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文档简介

1、设备防腐蚀治理制度第一章总 则第一条 蚀介质的侵蚀及破坏,延长设备使用寿命,确保安全生产,进一步提高防腐蚀工作的治理水平,并依据公司设备治理方法试行定本治理制度。其次条 要求。第三条 质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等以,都必需实行相应的防腐蚀措施。其次章治理职责第四条 方法试行的治理要求和职责,全面负责设备防腐蚀治理工作。第五条 公司成立腐蚀防护小组,负责对公司防腐蚀重大问题进展争辩、决策,并开展腐蚀调查和监测等防腐技术工作。第六条 公司设备治理部门配备专职或兼职技术人员负责设备防腐蚀治理工作,主要职责包括:1腐蚀治理和争辩工作。2及标准,并结合本公司状况制定设备防腐蚀

2、治理制度。3防腐蚀制度,并检查执行状况。45要设备的防腐蚀工作进展检查,并监视防腐蚀打算的执行状况。678的技术沟通工作。9做好定期腐蚀检查、检验和日常防腐蚀治理工作。10、 催促和检查各部门建立健全防腐蚀治理的技术档案资料。第七条 生产技术治理部门是工艺防腐蚀治理部门,主要职责包括:1理工作。2。34技术治理。5工艺卡片,并对实施状况进展监视。6术开发,检查工艺操作的执行状况。7负责供给装置的酸分布状况。第八条 公司腐蚀防护小组是公司设备防腐蚀争辩、检监测部门,主要职责包括:1监测、检验和评价。2告及整改意见。3各腐蚀部位的定点测厚、挂片、腐蚀探针等腐蚀监测工作。推测设备的使用寿命,并进展失

3、效分析和争辩。45防腐措施,协作主管单位实行主动、预防性的防腐蚀生产治理。678第九条 工程建设治理部门职责:贯彻执行国家和公司的有关标准、规程、标准,对所负责的施工对施工质量进展验收。第十条 物装部门职责:1涂料及药剂,其质量必需到达国家标准或行业标准。2及药剂的入厂质量检验工作,检验合格方可入库。第十一条 下级部门设备治理部门职责:1作。2技术治理工作。3、 负责编制本部门设备防腐检测年度打算,并做好打算实施工作。4、 制订本部门设备防腐蚀治理工作细则,并负责实施、监视检查。5案及腐蚀图片集,建立数据库。6制定改进措施。7订工艺防腐蚀把握指标。89、 定期对生产车间设备治理人员进展防腐蚀技

4、术培训,做好技术、材料、工艺、设备的推广应用工作。10、 协作技术治理部门审查各类防腐药剂的需求打算和供给厂家,并参与各类防腐化学药剂和质量检验和评定工作。11、 负责组织腐蚀事故的调查、分析工作。12中报公司设备治理部。第三章治理要求第十二条 综合防护、检测监测、自动监控等。第十三条 时,应实行相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。第十四条 对主要生产装置重点腐蚀部位施行特护,定期进展监测。第十五条 格证、化验单和材质标记,使用和保管应符合有关规定。第十六条 意前方可修改。第十七条 设备防腐蚀工程未经竣工验收,不得交付生产使用。第十八条 对于燃料、循环水以及化学品所产生的腐蚀也应引起重视,设备治

5、理部门要协作有关部门做好监测和设备防护工作。第十九条 制造条件承受在线监测方法。其次十条 停车检测应留意的几个方面:12的腐蚀形态、类型、腐蚀分布及损伤,应测定设备的壁厚变化。34电阻探针、挂片探针、氢探针等进展监测。5、 对特别腐蚀部位晶间腐蚀、氢辐射、应力腐蚀等应进展金相分析、显微分析。6、 对易发生腐蚀的设备如冷换设备的管板、折流板、壳体;加热炉的炉管、弯头;塔器的封头、筒体;反响器的接收、堆焊层等部位要制订具体的检查方案。7、 综合各类检测结果,分析腐蚀缘由,提出防护措施,并对典型腐蚀部位照相存档,并形成典型腐蚀案例材料。8、 理意见。检修后被破坏防腐层须准时修复。其次十一条 防腐档案

6、的治理1腐蚀检查记录和停车调查报告;技术、材料、阅历、成果的应用状况报告;因腐蚀而发生的事故报告等。2、 设备治理部门应建立和保存的档案包括:本单位防腐蚀年度计 水分析、电脱盐前后含盐量、氯离子含量、酸值;防腐蚀工程竣工资料;技术、材料、阅历、成果的应用状况报告;工艺防腐蚀检查状况等。3、 生产车间应建立和保存的档案包括:易腐蚀设备、管线、阀门、和停车调查报告;本车间管线测厚布点图、管线单线图、设备测第四章工程施工与验收其次十二条 防腐蚀工程的施工、质量验收,必需符合国家、公司有关规定、规程和标准。应选择具有相应防腐蚀施工资质、技术力气和装备力量强、有良好业绩的施工队伍进展防腐蚀工程施工。其次

7、十三条 施工前必需认真做好施工预备工作。12气候条件下施工时,应实行的施工技术措施。3技术及安全要求。45有关行业标准。对材料、产品除必需进展入厂质量检验外,还应查验其是否具有相关部门的技术鉴定证书。其次十四条 加强防腐蚀工程工程的质量检查和验收。1的质量验收。2后,必需按要求准时供给完整的竣工资料。第五章使用与维护其次十五条 各部门在建立设备档案时,必需包括防腐蚀方面的内容。其次十六条 程进展操作。当工艺条件发生变化时,应实行相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。其次十七条 蚀状况,按SHS01034设备及管道油漆检修规程要求进展外外表防腐蚀处理。其次十八条 腐蚀措施进展保护,已破坏的要准时修复

8、。第六章腐蚀检查与监测其次十九条 为适应腐蚀较为严峻的炼油和化工生产装置防腐蚀的第三十条 二级单位设备治理部门应依据实际状况组织编制本单位设备腐蚀监测布点方案和布点图,建立监测台帐,准时整理数据,形成系统、完整的监测数据库,分析腐蚀状况、计算腐蚀速率,提出防腐蚀对策。第三十一条 测和分析,建立定期分析制度,严格把握腐蚀性介质的含量。第三十二条 对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、PH 值、露点温度等应进展定期分析,并依据分析结果准时调整工艺操作。第三十三条 效果,依据检查结果,准时调整保护参数。第七章工艺防腐蚀治理第三十四条 蚀的缓蚀剂、中和剂,

9、参加能减轻或抑制腐蚀的第三组分;选择并维持能减轻或防止腐蚀发生的工艺条件,即适宜的温度、压力、组分比例、PH第三十五条 任制。技术治理部门、设备治理部门、物装部、使用单位和检验单位等共同形成完善的治理网络。第三十六条 加强对各种进厂化工原材料中的腐蚀介质的检测分析,对原油应进展含硫量、含盐量、酸值、含氮量和重金属含量等指标的检测分析,以便准时调整工艺防腐蚀方案。第三十七条 蚀措施必需与装置开停工同步运行。第三十八条 “一脱三注”操作,减轻设备腐蚀。严格依据装置工艺卡片中电脱盐局部把握参数,准时调整注水量、脱盐温度、电场强度和破乳剂注入量等,提高电脱盐效果。第三十九条 设备治理部门应对工艺防腐蚀措施的的实施效果进展果、筛选防腐蚀药剂供给牢靠依据。第

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