砼抗渗性能试验作业指导书

1、砼抗渗性能试验作业指导书1、目的为了确定混凝土性能试验特色值，提高试验员的试验水平。特拟定本作业指导书。2、范围本作业指导书适用一般混凝土的抗渗性能试验。3、内容3.1试件的制作及养护本试验方法抗渗试件6块为一组。制作每组长远性能及长远性试验的试件及其相应的比较所用的拌合物应依照不相同要求从同一搅拌办或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检验现浇混凝土工程质量的试件分组及取样原则，应按现行钢筋混凝土工程施工及查收规范及其他有关规定。试验室拌制混凝土制作试件，其资料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥/水和外加剂均为0.5%，骨料为1%。所有试件均应在拌制和取样后马上制

2、作。试件成型方法应按稠度而定，坍落度不大于70mm的混凝土，宜用震动台振实，大于70mm的混凝土，宜用人工捣实。制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应拥有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应每100mm不高出0.05mm。在制作试件前应将试模擦净，并应涂以脱模剂。用震动台成型是，应将混凝土一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防范试模在震动台上文件编号：ZD/SYS-JS-03-015第1版第0次更正主题：砼抗渗性能试验作业指导书第2页共3页自由跳动。振动应连续到混凝土表面出浆为止，刮除节余的混凝土并用抹刀抹平。人工插捣时，混凝

3、土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度应大体相等，插捣用钢制捣棒应为：长600mm,直径16mm，端部磨圆，插捣基层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入基层深度20-30mm，插捣时应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应依照试件的截面而定，一般为每100平方厘米截面积，不应少于12次。插捣完后，刮除节余的混凝土，并用抹刀抹平。试验方法的详尽规定，长远性能及长远性试验的试件有标准养护、同条件养护、及自然养护。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，应防范水分蒸发，并应在室温205,情况下净置24小时，尔后编号拆模，拆模后的试件应马上在温度202、湿度大于95%

4、以上的标准养护室中进行养护。在标准养护室内试件应放在架上，互相间距应为10-20mm，并应防范用水直接淋刷试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在202、的不流动的饱和氧化钙水中养护，水的PH值不应小于7。采用与修筑物或构件同条件养护的试件成型后马上覆盖，试件的拆模可与实质构件的拆模相同，拆模后，试件保持同条件养护。试验需要进行自然放置并晾干的试件应放在干燥通风的室内，每块试件之间最少留置10-20mm的缝隙.3.2抗渗性能试验本方法适用于硬化后混凝土的抗渗等级。抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，.底面直径为185mm,高度为文件编号：ZD/SYS-JS-03-015第1版第0次更正主题：

5、砼抗渗性能试验作业指导书第3页共3页150mm,得圆台体。抗渗试件以6个为一组。试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，尔后送入标准养护室养护。试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特别要求，可在其他龄期进行。混凝土抗渗性能试验所用设备应吻合以下规定：A、混凝土抗渗仪应能保证水压按规定的制度牢固地作用在试件上装置。B、加压装置螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套为宜。混凝土抗渗性能试验应按以下步骤进行：A、试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，尔后在其侧面涂一层消融的密封资料，随即在螺旋或其他装置上，将试件压入经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后，即可清除压力、连同试件套装在抗渗仪进步行试验。B、试验从水压为0.1MPa（1kg/cm2）开始，今后每隔8小时增加水压0.1MPa，并且随时注意观察试件端面的渗水情况。C、当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。D、在试验过程中，如发现水从试件周边溢出，则应停止