一边不能对缝，只能搭接；墙纸只能在阴角处搭接；阳角应采包角等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，

16、如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是运用工具进行音感检查；对地面工程、装饰工程中的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。.实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。

17、吊，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以塞尺检查；如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。.试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对焊接头进行拉力试验，检验焊接的质量等。七、施工工序的质量控制工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的质量控制。1、工序质

18、量控制的概念工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原

19、理是，采用数量统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常；若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下：（1）实例：采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验；（2）分析：对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法进行分析，了解这些数据所遵循的规律。（3）判断：根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线；是否在上下控制线之间；是否在公差（质量标准）规定的范围内；是属正常状态或异常状态；是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量

20、予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。2、工序质量控制的内容进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作：（1）严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。（2）主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量、避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。

21、（3）及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。（4）设置工序质量控制点控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。3、工序质量的检验工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是

22、否合格或是否优良。工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项：（1）标准具体化标准具体化，就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规。（2）度量度量是指对工程或产品的质量特性进行检验度量；其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试，以及化验与分析等。通过度量，提出工程或产品质量特征值的数据报告。（3）比较所谓比较，就是把度量出来的质量特征值同该工程产品的质量技术标准进行比较，视

23、其有何差异。（4）判定就是根据比较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以真实、数据为依据，以标准、规范为准绳。（5）处理处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证；对不合格者，则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。（6）记录记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用。我公司工序质量的检验办法详见QHSE/SCC/P1017-2006产品的监视和测量控制程序。4、施工项目质量的预控施工项目质量的预控，是事先对要

24、进行施工的项目，分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。现举例说明如下：（1）钢筋焊接质量预控.可能出现的质量问题A、焊接接头偏心弯折；B、焊条规格长度不符合要求；C、焊缝长、宽、厚度不符合规定；D、气压焊镦粗面尺寸不符规定；E、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等；F、焊条型号不符要求。.质量预控措施A、检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；B、焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验；C、每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验；专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能；D、

25、气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训；E、检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。（2）模板质量预控.可能出现质量问题A、轴线、标高偏差；B、模板断面、尺寸偏差；C、模板刚度不够、支撑不牢或沉陷；D、预留孔中心线位移、尺寸不准；E、预埋件中心线位移。.质量预控措施A、绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；B、绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；C、回填土夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；D、重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；E、模板尺寸偏差按规范要求检查验收。5、分项工程质量检查方法及选点注意事项（

26、1）检查方法.轴线检查：用经纬仪和尺量检查。轴线检查应按照施工图上全部纵横轴线上的长、宽尺寸检查，并进行闭合校验，特别要注意基础放线的复测，作出调正闭合差记录，轴线尺寸应符合图纸要求，轴线检查无误后方可进行下道工序的施工。用钢尺检查时要注意钢尺不能斜量，要直量并要复核二次。轴线检查应分层，特别是0.00部位，必须从严要求，因该部位涉及到上层结构的整个轴线位置，轴线位置超过“国家标准”规定允许值，将对上部结构带来不可想象的后果。.标高检查：用水平仪、拉线、尺量检查。标高按设计图纸要求，从基础（0.00）到各层的控制标高均应分别进行检查，用水平仪检查时，首先要检查水准仪架是否架设牢固，在旋转镜头3

27、60时脚架是否有下沉现象，水准气泡是否居中。在操作中，掌尺的人要将尺直立，垂直于被测点上，不能偏左偏右，观测时要平视镜筒，切忌不可抑视和俯视。同时要注意仪器附近不要有过多的闲人及通过各种车辆，以免造成损坏仪器或影响准确度。将底层标高翻到上层时，用尺量必须准确，用拉线方法时，用无伸缩的线，要拉紧、垂直，以免造成误差。.垂直度的检查：每层检查时，用2m托线板检查，全高检查时用经纬仪、吊线和尺量检查。用经纬仪检查要检查仪器架设是否固定，有无下沉现象，水泡是否居中。测量中竖线要紧卡在被测物右侧下端，精确至毫米。吊线检查时，不能有障碍物将线顶出，同时线锤不能晃动或靠在建筑物上，垂直误差用楔尺量出，精确至

28、毫米。单层或分层建筑物垂直度检查，可用托线板检查。检查时，将线锤的线固定在托线板鱼尾中部，然后将托线板愣紧贴在被测物表面，让其线锤自然垂直，但线锤不可靠于托线板上，待垂直后的线锤不再晃动时，读出毫米刻度尺上的读数，精确至毫米。 .水平灰缝的检查：水平灰缝平直度用10m拉线和尺量检查。水平灰缝平直度检查是用10m长的线绳（用尼龙线）在抽样检查的每一处，随机抽取同一砌体层（窗台或窗台下应适当都抽取一些，内墙应避开架眼处），将线的两端放在同一层砖（石）上沿，拉线时必须拉紧、水平，然后量出水平线与砖（石）缝的相差距离，按最大的偏差值记录，精确至毫米。长度不足10m时，拉直线检查，方法同上。水平灰缝的厚

29、度检查，用钢卷尺量10皮砖砌本的厚度减去皮数杆上定的10皮砖的平均厚度即为水平缝厚度的偏差值。.表面平整度的检查：应在立面垂直检测完毕后，随即进行，可用以下方法根据不同工程对象分别进行检查。A、有特殊要求的大面积的表面平整度可采用泼水检查，在被测物平面泼水，泼水后，用尺量出最低部位的积水深度即为被测物的表面平整度误差；检查大面积平整度还可以用拉线方法进行，其方法是：用两块厚度一致的垫块，将尼龙绳绕在垫块上拉紧，用钢板尺量出被测物与线之间的数值，减去垫坎厚度，就是被测点的平整度误差。B、靠尺接触和楔形塞尺检查，将2m靠尺放在被测物表面，以靠尺能与被测物表面大部接触为准，然后用楔形塞尺塞入靠尺与被

30、测物之间的缝隙，读出塞尺上读数，精确到毫米。C、检查有泛水要求的用水平直尺检查时，其方法是：将水平尺放在被测物表面，水平尺气泡居中，然后用楔形塞尺量出尺底与被测物缝混隙即为误差，精确至毫米。.砌体砂浆饱满度检查：用百格网检查时，在已砌的砖砌体上按标准规定的每步架的抽查数量，即每个点掀开三块砖，检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，取其平均值即为砂浆饱满度，以百分率计。.钢筋焊接接头的检查：将刻槽直尺平行放于被检查钢筋上，尺的短边紧靠被检查钢筋的一边，以0点对准接头的中心，用楔形塞尺量测，详见图2-4。图2-4楔形塞尺量测示意图A、用楔形塞尺量A、B两点与钢筋表面的距离，如A点小于8mm，B点与被测钢筋不相碍为合格；B、如A点小于14m