盖梁张拉压浆技术交底

1、机场大道快速路工程引桥盖梁预应力张拉压浆技术交底1、试用范围应力施工。2、施工预备材料预备种材料。技术预备对张拉千斤顶和油表进展标定。对图纸的设计伸长量进展复核后报监理工程师批复。以计算伸长量作为张拉伸长量的依据。3、预应力张拉施工张拉一般要求预应力筋一次张拉完成。预应力张拉在梁体混凝土强度及弹性模量均到达设计值的907纵向预应力钢束张拉承受两端同步、对称即张拉过程中和张拉后均应保持两端的伸长量根本全都大不平衡束不超过 1 束，伸长量和张拉力双控，并以张拉力把握为主，6停张拉，待查明缘由并实行措施予以调整后，方可连续张拉。 10为削减纵向预应力损失，纵向预应力筋承受二次张拉工艺，1造成的预应力

2、损失，确保预应力钢筋的预应力值。纵向预应力张拉张拉工艺流程预应力张拉施工工艺流程图施工预备施工预备管道清理锚具安装锚具安装安装千斤顶安装千斤顶开头张拉0.1k(测伸长值)0.1k(测伸长值)0.2k(测伸长值)0.2k(测伸长值)kk (持荷 5min)补油至k，测伸长值，校核伸长值本束张拉完毕，张拉下一束本束张拉完毕，张拉下一束将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。安装工作锚，锚板应与锚垫板止口对正。在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具小扣。千斤顶的定位安装在工作锚上套上相应的限位板，依据锚具的大小确定限位板的尺寸。装上张拉千斤顶，使之与高压

3、油泵相连接。装上可重复利用的工具锚板。装上工具夹片夹片上涂上退锚灵或缠上塑料薄膜。对千斤顶供油，使千斤顶受力并与梁端锚具面垂直，再次检调整位置，检查合格后，即进入张拉。拉力把握为主，伸长量作为校核。两端张拉操作人员应统一指挥，口令全都，应严格按设计张拉挨次、对称进展张拉，张拉速度应把握在合理范围内。张拉力应按设计把握力逐级加载，按把握力的 10%、20%、100%分级张拉，预应力筋实际伸长值的量测承受量测千斤顶活塞行程数值的方法。线伸长量加以校核。在保持5min以后，假设油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值。千斤顶回油，夹片自动锁定，测总回缩量，每端锚具回缩量应把握在6mm以内。该束张拉完毕

4、，按以上方法张拉直至完毕。纵向预应力理论和实际伸长量的计算纵向预应力理论伸长量的计算公式及附录 G8，后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下：L=Pp L/ApEpPp=P1-e-(kx+u)/(kx+)式中：L-预应力筋理论伸长值，mmL预应力筋长度，mmAp-预应力筋截面积，mm2 Ep-预应力筋弹性模量，MpaPp -预应力筋的平均张拉力，NP-预应力筋张拉端的张拉力，NK-每米孔道局部偏差对摩擦的影响系数-预应力筋与孔道壁的摩擦系数x-从张拉端至计算截面的孔道长度，m-从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和，rad实际伸长量的量测及计算方法预应力筋张拉前，应先

5、调整到初应力0，伸长量应从初始应力开头量测。预应力筋实际伸长值除量测的伸长值外，必需加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略实际伸长值的量测承受量测千斤顶活塞行程数值的方法。在初应力下，量测活塞外露长度 A，在相应分级荷载下(0.20 con、con)B 和C。实际伸长值LL=B+C-2A试中: L-预应力筋实际伸长值A-00.10 conB-0.10% con0.20% conC-0.20% con con张拉留意事项预应力张拉工序属关键工序，也属重要隐蔽工程，施工前要 千斤顶在使用前必需按要求准时经主管部门授权的法定计量不得大于 。张拉时严格按标定报

6、告上注明的油泵号、油表号和千斤顶号配套安装使用。千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.51.21200500他不正常现象时千斤顶必需重校正。压力表应选用防震型，外表最大1.52.0 倍，精度不应低于1.0 级，校正有效期为1 0.4 级时，校正有效期可为1校正。；张拉中三控：应力、伸长值及持荷时间；张拉三同心：孔道、锚具及千斤顶。张拉过程中消灭以下状况之一者，需要换钢绞线重张拉：a.后期张拉时觉察早期张拉的锚具当中夹片断裂者；b3mm.锚具内夹片断裂两片以上者含有错牙的两片断裂 d.锚环裂纹损坏者；e.切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。滑丝与断丝处理一侧，且一束内断丝不得超过一丝。拉。预应力筋受雨水

7、、养护用水浇淋，防止锚具及钢绞线消灭锈蚀。钢束张拉完毕，严禁踩踏、撞击锚头和钢束。24h砂轮切割机切割，不得承受电气焊切割。钢绞线外露长度应符合设计要求不宜小于预应力筋直径的5倍，且不小于。横、竖向预应力张拉张拉流程横、竖向预应力筋承受单端张拉，张拉力与伸长量双控。横、竖向-张拉把握力持荷-锚固-二次张拉-封锚。预应力理论和实际伸长量的计算预应力理论伸长量的计算同纵向预应力筋。预应力实际伸长量的计算横、竖向预应力筋张拉前在预应力筋上作标记，量标记点距千斤顶应力筋伸长量LL2L1。张拉留意事项张拉过程中，应使千斤顶张拉持力点与钢筋中心、锚板中心重张拉。张拉时横向应保持对称。张拉后螺帽旋紧可承受扭

8、力扳手锚固。2cm切断，不得承受电气焊切割。3.3 张拉安全留意事项张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁人内。张拉时千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。，不得任凭拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。作业应由专人负责指挥，操作时严禁脚踩及碰撞千斤顶，在测量伸长量及拧螺母时，应停顿开动千斤顶。高空作业需戴安全带和设置安全平台。在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。张拉过程中，两端油泵司机应统一指挥送油或回油。工作完毕应翻开油阀，切断电源，非油泵司机制止操作油泵。千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。在张拉过程中，油管不准踩踏攀扶。4、预应力管道压浆压浆承受真空关心压浆工

9、艺。压浆一般要求48h浆体压入梁体孔道之前，应重开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排解压浆管路中空气、水和稀浆。当排出的浆体流淌度和搅拌罐中的流淌度全都时，方可开头压入盖梁体孔道。压浆前要对浆体进展出机流淌度等指标进展检测，合格前方可允许使用。370.7mm70.7mm70.7mm40mm40mm160mm28检查其抗压强度和抗折强度。使孔道内的真空度稳定在-0.06-0.08MPa开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进展连续压浆。压浆挨次先下后上，同一管道压浆应连续进展，一次完成。40min。压浆的最大压力不宜超过 0.6Mpa，压浆充盈度应到达孔道0.5Mpa3min压浆后应从锚垫板压/

10、，应准时补罐，以保证孔道完全密实。5353d5，否则应实行养护措施，以满足要求。当355，应按冬季施工处理。压浆的方法纵向预应力压浆抽真空浆液拌制压浆。孔道清理管道压浆前清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅，用压力水冲洗杂物，保证孔道畅通，冲洗后用高压风吹去孔内积水，但要保持孔 漏水现象，则应准时堵漏洞。当觉察有串孔现象，应判明串孔数量，在压浆时几个串孔同时压浆，或者某一孔道压浆后，马上对相邻孔道用高压水彻底冲洗。抽真空安装真空泵机组、抽真空端的开关和抽气管道，检查抽气管道、压力表、空气滤清器、排浆阀及一般压浆系统，同时对管道密封状况进展检查，检查无问题后即可预备抽真空。设备预备妥当后，关闭

11、吸气开关以外的全部阀门，开头抽真空，使-0.06-0.08MPa浆体拌制搅拌前应清洗搅拌设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，3mm3mm。符合标准和设计要求。压浆在真空度满足要求、浆液配置充分后，启动注浆泵，开头往管道内压浆。在压浆过程中，真空泵必需连续工作，且保证肯定的负压。管道出浆后，确认出浆浓度与进浆浓度全都时，方可封闭保压。具体做法：在真空泵与抽气管道中设置一段透亮加筋管道，作为观察管道。假设看到观看管道内有水泥浆通过，马上关闭吸气开关，防止水泥浆进入空气滤清器，停顿抽真空。同时翻开排浆阀和排气阀，水泥0.500.60MPa3min， 再关闭进浆阀，压浆工作完成。压浆留意事项压浆属关键工序，也属重要隐蔽工程，施工前要对相关人员进展技术交底。技术人员应全过程自检并准时填写压浆记录。压浆操作人员应佩带防护眼睛、胶皮手套及通讯联系设备。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，每次压浆完毕后应马上对机具、阀门进展冲洗。压浆过程中防止浆体污染梁体，完毕后用水将梁体上的浆液冲刷干净，以免影响梁体外观。滑鞋。5、封锚C50封锚前，对锚槽口外表进展凿毛处理。锚垫板外表和锚具外面的灰浆铲除干净，对锚具、锚垫板外表881-1利用锚垫板上安装螺栓孔，拧入带弯钩螺栓，封锚钢筋应与之绑扎形成钢筋骨架。安装模板，模板上部留有进