工厂全面改善

1、工厂全面面改善:TPMM实战 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第一讲讲 我们们离世界界工厂有有多远 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0101&grkcid=2361885 我们离世界工厂有多远 HYPERLINK /learn/list.php?vbo

2、x=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第二讲讲 如何何提升我我们的管管理 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0201&grkcid=2361885 如何提升我们的管理 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bia

3、nhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第三讲讲 TPPM的发发展及其其作用 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0301&grkcid=2361885 TPM的发展及其作用 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第四讲讲 如何何推进T

4、TPM活活动 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0401&grkcid=2361885 如何推进TPM活动 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第五讲讲 以现现场为中中心的自自主管理理 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Arra

5、y&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0501&grkcid=2361885 以现场为中心的自主管理 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第六讲讲 实现现自主管管理七大大方法 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6f

6、a4&bianhao=F14&jie=0601&grkcid=2361885 实现自主管理七大方法 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第七讲讲 自主主管理事事例学习习 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0701&grkcid=2361885 自主管理事例学

7、习 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第八讲讲 以效效益为中中心的焦焦点改善善（一） HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0801&grkcid=2361885 以效益为中心的焦点改善（一） HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Ar

8、ray&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第九讲讲 以效效益为中中心的焦焦点改善善（二） HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=0901&grkcid=2361885 以效益为中心的焦点改善（二） HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6

9、fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第十讲讲 以员员工为中中心的提提案活动动 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=1001&grkcid=2361885 以员工为中心的提案活动 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第

10、十一一讲 如如何激活活员工提提案活动动 HYPERLINK /learn/video.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=1101&grkcid=2361885 如何激活员工提案活动 HYPERLINK /learn/list.php?vbox=Array&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&countid=&grkcid=2361885 第十二二讲 管管理项目目是一切切管理的的基础 HYPERLINK /learn/vid

11、eo.php?vbox=Array&countid=&s=e7ed871b680d96c533f98e4dfd1c6fa4&bianhao=F14&jie=1201&grkcid=2361885 管理项目是一切管理的基础第1讲 我们们离世界界工厂有有多远【本讲重重点】引言他们为什什么成功功世界工厂厂的四大大特点制造业保保持竞争争优势的的方法前 言言有个著名名的企业业家曾经经说过：“企业业要点点点滴滴地地追求合合理化，使管理理最简单单化。”但是在在实际管管理中，一个简简单的问问题往往往会变得得很复杂杂，很多多管理者者都在困困惑：究究竟该如如何强化化管理呢呢？通过过如下的的案例，我们希希望能总总结

12、出一一些经验验教训。【案例】管理者的的困惑：如何强强化管理理？某企业有有个开放放式的大大办公室室，里面面有3000多人人办公。但这个个办公室室经常出出现这样样的问题题：早上上上班的的时候发发现灯和和空调在在昨晚没没有关掉掉。公司司高层知知道这件件事后，要求行行政部出出台措施施、强化化管理，尽快解解决这个个问题。为此，行行政部采采取了一一些措施施。例如如，在门门上贴上上一个告告示“人人走灯灭灭”；有有人提出出制定标标准，要要求保安安加强巡巡视，每每天下班班时检查查是否关关灯；还还有人提提出采用用点检表表，要求求员工轮轮流值班班，发现现问题、解决问问题；最最后，还还有人提提出对最最后离开开办公室室

13、而未关关灯的人人给予罚罚款等。最后的结结果如何何呢？一一段时间间过去后后，结果果并不理理想。这这时候，公司高高层开始始抱怨行行政部门门管理不不力、员员工素养养低下。事实上上，这种种抱怨既既不客观观，更不不能解决决问题。此时，管理者者应该自自问：是是不是真真的有这这样严重重的问题题？在实际管管理过程程中，有有一些企企业表现现得很优优秀，它它们通常常有两类类比较好好的方法法：第一类是是宾馆的的做法。宾馆如如何解决决这类问问题呢？在宾馆馆住宿过过的人都都会发现现，宾馆馆将钥匙匙和开关关变成联联动的形形式：打打开房门门，将钥钥匙卡插插进开关关后就会会接通房房间电源源；而离离开房间间时，必必须取出出钥匙

14、卡卡，此时时电源自自动关闭闭。这样样，很好好地解决决了人员员离开时时电器有有效关闭闭的问题题。为什什么酒店店能做到到而工厂厂反而做做不到？原因在在于酒店店遵循一一个前提提，即考考虑到客客人不会会重视能能源的消消耗，但但他重视视房间的的安全，重视钥钥匙卡。因此，酒店设设置了联联动的开开关，客客人在离离开房间间时必定定会带走走钥匙,带走钥钥匙的同同时灯就就被关掉掉了。这这样做是是基于一一个考虑虑，酒店店的客人人并不愿愿意听酒酒店关于于节约能能源的呼呼吁，因因而需要要创造一一种机制制让他们们不知不不觉地遵遵守。同同样，企企业也应应该创造造方法来来有效执执行机制制，而不不是简单单地用各各种各样样的制度

15、度去约束束员工。第二类是是纠错机机制。这这是丰田田公司的的一种执执行方法法：当最最后一个个员工锁锁门的一一刹那，一张卡卡通从上上方掉下下来，上上面写着着：“您您关灯了了吗？”设想一一下，任任何员工工在接到到这个提提示的同同时会怎怎么做？他会反反问一下下自己关关灯了没没有，如如果没有有关，那那么回过过头来把把它关掉掉就是了了。从上面的的例子中中，我们们可以清清楚地看看到：制度固然然重要，但机制制更重要要！通常，管管理者有有一种倾倾向：过过分依赖赖制度。管理制制度固然然重要，但是机机制更重重要！机机制的定定义是“结构化化的方法法”，其其含义为为“因为为这个方方法的存存在，使使得一件件事不得得不被完

16、完成到最最好”。管理的的精髓是是通过各各种各样样的机制制，使员员工有效效执行制制度，使使管理上上水平、上台阶阶。企业业应强调调机制、强调结结构化，可以说说，机制制是体系系的灵魂魂。案例中提提及的酒酒店管理理方式被被称为“防呆的的机制”，这种种机制的的设计是是建立在在再笨的的人都能能顺利完完成的基基础之上上的。只只要拿走走钥匙，关灯这这件事就就被落实实。而丰丰田公司司的提示示方法被被称为“纠错的的机制”，是指指当人们们犯错误误的时候候，机制制会自动动在错误误造成后后果之前前帮助他他们纠正正。这样样一些结结构化的的方法，也就是是机制，使得工工作有了了保障。通过这个个案例我我们不难难看到，管理中中制

17、度固固然重要要，但机机制比制制度更重重要。管理和监监督固然然重要，但自主主管理更更重要！很多的企企业管理理者希望望通过各各种各样样的管束束和规章章制度，培养出出一些惟惟命是从从的员工工，但事事实上很很难实现现。在这这一方面面这些管管理者要要学习酒酒店的管管理者们们，他们们知道客客户永远远不会惟惟命是从从，客户户只关注注自己的的利益。因此，要立足足于客户户利益的的基点来来建立管管理机制制。有效效的管理理决定于于管理意意识、管管理方法法和员工工的行动动，三者者缺一不不可。为为此，企企业管理理者要学学会运用用各种各各样的机机制和方方法，促促进员工工的行动动，这样样管理才才会真正正有效。丰田等企企业为

18、什什么会成成功丰田为什什么能够够持续成成功制造业界界有一个个世界级级的代表表：丰田田公司，它之所所以能持持续成功功，主要要有两个个方面的的原因：1追求求精细化化管理，维护管管理工具具丰田公司司数十年年如一日日的不断断追求精精细化管管理，追追求零库库存、零零缺陷、低成本本和零损损耗等。丰田公公司有效效地运用用了各种种各样的的管理工工具，如如5S体体验活动动，TQQC、TTQM、 TPPM、IIE、JJIT等等，为企企业的管管理提升升服务。这些管管理工具具在丰田田都能得得到有效效的坚持持，这是是它获得得成功的的必要条条件之一一。2注重重人才的的培养丰田公司司注重人人才的培培育，也也是它成成功的重重

19、要方面面。它提提倡的企企业使命命是“造造物、育育人”，经营理理念则是是“造物物先育人人、先人人后事”。人才才开发重重要的是是营造一一种学习习的环境境，丰田田对人才才开发的的重视不不亚于对对产品的的开发。公司通通过招聘聘、培训训、使用用、评价价、激励励、升迁迁、提供供参与实实践的机机会等方方法培养养人才，营造浓浓厚的学学习氛围围，创造造人才辈辈出的局局面。正正因为丰丰田培养养的人才才足以领领导整个个日本的的制造业业，所以以才会出出现在日日本企业业中担任任顾问的的人员有有70%来源于于丰田汽汽车公司司的局面面。三星、理理光、佳佳能的管管理提升升1理光光和佳能能在竞争争中脱颖颖而出在日本，有两个个行

20、业是是持续成成功的：第一是是汽车行行业，以以丰田汽汽车公司司为代表表；第二二是办公公自动化化行业，以佳能能和理光光为代表表。这两两个行业业的企业业都有资资金密集集型、技技术密集集型等共共性。此此外，汽汽车行业业和办公公自动化化行业还还有一个个最大的的特点，可以称称为管理理密集型型企业。日本企业业在工厂厂管理，尤其是是制造业业管理方方面比较较优秀。这两大大行业能能够持续续领导世世界潮流流，主要要是基于于管理上上的优势势。例如如，理光光近十年年来的表表现一直直十分卓卓越，连连年实现现增收、增益；佳能公公司也在在管理上上寻求突突破。220044年，佳佳能逆潮潮流而动动,将总总装车间间移回日日本本土土

21、，他们们认为即即使是在在日本本本土，只只要通过过管理创创新，完完全可以以和中国国的低成成本进行行竞争。而这些些成绩的的取得主主要依靠靠的是持持续地开开展各种种各样的的改善活活动，TTPM就就是其中中之一。2三星星的崛起起近十几年年来，韩韩国的三三星公司司在世界界范围内内迅速崛崛起，在在亚洲乃乃至世界界范围内内均与日日本的SSONYY公司齐齐名。三三星能够够后来居居上的原原因，归归纳起来来有两点点：第一一、注重重对新产产品的开开发；第第二、不不断追求求卓越的的工厂管管理。三三星是在在日本企企业以外外推行TTPM最最为成功功的企业业，它坚坚持推广广TPMM活动整整整200年，而而且不仅仅在自己己的

22、工厂厂推行，还要求求它的供供应商、合作伙伙伴都要要开展TTPM改改善活动动。它们成功功的共性性是什么么分析丰田田、理光光、三星星等企业业的成功功历程我我们可以以发现，这些企企业具有有很多共共性。它它们都坚坚持技术术开发和和工厂管管理并重重的策略略，视TTPM为为提升工工厂管理理水平的的法宝，积极营营造浓厚厚的变革革和改善善氛围，促进全全员参与与，创造造人才辈辈出的局局面。由此可见见，对于于企业来来说，推推行TPPM是一一个痛苦苦的历程程，不是是一蹴而而就的，而是要要靠全体体员工一一砖一瓦瓦、一点点一滴的的工作积积累来实实现。企企业要立立下卧薪薪尝胆、十年磨磨一剑的的决心，也正因因为如此此，TP

23、PM才可可以真正正锻铸企企业的灵灵魂，使使之长期期立于不不败之地地。【案例】国内某上上市公司司拥有资资本金222亿，在19998年年以前，该公司司是国内内较大的的压缩机机厂家，市场份份额高达达13%，该公公司19998年年包装上上市，每每股收益益是0.23元元；19999年年市场份份额跌落落到第三三，每股股收益降降到0.08；20000年由由于品质质问题大大量退货货，出现现亏损，市场份份额降到到第六。这家企企业的市市场份额额从第一一降到第第三，最最后又降降到第六六，只经经历了短短短两年年时间。20001年，该公司司被STT，20002年年开始资资本运作作，盈利利0.0028，摘掉SST的帽帽子

24、。220033年又开开始亏损损，20004年年企业上上下又忙忙于引资资运作。 在这个企企业里，我们没没有看到到管理，而是看看到企业业一直在在“运作作”、在在“包装装”，但但包装和和运作终终究救不不了企业业。在当当前普遍遍浮躁的的年代，很多类类似的企企业管理理者缺乏乏耐心和和长远眼眼光，希希望一个个策划就就能救活活企业，希望一一个点子子就能发发展企业业，希望望听一堂堂课就能能解决所所有的企企业管理理问题等等，这些些都是不不现实的的。很多企业业的经营营者整天天忙于“要永远远做对的的事（战战略）、要学会会包装和和讲故事事、要进进行资本本运作、一定要要成为营营销（广广告）高高手”。这些方方面确实实对企

25、业业很重要要，但是是，如果果管理者者和经营营者不能能静下心心来进行行细节管管理，则则是非常常危险的的。企业家们们千万不不能忘记记企业管管理最基基本的一一点强强化现场场管理。只要今今天用心心做管理理，明天天一定会会更好。世界工厂厂的特点点和制造造业保持持竞争优优势的方方法世界工厂厂的四大大特点随着二十十年来中中国经济济的崛起起，加上上劳动力力成本低低廉的优优势，众众多知名名企业纷纷纷将生生产基地地迁往中中国。一一时之间间，“中中国制造造”的产产品在全全世界大大行其道道。为此此，世界界上众多多媒体将将中国称称为“世世界工厂厂”，很很多国人人也陶醉醉于此。但中国国真的是是世界工工厂了吗吗？事实实上还

26、远远远不是是。真正的世世界工厂厂必须具具备四个个特点：第一、具有总总量制造造最大的的能力。目前国国内生产产的产品品制造规规模最大大，这一一点毋庸庸置疑，从规模模上来说说，中国国可以称称为世界界工厂；第二、具有最最优秀的的生产制制造技术术，通过过资金可可以买进进技术；第三、具有最最优秀的的工厂管管理者，这需要要自己培培养、自自己积累累；第四四、具有有世界最最高的工工厂管理理水平。只有同同时满足足这四个个条件，才是真真正的世世界工厂厂。而我我国企业业的管理理水平还还亟待提提高，因因此，我我们必须须清醒地地认识到到：我们们距离世世界工厂厂还有巨巨大的差差距。制造业保保持竞争争优势的的方法制造业要要想

27、保持持竞争优优势并没没有很多多捷径，必须扎扎扎实实实地去学学习，去去做踏实实的管理理工作。如图11-1所所示，企企业要想想在竞争争中获得得并保持持优势，就要实实现差异异化经营营，具体体包括三三大方面面：追求求卓越的的现场管管理，建建设一流流的供应应链，做做产品创创新的领领导者。图1-11制造造业创造造竞争优优势的方方法1追求求卓越的的现场管管理保持竞争争优势要要求企业业持续追追求卓越越的现场场管理。理光公公司的总总裁提出出一个观观点：“生产工工厂是最最好的展展柜、展展厅。当当有客户户到工厂厂参观时时，要使使客户对对企业产产生绝对对的信任任，依靠靠的正是是卓越的的工厂管管理”。在这样样的工厂厂中

28、，每每个人都都能感受受到低成成本的追追求、员员工的参参与、卓卓越的工工厂管理理、赏心心悦目的的现场等等，客户户会因此此而对商商家产生生足够的的信心。2建设设一流的的供应链链建设一流流的供应应链，能能够使企企业的供供应链条条强大、有效，反应速速度加快快、成本本降低。建设这这样的供供应链要要有高度度的、长长远的战战略眼光光。美国国企业在在这方面面表现得得比较优优秀，在在供应链链的建设设方面不不仅具有有战略眼眼光，而而且不惜惜投入。戴尔公公司就是是其中一一个杰出出代表，戴尔自自己的生生产仅占占很小部部分，绝绝大多数数产品都都由它的的供应商商来完成成，它既既有一流流的供应应链，又又有很优优秀的理理念，

29、就就是把供供应商、把整个个供应链链条周边边的所有有伙伴看看成是它它的客户户，追求求共同的的提升。3做产产品创新新的领导导者产品创新新是企业业的生命命。索尼尼公司从从创业以以来一直直秉承一一个理念念：“创创新第一一”。索索尼公司司前任总总裁在接接受采访访时说过过：“日日本的国国民很接接受我们们的创新新理念，也接受受我们创创新的努努力，为为我们的的创新愿愿意付出出15%的高价价格，所所以索尼尼的产品品在日本本所有的的同行里里价格通通常是最最高的”。日本本国民崇崇尚索尼尼的创新新精神，因而甘甘愿为创创新付出出15%的差价价。这值值得企业业的经营营者深思思。索尼公司司的中央央研究院院主要进进行基础础性

30、的技技术开发发研究，这种技技术的积积累可以以让公司司寿命延延长十年年到十五五年。反反观国内内的企业业在这方方面做得得还远远远不够，因此，国内企企业应当当向索尼尼公司好好好学习习。【自检】请您根据据要求回回答相应应的问题题。什么样的的工厂才才算是优优秀的工工厂？请请根据您您的实际际管理经经验，列列出您认认为优秀秀工厂应应该达到到的标准准，并将将这些标标准与管管理先进进的知名名企业的的状况相相对照，比较其其中的异异同。_【案例】20世纪纪90年年代初，欧洲对对“Maade in Chiina”的产品品始终抱抱有深深深的疑虑虑，整个个欧洲的的销售商商都抵制制来自中中国的产产品，甚甚至要求求理光公公司

31、把“Madde iin CChinna”改改成“MMadee inn Jaapann”。理理光公司司采取的的对策很很简单:将所有有销售商商的总裁裁请到深深圳理光光进行观观摩，给给这些销销售商展展示推行行TPMM活动以以后带来来的成果果，同时时展示公公司的生生产优势势、制造造优势。当时,员员工们提提出了很很多建议议，包括括如何将将公司最最优秀的的一面展展示给欧欧洲的销销售商总总裁们。有人提提出让职职员召开开成果发发表会，有人提提出在现现场做展展示会，有人提提出用特特殊的方方式在酒酒店做展展示会等等。最后后，总裁裁决定：就把最最朴素的的一面展展示给这这些总裁裁，选择择工人自自己主持持的改善善发表大

32、大会。改善发表表大会是是理光公公司开展展TPMM活动长长期积累累下来的的一种文文化，每每次大会会大概有有1000多名员员工代表表参加，主持人人、发言言者都是是工人，总共进进行2个个小时。销售商商的代表表全部参参加会议议，发表表会结束束之后，所有的的销售商商代表都都很激动动，认为为工人都都具有如如此高的的水平，企业生生产出来来的产品品绝对不不会有问问题。【本讲小小结】企业要点点点滴滴滴地追求求合理化化，TPPM就是是以设备备为切入入点，让让企业点点点滴滴滴追求合合理化的的过程。TPMM倡导全全员的参参与，引引导自主主的工作作，追求求最高的的生产效效率，营营造“绿绿色”的的工作环环境，努努力实现现

33、故障为为零、事事故为零零和缺陷陷为零的的管理目目标。因因此，TTPM不不仅给企企业一种种管理模模式和方方法，而而且是塑塑造跨世世纪组织织的过程程，是锤锤炼企业业文化和和团队精精神的过过程，是是铸造企企业灵魂魂的修炼炼过程。【心得体体会】_第2讲 如何何提升我我们的管管理【本讲重重点】从事例看看卓越工工厂管理理认识差距距 立即即行动正确选择择和运用用管理工工具从事例看看卓越工工厂管理理企业应当当注重品品质管理理、效率率管理以以及成本本控制，而这些些管理工工作仅靠靠企业高高层的描描述是无无法让客客户信服服的，卓卓越的工工厂管理理必须能能够看得得见，才才会让客客户真实实感受到到企业的的管理水水平。一

34、一般说来来，卓越越的工厂厂管理表表现在以以下三个个方面：1被充充分激活活的员工工卓越的工工厂管理理带来的的必然是是被充分分激活的的员工和和团队。当员工工的积极极性和创创造性被被充分唤唤醒时，就能营营造良好好的改善善革新氛氛围，培培育积极极向上的的企业文文化。因因此，工工厂管理理是否卓卓越可以以从员工工举止、精神面面貌以及及工作状状态来加加以判断断；如果果员工被被充分激激活，员员工表现现为彬彬彬有礼，态度谦谦和，工工作紧张张有序，那么这这个工厂厂的管理理就一定定是卓越越的。2设备备完好、环境整整洁、管管理有序序的现场场卓越的工工厂管理理还表现现为设备备完好、环境整整洁、管管理有序序的现场场。卓越

35、越的工厂厂管理要要培养员员工“设设备自主主维护、工厂自自主管理理”的意意识和技技能，建建设一流流的工厂厂管理现现场，要要看设备备是否完完好、环环境是否否整洁、管理是是否有序序；设备备可以是是旧的，但一定定是完好好的；工工厂可以以不是新新的，但但一定是是整洁的的；通道道可能是是狭窄的的，但一一定是有有序的。这些都都是卓越越工厂的的体现。3管理理项目和和管理指指标持续续优化各级管理理者清楚楚自己的的管理项项目和管管理目标标，并有有效跟进进这些目目标指标标，并使使之不断断优化。认识差距距，立即即行动从员工待待遇看差差距1卓越越企业的的表现管理卓越越的企业业必须采采取一系系列做法法来发掘掘员工的的智慧

36、，使他们们真正成成为企业业的主体体，具体体表现为为：充分发掘掘员工智智慧，广广泛开展展提案活活动管理一流流的企业业势必会会广泛开开展各种种各样的的自主管管理活动动、提案案活动，充分发发挥员工工自主改改善的智智慧。只只有员工工的智慧慧被充分分地发掘掘出来，员工主主动参与与工厂改改善的积积极性高高，企业业的综合合能力才才会增强强。管理制度度以奖为为主一个优秀秀企业的的管理制制度可能能有很多多形式，但基本本上很少少有惩罚罚的制度度存在，特别是是现金罚罚款，而而通常以以激励制制度为主主。例如如，理光光、富士士、施乐乐等现场场管理开开展得比比较好的的公司都都没有罚罚款的制制度，而而是对表表现优秀秀者进行

37、行奖励。把员工真真正作为为现场管管理的主主体管理一流流的企业业都把员员工真正正视作现现场管理理的主体体，主人人翁精神神在这些些企业中中提到了了充分的的体现。普通员员工受到到了充分分的尊重重，员工工在这种种有利于于发挥个个人智慧慧的环境境中普遍遍有一种种满足感感，因而而更能激激发其对对现场管管理和改改善活动动的热情情。2一般般企业的的表现反观国内内一些企企业的管管理者，他们在在管理思思想上还还很落后后，没有有意识到到蕴藏在在普通员员工中的的巨大智智慧的能能量，过过度依赖赖于惩罚罚制度，不注重重机制的的运用，不善于于充分发发挥员工工的主观观能动性性和创造造性，具具体表现现为以下下几个方方面：抱怨员

38、工工知识少少，素质质低不少企业业的管理理者或经经营者把把抱怨员员工素质质低、知知识少当当作一种种口头禅禅。“因因为员工工素质差差，所以以我没办办法把管管理搞好好”，员员工被管管理者当当作掩饰饰管理水水平低下下的挡箭箭牌，这这不但体体现了管管理者对对员工的的不尊重重，更说说明管理理者的意意识落后后。管理制度度以罚为为主很多企业业的墙上上张贴着着这样的的惩罚制制度：“如果不不要要罚款”。事实上上，惩罚罚制度绝绝对不是是一个优优秀企业业应该提提倡的。企业管管理过度度依赖制制度，就就会约束束员工的的手脚，压制员员工的创创造力。因此，凡是企企业采用用以惩罚罚为主的的管理制制度，其其管理机机制是不不健全的

39、的。把一线员员工视为为简单劳劳动力（工具）有些企业业的管理理者通常常会把一一线员工工视为简简单的劳劳动力，甚至把把他们当当成工具具，经常常制定一一些不太太人性化化的制度度，例如如上厕所所不能超超过多少少时间，等等。这种情情形下，员工不不可能成成为管理理的主体体，他们们的智慧慧也很难难发挥出出来，他他们只需需付出劳劳动换取取微薄的的薪金就就满足了了。因此此，管理理者如果果期望员员工发挥挥智慧，就必须须尊重他他们。从管理现现场看差差距1赏心心悦目、整洁有有序的现现场案例例当进入一一个工厂厂时，如如果你能能看到赏赏心悦目目、整洁洁有序的的现场，那么你你一定会会对这个个企业的的管理很很信服。如图22-

40、1中中的企业业运作现现场，有有锃亮的的通道，所有物物品都按按照规则则摆放，每个员员工都在在紧张有有序地工工作。这这样的工工厂管理理显得非非常有序序。图2-11整洁洁有序的的工作现现场管理有序序的现场场还体现现在各种种各样的的看板上上面。管管理落后后企业的的看板上上都是各各种各样样约束人人的制度度，就怕怕员工不不知道罚罚款制度度；而优优秀企业业的管理理现场则则设有改改善墙，如图22-2所所示，改改善墙上上展示了了员工的的智慧、员工的的改善、员工的的体验等等，表现现出企业业积极向向上的管管理文化化。图2-22员工工的改善善墙图2-33是一家家公司员员工制作作的美丽丽墙，实实际上这这是个垃垃圾处理理

41、厂。企企业通过过开展TTPM活活动，员员工的创创造性被被调动起起来，他他们用平平时收集集的各种种各样的的废弃材材料制作作了这面面美丽墙墙，这样样的现场场足以让让管理者者和客户户感动。图2-33废弃弃材料制制作的美美丽墙图2-44所示的的这家企企业员工工用废料料为自己己创造了了保健休休息椅，当客户户看到这这样的场场景时，也会感感动不已已。显然然，这家家企业的的员工已已经被充充分激活活，积极极性被充充分地调调动了起起来。图2-44用废废物创建建的休息息场所2脏乱乱的现场场案例如图2-5所示示，设备备周边有有各种各各样的包包装材料料、各种种各样产产品的堆堆积，还还有扫把把等物品品。但是是，这样样的现

42、场场还不是是最坏的的，生活活中可以以看到太太多更坏坏的情形形：有些些企业的的现场根根本连脚脚都放不不进去。这样的的工厂能能否制造造出优秀秀的产品品是很值值得怀疑疑的。这这都是缺缺少方法法，不懂懂得TPPM，不不懂得改改善手段段而导致致的结果果。图2-55这样样的现场场还不算算最差的的如果想真真实了解解一个企企业的管管理现状状，我们们可以留留意一下下员工的的工具柜柜。如图图2-66，工具具柜中的的物品乱乱堆乱放放，毫无无秩序，但是这这样的工工具柜肯肯定不是是绝无仅仅有的，有些企企业的问问题与此此相比有有过之而而无不及及。从本本质上讲讲，工具具柜的整整洁程度度与企业业的管理理方法有有密切关关系。图

43、2-66这样样的工具具柜不算算最乱的的从对管理理项目的的控制看看差距当前，困困扰不少少企业的的一个问问题是制制度制定定以后如如何有效效实施。如图22-7所所示，某某企业规规定会议议期间不不许打手手机，如如果手机机响当场场没收，但实际际上却无无人执行行这项规规定，反反而让员员工觉得得可以无无视公司司所有的的制度。因此，完全无无法实现现的要求求变成制制度，或或者制度度制定后后没有得得到实施施，往往往比没有有制度更更恶劣。图2-77某企企业的会会议纪律律图2-88某企企业TPPM管理理项目实实施看板板 因此，卓越的的现场管管理还表表现为对对管理项项目的有有效控制制。公司司如何追追求高品品质、追追求低

44、成成本，对对交货期期、对客客户的投投诉如何何应对，这些都都要进行行明确。企业可可以在各各种各样样的场合合提供展展示，包包括管理理项目，比如成成本、交交货期、效率、品质状状况等，使得企企业为这这些管理理项目的的实施所所做的努努力能被被外界看看到。图2-88是某企企业TPPM管理理项目实实施的看看板，看看板中张张贴了各各种各样样的改善善案例，从中可可以看出出企业对对管理项项目实施施了有效效的控制制，从而而可以了了解到这这家企业业的管理理理念和和员工的的管理智智慧。改变观念念、学习习方法、快速行行动管理项目目是用以以评价工工作状况况的指标标。管理理项目下下的目标标就是通通过努力力要达到到的程度度。如

45、果果没有把把握这些些内容，管理就就成为空空谈。但但是，国国内很多多企业的的经营者者对管理理项目的的认识还还很肤浅浅，甚至至远没有有达到初初级管理理的水平平。有些些管理者者不知道道管什么么，提要要求的时时候只是是讲空话话、套话话，如“要加强强内部管管理”、“加大大管理力力度”这这样的语语言在企企业管理理中随处处可见，这与空空泛的报报告并无无二致。作为企业业的现场场管理者者，如果果没有认认识到管管理项目目的重要要性，没没有具体体的实现现目标，或者不不能正确确地去定定义管理理项目和和管理目目标，那那么他的的管理工工作一定定是无效效的。面面对这样样的上司司，员工工就会“上有政政策下有有对策”，以空空对

46、空。“我们们要响应应号召，努力工工作”就就是针对对上述情情况的敷敷衍和口口号。这这样的管管理没有有执行力力，也不不可能有有效果。而要改改变这一一切，就就需要TTPM这这种实用用的管理理方法。【自检】请您根据据要求回回答相应应的问题题。在很多企企业中，管理者者怀着雄雄心壮志志，想要要在企业业内大力力推广某某一项管管理活动动。但是是，管理理者发现现员工们们往往不不能按照照自己的的意图执执行。为为此，企企业管理理者认为为失败原原因是自自己企业业内的员员工领悟悟力低、素质差差，因而而不能执执行改善善活动。您认为这这种想法法正确吗吗？导致致推行失失败的真真正原因因可能是是什么？请根据据您的理理解，结结合

47、实际际经验，简要阐阐述您的的观点。_ HYPERLINK 66/kcjy/F14/html/ckda2-1.htm 见参考答答案2-1【本讲小小结】要赢得客客户的信信任，就就必须让让客户真真真切切切地看到到企业是是如何进进行品质质管理、如何进进行效率率管理、如何注注重成本本控制的的。卓越越的工厂厂管理必必须是能能让人一一目了然然的。一一般说来来，在管管理卓越越的优秀秀企业中中，员工工的智慧慧被充分分释放，生产现现场的管管理井然然有序，管理项项目和指指标持续续优化。国内很很多企业业对工厂厂管理感感到无能能为力的的原因在在于缺乏乏良好的的管理工工具和方方法，而而TPMM正是适适合于国国内企业业的优

48、秀秀管理工工具。【心得体体会】_第3讲 TPPM的发发展及其其作用【本讲重重点】TPM概概述TPM三三大管理理思想TPM的的目标及及期待效效果TPM是是什么TPM活活动的起起源和发发展历程程18世纪纪的资产产阶级工工业革命命改变了了原有的的生产方方式，机机器设备备被逐渐渐用于到到工业生生产中来来，并且且发挥着着越来越越重要的的作用。随着设设备复杂杂程度的的增加，企业对对设备维维修能力力的要求求逐步提提高，设设备维修修逐渐成成为一个个独立的的工作。TPM（全员生生产保养养）的历历史可以以追溯到到19551年。19551年以以前称为为事后保保养时代代，以后后又经历历了预防防保养、改良保保养、保保养

49、预防防，继而而出现全全员生产产保养，到200世纪880年代代又被称称作预知知保养时时代。TTPM的的历史虽虽然仅有有半个世世纪，但但它发展展的却很很快，已已经超出出了设备备维护的的范围，进化到到全公司司（包括括非生产产部门）、全员员参与的的改善活活动，如如图3-1所示示。图3-11TPPM的发发展历程程1事后后保养时时代（BBM）19511年以前前，工厂厂对设备备几乎没没有什么么保养，人们对对设备只只是使用用，并不不进行精精心的维维护，一一直使用用到设备备出现故故障，再再进行维维修。这这种使用用方法会会造成设设备的损损坏，并并且会降降低机器器的使用用寿命。因此，这种保保养方法法亟待改改善。2预

50、防防保养时时代（PPM）19511年，美美国人最最先提出出了预防防保养（Prooducctivve MMainntennancce）的的概念。预防保保养主要要对机器器设备进进行一些些简单的的维护，比如定定时上油油、经常常擦拭灰灰尘、更更换螺丝丝螺母等等。这些些简单的的保养对对延长设设备的使使用寿命命确实有有益，但但这是远远远不够够的。3改良良保养时时代（CCM）19577年，人人们开始始对原来来的保养养方法进进行改良良，根据据设备零零件的使使用周期期定期更更换零件件，使设设备运转转更加正正常。根根据零件件的使用用周期，在零件件使用寿寿命到期期之前更更换零件件，既有有效地利利用了零零件，又又防止

51、了了故障的的发生。4保养养预防时时代（MMP）从19660年开开始，进进入了保保养预防防时代。人们不不但对设设备进行行保养，而且把把保养和和预防结结合起来来。通过过对设备备的运行行情况进进行记录录，根据据设备的的运行情情况（比比如声音音、颜色色的变化化）可以以判断设设备是否否正常工工作。5全员员生产保保养时代代（TPPM）19711年，日日本人引引进了PPM活动动并将其其改造成成为现场场部门的的TPMM改善活活动，即即开始注注重全员员参与（tottal）。在全全员保养养时代与与保养预预防时代代的区别别就在于于所有的的员工都都应该对对设备保保养负责责。此时时的TPPM主要要以生产产部门为为主。6

52、全员员参与改改善活动动时代（TPMM）进入200世纪880年代代之后，TPMM活动已已经超出出了设备备管理的的范畴，开始扩扩展到整整个公司司的改善善活动。目前，TPMM全面改改善活动动已经逐逐渐被世世界各大大企业所所接受和和运用。TPM活活动定义义TPM是是工厂全全面改善善活动（Tottal Prooducctivve MMainntennancce）的的英文缩缩写，119711年首先先由日本本人倡导导提出。它原来来的狭义义定义是是：全体体人员，包括企企业领导导、生产产现场工工人以及及办公室室人员参参加的生生产维修修、保养养体制。TPMM的目的的是达到到设备的的最高效效益，它它以小组组活动为为

53、基础，涉及到到设备全全系统。19899年，TTPM被被重新定定义为广广义的TTPM，它是指指以建立立不断追追求生产产效率最最高境界界（Noo.1）的企业业体质为为目标，通过公公司领导导到第一一线员工工全员参参与的PPG（创创新小组组）改善善活动，构筑能能预防管管理及生生产工序序中所有有损耗（Losss）发发生的良良好机制制，最终终达成损损耗的最最小化和和效益的的最大化化。简单单地说，TPMM活动就就是全员员参与的的工厂全全面改善善活动，如图33-2。图3-22TPPM理论论的创新新TPM活活动内容容的扩展展随着TPPM活动动的深入入推进，TPMM活动的的内容也也在不断断得到发发展和扩扩充。如如

54、图3-3所示示，在最最初的阶阶段，TTPM活活动的开开展主要要是为了了加强对对生产设设备的管管理和维维护。管管理目标标的提升升要求TTPM活活动不再再局限于于设备管管理的范范畴，而而是扩展展到整个个现场部部门之中中，从而而实现大大规模的的组织效效率提升升。目前前，TPPM活动动的内容容得到了了进一步步的扩展展，从生生产部门门扩展到到整个企企业范围围内，形形成全员员参与的的工厂全全面改善善活动。图3-33TPPM活动动内容的的扩展TPM的的活动内内容：两两大基石石与八大大支柱TPM活活动的内内容可以以概括为为两大基基石和八八大支柱柱。如图图3-44所示，以彻底底的5SS活动为为基础，通过不不间断

55、的的小集团团PG改改善活动动，以分分科会的的形式倡倡导各部部门、全全员工的的参与，在自主主保养、专业保保全、个个别改善善、品质质保全、事务改改善、环环境改善善以及人人才培育育等八个个方面做做出改善善，并以以QCDDSM等等指标加加以评估估，打造造出有良良好效益益和持续续发展动动力的一一流企业业。图3-44TPPM活动动内容1TPPM两大大活动基基石TPM活活动的两两大基石石分别是是彻底的的5S活活动和小小集团活活动机制制：5S活动动一般说来来，彻底底的5SS活动是是TPMM活动推推进的基基础台阶阶，脱离离了5SS活动是是不可能能实现TTPM的的。5SS活动的的作用是是基础性性的，任任何有TTP

56、M意意图的企企业都应应先推行行5S。但是，如果企企业只推推行5SS而不推推行TPPM，那那么管理理水平就就无法获获得更大大的提高高，即无无法达到到TPMM的零消消耗目标标。因此此，5SS和TPPM都非非常重要要，两者者之间相相辅相成成、缺一一不可。小集团活活动机制制小集团活活动的机机制是TTPM活活动的另另一个重重要基石石。小集集团是实实施改善善项目或或革新项项目的基基本单位位。企业业应当在在其组织织内部构构建起小小集团活活动机制制，创造造全员改改善的氛氛围，倡倡导员工工参与到到一个或或多个改改善团队队中去。如果缺缺乏这种种小集团团活动机机制，企企业的TTPM活活动也就就失去了了活动基基础，这

57、这是很难难成功的的。2TPPM八大大活动支支柱TPM活活动的展展开有八八个重点点，也被被称为TTPM八八大支柱柱。八大大支柱包包括了工工厂管理理中方方方面面的的内容，具体分分别是指指自主保保全、专专业保全全、个别别改善、品质改改善、初初期改善善、事务务改善、环境改改善和人人才培育育等，如如表3-1所示示。其中中，自主主管理是是TPMM中最为为核心的的内容之之一。在实际管管理过程程中，企企业内各各部门的的分割必必然带来来管理效效率的整整体下降降，而八八大支柱柱通常需需要跨部部门的机机制来实实现。这这样，通通过开创创跨部门门的改善善活动，以重叠叠式的小小组活动动来达到到意识和和行为的的变更，能够使

58、使整个管管理环节节连贯起起来，进进而达到到最佳的的设备综综合效率率和经营营效率。表3-11TPPM的八八大活动动支柱八大支柱柱具 体 内 容容 和 要 求求1自主保全全提倡员工工培养主主人翁的的敬业精精神，“设备谁谁使用，谁负责责保养”2专业保全全培养一批批专业人人士，专专门解决决企业面面临的设设备管理理问题3个别改善善也称焦点点改善。将关注注焦点变变为改善善与革新新项目，实现管管理的提提升4品质改善善创造一些些良好的的机制，使产品品做到零零缺陷5初期改善善将现场问问题直接接反馈到到设计部部门，在在产品、设备的的设计初初期作出出改善6事务改善善办公室事事务的改改善，包包括办公公效率的的提高、办

59、公设设备的管管理等7环境改善善创造良好好的工作作和运行行环境，为环保保事业做做出贡献献8人才培育育营造人才才学习和和培养的的氛围，创造人人才辈出出的局面面TPM的的目标及及期待效效果TPM四四大目标标TPM活活动所要要达成的的四大目目标即为为：灾害害“零”化、故故障“零零”化、不良“零”化化以及浪浪费“零零”化。在TPPM活动动过程中中，要把把需改善善的事务务变成一一个个具具体的管管理项目目，再根根据这些些管理项项目是否否朝着好好的方向向变化和和发展，对管理理目标做做出不断断的调整整与优化化。因此此，TPPM四大大目标的的达成过过程是一一个持续续的动态态过程。只有以以此四大大目标为为改善的的终

60、极目目标，才才能减少少故障，缩短PPM时间间，提高高效率和和人均生生产量。TPM活活动期待待的效果果TPM活活动期待待的效果果就是要要实现QQ、C、D、SS、M的的全面提提升。其其中，QQ、C、D、SS、M分分别是指指品质（Quaalitty）、成本（Cosst）、交期（Delliveery）、安全全（Saafetty）和和员工的的精神面面貌（MMoraal）。Q、CC、D、S体现现的是一一种有形形的效果果，而MM体现的的则是无无形的效效果，任任何管理理项目或或改善活活动的效效果都可可以从QQ、C、D、SS、M这这五个方方面进行行评价。1有形形效果有形效果果可以帮帮助企业业赢得更更多的利利润，