铝单板、铝复合板下料刨槽操作手册

1、铝单板、铝复合板下料刨槽操作手册手动加工机文件编号：YBGYCZ-27沈阳远大铝业集团争辩所202201质量标准：铝板板下料尺寸公差：优等品合格品长、宽尺寸2022mm+0.50+1.00卷尺长、宽尺寸2022mm+1.00+1.50卷尺对角线长2022mm1.52.0卷尺对角线长2022mm2.02.5卷尺塞尺或允许偏差工程检验工具允许偏差工程检验工具寸公差对角线差值允许偏差曲线铝板与样板或样线偏差0.51.0钢板尺刨槽深尺寸及公差：0.80.1卡尺检查。铝板装饰外表每平方米范围内允许的稍微擦伤划伤符合如下要求：a：擦划伤深度外表涂层厚度。b：划伤总长度80mm。 c：擦伤总面积240mm2

2、 d：擦划长总处数3操作过程：依据工序卡,读懂相应的图纸及细目，了解公差及技术要求，不清楚时询问工艺员。按领料单领料。领料时核对所领铝板的型号商标、颜色代号、长宽尺寸及厚度尺寸与图纸、细目、工序卡相符，并检查板面是否有划伤碰伤等缺陷。垫隔离，抬板及运输时留意避开磕碰划伤板面。工作案外表应平坦并铺有橡胶或其它软质物。每块板加工前，应有抹布将工作案外表清理干净，不允许有铝屑等杂物。将铝板平放工作台上，板反面对上，按图纸及套裁要求，用划针、钢板尺、卷尺等在板反面划线。对于曲线应在曲线加工中心做出划线样0.2mm。划线时留意板纹理方向与图纸及套裁表全都，四边形板应留意把握对角线尺寸。直线切割下料：将卧

3、式手动切割机导轨放在铝板上，欲切割处，用专用定位钳或大力或木板等软质物。将卧式手动切割机放在导轨上，启动电源，在板端部试切长度510mm紧导轨使之与铝板间不能相对滑移。启动电源沿导轨推动切割机切断铝板，留意把握推力平衡，推动速度不能过快。2.5.22.5.4首件“三检”合格后，进展批量加工。批量加工中操作者须逐件检验并贴标识盖章。一批铝板下料完成后报质检员终检，合格后将该批铝板移交下序。直线刨槽：将导轨放在刨槽位置并预夹紧，将卧式手动刨槽机放在导轨上，试切长度20mm平行。锁紧导轨使之与复合板之间不能相对滑移。启动电源沿导轨推动刨槽机刨槽。留意推力平衡，使刨槽机底面贴紧导轨，把握刀具行走速度，

4、不能反向刨槽。2.6.12.6.2首件“三检”合格后，进展批量加工，批量刨槽加工中操作者逐件检验并贴标识盖章。一批铝板刨槽完成后报质检员终检，合格后将该批铝板移交下序。铝板曲线切割下料：用手动曲线锯依所划下料线切割。切割时留意手持设备平稳运行，使曲线锯底面贴紧铝板反面，把握刀具行走速度。可承受另一种方法，用曲线加工中心做出靠模板，使曲线锯底座靠紧模板，切割曲线。450.5mm偏差1.0mm首件“三检”合格后进展批量加工，批量加工中操作者逐件检验并贴标识盖章。一批铝板下料完成后报质检员终检，合格后移交下序。铝板曲线刨槽：曲线刨槽彩手动立式刨槽机进展。按图纸要求调整刨槽刀深度及调整定位挡板。在铝板端部试切长度20m反复调整，直到符合。以铝板边曲线边缘定位，刨曲线槽。刨槽时留意使刨槽机底面贴紧铝板反面，使定位档板靠紧铝板曲线边缘。45用卡尺检查刨槽深度，用钢板尺检查槽中心至板边缘距离，