版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、 F2钢结构钢丝绳加固施工方案 F2钢结构钢丝绳加固项目施工方案 编制单位: 审 批: 审 核: 编 制: 日 期:目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc437854523 1.适用范围 PAGEREF _Toc437854523 h 3 HYPERLINK l _Toc437854524 2.编制依据 PAGEREF _Toc437854524 h 3 HYPERLINK l _Toc437854525 3施工准备 PAGEREF _Toc437854525 h 3 HYPERLINK l _Toc437854526 4.施工程序 PAGEREF _Toc4
2、37854526 h 3 HYPERLINK l _Toc437854527 5.材料检查 PAGEREF _Toc437854527 h 3 HYPERLINK l _Toc437854528 6.材料运输和堆放 PAGEREF _Toc437854528 h 3 HYPERLINK l _Toc437854529 7.钢丝绳的切割 PAGEREF _Toc437854529 h 4 HYPERLINK l _Toc437854530 8钢丝绳紧固 PAGEREF _Toc437854530 h 4 HYPERLINK l _Toc437854531 9钢结构螺栓检查与紧固 PAGEREF
3、_Toc437854531 h 4 HYPERLINK l _Toc437854532 10工程质量保证措施 PAGEREF _Toc437854532 h 5 HYPERLINK l _Toc437854533 11施工安全保证措施 PAGEREF _Toc437854533 h 51.适用范围1.1本方案只适用宝马车间F2钢结构钢丝绳加固项目。1.2该单元上部为球节点连接的H型钢,下部分为8#槽钢和角钢等连接的大型平台。1.3由于该单元长时间未使用,稳定性欠佳,现需要对该单元进行加固,上部分对球节点连接的钢结构检查螺栓紧固情况,下部分使用钢丝绳对该平台进行加固。2.编制依据2.1石油化工钢
4、结构工程施工质量验收规范 SH/3507-2011 2.2建筑钢结构焊接技术规程 JG-J81-20022.3焊接H型钢 YB3301-20052.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.5一般用途钢丝绳质量验收规范 GB/T20118-200 2.6一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范 ISO223211990 3施工准备3.1 施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审。3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。3.3 材料齐备,劳动力安排合理。3.4 施工现场配电箱准备就绪。3.5 参加高空作业的人员,必须佩戴好安全防护上岗。3.6 制作、安装和质量检
5、查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度。钢丝绳紧固4.施工程序钢丝绳紧固钢丝绳切割工程质量验收钢丝绳切割工程质量验收材料运输和堆放材料检查施工准备材料运输和堆放材料检查施工准备钢结构螺栓检查钢结构螺栓紧固钢结构螺栓检查钢结构螺栓紧固5.材料检查5.1在施工中所采用的钢丝绳及螺栓,应符合现场钢结构强度要求,并应有合格证。5.2钢丝绳表面应无锈迹、划痕、损坏现象。5.3钢丝绳不允许出现断丝、断股的现象。5.4不允许出现钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤。5.5不允许出现钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。5.6除上述要求外,尚应符合一般用途钢丝绳质量验
6、收规范GB/T20118-200 的规定。 6.材料运输和堆放 6.1 将整卷的钢丝绳用车运到施工现场的平台下方,洗车房附近方便操作的区域。6.2 钢丝绳按照尺寸切割后,均匀分散的摆放在网架上,避免钢丝绳摆放密集而坠落。6.3 没有外包装的钢丝绳搬运时,表面禁止沾有土块、异物等影响施工。6.3备用螺栓放在工具包内,并检查工具是否内漏,以防螺栓坠落。7.钢丝绳的切割7.1 钢丝绳按照现场实际测量好的尺寸进行切割。7.2 测量时应预留切割收缩余量。7.3 切割平台应平整,平台表面不得有焊瘤和污物。7.4 切割前将钢丝绳切割区域表面处理干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。7.5钢丝绳切割面或剪切面应无断
7、丝、分叉、断股等现象。7.6应对钢丝绳两端进行处理,防止因切断引起钢丝绳分散。7.7 切割人员必须按照要求佩戴防护手套和防护眼镜,做好安全防护措施。8钢丝绳紧固8.1将钢丝绳上端吊挂在上方钢结构横梁上,底部两端绕过安全网底部横梁紧固。8.2钢丝绳和钢结构连接采用钢丝绳卡扣紧固,施工中,应将钢丝绳卡扣卡牢。8.3钢丝绳安装密度暂时按照横向间距6m,纵向5m,吊装高度4.4m施工,具体密度可根据施工现场实际情况更改。8.4钢丝绳实际吊点位置需要根据施工现场实际情况确定。 8.5当从卷轴和钢丝绳上抽出钢丝绳时,应采取措施,防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。8.6钢丝绳使用过程中,禁止对钢丝绳进行
8、挤压、磨损,防止钢丝绳出现断丝断股等现象。8.7钢丝绳使用过程中,尽量避免发生使钢丝绳锐角弯曲的现象。8.8钢丝绳吊点要均匀的分布在网架上,使网架和上方钢结构连接均匀,达到紧固的效果。8.9钢丝绳紧固效果如下图。 9钢结构螺栓检查与紧固9.1将F2厂房球节点下方的钢结构螺栓全部进行检查,检查中螺栓如出现如下情况的,即需要紧固或更换:9.1.1螺栓表面锈蚀,有明显斑迹、划痕、损坏的。9.1.2螺帽损坏,无法将螺栓紧固。9.1.3螺纹明显损坏,螺帽无法拧紧。9.1.4螺栓无法漏出螺帽表面。9.1.5螺帽明显松动。9.2紧固时,螺栓头部与螺帽的端面应与被紧固的钢结构平面均匀接触,不应倾斜,也不允许使
9、用锤子敲击使两平面接触。9.3每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。9.4螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距。9.5同一钢结构平面需要多个螺栓紧固时,螺栓需要按照对角的顺序交错对称逐步拧紧。9.6螺栓拧紧力矩见下表:10工程质量保证措施10.1 施工中必须认真执行国家规范,严格按照设计图纸和施工方案施工。10.2 每道工序施工前,技术负责人员要作出详细的技术交底。10.3 施工过程中,技术负责人员要随时在施工现场进行监督和检查,纠正工人错误施工。10.4 所有施工人员,必须注意保护施工现场原有钢结构及钢丝网,保护好原有结构。10.5 每道工序完工后,必须经检查合格后方
10、可进行下一道工序的施工。10.6施工过程中注意保护上道工序的成果,做到文明施工,确保施工任务的圆满完成。10.7 施工完成后,需要业主到现场进行检查和验收,验收合格后,方可停工。11施工安全保证措施11.1参加施工的全体人员,必须严格执行国家有关规程、规范,并全面了解施工项目内容及安全注意事项。11.2严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全工作,由专人负责对施工人员进行安全规章和整个施工现场的安全检查工作,安全负责人员要及时发现隐患,及时解决,避免事故的发生。11.3 施工前,要对所有施工人员进行安全教育交底。11.4所有的用电设备和机具,要全部安装漏电保护器,并有接零、接地及防水、防火措
11、施、要由专业人员进行安装调试。*11.5 由于施工现场的平台为钢丝网架,年久失修,人员在上面施工时容易出现脚踩不稳或因受力集中导致钢丝网无法承重而断裂的现象,为安全施工考虑,钢丝网架下方必须使用举升车。*11.6安装钢丝绳时,上方钢结构施工人员需穿戴三防及安全带,站在危险的钢丝网架位置人员脚下务必踩在举升车范围内,举升车随人员移动而转移,禁止出现在钢丝网架危险位置的人员施工时下方无举升车现象。严防施工时因人员密集而造成钢丝网断裂。11.7 所有切割后的钢丝绳摆放分散,不允许在同一位置放过多钢丝绳,防止钢丝绳坠落。11.8 钢丝绳吊点的位置禁止放卡扣、扳手等工具,防止坠落。11.9作业人员不得站在不坚固的结构上作业,应使用工具袋,严禁抛掷任何工具或材料。11.10有施工人员在平台上行走时尽量踩在下方有槽钢的位置,禁止在钢丝网处行走。11.11所有施工人员工作时尽量分散,防止坠落。11.12所有施工人员进入现场,必须佩
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《语文基础与应用》课件
- 《个体生态学学》课件
- 开题报告:职业教育混合所有制改革风险及其防控研究
- 开题报告:应用型高校创新创业教育生态系统建构及评价研究
- 框架结构医院施工组织设计
- 开题报告:学前儿童游戏中多模态话语互动与阅读理解关系的研究
- 开题报告:新时代提升中国参与全球教育治理的能力及策略研究
- 【课件】xx人力资源体系建设方案
- 《谁先上场可能性》课件
- 2024年广告宣传业务代理协议版B版
- 2022年全国乙卷语文模拟卷汇编-文学类文本 散文阅读(解析版)
- DL∕T 2045-2019 中性点不接地系统铁磁谐振防治技术导则
- 国家开放大学《劳动关系与社会保障实务》章节测试参考答案
- 森吉米尔轧机-硅钢轧制工艺技术
- 标识牌质量保证措施和承诺
- 健康教育学(全套课件)
- 办公楼改造装修工程施工质量保证措施
- 心血管内科处方审核
- 医院太平间管理制度
- 医院投诉登记表1
- 包车客运管理办法
评论
0/150
提交评论