给水镀锌钢管施工

1、给水镀锌钢管工给水镀锌钢管施工目 录1安装场合及特点.32材料及机工具要求.。.33作业条件.44施工工艺流程及操作方法。.45质量标准及通病防治措施.146结束。.。212给水镀锌钢管施工1 安 合 特 本章节适用于一般工业，民用建筑室内外给水管道安装施工工艺。镀锌管通常用于室内给水管道。室外给水管道通常敷设埋深在 ，且必须在当地冰冻线以下。工作压力 。2 材 机 具 求 注：1凡与生活给水合用的系统，按生活给水系统选材。2生产给水按工艺要求确定。3镀锌钢管 DN 螺纹连接有困难时，在质检部门允许条件下可采用焊接法兰盘连,焊接部位内外 应作防腐处理.4DN 的镀锌钢管或镀锌无缝钢管焊接法兰连

2、接时，焊接部位内外应作防腐处理。2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求管壁内外镀锌均匀锈蚀、 无毛刺.件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合 格证。3给水镀锌钢管施工22 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要 求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合 格证。23 阀门的规格、型号应符合设计要 ,水系统阀门符合温度要 .阀体铸造规 矩，表面光洁，无裂纹 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损 坏，有出厂合格证。24 机、工具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试 压

3、泵等，套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻 凿、大锤、断管器等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3 作 件31 根据施工方案安排好适当的现场工作场地，工作棚、料具库，在管道层、地 下层操作时，接通照明灯。32 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管,稳载各种型钢托，吊卡架及预埋 套管。浇注楼板孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修工程前完成，33 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,需用材料、设 备的、型号、质量和数量确认合格并准备运到现场。34 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置 的模板及杂物清理干净,托吊卡件

4、均已安装牢固，位置正确。35 立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后， 适当插入进行。每层均应有明确的标高 ,暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物 清除干净，并有防坠落安全措施.36 支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行（包括暗装支管4 施 艺 程 操 方 法4 1 工 艺 程4 给水镀锌钢管施工411 安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底 的具体措施做好准备工作看有关专业设备图和装修建筑图各种管道和坐标、 标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理有问题及时与设计和有关人员研究解 决，办好变更洽商记录.412 预制加工：按设计图纸画出管道

5、分路、管径、变径、预留管口、阀门位 置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标 ,按标记分段量出实际安装的准确尺 寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加 (断管、套丝、上零件、调 直、校对)按管段分组编号.4 2 管 道 工421 管丝扣接4211 断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。(1）用砂轮锯断 ,将管材放在砂轮锯卡钳 ,准画线卡 ,行断管。断 管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛,断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净.(2）用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线 ,手 推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或

6、 折断,以防管口断面变形。421 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣 ,管径 15 一般套 2 次，4050mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套 4 次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘 ,出适当长度将卡盘夹紧，对 准板套号码上好板牙按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机将润滑剂管对准 丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。(2）用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，按顺序号 上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板 ,将管材放在压力案压力钳内，留出 适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带 2 3 扣，再站到侧面板转

7、套丝板，用力要均 .待丝扣即将套成时，轻轻松开板机， 开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表 。4213 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件. (1）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入 3 扣为宜在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外 23 扣，去掉麻头，擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。5给水镀锌钢管施工(2）根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳见表 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 4214 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预 留口方向

8、而要照顾到管材的弯曲度互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持 正直.(2) 段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位 是否正确。 管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人 在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观 ,直至凋直管段无弯曲 为止并在两管联接点处标明印记卸下一段或数段再接上另一段或数段直至调完 为止. 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热6给水镀锌钢管施工到 600800火红色 )时，放在管架上将管道不停地转动利用管道自重使其平直， 或用木板垫在加热处用锤轻击凋直 ,调直后在冷却前要不停地转动，等温度

9、降到适当 时在加热处涂抹机油.凡是经过加热调直的丝扣必须标好印记卸下来重新涂铅油缠麻再将管段对 准印记拧紧.(5） 装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打， 以防震裂阀体.(6） 镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。(7） 管段调直时不允许损坏管材422 管法兰接（见图 1)：4221 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照 设计要求和工作压力选用标准法兰盘。4222 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时 要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为 2 扣，不宜大于螺栓直径的 12。4223 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水采用厚度为

10、3mm 的橡胶垫； 供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为 的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心,不 得放偏。423 管焊接4231 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于20焊口应预,预热温度为 200预热长度为 200250mm.4232 一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表 4 规定，气焊应符合表 规定。 1 注： 4mm 子对接如能保证焊可不开坡口。7给水镀锌钢管施工4 焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢管径在 以下 可点焊三个点，管径在 150mm 以上以点焊四个点为宜4234 管材壁厚在 以上者应对管端焊口部位铲坡口如用气焊加工管 道坡口，必须除去坡

11、口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，4235 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊 23 点再用 角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。( 4 3 预 留 预 埋 铁 件431 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、檐和预埋件时应有专人按设计图 纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部 ,将预制好的模盒、预埋铁 件在绑扎钢筋前按标记固定牢 盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配 合校对，看管模盒、埋件,以免移位。432 凡属预制墙板楼需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿其直径与管外径 的间隙不得超过 30mm, 遇有剔混凝

12、土空心楼板肋或断钢筋 ,必须预先征得有关部门的 同意及采取必要的补救措施后,方可剔凿。43 在外砖内模和外挂板内模工程 ,对个别无法预留的孔洞，应在大模板 拆除后及时进行剔凿。434 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。435 预留孔应配合土建进行,其尺寸如设计无要求时应按表 6 的规定执行。 8给水镀锌钢管施工 注：给水引入管,管顶上部净空一般不小于 100mm；4 4 套 管 装441 钢套管:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后 套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁.管道安装时制好 的套管穿好，套管上端应高出地面 20mm，厨房

13、及厕浴间套管应高出地面 50mm，下端 与楼板面平预埋上下层套管时中心线需垂直凡有管道煤气的房间所有管道的 缝隙均应按设计要求做填料严密处理。442 防水套管：分刚性防水套管和柔性防水套管，根据构筑物及不同介质的 管道按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工将预制加工好的套管在浇注 混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标标高,平正合格后一次浇注待管道安装 完毕后把填料塞紧捣实。图 2 为刚性防水套管，适用于钢管.图 3 柔性穿墙防水套管。4 5 干 管 装451 给水镀锌管安装:安装时一般从总 进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵试压用，设计要求沥青防腐或加强防 腐时,应在预制后安装前做好

14、防腐把预制完 的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前 清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用 管钳按编号依次上紧，丝扣外露 3 扣安装石水油翼钢管铸管挡完后找直找正,复核甩口的位置方向及变径无9型 21 2 1 6 5 4 3 22 0 1 7 89 3 1 31 2 1 6 5 4 3 22 0 1 7 89 3 1 3大 200mm。6 误.清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。452 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，线路伸缩器并 按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后除去预拉伸的支撑物调整好坡度， 翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。453 给水大管径管道使用无镀锌

15、碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材 和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试 ,无渗漏编 号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌管的管道不得刷漆及污 ,道镀锌后按编 号进行二次安装。4 6 托 、 装CL5b1L3L5b14532b3h153hb12Mh Lh2d d b2 D D D D D Dh h L1L1h7 8h9hL说明本图一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 套管部分加工完成后在其外壁刷底漆一道外层防腐由设计人定。123套管必须一次浇固于墙内。套管等于墙厚且如遇非混凝土墙应改为混凝土墙混凝土墙 厚更换或加厚的混凝土墙，其直径应比翼环直径

16、零件加工图及材料表见本图册8页。4 5 67 8 910 11 1220 （焊缝高度）为最小焊件厚度。461 型吊架装见下图 461 在直段管沟 ,按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标 , 找好坡度,将吊架孔洞剔好将预制好的型钢吊架放在洞内复查好吊孔距沟边尺寸 用水冲净洞内砖碴灰面,再用 C20 细石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平.4612 用 铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中型钢吊架依次栽好。104 给水镀锌钢管施工4 4 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心220 AE/2CE/2C4型管卡220 A CDN2- 1021Ba2B3型吊杆HC1

17、或C2型管卡240240DN立面图说明：1.C1、C2型管卡详92、93 ;C4型管卡详95 ;C3型吊杆详942.托管亦可做成滑动支架,详8-99。3.H由设计决定.（详华北标1SB1-暖气工计算每根吊棍长度并进行预制加工,待安装管道时使用462 型托架装见上图 ）平面图 44621 安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上 放出坡线,或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度按间距画出托架位置标记， 剔凿全部墙洞。4622 用水冲净两端孔洞， C20 细石混凝土或 M50 水泥砂浆填入洞深的 半 ,再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住 ,校正卡孔的距墙尺寸和托架高 度，

18、将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹 ,后在卡孔中心位置拉 线，依次把中间托架栽好。钢管型钢托架的间距应符合表 要求. 15202532405070801001251502002503001。52。52323。52。5434。53546464。56.5576879.58118.51211给水镀锌钢管施工4 7 立 管 装471 立安装4 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管编号分 层排开,顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 ，清除麻头校核留甩口的 高度方向是否正确外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝 堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修 .安装完

19、后用线坠吊直找正，配合土建堵好 楼板洞。4712 管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢上下统一 吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正， 用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵4713 热水立管:设计要求加好套管立管与导管连接要采用 个弯头， 立管直线长度大于 15m 时,宜采用 3 个弯头,立管如有伸缩器其安装同干管他做法 同明装立管要求。4 8 支 管 装481 支安装4811 管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装有阀 门时应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡核定不同卫生器具 的冷热预留口高度、位置是否正确 ,找平

20、找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好 临时丝堵支管如装有水表应先装上连接管压后在交工前拆下连接管安装水表4812 管暗装:确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管 敷在槽内找平找正定位后用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处加好 丝堵.4813 水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管热水支管应在冷 水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷其余安装方法同冷水支管。4 9 堵 墙 洞491 管道安装单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥 砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂 ,应派专人 配合土建堵孔洞。12给水镀锌钢管施工492 堵楼板孔洞

21、宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用 C20 以上细石混凝土或 M50 水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。4 10 管 道 压4101 管道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干管敷设完后 或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试 .统试压是在全部干、 立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。4102 联接试压泵一般设在首层或室外管道人口处。4103 试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀 门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门4104 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。 410 检查全部系

22、统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围 内，应通知有关单位验收并办理验收记录。4106 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净410 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采 取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。4 11 管 道 统 冲 :4111 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行4112 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置并能保证将管道系统内的杂 物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60，排水管应接至排 水井或排水沟内。4113 冲洗时,以系统内

23、可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色 和 透明度与人口处目测一致为合格.4 12 管 道 腐 与 温412 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范 施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆4122 管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道 防热损失保温管道防结露保温其保温材质及厚度均按设计要求质量达到国家验 收规范标准。13给水镀锌钢管施工5 质 准 通 防 措 施5 1 质 量 求511 碳素钢管和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无 断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断

24、 丝.镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露 油麻等缺陷。512 碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出 螺母长度一致，且不大于螺杆直径的 l2,螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施 工规范规定。51 管道支（吊、托 )及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固， 排列整齐。支架与管道接触紧密.51 阀门安装 :号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规 定.位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。515 埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管 道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整

25、，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷.5 2 安 装 准 ：521 管道隐蔽前，应根据设计要求及规范规定进行水压试验试验结果,必须 符合设计要求和施工规范规定。52 给水系统安装完毕交付使用前应进行冲洗。如用水冲 ,其流速不应小 于 1.5m/s，直到将污物冲净为止。523 给水横管应有 00020005 的坡度，以便排空管道系统中的水。524 管道支吊架，应平正牢固，结构合理，排列整齐与管道接触严密。525 安装后的水平管道纵横向弯曲允许偏差碳素钢管）见下表 8。526 管道连接、阀门安装和防腐,应达到规定的质量要求。 14给水镀锌钢管施工 5 3 通 病 措 施531 管纹连不符合求现象

26、：管子、管件用螺纹丝扣)连接的主要质量通病在于加工的螺纹质量、螺纹种类与 成品管件不配套，使连接的质量达不到强度和严密性要求 造成管道在使用运行中发 生渗漏。防治措：管螺纹有其相应标准，螺纹型式及尺寸按标准规定有圆柱形和圆锥形两种。 圆柱形螺纹的螺纹深度及每圈螺纹的直径均相等，只是端头与尾部略有锥度公差，多用于长丝的管子、管件三通、弯头和阀门的螺纹连接；圆锥形螺纹各圈螺纹 的直径各不相等在螺纹长度范围内从端头到根部具有规定的锥度防治螺纹连接的 质量通病措施如下:5311 机械或手工加工的管螺纹应符合有关管螺纹的种类型式标准。并与 管件、设备配套,其精度偏差不能超过规定的标准，且应具有互换性。5

27、312 螺纹连接的管子、管件和设备的壁厚与加工后的管螺纹厚度应 达到配合连接的强度.凡加工螺纹的管子管件均应采用厚壁的无缝钢管不应采用 薄壁和有缝焊接钢管.5313 管螺纹加工和连接应注意防止下列质量通病： 机械、手工加工管螺纹用的设备、刃具的性能和精度，均应符合规定的 螺纹牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要 .则出现偏扣、螺纹有粗有细、缺扣、 断丝和螺纹裂缝、粗糙等缺陷。） 加工管螺纹不应一次成 .根据管的规格，确定加工成活遍数。管径 1520mm 应二次加工成活管径大于 25mm 及以上应三次成活。否则会出现下述常见 的连接质量通病：螺纹偏扣或厚度不均达不到连接结构均匀受力以致影响管道系统结

28、构的受力 强度；螺纹断丝或缺扣达不到连接结构强度和严密性，将造成渗漏；螺纹段 (上）尺 寸锥度过大或尺寸（长 )长，均会减少管壁受力强度。尤其是锥度过大时，螺纹 连接长度及紧固力受到限制，使螺纹只有 3 扣集中受力，如按长度受力要求再紧15给水镀锌钢管施工固时，不但进扣受到限制，往往使凹螺纹管件或设备超限受力，发生破裂（3)治理措施装后的螺纹连接管道在作强度密性试验前和试验过程中， 发现上述质量通病时，均按螺纹的质量和连接的强度要求予以更换。(4) 管道用于螺纹连接的缠绕式密封材料的品种、质量，应按设计要求选用 ; 紧固管螺纹用工（管钳有张开式链条式)时,应根据管子管件的直径大小和受力 要求选

29、用否则管径与工具的规格不配套时 ,导致超力或欠力 ,都会改变管道连接的 正常受力性质和结构强度。管钳的规格与管径配合的使用范围见上表 532 支架位不符合求5321 支架位置不符要求现象：(1） 支架的坐标、标高及坡度，不符土建施工图和管道安装图的规定位置(2) 安装前不作认真复验检查，将错就错进行安装，使安装后的主管、分支管管 道的坐标、标高和坡度位置全错。造成系统管道的坐标、标高和坡度等不符，影响系 统管道的距离尺寸、坡度和使用功能.防治措：（1） 建施工时，应按施工图规定的坐标、标高位置准确放线，确定预留孔或 预埋件的位置；（2） 管道安装前应与土建施工单位以土建施工图和安装图为基准复核

30、验收 支架的坐标、标高和坡度;（3） 量时，先确定点，然后采用拉、吊线方法测量后，才能作验收的认定 安装位超过规定的理措施(1） 如为预留孔时,安装的基准位置，采用扩孔的方法纠正。（2) 已埋预埋件时，可采用加焊接件方法调整的，应用焊接件调整或原埋件作 废,新开孔或采用膨胀螺栓等方法，重新埋设固定件(3) 凡采用扩孔或重新开孔时，不得破断工程结构的主筋，如须破断时应经主管 技术负责人，采取处理措施后再进行.5322 支架的结构型和固定方法符合要现象：（1） 支吊架不按施工图或施工规范要求的规格及结构型式制作安装使安装 后的支架规格过大增加结构荷载规格过小时,能支承管道的重量,响 管道的结 构性

31、能和受力；（2 管道的活动支架与固定支架未按设计要求或施工规范规定的结构型式和固 定方法制作和安装,改变了管道的受力性质及运使用功能165 给水镀锌钢管施工5 防治措：(1) 管道在预制、安装前，必须严格审图和技术交底。施工时必须按施工图或施 工规范规定的管道支、吊架或管墩的结构型式和固定方法制作、安装。(2) 管道支架安装后，在吹扫、试压前，应严格按施工图要求和支架种类、间距 和坡度等进行自检检专检发现不符时应及时按要求的标准予以调整或更换。(3） 埋地或地沟内的管道支 应按管沟 (槽 施工的管基深度和铺设垫基土层的 要求进行施工,禁将支墩固定在冻土或松土上；支墩砌筑用料的(防腐和强度)性能

32、， 均应符合地下管道的结构要求在吹扫试压和回填前必须严格按工序要求进行检 查。凡不符设计要求或施工规范规定时，都应按标准规定调整处理或返工重做（4) 管道支架或支墩的间距过大。地上和地下管道的支架、支墩间距 应根据施 工图规定的管道种类( 钢管）确定间距。如间距过大将使管道产生弯矩，严重影响坡图3吊架结构形式度，甚至倒坡。凡管道支架、支墩的间距过大并超过规定的间距时，应按以下要求治理: （1) 室内支架间距过大时 ,可利用建(构筑物的顶、侧平面 用膨胀螺栓或射钉枪在两支架之间,设吊架或滑动托架，以减少支架的过大间距（2) 埋地或地沟内的支墩间距过大时应在两支墩之间，按管子的标高、坡度要 求用千

33、斤顶将管子顶起，增设支墩以缩短其间距。(3） 室外管网架空管道支架如间距过大时，缩短支架的间距是在两固定支架之 间按其结构要求，采用混凝土或钢结构增设固定支托架或吊架。(4） 凡调整改变管道支架、支墩的过大间距时所增补的支架、支墩，都不能改 变管道的受力结构和运行功能，一般情况下均采用活动式的吊架或滑动托架。533 给管道质混浊污染现象176给水镀锌钢管施工6（1) 安装后的饮用给水管道水质混浊甚至污染，严重影响饮用水的标准和人体 健康。223311）固定支架；）活动支架 支架；2-管卡；3-螺栓图2管道支架的结构形式(2) 给水管道水流不畅,甚至发生堵塞和停水现象，严重影响供水使用功能。防治

34、措：(1） 消防与生活用水共用管道用管子、管件及连接方法必须符合设计要求或施 工规范的规定管子管件应采用管壁全部镀锌的许采用非镀锌或只有表面镀锌、 内部无镀锌的管子、管件用在生活给水管道上。（2) 凡用于给水管道的镀锌管与管件相连接，一律采用丝扣连接，不许采用焊 接连接，否则会导致镀锌层破坏或小管内径被焊瘤堵塞。（3） 装前应认真清理管子、管件内的锈蚀、污物等杂质，并清除接口处的毛 刺.(4） 管道预制和安装施工时，对管道的端口或甩口均应及时进行封堵。（5） 保证水源不被污染，水箱就位安装完成,及时按质量要求进行除锈、 防腐和封闭加盖；温水管严禁直接接入污水管，造成生活用水水源的污染。(6）

35、保证给水供应畅通,不发生堵塞,水管道在安装时，严格按规定的坡度进 行，管架的间距应正确，不许管道下挠或倒坡。（7） 止生活饮用水不被污染地下给水管道铺设的位置应放在排水管道的上 面，如后建或改、扩建给水管道，必须铺在排水管道下面时应加套管，套管两端应封 闭严密。（8) 生活给水管道安装完成，应按设计要求或施工规范规定的标准，及时做吹 扫、冲洗、通水试验和清毒处理，达到流水畅通和国家生活饮用水标准为止。534 给管供阀门安位置向不符管道结露现象：（1） 室内给水管道中的卫生器具冷热水阀门或水嘴安装的位置方向颠倒常 发生人身烫伤，影响使用要求。(2) 室内生活用水的明设管道和给水纵横管道在夏季时管

36、壁结露并流淌到室内 设 施及地面上，造成室内潮湿，影响环境卫生使人产生不舒适感。18给水镀锌钢管施工防治措:(1) 为保证冷热水管道及其水嘴或阀门的安装位置及方向正确止发生结露、 烫伤事故和影响使用功能要求，应严格执行采暖与卫生工程施工及验收规范冷、 热水管和水嘴并行安装的规定：上下平行安装 热水管应在冷水管的上面；垂直安装时，热水管应在冷水管的 左侧；在卫生器具上安装冷、热水水嘴时，热水水嘴应安装在左侧；冷水水嘴安装在 右侧.(2) 安装时应注意识别冷热水水嘴的色标特征规定.在卫生器具上的冷热水嘴 的的正面,有红、绿或蓝色的塑料标志红色为热水水嘴绿或蓝色为冷水水嘴。（3) 位置方向错装的冷、

37、水管道和冷、热水水嘴的治理措施，一是返工重安或 更换标志。防治给管道的结露施：室内明设的消防供水管道和生活饮用水的纵横给水管道，防治结露的措施如下： （1 设计时应考虑管道防结露措施在施工图中标注防露施工技术措施要求; （2） 施工前应认真审图在施工图中未做结露规定的给水管道施工时应做防结露处理；（3 设计有防结露要求的管道工时必须按设计要求做防结露的保护设施； （ ） 为消除室内明设给水（消防、饮用 )管道由于管道内水温与含湿大气间温差作用而发生结露，对防治结露用料、施工方法的一般要求是：室内明设给水管道防结露设施应达到整齐美观；防结露用保温材料和施工方法， 视施工条件、时间确定：安装管道同时作防结露设施 ,一般采用内径大于给水管道外径的封闭塑料管， 套在给水管道外即可;安装完成给水管 ,补作防结露设施时，可采用一般管道保温材料按常规固定方 法予以固定：外用保护层的罩面材料，为了整齐、美观，宜采用051 的 铝板、不锈钢或镀锌钢板，经下料、剪