水池渗水施工方案

1、神华陕西甲醇下游加工项目循环水场水池渗（漏）水修补施工方案编制人:审核人:审批人:2013年7月26日、工程概况各构筑物试水用水按照设计图纸要求循环水场各构筑物完成后必须经过满水试验验收后才能回填。 量如下：各构筑物试水用水吸水池004满水实验用水量约3607m3 吸水池005满水实验用水量约512m3BA001冷却塔水池满水实验用水量约3468m3BA002冷却塔水池满水实验用水量约3570m3BA003冷却塔水池满水实验用水量约668m3、水池渗水的现况吸水池005进行闭水试验的过程中，出现了约 10条左右的竖向微裂纹，呈现出了渗水现象。裂纹从 距离7&底1.5米左右开始，延伸到距离池顶

2、2米左右位置终止。三、水池结构裂缝宽度计算裂缝计算:计算公式如下:wmax = 1.8 巾sqEs(1.5c+0.11巾=1.10.65ftkp tewmax = 1.8 巾sqEs(1.5c+0.11巾=1.10.65ftkp tesq a 2MqAssq = 0.87Ash0te =0.5bh2ft 2ft k = 2.01 N/mm ,Es=2.0X105 N/mm, c= 35mm尸0,2= 1.0, v = 0.7计算结果如表2弯矩标准值（kN.m）钢筋直径实配钢筋实配面积裂缝宽度（mm备注rr(mm(mrr)rj壁内侧W向钢筋22318/2018/2020028430.15j壁外侧

3、14014/1619720.11W向钢筋14/16180计算结果小于设计规范 GB50069-2002给水排水工程构筑物结构设计规范和CECS_138-2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程以及SH-T3132-2002石油化工钢筋混凝土水池结而设计规范规定裂缝最大宽度0.2mm四、水池渗（漏）水原因从实际观察来看，混凝土振捣密实，外观良好，无蜂窝、麻面现象，因此我方渗水现象不是因为混凝 土施工造成的，综合分析原因如下：1、混凝土配合比：砂的细度模数太小。2、配合比：抗冻融和抗裂性有一定的冲突（加药间和机柜间屋顶用无抗冻混凝土， 也无漏水现象）3、西北地区气候原因4、7天后拆模对于抗冻

4、性混凝土过早五、水池渗（漏）水部位修补措施1、主要渗水部位碎收缩缝渗（漏）水2、施工技术措施利用机械的高压动力（高压灌注机），将水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中， 当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂 缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水（油）溶性灌浆材料使用的新型工艺。该工法在上海 地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、东浦路越江隧道、蓝商高速隧道、金山石化总厂进排水隧道 等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好

5、的社会效益和经济效益。该工法中水（油）溶性聚氨酯注浆材料，获得建设部科技进步三等奖。1、特点防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝 土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、 嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料， 嵌缝 胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强， 尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理2、高压灌浆堵漏原理水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量

6、的多元异氟酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异鼠 酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氟酸酯有TDI、MDI、PAP等3种。多羟基化合物采用聚醴，它的官能团和分子量可以有 好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成月尿的衍生物。从 而达到防渗堵漏的目的。水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它 有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直 至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体， 产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹

7、性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次 堵漏成功。3、高压灌浆堵漏作用机理、对裂缝形成化学链结。、对表面的孔隙形成高强度锚栓。、高压力的推挤下填充所有裂缝。4、高压灌浆堵漏技术运用特点、高度成品化；、操作简捷；、可四季施工；、无毒无污染；5、高压灌浆堵漏技术运用范围、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

8、、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。6、高压灌浆堵漏施工方法、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为15cm-20cni、埋嘴封缝：埋设注浆嘴。、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、 灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝， 当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止(注入率0 0.01L/min ), 随即关闭阀门。(一般灌浆压力

9、0.3-1.5Mpa )0、检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用水不漏，快干水泥等将基面和灌浆孔封 闭、抹平。7、高压灌浆堵漏剂的基本技术参数 (详见说明书)密度(23 C) : 1.1g/cm3粘度(23 C) : 250-350mpas与水反应倍数：10- 20音工作压力(即止漏机加压范围)：0 7MPa反应时间：(与5%勺水混合)开始反应：1015秒 发展期：50-60秒 形成期：2 3分钟8、高压灌注机(详见说明书)9、裂缝的高压灌注施工工艺流程结构体裂缝漏水(1)于裂缝最低处左或右5cm10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻， 孔距为15cm20cm为宜

10、，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规则状， 故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。(2)灌浆止水针头设置完成后，以水(油)溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，直至发现灌浆液 于结构体表面渗出。(3)灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。10、施工缝漏水(1)于施工缝最低处左或右5cm10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻， 孔距为15cm25cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头。(2)灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于 结构体表面渗出。(3)灌注完成后，即可去除注浆止水针头。11、蜂巢漏水(1)在蜂

11、巢范围处，每隔15cm20cm钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针 头并加以旋紧固定。(2)灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水(油)溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆 液于结构体表面渗出，即可解决漏水问题。k (3)灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。12、施工缝导水处理方案(1)隧道段有渗漏水情况的施工缝。鉴于施工缝的整体性，应对整条施工缝做一次性处理，并引 至电缆沟槽或排水沟内。(2)施工步骤：以施工缝为中心刻槽，规格：宽10cm深10cm清理出槽体的两边：依据原先的接缝范围清理接 缝边缘，即：沿原有填缝材料和混凝土的两个接触面清理，完全使填缝材料脱离混凝土。在槽体中心

12、钻泄水孔，泄水孔直径10mm孔深(D-10) cm,边墙处环向间距=2m拱圈处环向 间距=3m清理槽体及泄水孔。预埋50PVOE水平管，如图所示；在50PVOE水半管两侧用密封胶封闭；填充C3/氧树脂混凝土，尽量填充密实，形成强度足够的密封实体系；C3CM氧树脂混凝土的填 充厚度应大于4cm；施做3cm(呆温材料。50PVOE水平管接搭长度为5cm=具体施工方案参见隧道渗漏水治理方案图一、施工方式依现场状况分析如下:墙面渗水灌注止漏流程示意图墙面止漏处理使用机具：单液型高压灌浆机使用材料：单液型聚胺脂（PU）斥水性发泡止水剂。密封膏。使用设备：移动式施工架，升降机等。电钻、电镐、冲击钻、强力吹

13、风机等发电机，延长线等防护面具一等特 性：施工简易、快速，止漏成效立即可见。方 式：1.以斥水性PU发泡剂填实裂缝孔系，阻绝外水入侵。以密封膏补强，增加结构强度。施工步骤：渗水处表面粉刷打除，直到找到漏水源头为止。（确认漏水处位置）敲除剥落处及邻近松动之混凝土 ，至坚实混凝土面为止。（确认裂 缝位置及大小）以强力吹风机吹净。明显凹槽及裂缝处先以水不漏披平。.以免出力电钻钻孔，预埋高压灌浆针头锁紧。（深度三墙厚1/2）.以高压灌注机灌注单液型聚胺脂（PU）斥水性发泡止水剂。（填满墙 体内缝隙及孔洞）.待不漏水后，如有钢筋外漏且有锈蚀现象时，先以钢刷将锈蚀部分 刷除，再以EPOX联缝封口胶涂布防锈

14、及补强处理。.确定不漏水后,裂缝及混凝土剥落处以水不漏修补及填平。涂覆渗透结晶防水涂料。（1）在施工缝处钻孔（钻孔深：25cm）（2）安装高压灌注针头每1015cm使用35cm长针头）（3）灌注PU发泡剂止水止漏（4）针头拔除，填补针孔产品名称特 性 说 明单液型聚胺脂（PU） 斥水性发泡止水剂类 型：单液型特 性：斥水性、遇水膨胀乳化成弹性体，附 着 性：佳、与结构体能完全接合膨胀倍率：约1220倍用 途：伸缩缝、较会移动之板块接缝、 窗框周缘/框内、一般建物墙面/地面/平顶等产品名称特 性 说 明密封膏类 型：双液型特 性：不垂流、硬化成弹性体附着性：佳、与结构体能完全接合膨胀倍率：无用 途：结构裂缝补强、墙间粉/劣化补强六、质量保证措施1、选择有经验的施工人员进行施工;2、所使用的材料必须使用合格产品，加强进场质量验收；3、加强施工过程的质量控制。4、主控项目注浆材料及其配合比必须符合要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和检测报告。注浆效果必须符合要求。一般项目钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。注浆的控制压力和进浆量应符合要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。七、使用时安全注意事项1、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有 沾染应以大量清水冲洗。2、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及