工厂实习总结

1、工厂实习总结 篇一：工厂实习工作总结 工厂实习工作总结 在七日经历三个月的工作实习已经完毕了，在这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得特别是融洽，大家对我也关心备至，时常给我鼓舞和协助。下面，我将实习三个月的工作总结如下： 一、感想和体会 1、态度决定一切。 工作时一定要一丝不苟，认真细心，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心慎重，一丝不苟，不能老是出错, 有必要一定要检验本人的工作结果，以确保本人的万无一失.工作的时候我不断保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经历教训，不断提高工作效率，尽管工作中我也会犯一些错误，遭到领导批判，

2、但我认为这些错误和批判是能让我能在以后的工作中慎重小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认确实工作作风给我留下了特别深化的印象，我也从他们身上学到了特别多本人缺少的东西。这次消费实习尽管说时间比拟少，但是却让我理解了公司的企业文化、消费方式和质量体系治理等经历，这对我来说是特别珍贵的。 2、勤于考虑 在工作岗位上一定要勤于考虑，不断改良工作方法，提高工作效率. 公司的日常工作都会比拟繁琐，而且几天下来也会比拟单调，确实是需要你多动脑筋，不断地想方设法改良本人的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间 3、不断学习 要不断的丰富本人的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应

3、手。一个人在本人的职位上有所作为，一定要对本人职业的专业知识有所熟悉，对本人业务所在范围内的业务技能也要纯熟掌握，如此才算是一位合格的技术人员。 二、工作成果与收获 在这三个月里，我作为一个质量改善技术人员，认真学习公司的质量治理流程，按照岗位职责的要求，主要有以下工作成果及收获： 1、物料选择车间选择工装的制造 完成的工装有：遥控器选择工装3个，塑封电机选择工装4台，铁壳电机选择工装4台，电控测试工装4台，传感器选择工装1台，PTC电加热选择1台。在制造过程中，我深化的感遭到，想要做好合理有用的工装必须理解被测试的物料的质量、工艺和功能这三个方面，按照我往常的工作经历，这三个方面我已经掌握，

4、因而我用本人的经历去做工装，特别快的得到大家的认可。 2、选择工装的完善和维护 a、工装完善方面：工装制造完成后，为了工装到达预期的效果，我不断的查看工装在使用过程中的缺乏，改善缺乏之处，力求工装在人员使用方面到达温馨、便捷；在工作效率方面到达快速有效。 b、维护方面：加强对工装使用人员的培训，让使用人员不仅会使用测试工装而且还会处理工装常见的征询题。 3、外机预装和选择工装CTQ的编制 a、外机预装CTQ编制是以流水线的方式制定的，所有元器件要按照工艺文件确认后，在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产质量量的。分别编制了KFR-23W、KFR-35WG、KFR-72W三种常规机型。 b、选择

5、方面的CTQ是针对元器件的外观和根本功能，看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器CTQ、塑封电机CTQ、铁壳电机CTQ、温度传感器CTQ、PTC电加热CTQ。 4、指导外协厂的质量改善，分析与改良不良材料跟踪； a、对选择车间统计的日报分析、消费下线分析日报分析 从分析表中能够看出各厂家物料的质量征询题的波动，按照这个按照来指导外协厂家的质量改善，前期塑封电机噪音下线率高，新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高，我参加了改善与跟踪，并编制了质量缺陷跟踪表。 b、对预装消费过程的出现的质量征询题分析与改良 前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的征询题，并执行临时整改措施，运用质量分

6、析-鱼骨图等工具来分析根本缘故和直截了当缘故，然后拿出永久的对策，接着执行及验证对策，最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改良，让我理解了公司的改良流程。 以上这些工作使我认识到质量改良是无极限的，产品只有更好，没有最好。 三、明确岗位职能， 按照岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务是： 1、 负责从样品到量产整个消费过程的产质量量操纵,寻求通过测试、操纵及改良流程以提升产质量量； 2、负责处理产品消费过程中所出现的质量征询题, 处理质量异常及质量改善； 3、产品的质量情况跟进, 处理客户投诉并提供处理措施； 4、制定各种与质量相关的检验标准与文件； 5、指导外协厂的质量改善，分析与

7、改良不良材料。 四、认识个人才能缺乏。 1、目前在产品的质量情况跟进, 处理客户投诉、质量相关检验标准制等方面存在缺乏，为了让本人做一个更称职的人员，一定努力学习并克服各种缺乏。 2、在与别人打交道方面由于性格等缘故，缺乏主动性，但是在质量工作上，要别人接受你的意见，就需要具备良好的沟通才能，一定要主动积极，把沟通作为交流的桥梁。 五、今后本人努力方向 1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说，变频空调技术的开展加速了高能效空调的淘汰步伐，在这方面我要加强自我学习。 2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、

8、多学、多练来不断的提高本人的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，如此才能不断的丰富本人，让本人不提早被这个竞争剧烈的社会所淘汰 3、不断锻炼本人的胆识和毅力，提高本人处理实际征询题的才能及沟通才能，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。 总结人：xx 日 期：2011年10月篇二：大学生车间实习心得 长大需要的过程 记jit推行办小许 我，一个初出校门的稚气学生，从接踵的人群中而来；从拥堵吵杂的机器旁而来；在公司的土地上成长。 两年的时间里，在学会中慢慢成长。在这二十四个月里，我拼命地汲取能量，并快速地投射本身的力量。我自认这

9、是我二十几年来所收割的一个奇遇。一些朋友对我这个“奇遇”感到兴趣，我也愿意做一次自我分析，回头体会本人这近千个日夜的悲喜。 我常想，人生，不确实是一个成长、打破和衰老的过程吗？而长大也是不变的定律。 在成长的过程中，难免有欢乐，难免会受伤。李敖说的：受伤的时候，能够逃跑，只是别在逃跑时伤在背上。我不喜爱逃跑，因而，我更适应对自我人生的运筹帷幄。 从大学的校门走出来的一刹那，我告诉本人：我已经在商学院的小塔里蹲了四年，在这个不大但充满温馨回忆的地点，我已经痛爽快快地养了四年的威武之气。 威武，加油 2009年3月24日，我进入公司公司。目前在jit推行办（just in time,准时消费）做精

10、益消费的治理工作，期间获得了一些诸如“公司青年力量、青春内阁”之类的荣誉。 曾经给本人的定位是要做营销岗位的工作，当时认为，只有这个岗位这才具有挑战性。 实习的时候，我的手里有公司发的一本实习手册，在首页上就有倪总写的主题为生活和理想一篇文章。里面详细介绍了倪总不乏艰苦的创业历史，其中的一句 “摆正心态、沉下心去，全身心投入到每个工序”去学习，让我对接下来的工作充满了劲头。最后一句“成为公司，乃至民族家具界的栋梁。”更是深深地打动了我。 公司给了我一份今后的岗位规划，作为一个根底性的引导，引导我们从根底的加工作业开场，熟悉每一个环节，理解整个家具的消费过程，这个过程让我学到了产品是通过如何样的

11、流程做出来的，以及在制造过程中需要如何样的设备和如何样的工艺等等。现在想想，这确实是所谓的奠定根底吧？ 在近6个月的实习时间里，我在工作过的岗位主要有：软体厂座椅裁剪工序组、成型二组，沙发成型组装与包装工序；实木厂涂层组装和包装工序；板式厂文件柜试装组台面组；客服上门安装的作业。 通过这段时间的实习，使我在目前日常精益消费的治理过程中，擅长觉察征询题，处理征询题。 学习，融入 刚刚开场在车间里实习，我们这些刚毕业的大学生，完全没有了用武之地，我却连个钉枪都拿不好。看着车间流水线上拥有多年经历丰富的教师傅们，敏捷地操作着，甚是羡慕。好在，我学习和接受得都特别快，多年积累的学习才能及根底知识也派上

12、了用场。一段时期内，我和师傅们在一起工作，他们不断的给我们加油打气！车间也成了一个新老公司人的交融的平台。 记得刚被分配在软体厂座椅裁剪组的时候，我觉得已经特别早到车间了，就看到工人们已经齐刷刷地站着在开早会了，我有点不知所措地站在旁边：一来觉得迟到挺不好意思的，二来也觉得本人特别的另类，没有融入这个班组里面来。大家看着我的时候，觉得有一种异常 的目光。当时忽然一下子明白了，我假设要同他们一起工作学习的话，必须按照同样的上下班规章制度来，并恪守消费线的纪律。我慢慢养成了早到的适应。从此以后，我再也没有迟到过。以致于后来进入部门我也有了一个严格的自律要求。 在安排到成型二组的时候，我所在的岗位是

13、组装工序。软体厂采纳的是流水线加工作业的方式，我在这里实习的时候，所做的工作确实是作为一名组装工。 初到本人组装产品的岗位，岗位上有特别多不同规格的螺丝配件。出了学校大门，第一次一下子同时接触这些螺丝配件的时候，本人还觉得挺迷茫的。我常在想，如此的一些螺丝什么时候会用到，能够用到哪些产品上？在我考虑这个征询题的时候，我的代训余师傅就已经把一把电动风批放到了我的面前。我要开场学习组装产品了！ 是的，也许我还多少带着知识分子方式的去考虑一些为什么的时候，实习告诉我，停下考虑，要以实践与行动去验证这些是什么，它有什么作用。 实习期间的一天，倪总和实木涂层制造部的郭经理，一大早就到来到车间，在流水线上

14、认真地观看推柜的组装过程，并讨论推柜组装工艺的改善征询题，我当时也在该组参加推柜组装的学习，倪总对我们这几位在这里学习的新公司人语重心长地说：“别看推柜的组装相比照拟简单，但里面仍然有大学征询的，把简单的事情做好同时长时间坚持做下去就不简单。把简单的事情做好确实是一件不简单的事。” 这普一般通不经意的一句话对我的鼓舞特别大，在我在防火板安装组实习的时候，不断鼓舞着我，那当时我是如何样的一个工作状态呢？我每天确实是一个锤子，一双手套，一盒塑料头，从上班就开场敲，直到一天完毕。就如此，我机械化地连续敲了13天，每天都汗流浃背，而且敲破了两双手套。现在想来，塑料头式板式家具里连接板件的重要组成配件之

15、一，而且塑料头的所在的一些孔位以及规格，都是技术核心的点。上到车间里面，打孔组是板式家具的一道核心的工序。假设没有这13天的敲塑料头的经历，我就没有如此对板式家具核心工序一个明晰的认识。做简单的事，做不平凡的事。 塞翁失马，焉知非福 实习完毕后，我没进入营销部，而是来到了jit精益消费部门，负责日常工厂6s现场治理的工作。当时还彷徨了一段时间，但现在想来，真是“塞翁失马，焉知非福”啊。2009年的10月到2010年的4月，是公司精益消费质量课题导入的阶段。我跟随辅导教师一起学习如何运用pdca的思维方式处理消费中质量征询题，进一步熟悉、学习精益消费的知识。在参与部门精益消费的导入工作中，整理近

16、6个月的质量课题导入期间的流程教案，并作备份，以备后续课题工作的开展，作为指导，标准制造部工作的流程，书面材料及整体思路明晰且全面，得到了领导的一致好评。 之后，参加了屏风制造部尺寸不良质量大课题的开展工作，在其中担任课题小组的主要成员之一。参加作业现场调查4次，参加征询题点改善，以及推进看板的制造、参加其他5个质量课题的头脑风暴开展，后续先行改善确实认，以及最后的总结工作。该质量课题在公司第三届精益消费发表大会上，获得了焦点课题成效奖第一名，得到了公司领导的授予最正确课题的荣誉。 通过一段时间的历练，我已经真正地找到了我本人。2010年8月到2010年11月，我跟随刘建堂教师负责制造车间现场

17、6s评分活动的打算以及月工作打算的开展、组织、协调、治理，以及后续工作的6s现场的每月数据统计工作。在海宁工厂投入使用后，刘教师被派往海宁负责那儿的jit推行工作，萧山工厂的工作那么由我单独承担，尽管没有前辈的指导，内心多少会有些茫然，但由于有了车间实习期的磨砺，工作担子落到肩上以后，我没有丝毫 的慌张，在整个过程我都时刻鼓舞本人承接下来。感激实习的历练，让我进入部门工作照旧能够戒躁戒躁，不断进取。 现在，我组织开展亮点改善的评审工作进展得井井有条，每月有我来打算和组织6s的评比活动。工作中已经有了小小的成就，让我有了更大的欢乐、梦想和追求！ 生活，感悟 人生，确实是个哲学的命题。关于我，这个

18、命题大概不是征询题，由于我天天都特别乐意地跃进它的圈套然后再爬出来。 现在，我的日常工作内容里，经常会带一些客户到消费一线参观。客户在参观的时候，也常会征询特别多有关产品方面的征询题。比方：什么是意皮，如何区分pu皮、西皮、仿皮等？此时，我在软体厂裁剪组学习的知识就有了用武之地了。当时在裁剪组的学习时，我每天作业的内容确实是同皮革布打交道，区别麻绒、仿皮、pu皮、真皮只是小菜一碟。因而，我在客户征询完的第一时间精确地教他们如何区分皮类，并将各类皮质的特点都作了简单的介绍。客户在惊奇的同时，都用欣赏的目光看着我。现在，我又开场穷折腾本人的思想了外界的任何物事都能特别轻易地俘获我并奴役我的心情。但

19、我想，那不是奴役，而是我的思想太过欢欣积极。 在实习的过程中，理解了我们的作业现场，如此我就明白在带客户参观的时候，那些是能够接近的作业区，那些不能够接近，如此就便于客户能更加精确的感知我们的工作环境，作业的产品，还有确实是让客户切身体会到了，我们的产品是通过如何样的工艺过程做出来的，每次参观完后，客户都流连忘返，十分期待再参观一遍工厂，希望更加零间隔地接触产品。现在，随着工作的进一步开展，客户还会提一些其它各种各样的征询题，比方：我们的海绵都是如何样的，他们有如何样的区别？慢慢地，我也觉察了实习生活的所学还远远不够，鼓舞着我接下来，在工作过程中再每个工序组去接触和学习的消费的知识。 生活不能

20、重来，我珍惜曾经的日子；生活没有假设，假设等等的假设是躲避现实的梦想虚构；我感激实习的生活，并感激它从中教会给我的东西。生活是需要用积极，进取的精神与平淡知足的心态去面对的。篇二：大学生下工厂实践报告 时间：2012年4月9日4月14日 地点：山东省临沂市兰山学生用品印刷厂 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。尽管只有短短不到一个礼拜的时间，但是在这段时间里，关于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感遭到收获颇丰。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展本身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平 山东省临沂市兰山学生用品印刷厂位于山东省临沂

21、市兰山区，占地600平米，员工60多人。近十多年的制造历史已经开展成一家具有专业规模的印刷品专家，在临沂印刷业兴隆的地区也小有名气。 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。尽管是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些纯熟的技术水平，完全会感遭到现代化的治理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等征询题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻征询题大概在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些治理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有本人的作息时间，同时都会严格恪守。就

22、连中午休息间隙，每个工人都会把本人得区域整理得井然有序，如此的自觉整理也是工厂之因而能保持干净的缘故之一。在用餐征询题上，工厂也有本人的特色。那确实是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律一样，没有任何的特别化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。 （一）颜料的选用 工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比拟先进的，大多都是从国外进口，这也确实是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘故正是“一分价钱一分货”。 传统颜料也是常用的材质之一。我司特别多产品也都能够选用传统颜料来到达印刷的效果。关于一些想节约本钱的客户来说能够推荐

23、一用。这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存，其他的颜料也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规颜料（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料），这关于工厂的加工技术、消费周期、生长本钱等都会有所协助。 （二）加工方面 工厂所采纳的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方大型自动印刷机等。因而，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要纯熟人工）。 尽管说工厂关于大多数的印刷产品都能消费，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，能够向客户推荐一些外形一样，但是做法简单，构造明晰的样品。这关于工厂来

24、说不但能够降低本钱，而且还能够提高效率。 （三）获得知识 在为期接近一个礼拜的实践中，我们学到了特别多有关印刷的东西，现总结如下。 1、 彩印的知识。 一般的彩印店所用的打印机有两种，一个是墨粉激光打印机，一个是墨水打 印机，都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色，通过互相撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料，是专业的印刷油墨，一般是四色墨，需要印版来进展转印，是一层层印刷出来的，效果是不一样的。区别除了质量不 一样，价格也不一样。印刷机的墨水要廉价得多。但是前后不能通用的。 2、 颜料三原色与印刷三原色是不是一样的？ 答案是不一样，从理论上说他们应该是一样的，但是一旦要实际

25、印刷，就要 涉及到材料的征询题了，因而说不但名称不一样（这个缘故就不讨论了）实际的材质也不尽一样。 所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实 际应用的三原色呢，这个确实是实践部分了，到底应用什么样材质的颜料。（我们不难理解，同样的稿子，不同的印刷工厂，不同打印机，最终效果都是不一样 的，因而有人员的微操差异，但是，有一点是确信的，各个公司的色谱标准执行的是不全一样的）因而，综上所述，理论只是实践的指导，各种实现理论的方法是不尽一样的，这就出现了颜料材质这个学征询了。从工艺科技的开展中，人类得以不断更新材料，我们现在只会说，品红、洋红，黄这些名称而已，而他们背后 都是保

26、密的颜料配方，这直截了当导致了颜料的艳丽程度（饱和度），和透明度（这直截了当关系到了色彩完全混合方式下的中间色是否艳丽纯洁）这个征询题事实上确实是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了，即便我们说得 黄，柠檬黄，镉黄，鹅黄呢；青（群青、花青、中国颜料里的4青）；品红、洋红、玫瑰红呢？事实上这里有特别多的颜料是不能应用于印刷的，比方在三原色里的蓝，应该是更接近于标称湖蓝的颜料，但是它，及为不透明，因而根本不被采纳，因而选择的透明度极好的群 青（或者化学替代品了）或者靛蓝了，而你我所明白的也只是蓝，或者是青如此的名词了。 3、 印刷机械初步认知。 现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它

27、在工作时先 将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地点，再直截了当或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版一样的印刷品。 印刷术最早制造于中国，自九世纪起印本书籍已在中国出现，随后中国制造的印刷术传到世界各国。印刷机的制造和开展，关于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印 刷机尽管构造简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊制造轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔制造胶版印刷机

28、。 二十世纪50年代往常，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位， 印刷机的开展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、消费周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、消费率高等特点的平版胶印工艺开场兴起和开展，铅合金凸版印刷逐步被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到开展。 印刷机按印版方式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结 构分为平压平式、圆压平式和圆压 圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来获得了较大的开展。20多年来，印刷机械的开展经历了三个阶段。 第一阶段是20世纪80年代初至90年

29、代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发 展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整预备时间一般为2小时左右。印刷机自动操纵主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调理以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造才能，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进展双面印刷。 第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到 15

30、000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和消费效率也大大提高。 进入21世纪以来印刷机械迎来第三个开展阶段。目前，单张纸胶印机的某 些机型能够到达1700018000印/小时，但制造厂商并不尽力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前预备时间和更换活件的时间追求更高消费效率。 4、关于健康征询题。 现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨，油墨的成分由色 料，连结剂，填充剂，助剂，调墨油等组成。假设不是直截了当吸入，那对人体的损害不能说没有，但是相当的细微 什么情况会导致直截了当吸入油墨呢？飞墨，造成飞

31、墨的缘故大致两点1油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊（油墨乳化也可能导致附着力降低）2 超高速印刷商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型（速度每小时3w8wb不等)由于离心力的作用使其油墨飞离胶辊 因而 飞墨肉眼 是看不见的 由于及其细微 根本处于漂浮状态但吸入过多。印刷机上的化学用品还有汽油，异丙醇，润版液，洁版液，修版液等等。因而在实习时，我们都被要求像正式工作人员那样，穿上工作服，戴好口罩。 三、心得体会 六天的时间一转眼就过去了，我们经历了，走过了，收获了。这短短的几天将成为我心底最美妙的回忆。坐在这里写心得的时候，这次下工厂已经完毕了，但发生过的情形却不 时地想起

32、。我要感激那些陪我共同度过的同学，是他们给了我共患难的经历；我要感激陪我们下工厂的工人和领导，感激你们对我的指导和协助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。篇三：大学生消费实习总结 消费实习总结 3 为期两周的消费实习完毕了。这段时间以来，我们经历了特别多，学到了特别多，同样也领悟了特别多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在，接触的是课本是公式，特别少有时机接触工厂的产品以及消费流程，我甚至曾不断觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的消费实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是根底是保障，没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会特别迷茫会不知所措的去探究，结果还只是

33、一知半解。 一、实习单位根本情况： 我们是在中航工业哈尔滨东安发动机厂实习的，是和我们专业相对口的单位。东安始建于1948年，是建国初期156个重点建立工程之一，该工厂主要致力于中小型航空发动机、直升机减速传动系统、飞机附件传动系统、工业燃气轮机发电机组等产品的研制和消费，通过了60年的成长，东安走出了一条从修理、仿制到自主研发消费、广泛开展过季合作的开展之路，也制造了许多的第一，为中航工业、国防建立、国民经济建立做出了严峻奉献，能在如此的单位进展实习我们也都感到特别的荣幸。 二、实习过程： 在实习的先前几天先是由几位教师给大家进展入厂，厂规厂纪、保密教育以及人才政策和企业文化；随后我们开场进

34、入厂区逐步理解东安，其间，从参观展馆再到进入几个典型的车间，通过前几天的实习我深化地体会到了东安的文化，整齐规划的厂房宽阔亮堂的车间，工厂在6S治理理念下为职工制造了一个高效的工作环境，也为国家制造了一个高水平的航空企业，环境对人的阻碍是宏大的，积极的环境也能催人奋进，同时，工厂在爽朗大家积极性的同时也不失严肃的作风，由因而国家重点的保密单位，保密规定处处可见，也给我们留下了深化的印象，从主管到工人师傅都认真地贯彻保密条例，不能对我们说的他们会直截了当说明，我们也特别的理解。 随后几天我们分别在508总装车间、设计所、和510试车车间分组定点实习。在这三处的定点实习能够说是收获颇丰，就以508

35、说，在学校的航空发动机构造课上学的知识根本都是纸上谈兵，只看到了二维的图纸，关于构造的理解还没有那么深化，在车间的实习不仅把我原来没弄明晰的知识点弄明晰了，而且而稳定了学过的知识，看到本人在书上学过的知识都是有应用的地点，也大大地鼓舞了我们学习的热情，见到了又弯又扭的叶片，加强了立体的感受，而不仅仅是纸上的叶形；给我留下印象最深确实实是在总装车间看到的WJ5A1的涡轮盘间的装配，三级涡轮之间采纳的是长螺栓连接，尽管课堂上教师讲了这种采纳周向分布的螺栓将涡轮盘串起来，但关于衬套定距，摩擦传扭等构造原理理解的还不算特别透彻，真正在车间看到装配过程后才深化理解了发动机各部分零部件之间的互相配合关系；

36、另一个在总装车间还看到书上学过的装配方法的实际操作，如销钉采纳液氧冷却后装入孔内，假设不是亲眼所见，还真不知热胀冷缩会有这么大的效果。在试车车间，我们真正经历了一次试车的过程，轰鸣的声响把我们带到了兴奋的顶点，装上螺旋桨的WJ5A1宛如一个庞然大物，浑身插满了数据采集管，在消费车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都特别严肃认确实倾听学习着师傅的教导和每一个细节。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教导我们要珍惜每一个学习的时机，在学校的光阴一定要好好把握，一旦出了学校就特别难在踏踏实实地学习了。通过对消费车间的观察学习，使我认识到在工作岗位上一丝不苟的重要，在航空上，任何一个小数据的误差

37、都可能导致灾难性的后果，你本人的一个闪失一个不留意就会导致特别严峻的后果，会阻碍一个团队的正常工作。 三、实习总结 1.实习体会： 在实习过程中，我充分的理解到理论联络实际的重要性。通过实习，对本人专业有了更为详尽而深化的理解，也是对学校所学知识的稳定与运用。这也使我明白了要不断的丰富本人的专业知识和专业技能才能使工作更加得心应手。一个人要想在本人的职位上有所作为，一定要对本人职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术还要学习好根底知识，同时对本人业务所在范围内的业务技能也要纯熟掌握。从这次实习中，我还体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定间隔的，同时需要进一步的学习；同时我也深深地体会到了正确的理论指导的重要，尤其是我们的发动机行业，没有正确的理论指导就只是盲目地实验空空浪费时间和经费。只有把学到的理论知识和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至国家、社会效劳。此外，通过这次实习，我理解了我们的发动机行业，理解了工作岗位，提早让我为步入社会最好预备，在实习中的收获将为以后的深化学习指明了方向，也为以后的工作作特别好的指引，协助我调整学习的侧重，完善本人的知识构造，为日后投身事业打下坚实根底。