脱硫系统烟道膨胀节采购安装技术协议样本

1、XXXXXXXXXXXXXX脱硫系统烟道膨胀节选购、安装技 术 协 议XXXXXXXX201X年X月X日 11 技术标准总则本标准书适用于巩义市弘盛管道设备脱硫烟道非金属膨胀节的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。本标准书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文。供方保证供给符合标准书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。供方提出的产品应完全符合本标准书的要求。供方供给的设备应是全的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟牢靠的产品。凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推举2 至 3 家产品供需方确认，而且需方有权

2、单独选购，但技术上均由供方负责归口协调。在签订合同之后，到供方开头制造之日的这段时间内，需方有权提出因标准、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。本标准书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不全都时，按较高的标准执行，但不应低于 最中国国家标准。假设本标准书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文， 供方准时书面通知需方进展解决。本标准书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必需使用中文，假设供方供给的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种状况下，解

3、释以中文为准。承受国际单位制。2 工程概况2.1 概述XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 承受一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%FGD 2 12 100%2028t/h。设计和运行条件序号名称单位位置数据备注原烟气入口烟道、净 脱硫系设备运行方式、运行条件及主要设计参数:序号名称单位位置数据备注原烟气入口烟道、净 脱硫系1烟道出口统使用KKS编号待定2轴向膨胀量mm1503径向膨胀量(宽)介质压力mmkPa150664布置形式垂直、水平5内衬有/无无6保温有/无有7膨胀节层数层7 288工作温度C400注 1：内衬为玻璃鳞片，材料和施工由招标方负责，供方保证工

4、作面满足脱硫防腐的施工要求。2 年以上。技术标准总则烟道非金属膨胀节的设计、制造、检验和试验应符合国内外最标准标准的有关要求。加工前依据本标准书的要求，编制质量把握打算和质量检查打算报需方认可。为保证现场安装工作顺当进展，假设要现场装配，出厂前应进展预组装工作以保证现场组装尺寸。全部可能与腐蚀介质接触的部件都需要防腐，膨胀节的低点位按要求设排水口。焊缝外表平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。性能要求非金属膨胀节条件下都应能吸取全部连接设备和烟道的轴向和径向位移。全部膨胀节应设计成无损害和无泄漏的能承受非正常状况下的高温烟气40020 分钟的热冲击，并且能承受系统最大设计正压/1000Pa

5、余量的压力，低温烟道上的膨胀节应考虑防腐要求，烟道膨胀节必需保温。织物补偿器包括多种材料层，织物补偿器材料承受多层耐腐蚀优质氟橡胶板。不允许用石棉材料做纤维波浪管。所承受的螺栓、螺母等连接件都经过热镀锌处理。外层非金属： 承受优良的耐侯性、耐老化性及耐磨性的材料。补强布层：有内侧补强布和外侧补强布，依据压力条件设计选择。承受强度优良的纤维材料，确保产品长期使用。内面：外表光滑，承受耐腐蚀性好的材料。根本材质要求：橡胶复合布两层、PTFE 膜两层、不锈钢钢丝网一层、玻璃纤维布两层共计七层，但有更优材质材料，优先考虑。优先考虑材质耐腐蚀、耐温性能。烟风道燃烧时，烟风道上的补偿器允许在40072 小

6、时而无损坏。非金属补偿器外装考虑检修的便利性。非金属补偿器及与烟风道的密封在各中介质条件下是100耐磨损和密封性能。由于管道连接中，系统误差在所难免，非金属膨胀节必需较好地消退安装误差。材料选择应提交给业主确认。膨胀节应考虑烟气的特性，膨胀节外保护层应考虑检修。DN150，并且位于 10水平烟道段的中心线上。排水配件应能满足运行环境要求管道为FRP 材料，排水返回到FGD 区域全部膨胀节框架应有同样的螺孔间距，间距不超过100mm。膨胀节框架将以一样半径波节连续布置，不允许使用铸模波节膨胀节。用螺栓、螺母和垫圈把纤维紧固在框架上，不允许使用双头螺栓。膨胀节及与烟道的密封应有 100气密性。膨胀

7、节的法兰应密封焊在烟道上。特别要留意不锈钢与一般钢的焊接即使供给了内衬保温油漆(DL/T5072-1997)计。供方设计膨胀节应考虑保温，膨胀节的伸缩不应破坏保温层。 需方必要时应在设备外表适宜位置供给安装保温材料的紧固件。标准烟道非金属膨胀节的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的标准和标准。补充要求，供方遵守这些要求。质量保证技术文件标准要求。全部材料和零部件，有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。承受材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。供方在设备出厂发运的同时供给有关质量保证的各项质量文件和技术文件

8、。这些文件至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；主要零部件材料试验报告；各项有关试验结果；质量把握打算质量检查打算安装、使用、维护手册本体设备总图及相关的部件图焊缝的无损检测报告5见附件 5：工厂检查,性能验收试验设计与供货界限及范围供方的设计界限以非金属膨胀节两端法兰为限(包括反法兰及螺栓螺母等)。供货范围2接口按各设计参数表中确定投标方负责现场膨胀节安装工作。投标方负责供给膨胀节安装过程设计到的螺栓、压条、密封条、密封胶等。 7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存设备出厂前供方应喷涂油漆，油漆颜色应由需方确认。设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。包装费包括在

9、设备总价内。全部外露局部应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。产品包装、运输、储存应符合标准 GB191-73 的规定及国家主管机关的规定、具有长途运输、屡次搬运和装卸的结实包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损。包装应依据设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的状况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，供方负责检查清理，不留异物，并保证零部件包装齐全。标记供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。供方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号；目的站码头；供货、收货

10、单位名称；设备名称、机组号、图号；箱号件号；毛重净重公斤；体积长宽高，以毫米表示。凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起 吊点，以便于装卸搬运。依据货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻 大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机 一次性发货。备品备件应分别包装并同样注明上述标记，专用工具也应分别包装。各种设备的松散零 星部件应承受好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以削减运输费用。栅格式箱子 管道、管件、阀门及其它设备的端口必需用保护盖或其它方式妥当防护。供方和或

11、其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要准确装配的光明干净加工面的货物，加工面应承受优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。组装前应从每个零部件内部去除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等, 应从内外外表去除全部轧屑、锈皮油脂等。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。供方交付的技术资料应使用适合于长途运输、屡次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容：合同号；供货、收货单位名称；目的站码头；毛重；箱号件号。每一包资料内应附有技术资料的具体清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。2 个月内返还供方费用由供方担当。供方应随投标文件供给设

12、备包装说明或示意图。8 设计数据表供方填写供方自定格式。2 供货范围一般要求本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证供给设备为全的、先进的、成熟的、完整的和安全牢靠的，且设备的技术经济性能符合附件1供方应供给具体供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套 /或数目缺乏，供方仍须在执行的同时补足。供方应按以下要求中确定的备品备件格式，在投标书中给出具体清单。供给所供设备的进口件清单。供方供给的技术资料清单见附件3。2 供货及效劳范围供方应在合同规定的时间内，供给需方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间供给技术效劳, 并保证符合本

13、标书的条文和需方书面提出的特别要求。供货范围为完整功能的烟道非金属膨胀节含内衬及其辅属系统。其中至少包括膨胀节本体，正反法兰以及螺栓螺母等。假设现场拼装则需供给所需的焊条。假设需冷拉，所需设备由供方解决，费用供方负担。供方负责膨胀节处的保温技术指导(保温材料为岩棉制品, 需方供货)。清洁和油漆全部设备外表处理。油漆由供方供给。现场补漆料由供方供给, 由需方施工。组装前应从每个零部件内部去除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从内外外表去除全部渣屑、锈皮油脂等。技术资料与技术效劳技术资料, 3技术效劳, 6包装和发运及保险供方负责现场膨胀节安装工作。投标方负责供给膨胀节安装过程设计到的螺栓

14、、压条、密封条、密封胶等。3一般要求供方供给的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经觉察，供方应准时免费供给。需方要准时供给与合同设备设计制造有关的资料。2内容与进度在投标阶段供给的资料设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。设计、制造、试验的标准标准清单。具体的文件提交进度。质量保证措施的文件和打算。设备总装配图，总重量等。接口总图(纵向和断面视图)，明确外型尺寸，各接口尺寸，开孔数目及开孔尺寸，和对支撑构造的协作要求。合同签订后的资料和图供方在协议签订 7 天内

15、供给准确接口尺寸，及需要需方确认的数据资料。设备发运同时供方向需方供给上述技术文件的最终版设备检查所需要的技术资料供方应供给满足合同设备检查/见证所需要的全部技术资料。设备和部件的工厂试验结果报告。建设和安装期间实施的试验资料。安装和性能试验后试验结果报告和资料。在机组故障和设备故障状况下，装置性能及保护的描述。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料需方供给具体清单和要求，供方细化，需方确认。包括但不限于：供给设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分组件图和必要的零件图、计算资料等)。

16、设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备构造特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和把握数据、定期校验和维护说明等)。供方须供给备品备件清单和易损件清单。供方供给的其它技术资料(需方供给具体清单和要求，供方细化，需方确认)。包括但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。供方供给在设计、制造时所遵循的标准、标准和规程清单。设备和备品治理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的具体资料， 设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。具体的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等)的证明。41 工厂检查总

17、则 供给的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成局部。检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。1至满足要求，同时向需方提交不全都性报告。供方发生重大质量问题时应将状况准时通知需方。由供方供给的全部合同设备部件包括分包与外购，在生产过程中都须进展严格的检验和试验，出厂前须进展部套和或整机总装和试验。全部检验、试验和总装装配必需有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。全部这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一局部邮寄给需方存档。此外，供方还应在随机文件中供给合格证和质量证明文件。工厂检查的全部费用包括在合同总价

18、之中。工厂检验及试验由供方供给的设备，原材料应按规定和标准进展必要的检验和试验，以证明材料满足相应的规 范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进展试验以证明其性能符合本标准及适应标准的条款， 并满足牢靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，供方应指导需方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进展常规校正，结果应由需方检查。试验报告由供方完成，但试验的成功应取得需方的认同。发货前试验和记录在巩义市弘盛管道设备发货前必需进展材料试验和试运行 并检查防腐层是否满足标准要求。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要依据有关标准标准进展合同要求的有关性能和其他试验、经需方检查审查并使需方满

19、足。供方应供给需方六份试验证书。供方应供给六份装订成册的前期制造厂阶段全部带索引的设备性能试验证书。现场开箱检验 的包装、外观及件数进展清点检验。如觉察有任何不符之处，由供方处理解决。当货物运到现场后， 14 天通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参与现场检验工作，需方应为供方检验人员供给工作和生活便利。现场检验时，如觉察设备有任何损坏、缺陷、缺少或不符合合同中规定的质量标准和标准时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理和或更换和或索赔的依据； 假设供方托付需方修理损坏的设备，全部修理设备的费用由供方担当；假设由于需方缘由，觉察损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应

20、尽快供给或替换相应的部件，但费用由需方支付。双方权威检验机构联合进展检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。 2 性能验收试验总则性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。 需方将按最版的商定的性能试验标准来接收整套装置。供方应负责设计和供给必要的试验用设备,以供需方来完成接收试验。供方在合同生效后必需向需方提交全部应用的有效的标准和标准。检验供方应指明全部必需的质量点并经需方审查。责任供方应按本标准和全部适用的标准标准进展全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能不能使供方免除本标准约束。在供方现场代表指导下，需方将进展全部现场检查试验和性能试验及验收试验，供方应发挥以

21、下几点现场作用：试验步骤，具体指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明全部试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进展规定试验所要求的。供给治理和/或现场观察试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向需方供给试验报告。依据指定技术要求，供方应对试验设备性能和特性负责。假设设备在性能试验中不能到达保证性能值，供方应自负费用对设备进展调整、修改及增加，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，需方将依据合同进展罚款。验收试验报告签字验收试验完毕后，供方和需方应在报告中签字。偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，假设主要工程偏离已审查的设计，则必需提交需方，取得其审查。2.8商业运行在验收试验成功完成后，第三方(监视方)应完成一份验收试验报告。全部验收试验中的缺陷、错报告。验收报告签署之前，供方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，需方开头接收装置，逐步进入商业运行阶段。6 技术效劳和联络投标人现场技术效劳投标人现场效劳人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场效劳人员。在投标阶段