冬雨季施工管理措施

1、冬雨季施工管理措施1、砂浆及混凝土冬季施工当室外平均气温连续5天低于5时，混凝土工程施工按冬季施工规定进行。（1）向监理工程师提交关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的头7天不低于10。（2）备有足够数量的能连续记录的温度计，在头7天内，约每30m3混凝土，在其附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。对断面较大的构件，还应留测温孔测构件内部温度，其位置与数量由监理工程师选定，温度记录应递交监理工程师。（3）砂浆和混凝土拌制时，采用高标号硅酸盐水泥，并掺加引气型减水剂，减少水灰比，提高砂浆、混凝土的抗冻性。（4）砂浆和混凝土拌和时，各项材料的温度

2、应满足混凝土拌和所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热，水泥只保温，不得加热，拌和所需的骨料应严格检查，严禁带有冰雪和冻结块。（5）在确定拌和的温度时，应考虑拌和时及运输到现场的热量损失。各道工序应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。（6）当掺合氯化物于加热后的混合料时，混凝土除应符合有关规范规定外，其初凝应不早于混凝土浇筑结束时，并不得用蒸气养生。（7）在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面应有5或以上的温度，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5或以上的温度。（8）搅拌混凝土时，搅拌时间应较原有规定延长50。（9）气温低于5时，混凝土的养护采用电热法并覆盖草帘或编织布蒸气养生，养护后

3、的混凝土与外界气温温差相差大于20时，拆模后采取覆盖的方法使其缓慢降温，并保证浇筑后的7天不低于10。2、钢筋工程冬季施工在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。冬期在负温条件冷拉、焊接钢筋，其环境温度不宜过低，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取防雪挡风措施，焊接后冷却的接头应避免磁到冰雪。在负温条件下，电渣压力焊的焊接参数相对常温需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，适当加大通叫时间。在负温下接头药盒的拆除时间宜延长2分

4、钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕。3、土方工程雨季施工3.1.当地降水分配季节变化较大，施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织施工，做好现场地防护工作。施工时采取如下几方面地措施，确保工程和财产不受到损失。3.2.为保持土料正常的填筑含水量，在日降雨量大于0.5cm时，应停止填筑。3.3.雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。3.4.雨前停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。3.5.填筑料应

5、选用透水性好的砂类土作为填料，做到随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。3.6. 做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道的上下坡都应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取放滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。3.7.高处安装的设备、支架应安装避雷设施，电器设备应检查接零、接地保护，电焊机、电闸箱等做好防雨罩。3.8.对施工用的各种材料应妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要经常测量砂、石含水量，以便及时调整配合比。3.9.天晴后，待表面达到允许含水量后，继续施工。在雨天不进行混凝土浇筑工作，在进度安排上留有一定余地，下雨天可安排钢筋加工等。3.10.掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；3.11.砂石堆料场排水通畅并防止泥污；3.12.运输工具及运输道路宜采取防雨