挂篮施工方案

1、挂篮施工方案1/127巴江河大桥主桥采取54.5+95+54.5=204米三跨一联预应力单箱双室变截面连续箱梁，采取挂篮悬臂浇注，共2个“T”，全桥4套菱形挂篮。箱梁节段划分：0#-13#、边跨段。2/1276987 第一步：0、1#块施工第二步、2-12#挂篮施工第二步、2-12#挂篮施工第三步：边跨段施工第三步：边跨段施工第四步、13#合拢段施工第四步、13#合拢段施工第四步、13#合拢段施工总体施工流程图：3/127 第一步：0、1#块施工横梁宽度3米5.5米4/127 第一步：0、1#块施工 0#块剖面图5/127 1#块剖面图 第一步：0、1#块施工 底板0.8m厚、顶板0.28m厚

2、；腹板0.8米宽、高度5.13米6/127 第一步：0、1#块施工 支架形式：利用暂时支墩+工字钢7/127 第一步：0、1#块施工直径1.2钢管混凝土柱3I36b工字钢双拼【10槽钢100mm木方与木模板2I36b工字钢8/127 第一步：0、1#块施工暂时支墩9/127 第一步：0、1#块施工 当前进度：顶板钢筋绑扎 搭设完成：进行堆载预压，经过业主、监理、教授验收经过后才进行混凝土浇筑10/127 第二步：2-12#块挂篮施工 纵向剖面图11/127 第二步：2-12#块挂篮施工 横向剖面图12/127 第二步：2-12#块挂篮施工名称砼(m3)重量(吨)长度(m)高度(mm)底板厚(m

3、m)腹板(mm)顶板(mm)2#块69.55180.83.049307368002803#块65.85171.23.045846778002804#块72.56188.63.542646228002805#块68.39177.83.539245648002806#块64.7168.23.536215128002807#块67.9176.64.033544668002808#块60.6157.44.030934226502809#块56.2146.24.0287938550028010#块54.5141.84.0271435750028011#块53.4138.94.02595336500280

4、12#块52.9137.44.02524324500280梁段情况：13/127 第二步：2-12#块挂篮施工一、依据梁段情况，进行挂篮设计计算：主要规格以下 序号 名称 规格 单重T 数量 总重T注备1挂篮单片主桁架32#B槽钢5420 2前上横梁56#工字钢6212 3前下横梁H450*200桁架2.825.6 4后下横梁H450*200桁架2.825.6 5滑梁（外模）H400*2000.821.6 6滑梁（内模）H350*1750.642.4 7腹板底纵梁H250*125桁架0.35207 底板底纵梁H400*1250.4187.2 8主桁连接系槽钢组合件5210 9吊带3216020

5、16010110 10轨道见图纸616 14/127 第二步：2-12#块挂篮施工序号名称规格单重T数量总重T备注11滑架及吊架见图纸414 12后锚行走系统见图纸1.523 14后短锚梁20#B槽钢3.513.5 15垫轨梁20#B槽钢414 16锚轨梁14#B槽钢313 17吊杆座16#B槽钢212 18吊带座20#B槽钢414 19销轴配件见图纸1.511.5 20面板5mm钢板 40 21竖肋8号槽钢 22横肋80*6扁钢 152.4 注：1、图中表格重量为挂篮主体结构重量，不包含外模，内模及底模。 2、0#模板1个主墩外模约30T，内模约12T，底模约7.5T，共计约50T，其中40

6、T模板用于挂篮结构。15/127 第二步：2-12#块挂篮施工 挂篮总体效果通用图16/127 第二步：2-12#块挂篮施工 菱形主桁结构17/127 第二步：2-12#块挂篮施工一片主桁9个单元构件18/127 第二步：2-12#块挂篮施工J1结点箱J2结点箱J3结点箱J4结点箱19/127 第二步：2-12#块挂篮施工A1杆件A3杆件A2杆件20/127 第二步：2-12#块挂篮施工A4杆件A5杆件21/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道垫梁轨道下压梁轨道上压梁22/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道连接钢板轨道接长23/127 第二步：2-12#块挂篮施工反扣轮反扣轮吊带反扣

7、轮滑轮24/127 第二步：2-12#块挂篮施工反扣轮横梁前支座25/127 第二步：2-12#块挂篮施工横向平联桁架26/127 第二步：2-12#块挂篮施工底篮纵梁27/127 第二步：2-12#块挂篮施工后锚压梁28/127 第二步：2-12#块挂篮施工下横梁与吊具连接吊具位置吊杆吊具销轴吊具连接板吊具吊具与吊杆连接吊杆拧入吊具10CM29/127 第二步：2-12#块挂篮施工吊杆垫梁前上横梁前上吊杆上端安装30/127 第二步：2-12#块挂篮施工滚动吊具承重吊具内外导梁31/127 第二步：2-12#块挂篮施工导梁吊具使用32/127 第二步：2-12#块挂篮施工二、挂篮安装施工一）

8、、施工准备1、必须向全部参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装次序、关键点，严格执行施工工艺要求和技术要求。2、凡参加挂篮作业人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；禁止疲劳作业。 挂篮安装技术、安全讲解33/127 第二步：2-12#块挂篮施工二、挂篮安装施工3、应确保施工环境整齐，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。34/127 第二步

9、：2-12#块挂篮施工挂篮拼装自备主要工具、物品清单序号名称规格型号数量用途1水准仪DSZ3挂篮安装2水平尺500挂篮安装3钢卷尺5m、20m挂篮安装4墨斗挂篮安装5广线20m挂篮安装6钢丝绳19.5mm挂篮安装7钢丝绳15.5mm挂篮安装35/127 第二步：2-12#块挂篮施工挂篮拼装自备主要工具、物品清单序号名称规格型号数量用途8卸扣5t挂篮安装9手拉葫芦HSZ-2t挂篮安装10手拉葫芦HSZ-3t挂篮安装11手拉葫芦HSZ-5t后锚反拉12手拉葫芦HSZ-10t后梢、外滑吊住后下横梁 13螺旋千斤顶QL16t挂篮吊杆调整36/127 第二步：2-12#块挂篮施工二）、挂篮安装步骤1、轨

10、道安装放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（准确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁间距），并操平垫实。 严格控制轨道间中心距与图纸一致。37/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道垫梁安装38/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道安装轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道高差小于5mm。39/127 第二步：2-12#块挂篮施工40/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道纵向接长采取连接钢板、螺栓连接，禁止用电焊焊结接长轨道接长41/127 第二步：2-12#块挂篮施工 利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫

11、板；若是斜腹板竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采取合格连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最终用钢尺复核轨距。每2米轨道锚点不少于2处。螺母拧紧力矩要求100Kg.m。轨道压梁垂直轨道。 轨道锚固施工讲解42/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道锚固轨道锚固要重视43/127 第二步：2-12#块挂篮施工2、主桁安装安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道适当位置处，同时设置暂时后支座。反扣轮、前支座有高低侧之分，安装时注意区分。反扣轮前支座暂时后支座安装前支座（前滑座）、反扣轮、暂时后支座44/127 第二步：2-12#块挂

12、篮施工以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁前支座下安装暂时钢支座，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时重量。前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。单片主桁片上A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。 主桁安装讲解学习45/127 第二步：2-12#块挂篮施工拼成主桁后三角 安装A1杆与J2结点箱后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装，并注意一片主桁片安装位置（腹板高侧、低侧）、前支座高低、反扣轮吊带长短。46/127 第二步：2-12#块挂篮施工 说明：因为桥梁横坡影响，箱梁顶面有高差，垫梁、轨道统一高

13、度，为了确保主桁高度一致，在前支座、反扣轮吊带上进行调整，安装时注意区分。 在J2箱体下设置暂时后支座，三角架吊装就位。为确保单片三角桁架稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐。47/127 第二步：2-12#块挂篮施工主桁后三角桁架安装48/127 第二步：2-12#块挂篮施工后锚及时压紧，纵向稳定，横向2吨葫芦收紧，横向就稳定49/127 第二步：2-12#块挂篮施工3、安装横向联结桁架在A2杆件两侧先安装竖向平联、长度是20m，用螺栓与主桁片上A2杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先暂时

14、固定一片（J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，暂时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架上下水平杆与固定在A2杆上149cm不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A2杆焊接。桁架在没连接成型前要有牢靠暂时支撑。50/127 第二步：2-12#块挂篮施工角钢角钢与A2杆螺栓连接平面图第一片横向联结片安装51/127 第二步：2-12#块挂篮施工横向联结桁架水平杆与14#角钢焊接，接触处满焊，焊缝宽度8mm，禁止与主桁焊结。52/127 第二步：2-12#块挂篮施工横向联结桁架安装完成第二片横向联结桁架按一样方法安装，并用水平联、竖联把两

15、片横向联桁架联成一整体53/127 第二步：2-12#块挂篮施工在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4，用2吨葫芦暂时形成三角架吊装到已经安好三角桁架上，形成菱形主桁架。主桁架安装完成54/127 第二步：2-12#块挂篮施工4、挂篮底篮安装在箱梁下面地面上，底篮上纵梁暂时点焊在前后下横梁上，形成一个平面整体。将挂篮底篮拼装完成后用汽车吊提升挂篮底篮，待底篮提升到位后暂时用葫芦挂吊在主桁上，穿好底篮前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，铺设底模板形成底篮，调整好高度。说明：底篮整体吊装要考虑起吊重量，起吊能力不足时要分件吊装：先吊装后下横梁，用钢绳、葫芦固定，穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上，吊起前

16、上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上，吊起前下横梁，用葫芦暂时固定，吊杆下端与前下横梁吊具连接（吊杆一定要拧满吊具螺纹）。逐根安装纵梁，安装底模板。以下按分件拼装底篮为例讲解。底篮安装讲解55/127 第二步：2-12#块挂篮施工5、安装后下横梁先安装横梁吊具,在横梁双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。吊具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度10CM），在精轧钢上划线做好记，便于每次检验吊杆拧入位置。56/127 第二步：2-12#块挂篮施工下横梁与吊杆连接吊杆吊具销轴吊具连接板吊具吊具吊具与吊杆连接吊杆拧入吊具10CM吊具位置后

17、下横梁57/127 第二步：2-12#块挂篮施工安装后下横梁58/127 第二步：2-12#块挂篮施工挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧长吊杆，以确保底板底面线型美观，箱梁底板上吊杆上端用铁件垫平。后下横梁安装讲解59/127 第二步：2-12#块挂篮施工6、安装前横梁前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱暂时过渡钢板上（J4结点箱顶面设有一块钢板用于连接前上横梁）。前下横梁结构、安装与后下横梁一样。吊杆垫梁前上横梁前上吊杆上端安装60/127 第二步：2-12#块挂篮施工安装前上横梁61/127 第二步：2-12#块挂篮施工起吊前下横梁（对

18、应横梁吊具安装好），用两只葫芦暂时吊住，把安好前上横梁吊杆拧入横梁吊具中，利用前吊杆调整前下横梁高度。安装前下横梁62/127 第二步：2-12#块挂篮施工7、安装底纵梁底纵梁按设计位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁间距确保吊杆垂直受力。63/127 第二步：2-12#块挂篮施工底纵梁64/127 第二步：2-12#块挂篮施工8、安装底模板 吊上底模板，逐块安装铺平整安装底模板65/127 第二步：2-12#块挂篮施工9、将侧模运至现场，用起重设备提升侧模（提升前插入导梁）。提升到位后暂时放在底篮外侧纵梁上、暂时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前

19、上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。后端有两只吊具（滚动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。侧模整体地悬吊在外滑梁上，说明：侧模板在0、1#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。66/127 第二步：2-12#块挂篮施工滚动吊具承重吊具内外导滑梁67/127 第二步：2-12#块挂篮施工暂时安装外模68/127 第二步：2-12#块挂篮施工导梁吊具先穿入69/127 第二步：2-12#块挂篮施工安装外侧模（吊杆穿入导梁固定，调整外模高度），先调整前吊杆高度，再调后调杆高

20、度。70/127 第二步：2-12#块挂篮施工导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接)，吊杆螺母下最少留有10cm。71/127 第二步：2-12#块挂篮施工外侧导梁后端承重、滚动吊具72/127 第二步：2-12#块挂篮施工三）、挂篮安装注意事项1、后锚吊杆上下端设置钢楔块（下端锚要箱梁翼板、顶板底斜面上），确保吊杆垂直（轴心）受拉（钢楔块依据箱梁底斜面角度自制）。钢楔块73/127 第二步：2-12#块挂篮施工2、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。3、检验全部销轴上保险插销是否安装到位，并要有检验统计。4、如需在挂篮上暂时

21、增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。5、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完成后，搜集整理各种操作工具，以及废弃物分类按要求进行处理。74/127 第二步：2-12#块挂篮施工6、前支点上暂时支点坚固牢靠，以防砼浇筑时前支点沉降。7、挂篮安装、拆除时，禁止利用主桁上销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。8、挂篮安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，所以一定要按照要求采取对应安全办法，对全部作业人员进行安全教育，并随时进行安全检验。75/127 第二步：2-12#块挂篮施工五、挂篮操作施工1、挂篮安装完成后，再次作一全方面检验：主桁架焊接质量

22、、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底篮后吊点锚固、外滑梁吊挂锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行安全通道、吊底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。76/127 第二步：2-12#块挂篮施工2、挂篮拼装检验完成后必须采取1.1倍设计荷载进行堆载试验，检验挂篮承载力和挠度变形，测定出非弹性和弹性变形，以作为立模标高依据之一。（1）、试验目标消除挂篮主桁、吊带及底篮非弹性变形。77/127 第二步：2-12#块挂篮施工（3）、试验荷载安全系数：施加荷载安全系数取1.1（4）、测点布置 挂篮后锚上挠值、前支点沉降值、主桁前端销结

23、点处变形、主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形、底篮前横梁吊带处挠度 （5）、挂篮加载试验规则挂篮加载时T构两端应同时对称进行。加载过程中对挂篮各部位（节点）派专员随时进行检验。 78/127 第二步：2-12#块挂篮施工试验荷载连续时间，标准上取决于结构变位到达相对稳定所需要时间（约30min）。全部测点在正式加载试验前进行零级荷载读数，以后每次加载或卸载后应马上读数一次，并在结构变位到达相对稳定后，进入下一级荷载之前再读数一次。对各个测试点所测数值做好现场实时分析，即时了解控制部位位移。 4、挂篮加载试验后，可确定立模标高箱梁各阶段立模标高设计标高预拱度挂篮满载后本身变形。79/127

24、 第二步：2-12#块挂篮施工设计提供各荷载阶段挠度，仅是理论计算值。因为受各方面原因影响，实际挠度与计算挠度有一定偏差，因为混凝土是非理想弹性材料，其弹性模量计算值含有一定偏差，后灌注梁段应在已施工梁段相关实测结果基础上作适当调整，已逐步消除误差，确保结构线性匀顺。5、底模、侧模轴线标高调整好后开始安装底板、腹板钢筋，纵向波纹管及竖向精轧钢筋，同时在腹板上设置砼串筒、间距1.5m。在内导梁上移出顶模板、安装内侧模板。按设计安装顶板、翼板钢筋及纵横梁波纹管。80/127 第二步：2-12#块挂篮施工6、各阶段预应力束管道在灌混凝土前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压扁；管道定位钢筋应

25、用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网固定，定位钢筋网架间距应保持在0.2-0.8m左右，以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮（管道发生偏差），引发预应力张拉时产生沿管道法相分力，轻则产生梁体内力分布不合理，重则产生混凝土崩裂，酿成严重事故。7、而且预留孔要垂直水平。梁体块段顶板、底板上预留孔（含予埋件位置）要准确并与水平面81/127 第二步：2-12#块挂篮施工垂直（不准歪斜），且直径大于6cm，不得有遗漏。与底板锯齿块相遇，不准改变波纹管位置碰伤波纹管，锯齿块钢筋先予留，待以后恢复。预留孔周围应安装加强钢筋。8、挂篮每次悬浇前，均需进行检验签证手续。必须检验全体结构螺栓、电焊、后锚设备联结状态、

26、前后吊杆及横梁受力状态。应检验模板各吊杆螺丝是否拧紧。挂篮锚固应有专员负责，以确保挂篮在每次变形时规律一致 。9、现场技术人员必须检验挂篮位置、前后吊带、82/127 第二步：2-12#块挂篮施工挂架、锚杆等关键受力部位情况，并填写检验汇报，如发觉问题应及时处理，主要情况及时汇报。10、禁止电焊作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢筋，影响其强度。电焊作业时应采取有效办法预防电焊电流经过精扎螺纹钢、精轧螺纹钢筋吊杆上套上塑料波纹管保护。11、应尽可能防止夜间施工，夜间作业时应有足够照明。12、精扎螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器83/127 第二步：2-12#块挂篮施工长度必须到达8cm（对半拧满），

27、并在钢筋上作拧入长度标识。螺杆与螺母连接长度按等强度要求连接。导梁（滑梁）两端螺帽，在完成1个节箱梁施工后检验，吊杆下端伸出螺帽最少确保在10cm以上，连接下横梁吊具与吊杆有没有松脱（做好标准标识便于检验），确保工作状态良好。13、混凝土浇筑（1）、混凝土浇筑必须由挂篮前端向后推进浇筑，以防混凝土重力引发挂篮变形造成接缝处混凝土开裂。84/127 第二步：2-12#块挂篮施工（2）、腹板浇筑必须保持两侧相对平衡、两侧砼相差不得大于2m3。两悬臂端箱梁必须同时对称浇筑，并保持相对平衡。（3）、顶、底板应设标高控制点，以确保浇筑厚度和表面平整度。（4）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要设专员仔细观察和检

28、验模板各拉杆（吊杆）、主桁后锚、侧模后锚和底篮后锚、牛腿、侧模前吊杆和底篮前吊杆等主要受力部件有没有变形，发觉问题要及时85/127 第二步：2-12#块挂篮施工完善处理。实施跟踪测量监控，掌握挂篮与箱梁挠度变形，方便实时调整立模标高，确保成桥后线形到达设计要求。（5）灌注次序：先底板、腹板、后顶板、翼板，底板浇筑时纵桥向为块段远墩端向近墩端方向进行，横桥向为两侧腹板向箱梁块板中轴方向对称均衡进行，预防横桥向过大偏载。对于顶板砼，纵桥向为块段端部向根部进行，横桥向为中部顶板内侧顶板外侧顶板对称进行。（6）混凝土浇筑过程分层进行，分层厚度86/127 第二步：2-12#块挂篮施工30cm，采取插

29、入式振捣器（50和30）振捣混凝土，尤其要振实锚垫板后砼。（7）顶板砼浇筑应注意桥面平整度及高程，在箱梁翼板两侧设置标高控制带（用光圆钢筋），标高依据监控单位提供相关数据现场测量控制。（8）箱梁混凝土灌注完成后，马上用通孔器检验管道，处理因万一漏浆等情况出现堵管现象。 （9）混凝土表面进行复振，并二次抹面拉毛，预防表面收缩裂缝；以铝合金长尺刮平，同时后期养生要跟上，及时覆盖不要忘。87/127 第二步：2-12#块挂篮施工（10）每个块段砼浇筑完成到达规范要求强度后，及时对接合面进行凿毛处理，凿毛质量严格按照规范要求控制。在下一块段砼浇筑前，表面洒适量水进行湿润，预防砼接合面出干缩裂缝。（11

30、）箱梁混凝土灌注完成后，马上用通孔器检验管道，处理因万一漏浆等情况出现堵管现象。 （12）每批混凝土浇筑按要求制作试块，并多做1-2组与结构同条件养护，作为拆模、预应力施加、承受荷载等阶段自检及验算依据。88/127 第二步：2-12#块挂篮施工六、挂篮移动一）、施工准备1、必须向全部参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装次序、关键点，严格执行施工工艺要求和技术要求。2、凡参加挂篮作业人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；禁止疲劳作业。挂篮移动讲解89/127 第二步：2-12#块挂篮施工二）、挂篮移动准备1、砼到达强度后

31、，梁段预应力张拉。检验主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆预留孔位置，尺寸是否准确，必要时进行修整。同时检验箱梁有没有缺点（如裂缝长度、宽度、深度、位置等）并统计，方便挂篮移动后作一对比检验。2、检验各千斤顶及各手拉葫芦保险绳等，要求技术性能良好。90/127 第二步：2-12#块挂篮施工3、检验滑梁滚动吊具与滑梁之间空隙是否有咬边，如有应进行调整。4、移篮各关键部件设置保险装置（如前横梁、后横梁保险钢丝绳等）必须加设，任何人不得私自取消。检验各销轴弹簧插销是否到位。5、挂篮前移要有专员统一指挥。91/127 第二步：2-12#块挂篮施工 挂篮移动前92/127 第二步：2-12#

32、块挂篮施工三）、挂篮移动步骤1、前段箱梁顶面上轨道设置测放挂篮前移轨道位置，铺设轨道垫梁、轨道（轨道接长：工字型轨道接长是在接头腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、禁止使用电焊连接轨道），并抄平垫实，同时用箱梁竖向精扎螺纹钢、经过反压梁锚固轨道；检验确认全部轨道锚固牢靠。93/127 第二步：2-12#块挂篮施工轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道高差小于5mm。 轨道设置94/127 第二步：2-12#块挂篮施工 轨道锚固95/127 第二步：2-12#块挂篮施工2、后横梁上外吊杆设置及底篮保护设置桁架两端经过吊杆（两吊杆间距大于条梁顶板宽度）吊住后下横梁，慢慢下放锚在箱梁上

33、其它后下横梁上吊杆，底篮后下横梁同时用钢丝绳、10吨葫芦悬挂在侧模上外滑动导梁上加以保护。 96/127 第二步：2-12#块挂篮施工后横梁外吊杆及保护设置97/127 第二步：2-12#块挂篮施工3、同时下放底篮后吊杆，底篮脱离箱梁底（1015cm），再同时下放前吊杆，使前后两根下横梁顶面保持水平，预防下横梁前移时失稳）。脱落模时，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，不然会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱。底篮脱离底板，调整好两下横梁高度后，挂在箱体上后吊杆拆除。外侧外梁（外侧短导梁）后端吊杆拆除。挂篮底篮前端挂在前上横梁上，后端经过两外侧吊杆挂在主桁平联上。内模一样下放1015cm。这么挂篮模板系统与梁

34、体就完全脱离了。98/127 第二步：2-12#块挂篮施工 底篮放下脱离箱梁（内模未示意） 99/127 第二步：2-12#块挂篮施工前后下横梁放置水平、两横梁高差小于5cm100/127 第二步：2-12#块挂篮施工4、导梁（滑梁）吊架第一次转换各导梁上后端滚动、承重吊架进行转换（箱梁砼浇筑时导梁上承重吊架受力，挂篮前移时，滚动吊架受力），先收紧滚动吊架，这时后端两种吊架都在受力，放下承重吊架，此时滚动吊架受力。完成第一次吊架转换拆除内外滑梁上承重吊具上吊杆、拆除翼板下外侧导梁（短导梁）后端承受吊具并把导梁固定在外模上。这么底篮前端作用在前上横梁上、后端作用在平联上。外滑梁后端滚动吊架在挂篮

35、移动前用绳索向后拉住固定，预防在外滑梁向前滑动时向前倾斜受弯，要确保吊杆垂直受力。101/127 第二步：2-12#块挂篮施工 安装后外侧吊杆把后下横梁吊在横向联结桁架上102/127 第二步：2-12#块挂篮施工外侧外导梁模板未示意（模板悬吊在外滑梁上）103/127 第二步：2-12#块挂篮施工导梁第一次转换前（承重吊架受力）104/127 第二步：2-12#块挂篮施工外滑梁第一次转换后（外滑梁滚动吊架受力）105/127 第二步：2-12#块挂篮施工内滑梁滚动吊架受力106/127 第二步：2-12#块挂篮施工5、千斤顶顶起主桁，轨道放松，向前拖动轨道到位，锚固轨道，下放千斤顶，前支座作

36、用在轨道上，放松主桁后锚杆，反扣轮扣住轨道，检验各反扣轮咬住轨道，反扣轮受力；检验各反扣轮咬住轨道，反扣轮受力；完全松开后锚杆使主桁反扣轮（扣住轨道）完全受力，此时主桁作用在轨道上。反扣轮受力 107/127 第二步：2-12#块挂篮施工 外滑梁后端滚动吊架在挂篮移动前用绳索向后拉住固定 以前支座为支承点,反扣轮拉住,整体挂篮就是一个固定在轨道上悬臂装置108/127 第二步：2-12#块挂篮施工6、挂篮前移前，先观察模板与箱梁砼面是否安全脱离（无物件扣、缠、挂住）；挂篮前移时在主桁后端各用一个10t链条葫芦反拉带紧进行前移保护。在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装10t葫芦(此时后下横梁吊在外

37、滑梁上)，同时设置备用安全绳。同时收紧花篮螺栓(一端扣在反扣轮上、另一端扣在结点箱底部)，确保反扣轮吊带垂直受力。109/127 第二步：2-12#块挂篮施工110/127 第二步：2-12#块挂篮施工7、利用液压千斤顶同时牵引，使挂篮主桁架、底篮系统、侧模系统同时前移就位至下一节段要求位置。挂篮移动速度控制在510cm/min左右，移动过程必须确保平稳，后梢10t葫芦（移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳）随挂篮前进速度释放，千斤绳是不受力。挂篮前进困难时要及时检验是否有地方卡住。挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距离控制在10 cm内（在轨道上每10cm划一道线），同时应确保两端不平衡力矩差符合设计要求（两端主桁前移相差不超出1m）。111/127 第二步：2-12#块挂篮施工 8、轨道压梁挡住反扣轮时，必须先在反扣轮后加压梁压住轨道后方可拆除挡道轨道压梁。挂篮移动中112/127