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文档简介
1、一、编制依据二、工程概况三、工程部署四、工程质量保证措施五、工期保证措施六、安全及文明施工保证措施七、主要部位施工方法八、新技术、新材料、新工艺、新设备的技术措施一、编制依据本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制:施工招标文件施工图及相关的标准图集。国家颁布的有关施工规范、规程及检验评定标准。本工程概算资料。二、工程概况抚顺特殊钢股份有限公司物供处建筑修缮工程,工程内容:莹石粉棚、4#库 房、油库雨棚更换彩钢板,物供处办公楼部分屋檐及墙皮水泥抹面。栈桥柱底加 固。三、施工部署1、质量目标:依据国家现行的有关标准规范,达到验收标准合理的保修期限。 施工期间对周边建筑物和环境采取措施保护
2、,施工完毕验收前恢复。2、工期目标:据本公司实际情况及综合造价考虑计划工期20天。3、安全目标:确保无工伤事故。四、工程质量保证措施建立由项目经理领导,项目经理直接控制,质检职能机构和基层检查的三级 管理系统,形成一个由项目经理到班组的垂直管理线。1、原材料的控制,各类建筑材料到场后,必须由项目经理和项目工程师组织有关 人员进行抽样检查,不合格产品不验收。采购材料和产品时,一定要有材料出厂 合格证,要有合同,各负其责,不合格的材料不得进场,只有通过了规定的检验 和实验且合格的产品才能使用和安装。2、对检验测量设备管理,按规定对检验,测量和仪器的购置,统一管理使用,保 养和定期检定,校准等进行严
3、格控制,使之处于完好状态,现场计量器具确定专 人保管,专人使用,他人不得随意动用,损坏的计量器具必须及时申报修理,不 得带病工作。计量器具要定期进行校对,严禁使用未经校对过的计量器具。3、严格履行技术交底责任制度。在各道工序施工前,由技术员、施工员、质量检 查员共同向工种班全体职工进行技术质量交底,并督促检查操作人员严格按技术 质量交底中质量要求进行施工,以确保施工质量。4、以样板墙引路。做出样板墙,并带动全体瓦工按样板墙的质量标准施工,并实 行挂牌制或标名制,把施工者姓名,施工日期,质量情况标在施工好的墙面上, 落实质量责任制,以优质优价严格控制每名瓦工的砌筑镶贴质量。5、严格执行质量检查责
4、任制度。专职质量检查员和班长除经常坚持施工现场检查 外,对所有员工每日,每个施工区段施工的项目质量进行全数检查验收,上道工 序未达到质量标准规定的,下道工序不准进行施工,对质量缺陷超过允许偏差值 的部位,必须返工重做。保证分项工程质量达到优良。8、责任分工:由施工员、技术员、质检员、瓦工班长监督实施。9、在每道工序及单项工程施工中,加强施工质量管理,使每道工序施工必须做到 一次达到优良质量标准,避免出现返工现象,减少不必要的人工及材料损失,达 到降低工程成本的目的。10、施工前将施工场地及道路修理硬实及平整,减少材料在堆放和运输过程中的 浪费和损失,降低工程成本。材料在进场前加强检验控制,不合
5、格材料不准进场, 避免将不合格材料使用在工程上,造成不必要的损失和浪费,以达到降低成本的 目的。11、在施工中加强对技术工人的技术管理,使工人在材料使用过程中减少浪费, 如砂浆投料时配比掌握等,必须要求工人做到精、细、准,合理使用材料,降低 工程成本。五、工期保证措施该工程列入我公司的重点工程,我公司组织素质高的管理人员及技术工人连 续作业,将工期目标定为20个日历工作日,为此特制定如下措施:组织保证选用我公司施工管理经验丰富,素质高的项目经理任该工程项目经理,派各 专业优秀人员组成强有力的项目班子。强化管理手段在工程管理中,推行全面质量管理、全面计划管理,全方位经济核算,强化 纪律健全奖励机
6、制,充分调动工人的主现能动性,以确保顺利进行。建立碰头会制度为保证工程进度正常进行,材料、设备人员组织到位,建立碰头会制度。由 现场指挥部负责组织,并邀请甲方代表参加。强化计划管理合理安排施工顺序,鉴于该工程工期短的特殊性,重点放在日计划的管理上, 以日计划保周计划、总工期计划按时完成。设专人负责对工程计划、任务的统计 管理,做到当日计划当日完成,并同经济利益挂钩。资金保证资金组织是工期保证的前提,在该项目部管理上做到资金专款专用,不得挪 做它用,以确保工程顺利进行。5.1采用先进有效的机具设备,保证设备工具及时供应。5.2为保证工期,采用平行流水作业,每日12小时施工。5.3技术保证措施坚持
7、按ISO9001质量标准,加强特殊过程控制,关键工序进行跟踪检查。六、安全及文明施工保证措施1、安全施工措施1.1、拆除工程1)墙体拆除时,必须设专人进行监护,设立隔离区。2)拆除完后的洞口应加固定盖板封严。3)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工 人(包括民工)必须进行安全教育。4)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程 进行操作。5)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行 签字手续。6)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临 时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规
8、定,并经检查验收后使用。配 电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。2.2、脚手架1)装修施工外脚手架,必须按施工方案进行搭设并经验收合格后方可使用。2)室内安装和装修使用的简易脚手架,铁凳间距不得大于2米,铺板宽度不得小 于60厘米。2.3、装饰装修工程1)装饰装修工程施工中楼内孔洞的防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作 业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。2)施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。3)施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。4)施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日
9、的需求量发 放。5)室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m, 架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。6)使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火 嘴不准对人,加油应待喷灯冷却后进行,离开工作岗位时,必须将火熄灭。2、文明施工措施1)、施工现场材料、成品、半成品做到码放整齐美观,保证场区整洁。2)、电缆线统一规划,按施工设计布设。3)、实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。4)、所有施工人员统一着装。3、环境保护措施3.1、噪音控制措施(1)选择低噪音机具进行施工。(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安
10、排施工时间。(3)教育职工不得敲打钢管和其它金属材料,尽量减少噪音。(4)加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上 往下扔东西,并做好施工中的计划调控。(5)装修期间找一间房子做好隔音措施,专供切割石材、地砖及其它材料使用。(6)用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。3.2、污水处理措施(1)施工废水、生活污水按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输 入池中沉淀,并做好除油处理。(2)施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。3.3、降低扬尘措施(1)施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水 清扫,保持清洁。(
11、2)建筑垃圾采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。(3)指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车 辆做到沿途不遗洒。(4)各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气的污染。(5)施工现场使用电茶炉供应热水。(6)施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。4、消防保卫措施贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人, 并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。1)、在项目部中设立消防安全小组,指定防火负责人,严格执行消防安全制度, 实行逐级负责制,做到责任到人,层层落实。2)、工程开工前,由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安
12、全教育,学习消 防法规、规章和防火技术规范。3)、施工中,在消防安全小组的领导下,组织施工现场消防队,负责日常消防工 作,检查并纠正违反消防法规、规章的行为,对重大隐患提出纠正措施,并及时 予以消除。配备、管理消防器材,定期进行业务学习训练。4)、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材,特别是在库房和油库等 重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随 时保持良好的使用状态,做到标志明显,取用方便,任何人不允许对消防器材埋 压、圈占或挪作他用。5)、施工现场进水干管直径不小于100mm,消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够 的水龙带,周围3米内,不准堆放任何物品。
13、6)、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育,持有操作合 格证。7)、保卫工作坚持“预防为主,以消为辅”的指导思想,加强施工现场的物资、 器材和机械设备的管理,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8)、开展法制宣传和“四防”教育,定期开展以防火防盗为主的安全大检查,堵 塞漏洞,防患于未然,健全现场保卫机构,统一领导治安保卫工作。七、主要部位施工方法71外墙修复抹灰8.1.1外墙抹灰水泥砂浆压光刮真石漆。7.1.1.1规范要求:1、抹灰角应检查门窗框是否正确。与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂 浆分层嵌塞密实。2、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗框,阳台栏杆和予埋铁件等,并将墙上的
14、 施工孔洞堵塞密实。3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面 应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10毫米,并整齐一致。大 于10厘米应做滴水线或鹰咀。4、水泥砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲,撞击和振动。凝结后应采 取措施防止玷污和损坏。5、水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。6、抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。7、外墙抹灰不得吃窗口,窗台下必须填满砂浆,为防止窗口下框与抹灰层处出现 横向裂纹,应控制抹灰面层的配合比,面层砂浆应不大于1: 2.5,砂不得用细砂, 含泥量不宜过大。8、窗口封闭胶要严密光滑,不得有漏打现象7.1.1.2施
15、工工艺:1、拉线找平:外墙抹灰前,应在阳台,阳台分户隔墙板,窗台等处在水平和垂直 方向拉通线找平找正。2、贴灰饼:每步架均应贴灰饼,窗口两侧做灰饼。3、抹底层砂浆:按设计厚度要求抹1: 3水泥砂浆,并把砂浆压入水泥砖缝内, 用刮杠刮平,并用木抹子压实刮平,用喷壶喷少量水加以养护。4、抹面层砂浆:外墙应先弹分格线,粘分格木条,分格条使用前,用水浸透。抹 面砂浆应两遍成活,先用1: 2.5水泥砂浆薄薄抹一遍。稍干后,用同样配比砂浆 再抹一遍。然后再根据分格条厚度抹灰,刮杠搓平,压光,再用刷子沾水,按同 一方向轻刷一遍,待砂浆达到一定强度时,再起出分格条,并用水泥浆把缝子勾 齐。5、养护:水泥砂浆罩
16、面成活24小时,浇水养护三天。7.1.1.3、窗台抹灰施工工艺:将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑。用水浇透,然后用1: 2: 4细实砼 铺实,厚度约2.5厘米,次日再刷一道素水泥浆,抹1: 2.5水泥砂浆面层,浇水 养护2 3天,下口要求平直,不得有毛刺。7.1.2刮真石漆1、施工人员安排:根据工地工程进度需要确定进厂施工作业人员,分别担任:清扫、填补空隙、 刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技 术和质量进行全方位管理和现场指导。2、工具及材料准备:铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。 每个施工人员都配有专用施工用具,彻实施
17、行工具分管制。3、根据施工进度情况调配货源。4、施工工艺及施工技术质量要求4.1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围, 将采用腻子填补找平,再用砂纸打磨平整。4.2、面层达到高级抹灰水平,平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰 尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角,灰线平直方正,清晰美观。4.3、基层的碱性:基层墙面PH值低于10。4.4、基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。4.5、表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗 砂布打磨干净,清匀打磨完毕后方可施工。4.6、按照我公司对外墙涂料
18、装饰工艺的要求采用施工工艺。1满刮腻子(粗刮)将 较大的缺陷基本修复补平。2细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整 牢固,线条是否平直。5、封闭底漆辊涂封闭底漆,封闭混凝土表面毛细孔,增强面漆的附着力和抗碱性。6、面漆在涂刷第一道面漆前,先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合 格后方可进行下一步:应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角 处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般 先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。一般在第一道面 漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆,具体视当时的天气情况而定。7、施工技术质量要求施工
19、时要求温度高于5。,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。7.1使用涂料时,必须将涂料搅匀,并不得任意加水;7.2接槎严格执行操作规程,留在施工缝或阴阳角处,不得任意停工甩槎;7.3阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。8、外墙质量验收及成品保护8.1所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能;8.2外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求;8.3外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。8.4表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。7.2、彩钢屋面瓦7.2.1彩板安装注意事项彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大
20、受潮时,必须 将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使 表面干燥。为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面, 再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在 彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面 前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向 行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地 区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免 固碎屑氧化面导致彩板
21、表面形成污点,造成锈蚀。7.2.2彩色压型钢板安装方案彩色压型钢板安装工艺流程屋面保温棉固定座屋面外板收边泛水板。安装方法铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的 中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边, 啮合于安装好的钢板的外肋之上。沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块 板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心、肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块
22、板操作方法,依次结下安装。防水端处理:屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部 分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具 将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端 被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。主要泛水板安装:纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度 同钢板外形相适应。横向泛水板和盖板,在彩板固定完毕,且底板被上折后,才能安装, 安装时,要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。7.3、混凝土柱加固施工工艺如下:开挖T剔凿T放线T涂刷混凝土界面剂T植筋T钢筋
23、骨架绑扎T支模板T浇 筑高强无收缩灌浆料T养护开挖:在原有混凝土柱子根部挖出独立柱承台基础。剔凿:先凿去与柱相连并将表面适当凿毛或打成沟槽的板结构,应对原柱混 凝土存在的缺陷清理至密实,沟槽深度不宜小于6mm ,间距不宜大于箍筋间距或 200mm,被包的混凝土棱角应打掉,同时应除去浮渣、尘土,避免扰动原有钢筋。放线:弹出新增加的柱位置边线和环筋位置。涂刷混凝土界面剂:用水清洗原混凝土毛面后,再涂刷混凝土界面剂。植筋:放钻 清 钢 配 注 植 校 固检TTTTTTTTT筋正Q 放线:由测量人员根据图纸放线,确定钻孔位置定位时应避开原结构钢筋, 最好应确定在有钢筋布置的区域内(钢筋种植在保护层区域
24、内无效),间距、保护 层厚度应符合施工规范要求。我方施工人员核实无误后,再进行钻孔施工。钻孔:采用冲击电钻进行钻孔施工。按植筋技术参数对照表钻出孔径、孔 深相应的孔。钻孔时如遇到钢筋需要移位时,应请示甲方及监理工程师确定后再 进行钻孔。钢筋直径锚固深度钻孔直径设计值(KN)屈服值(KN)252002597.3105.29清孔:a用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷;b用高压强风从孔底吹尽孔内残渣和粉尘;c重复(ab )步至少三次以上,直至孔壁无任何粉尘为止;d如孔内有积水或潮湿,应用烘干机使孔内干燥。9钢筋除锈:需植入孔内的钢筋表面铁锈,用手持砂轮机装上球形钢刷除去, 直至出现金属光泽。9配胶:将锚固胶
25、甲乙组分按说明书上的比例调配好,待无单组分条块,色 泽均匀时方可使用。固化剂B料用量的多少对固化后的强度没有影响。9注胶植筋:将调配好的锚固胶缓慢注入孔内,达一定量时即停(胶占孔深 2/3 )。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内,边插入边转动,达到植入深度 及洞底,临时校正、固定、静置,在胶固化前禁止扰动锚固件,以免影响锚固效 果。9固化:在现时温度下锚固胶1015分钟即可凝胶,24小时后,完全固化,即可施工。8检验:在胶完全固化三天后,可对所植钢筋进行现场拉拔抽检,(自检或由 质检部门均可)。若抽检则取锚件设计值,不得拉到钢筋屈服值,因锚件还要利用; 若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值, 锚件洞口无明显变化,锚件位移很小,视为合格。具体
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