某桥施工组织设计方案(DOC 51)

1、PAGE PAGE 50XX桥施工组织设计 1、工程概况XX桥大大桥为XX工程程项目上上一座桥桥梁，该该桥位于于XX，设设计中心心桩号为为KXXX，桥宽宽18.5m跨跨径为66*200m预应应力简支支空心板板桥，桥桥长1224.888m，是工程程重要工工点之一一。2、技术术标准与与设计规规范2.1、设计技技术标准准 公路路等级：公路-I级分幅形式式：2.225m人人行道+14mm车行道道+2.25mm人行道道，人行行道含00.255m 栏栏杆及路路缘石 设计计速度：70kmm/h 设计计洪水频频率：11/1000，不不通航。地震基本本烈度等等级：VI度. 桥面面：桥面面铺装均均为100cm厚厚

2、C400防水钢钢筋砼+10ccm厚沥沥青砼。桥轴线与与水流方方向交角角：1220。2.2、主要技技术规范范与参考考资料 公路工工程技术术标准 JTGGB011-20003 公路桥桥涵设计计通用规规范 JTTGD660-220044 公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范JTGGD622-20004 公路桥桥涵地基基及基础础设计规规范 JTTGD663-220077 公路圬圬工桥涵涵设计规规范 JTTGD661-220055 公路桥桥梁抗震震设计细细则 JTTGDBB02-01-20006 工程建建设标准准强制性性条文（公路路工程部部份） 建建标【220022】9993、桥位位处地

3、形形地貌XX桥桥桥位区地地形切割割较浅，相对最最大高差差仅2.1m，两岸谷谷坡平缓缓，水面面宽约331m，谷坡坡坡度188-211，属河河谷侵蚀蚀地貌。4、水文文、水位位特征桥墩、台台处于河河谷地貌貌，仅为为地表径径流。根根据水样样分析结结果，该该河水为为中碳酸酸钙型水水，对钢钢筋、砼砼无腐蚀蚀作用，对钢结结构具弱弱腐蚀性性，可作作为施工工用水。5、工程程地质特特征根据勘察察报告，桥位区区分布的的地层由由新至老老分别为为：。层 号地 层 名 称称种植土粘土卵石土中风化灰灰岩6、主要要工程数数量表序号工程项目目内容单位数量备注1D1500陆上钻钻孔灌注注桩m2372D1500水上钻钻孔灌注注桩m

4、305系梁混凝凝土m322.1116墩身、帽帽梁混凝凝土m3434.27预制预应应力混凝凝土上部部结构m310422.18后张法预预应力钢钢铰线Kg36666010基础钢筋筋Kg411666.7711下部结构构钢筋Kg843338.7712上部结构构钢筋Kg24177107、总体体施工方方案7.1、施工组组织机构构及施工工力量的的分布7.1.1、组组织机构构与职责责工程质量量的好坏坏，关键键在于对对该项目目的质量量管理与与经营管管理，同同时也能能真正体体现本施施工企业业的档次次与施工工水平的的高低。根据工程程特点，施工条条件及工工期的要要求，XXX桥大大桥由项项目经理理部统一一指挥，统一协协调

5、，统统一管理理，并根根据施工工进度情情况随时时进行机机械设备备和人员员的调整整，确保保整个工工程按质质、按时时、按量量完成的的同时，力争优优良工程程。详见见施工工组织机机构图。XX桥大大桥施工工组织机机构框图图 项目经理专职安全员项目总工程师 项目副经理财务部10人合约部10人实验室人办公室10人资料室机料部 工程部人质检部钢筋工班机械工班钻机工班预应力工班模板工班混凝土工班序号机构名称称人数主要职责责1项目经理理1全面负责责施工进进度、质质量、安安全及工工程结算算等工程程管理工工作；2项目副经经理1协助项目目经理进进行工程程进度、计量、计划、质量、安全管管理工作作；3项目总工工1负责编制制实

6、施性性施工组组织设计计、本工工程质量量计划、主体工工程施工工样图。预制构构件及现现浇砼模模板及支支架设计计。编制制施工进进度计划划，物资资供应计计划。工工程总进进度控制制。施工工技术，施工工工艺，施施工质量量管理以以及竣工工资料汇汇总编制制等工作作。4专职安全全员1协助项目目经理进进行施工工现场安安全管理理工作。5工程部8负责组织织本工程程的施工工测量放放样工作作。按相相应的施施工技术术规范、规程进进行施工工现场的的技术和和现场工工、料、机的管管理工作作。提供供一切检检测资料料和竣工工资料等等工作。提供变变更设计计详细数数据。6质检部1在分管副副经理的的领导下下，贯彻彻执行国国家有关关质量和和

7、安全生生产的方方针、政政策、技技术法规规和规程程，规范范标准及及上级部部门的有有关规定定；负责责督促检检查各级级人员执执行质量量体系程程序与文文件规定定。组织织接受质质量体系系的运行行审核。负责生生产过程程中的质质量检验验和安全全检查，收集质质量安全全信息并并负责做做好单元元工程质质量评定定和质量量安全月月报。负负责组织织安全教教育和安安全操作作规程、规定、制度的的学习，组织质质量安全全事故的的调查处处理，并并负责制制定项目目部的质质量安全全奖惩办办法。7办公室1检查各职职能部门门的管理理职责履履行情况况，协调调上级及及本项目目部部门门之间业业务关系系管理好好后勤供供应及卫卫生防疫疫工作，掌握

8、工工程项目目部基本本情况和和质量体体系运行行情况，负责各各级文书书（文件件）的传传达和资资料的归归档管理理并管理理好上级级及地方方部门的的政策宣宣传教育育工作。8合约部2在分管副副经理的的领导下下；贯彻彻执行国国家有关关的经济济法规、法令、政策和和上级有有关规定定。负责责编制月月生产进进度计划划，并做做好进度度计划的的审核。负责工工程项目目履约期期合同评评审。负负责工程程计量、结算和和决算，并对设设计修改改变更项项目工程程的造价价进行处处理。9财务部2在项目经经理的领领导下为为项目部部制定、完善财财务管理理制度，编制财财务年度度收支成成本计划划及其他他措施。负责财财务报表表，并做做好会计计报表

9、的的经济分分析，协协助质量量、安全全奖惩办办法的实实施。10机料部6在分管副副经理的的领导下下；贯彻彻执行有有关机电电、物资资采购、储存、运输、管理等等的规定定。负责责工程项项目除测测量和试试验仪器器之外的的计量设设备的管管理。负负责编制制工程项项目施工工机电设设备维修修计划并并督促落落实。负负责承建建项目的的物资采采购供应应及管理理工作。积极参参与各供供应（厂厂）方材材料和其其他物资资的抽检检及合格格评审工工作，编编制各施施工阶段段的物资资采购计计划。11试验室3在项目经经理和技技术负责责人的统统一管理理下，对对整个工工程所需需建筑材材料，按按照相应应的技术术规范和和质量检检测评定定标准进进

10、行检测测。对施施工现场场的施工工顺序中中，按设设计、业业主招标标文件和和监理细细则，相相应的施施工规范范、规程程、对施施工工序序现场检检测和取取样试验验。及时时整理好好每一检检测资料料和资料料归档管管理工作作。7.1.2、施施工力量量布置7.1.2.11、XXX桥大桥桥项目共共拟投入入劳动力力平均为为60人，施工高高峰期880人。7.1.2.22、施工工队劳动动力投入入及任务务划分：7.1.2.221、桥梁工工程共有有预应力力空心板板84片，钻孔灌灌注桩221根2677m，桩柱柱式墩台台，拟分分为四个个施工组组。下部桩基基施工组组.工作作内容：本桥梁梁的所有有下部桩桩基工程程；.投入入劳动力力

11、20人人，其中中工程技技术管理理人员44人，专专业施工工人员116人，配备主主要机械械CZ-20000钻机机1台，JJS-7750搅搅拌机11台，PPLD-12000自动动配料机机1台，ZL-30装装载机11台，225T吊吊车一台台，砼输输送车22台及其其它必要要的施工工设备。下部基础础施工组组.工作作内容：本桥梁梁所有的的系梁（承台）、立柱柱、墩台台帽等下下部结构构工程（桩基除除外）；.投入入劳动力力25人，其其中工程程技术管管理人员员4人，专业施施工人员员21人，配备主主要机械械为挖掘掘机1台台，JSS-7550搅拌拌机1台台，PLLD-112000自动配配料机11台，ZZL-330装载载

12、机1台台，255T吊车车一台，及其它它生产施施工设备备。预制场施施工组.工作作内容：本桥梁梁空心板板的预制制和安装装；.投入入劳动力力30人，其中工工程技术术管理人人员4人人，专业业施工人人员266人，配配备主要要机械PPLD-12000自动动配料机机1台，JS-7500拌和机机1台，ZL-30装装载机11台，砼砼输送车车辆5辆辆，张拉拉千斤顶顶2套，吊装1150TT龙门吊吊1套， 1550T的的架桥机机1套，50TT卷扬机机2台，50TT吊车11台，平平板车11辆。桥面铺装装施工组组.工作作内容：本桥梁梁的桥面面铺装、护栏、伸缩缝缝、搭板板等桥面面系工程程；.投入入劳动力力22人人，其中中工

13、程技技术管理理人员22人，专专业施工工人员220人，配备主主要机械械JS-7500拌和机机1台，PLDD-12200自自动配料料机1台台， ZZL-330装载载机1台台，砼输输送车辆辆2辆，16TT吊车一一台及其其它施工工设备。7.1.3、阶阶段进度度目标：整个工工程实施施动态管管理，不不断优化化，以充充足的人人力、物物力、财财力保证证工程顺顺利进展展，各分分项工程程工期安安排详见见下表。序号工程项目目单位数量日期时间（天天）1桩基根2120144.12.3020115.3.115742墩柱、系系梁m3120.5 1120155.2.1120115.4.115433盖梁、桥桥台m3335.82

14、0155.4.1120115.66.200814空心板预预制及安安装片8420155.5.1120155.8.3311235桥面铺装装20155.8.1520115.110.115616护栏及附附属结构构20155.100.16620115.112.11560临时工程程7.2.1、临临时便道道本桥梁项项目施工工通道总总体来说说比较方方便，该该桥位于于下花桥桥镇内，附近道道路可直直接进行行物资运运输。且且该桥处处于本合合同段新新建路基基，因此此可将已已完的新新建路基基作为施施工便道道使用。其它临临时便道道根据具具体施工工情况而而定。7.2.2、施施工平面面布置(见附件件)7.2.3、预预制场及及

15、拌和场场预制场及及拌和场场用地位位于 KKXX-KXXX段新建建路基上上，占地地面积约约50000m2；预应应力砼空空心板梁梁及所有有钢筋混混凝土预预制构件件均在预预制场集集中预制制,场内内设置电电子配料料砼搅拌拌机1套，拌拌和场用用地面积积占20000 mm2，场地地全部硬硬化，场场地内安安置砼搅搅拌设备备及原材材料堆放放仓。7.3、施工用用电、用用水 生活用用水取用用驻地自自来水，桩基养养护生产产用水取取檀江水水，另外外搅拌站站用水取取用自来来水，确确保施工工用水及及砼质量量；本项项目用电电主要为为桥梁施施工用电电，拟租租用一台2550KWW的变压压器，并并自备11台1000KWWA发电电

16、机组，以便在在电力相相对紧张张或停电电等情况况下能确确保施工工用电。7.4、通讯项目部人人员自配配手机，测量放放样人员员配2对对对讲机机。7.5 、施工工检测本工程试试验室为为XX工程程联合成成立的试试验室，因此我我项目部部应加强强与试验验室之间间的联系系，及时时进行桥桥梁工程程各方面面的试验验，保证证桥梁施施工的质质量。7.5.1、测测量控制制施工前，组织工工程及测测量人员员进行现现场勘察察，对设设计院提提供的测测量样桩桩进行复复测，并并根据施施工现场场需要，合理地地健全、完善施施工测量量控制网网点，并并认真做做好记录录，并上上报监理理处，经经监理单单位验收收合格后后方可使使用。另另外建立立

17、全桥以以及各个个重点分分部工程程地测量量大纲，经审核核通过后后进行实实施，特特别对于于空心板板在施工工过程中中的位移移和高程程控制，必须会会同设计计及有关关施工人人员建立立切实可可行地测测量方法法，使其其通过控控制达到到设计及及施工规规范的要要求。严严格执行行测量复复核制度度，做好好有放必必复，经经复核后后方可进进行施工工，复核核无误后后请监理理工程师师进行复复核并予予签证。7.5.2、检检测控制制在试验检检测过程程中，严严格执行行有关技技术标准准，制定定试验检检测管理理制度，加强对对混凝土土质量控控制,结结合现场场实际材材料选用用进行配配合比试试验确定定。碎石石、砂、水泥、外加剂剂等原材材料

18、经严严格检验验，保证证其材质质符合设设计要求求，满足足施工需需要，方方可投入入使用。钢筋、钢绞线线、钢材材必须具具备复核核要求的的出厂质质量证明明书，并并严格按按照检测测程序进进行原材材料性能能检测，各种试试件由试试验员和和监理共共同取样样，送往往监理认认可的试试验单位位进行检检测。7.6、内业资资料我部设置置专职资资料员进进行内业业资料整整理，要要求做到到真实、有效、齐全，各项表表格、验验收资料料、文件件、技术术方案等等应有收收发文记记录，并并按照实实际需要要的份数数发放，收发人人员均进进行签字字。资料料归档应应分类进进行，并并做好标标签，较较为重要要的资料料采用电电脑辅助助管理。 7.6.

19、1、内内业资料料包括施施工技术术文件和和施工过过程记录录，是编编制竣工工文件、施工技技术总结结、进行行质量事事故分析析、工程程成本分分析等工工作的基基本依据据。认真真收集、妥善管管理内业业资料是是施工技技术管理理的重要要基础工工作。7.6.2、在在工程施施工过程程中，健健全各类类资料的的分类登登记、保保管和借借阅等制制度，并并责任到到人。 7.6.3、工工程施工工结束后后，竣工工文件按按照“谁施工工谁编制制”的原则则，做到到领导重重视、责责任到人人、随完完随编、分口编编写、集集中完整整，保证证全部竣竣工文件件规格统统一，资资料齐全全。7.6.4、竣竣工文件件编制过过程中根根据建设设单位、接管使

20、使用单位位、档案案管理部部门的具具体要求求进行编编制。资资料的收收集应真真实及时时记录施施工全过过程，资资料整理理按单位位工程分分类组卷卷。7.7、施工程程序施工过程程中，严严格按照照业主和和监理工工程师的的要求进进行，施施工前统统一制定定具体操操作程序序，从施施工准备备、工程程实施、工程验验收、工工程保修修等主要要环节进进行控制制。按分分段平行行流水的的方式组组织施工工，具体体施工程程序如下下：场地清理理测量放放线现场核核对开工报报告工程实实施施工自自检报告签签证试验检检测质量评评定工程验验收土地复复耕联合调调试工程保保修。7.7.1、场场地清理理首先对红红线内用用地进行行场地平平整，以以利

21、于更更好开展展工作。7.7.2、测测量放线线根据设计计交桩资资料，进进行本工工程导线线桩和水水准点测测量复核核，并将将测量资资料上报报监理单单位，测测量成果果经监理理确认后后，利用用控制点点进行全全桥的细细部放样样。7.7.3、现现场核对对 根据现场场测量的的桩位及及墩位情情况，同同设计图图纸平面面位置及及高程进进行核对对，确保保设计图图纸与现现场实地地放样情情况一致致。7.7.4开工工报告对进场人人员、原原材、设设备报验验，进场场原材抽抽检试验验，设计计施工配配合比完完成。并并编制实实施性施施组向监监理、业业主申请请单位工工程开工工。 7.7.5、工工程实施施监理工程程师审核核现场情情况，批

22、批复后，按照审审批后的的施工组组织设计计要求，进行人人员、机机具、设设备、物物质进行行合理配配备，组组织施工工。7.7.6、施施工自检检加强施工工过程中中质量控控制，我我部施工工技术人人员、工工班专兼兼职质检检人员严严格执行行自检工工作，达达到工程程施工各各工序全全程跟踪踪控制。7.7.7、报报检签证证自检合格格后，报报现场驻驻地监理理工程师师验收，验收分分为现成成实体验验收和内内业资料料验收。7.7.8、试试验检测测按有关规规定及设设计要求求，按一一定的抽抽检频率率进行试试验和现现场见证证抽检，检测结结果满足足相关规规范及设设计要求求。7.7.9、质质量评定定严格按单单位工程程的检验验批、分

23、分项工程程、分部部工程、单位工工程进行行阶段质质量评定定。7.7.10、工程验验收工程竣工工验收由由业主主主持，建建设单位位、设计计单位、监理单单位、施施工单位位四方负负责人进进行单位位工程验验收，单单位工程程质量的的验收是是建设活活动各方方对施工工质量控控制的最最后一关关。分部部工程质质量、质质量控制制资料、检测资资料及抽抽查结果果、观感感质量均均应符合合本标准准的规定定。7.7.11、工程程保修竣工验收收移交后后，制定定定期回回访制度度，在工工程保修修期内对对需要维维修的结结构进行行及时维维修。8、主要要项目的的施工方方案、施施工方法法及工艺艺和技术术措施8.1、总体施施工方案案本桥钻孔孔

24、桩施工工采用冲冲击钻成成孔的施施工工艺艺，桩基基工程配配备1台CZZ-20000钻钻机，先先进行水水中桩施施工，由4#墩墩所处河河岸修筑筑4.55m宽围围堰便道道至3#墩后，再填筑筑3#墩墩桩机围围堰平台台，平台台宽100m，长长23mm，平台台围堰完完成后即即进行33#墩33根桩基基础的施施工。地地系梁施施工采用用挖掘机机开挖、人工配配合修整整进行系系梁基坑坑的开挖挖，采用用定型钢钢模进行行施工，砼施工工采用溜溜槽下放放砼从多多个方向向，不同同部位倾倾倒砼，防止冲冲力将系系梁钢筋筋及桩插插筋冲歪歪，控制制好砼顶顶面标高高。墩柱柱待系梁梁施工完完毕，由由测量人人员放出出立柱中中心及十十字线，按

25、放钢钢筋笼，与预埋埋插筋焊焊接，墩墩柱模板板采用定定型钢模模，此部部分施工工由吊车车配合施施工，并并在墩柱柱顶平面面下预埋埋75或或1000的塑料料管，待待作墩柱柱系梁或或盖梁时时无支架架支撑用用。墩系系梁施工工，采用用抱箍法法进行施施工，在在施工时时，沿墩墩柱周围围搭设脚脚手架，脚手架架底脚架架在桩系系梁上，确保脚脚手架稳稳固。用用吊车架架设 22根500的工字字钢做纵纵梁，上上层铺装装方木做做横梁，再装模模板，砼砼采用吊吊车吊入入。盖梁梁采用减减力削加加抱箍加加38工工字钢作作架空支支架，在在浇筑砼砼时，在在跨中间间搭设脚脚手架，增强架架空支架架抗挠。8.2、钻孔桩桩施工方方案及施施工工艺

26、艺8.2.1、钻钻孔桩工工程概况况本桥钻孔孔桩设计计桩径11.5mm，桩长长10mm166m。本本桥主墩墩桩基位位于河中中，冬季季枯水季季节时水水深约22m左右右，因此此水中桩桩工期尽尽量安排排在枯水水季节采采用筑岛岛围堰施施工桩基基。全桥桥钻孔灌灌注桩情情况如下下：桩径为1.55m，采用冲冲击钻钻钻进的方方法成孔孔，根据据施工现现场需要要配备225T吊吊车下放放钢筋笼笼，砼在在拌和站站集中拌拌和，砼砼运输车车运输，吊车配配漏斗通通过导管管灌注。8.2.2、施施工准备备在三通一一平的基基础上，钻孔的的准备工工作有：桩位测测量及放放样、制制作和埋埋设护筒筒、泥浆浆备料调调制、泥泥浆循环环系统设设

27、置及准准备钻孔孔机具。钻孔场场地的平平面尺寸寸应按桩桩基设计计的平面面尺寸、钻机数数量和钻钻机底座座平面尺尺寸、钻钻机移位位要求、施工方方法以及及其它配配合施工工机具设设施布置置情况决决定。8.2.2.11、陆上上桩基施施工准备备钻孔平台台的搭设设：钻机机平台的的平面尺尺寸按桩桩基设计计的平面面尺寸、结合钻钻机底座座平面尺尺寸、钻钻机移位位要求、施工方方法及其其他机具具设施布布置等情情况确定定。钻机场地地为陆地地时，平平整场地地，清除除杂物，夯打密密实，防防止钻机机产生不不均匀沉沉陷。场场地为陡陡坡时，用枕木木或木排排架搭设设坚固稳稳定的工工作平台台。场地地的大小小要能满满足钻机机的放置置、泥

28、浆浆循环系系统及混混凝土运运输车等等协调工工作的要要求。8.2.2.22、水中中桩基施施工准备备在水中钻钻孔时，采用砂砂砾填筑筑便道及及施工平平台，见见筑岛断断面示意意图。 填筑围围堰高度度以水平平面为准准高出111.5m，具体示示情况而而定，填填筑出水水面后进进行分层层填筑，分层碾碾压，压压实度达达到855%。为为避免便便道、平平台冲刷刷，在坡坡面上铺铺设两层层塑料膜膜，塑料料膜上用用草袋、麻袋或或编织袋袋装松散散的粘质质土，装装土量为为袋容量量的1/222/3，进行堆堆填，在在水中堆堆码时用用一对带带钩的杆杆子钩送送就位，河中间间位置由由于流速速较大时时，外圈圈土袋采采用钢筋筋笼大体体积沙

29、包包，以沉沉箱的方方式设置置在冲刷刷面，以以保堤坝坝的稳定定被水冲冲走。平平台顶面面铺设一一层200cm厚厚的泥结结碎石，使平台台顶面标标高达到到2399.3mm，即可可布置钻钻机，将将钻机就就位，立立好钻架架，对准准桩孔中中心，拉拉好风缆缆绳，就就可开始始冲击钻钻进。8.2.3、埋埋设护筒筒护筒采用用10mmm厚的的钢板护护筒，其其内径大大于钻头头直径2200mmm4400mmm。护护筒的底底部埋置置在地下下水位或或河床以以下1.5m，护筒顶顶高出地地下水位位1.55m22.0mm左右（同时高高出地面面0.55m），其高度度满足孔孔内泥浆浆面的要要求。陆地桩基基护筒埋埋设采用用挖埋法法，埋设

30、设应准确确、稳定定，护筒筒中心与与桩位中中心的偏偏差不得得大于550mmm，垂直直度偏差差不允许许大于11，保保证钻机机沿着桩桩位垂直直方向顺顺利工作作。护筒筒内存储储泥浆使使其高出出地面或或施工水水位至少少0.55m，保保护桩孔孔顶部土土层不致致因钻头头反复上上下升降降、机身身振动而而导致坍坍孔。8.2.4、安安装钻机机本桥桩基基成孔采采用冲击击钻。钻钻机中心心对准桩桩中心，并与钻钻架上的的起吊滑滑轮在同同一铅垂垂线上。钻机定定位后，底座必必须平整整，稳固固，确保保在钻进进中不发发生倾斜斜和位移移。在钻钻头锥顶顶和提升升钢丝绳绳之间设设置保证证钻头转转向的装装置，以以防产生生梅花孔孔，保证证

31、钻进中中钻具的的平稳及及钻孔质质量。8.2.5、泥泥浆的制制备及循循环净化化泥浆具有有排除钻钻渣，稳稳固孔壁壁和冷却却钻具的的作用。制备泥浆浆的粘土土，应选选择水化化快、造造浆能力力强、粘粘度大的的膨润土土，但尽尽量就地地取材。经野外外鉴定，决定取取用取土土场的土土作为泥泥浆的原原料，此此土具有有下列特特征：自然风干干后，用用手不易易掰开捏捏碎；干土破碎碎时，断断面有坚坚硬的尖尖锐棱角角；用刀切开开时，切切面光滑滑，颜色色较深；水浸湿后后有粘滑滑感，加加水和成成泥膏后后，容易易搓成直直径1mmm的细细长条，用手揉揉捻，感感觉砂粒粒不多。浸水后后能大量量膨胀。胶体率不不低于995%；含砂率不不大

32、于44%；制浆能力力不低于于2.55L/KKg制浆的循循环和净净化系统统，设置置泥浆池池、贮浆浆池、沉沉淀池，并用泥泥浆槽连连接。外外周挖一一条环流流沟，避避免对周周围环境境的污染染，一套套循环系系统，当当在陆地地施工时时可供22-3个个桥墩共共用，水水中桩基基施工时时将桩基基泥浆沿沿泥浆槽槽浆泥浆浆顺流至至陆上沉沉淀池，待泥浆浆沉淀后后运至指指定弃土土场。8.2.6、冲冲击钻机机钻孔A、先开开孔，然然后把钻钻头提起起灌水，钻头渐渐下，埋埋设护筒筒，灌入入泥浆，开始钻钻进。护护筒底脚脚以下22m44m范围围内土层层比较松松散，应应认真施施工。一一般细粒粒土层可可采用浓浓泥浆、小冲程程、高频频率

33、反复复冲砸，使孔壁壁坚实不不坍不漏漏。待钻钻进深度度超过钻钻头全高高加冲程程后，方方可进行行正常冲冲击。在在开孔阶阶段45m，为使钻钻渣挤入入孔壁，减少掏掏渣次数数，正常常钻进后后应及时时掏渣，确保有有效冲击击孔底。B、在钻钻进过程程中,应应注意地地层变化化,对不不同的土土层,采采用不同同的钻进进方法。冲程应根根据土层层情况分分别规定定：一般般在通过过坚硬密密实卵石石层或基基岩漂石石之类的的土层中中采用大大冲程；在通过过松散砂砂、砾类类土或卵卵石夹土土层中时时采用中中冲程，冲程过过大，对对孔底振振动大，易引起起坍孔；在通过过高液限限粘土，含砂低低液限粘粘土时，采用中中冲程；在易坍坍塌或流流砂地

34、段段用小冲冲程，并并应提高高泥浆的的粘度和和相对密密度。在通过漂漂石或岩岩层，如如表面不不平整，应先投投入粘土土、小片片石、卵卵石，将将表面垫垫平，再再用钻头头进行冲冲击钻进进，防止止发生斜斜孔、坍坍孔事故故；如岩岩层强度度不均，易发生生偏孔，亦可采采用上述述方法回回填重钻钻；必要要时投入入水泥护护壁或加加长护筒筒埋深。在砂及卵卵石类土土等松散散层钻进进时，可可按1：1投入入粘土和和小片石石（粒径径不大于于15ccm），用冲击击锥以小小冲程反反复冲击击，使泥泥膏、片片石挤入入孔壁。必要时时须重复复回填反反复冲击击233次。若若遇有流流砂现象象时，宜宜加大粘粘土减少少片石比比例，力力求孔壁壁坚实

35、。当通过含含砂低液液限粘土土等粘质质土层时时，因土土层本身身可造浆浆，应降降低输入入的泥浆浆稠度，并采用用0.55m的小小冲程，防止卡卡钻、埋埋钻。要注意均均匀地松松放钢丝丝绳的长长度。一一般在松松软土层层每次可可松绳55cm8cmm，在密密实坚硬硬土层每每次可松松绳35cmm，应注注意防止止松绳过过少，形形成“打空锤锤”，使钻钻机、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大的意外外荷载，遭受损损坏，松松绳过多多，则会会减少冲冲程，降降低钻进进速度，严重时时使钢丝丝绳纠缠缠发生事事故。为正确提提升钻头头的冲程程，应在在钢丝绳绳上油漆漆长度标标志。C、钻孔孔施工中中，一般般在密实实坚硬土土层每小小时纯钻钻进尺

36、小小于5ccm110cmm，松软软地层每每小时纯纯钻进尺尺小于115cmm300cm时时，应进进行取渣渣。或每每进尺00.5mm1.0m时时取渣一一次，每每次取445筒筒，或取取至泥浆浆内含渣渣显著减减少，无无粗颗粒粒，相对对密度恢恢复正常常为止。取渣后后应及时时向孔内内添加泥泥浆或清清水以维维护水头头高度，投放粘粘土自行行造浆的的，一次次不可投投入过多多，以免免粘锥、卡锥。每钻进11m掏渣渣时，均均要检查查并保存存土层渣渣样，记记录土层层变化情情况，遇遇地质情情况与设设计发生生差异及及时报请请设计及及监理单单位，研研究处理理措施后后继续施施工。D、钻孔孔作业应应连续进进行，因因故停钻钻时，必

37、必须将钻钻头提离离孔底55m以上上以防止止坍孔埋埋钻。在在取渣后后或因其其他原因因停钻后后再次开开钻，应应由低冲冲程逐渐渐加大到到正常冲冲程以免免卡锥。E、整个个钻进过过程中，应始终终保持孔孔内水位位高出地地下水位位（或施施工水位位）至少少0.55m，并并低于护护筒顶面面0.33m以防防溢出。F、成孔孔检查钻孔灌注注桩在成成孔过程程中及终终孔后以以及灌注注混凝土土前，均均需对钻钻孔进行行阶段性性的成孔孔质量检检查。a.孔径径和孔形形检测孔径检测测是在桩桩孔成孔孔后下入入钢筋笼笼前进行行的，是是根据桩桩径制做做笼式井井径器入入孔检测测，笼式式井径器器用8和12的的钢筋制制作，其其外径等等于钢筋筋

38、笼直径径加1000mmm，但不不得大于于钻孔的的设计孔孔径，长长度等于于孔径的的466倍，其其长度按按照与孔孔径的比比值选择择。检测测时，将将井径器器吊起，孔的中中心与起起吊钢绳绳保持一一致，慢慢慢放入入孔内，上下通通畅无阻阻表明孔孔径大于于给定的的笼径。b.孔深深和孔底底沉渣检检测孔深和孔孔底沉渣渣采用标标准锤检检测。测测锤一般般采用锥锥形锤，锤底直直径133cm15ccm，高高2022ccm，质质量4kkg66kg。测绳须须经检校校过的钢钢尺进行行校核。c.成孔孔竖直度度检测采用井径径检测仪仪进行竖竖直度检检测。8.2.7、第一次次清孔清孔处理理的目的的是使孔孔底沉碴碴(虚土土)厚度度、泥

39、浆浆液中含含钻碴量量和孔壁壁垢厚度度符合质质量要求求和设计计要求，为水下下混凝土土灌注创创造良好好的条件件。当钻钻孔达到到设计高高程后，经对孔孔径、孔孔深、孔孔位、竖竖直度进进行检查查确认钻钻孔合格格后，即即可进行行第一次次清孔。清孔采用用换浆法法清孔：在终孔孔后停止止进尺, 并保保持泥浆浆正常循循环,以以中速将将相对密密度1.031.110的较较纯泥浆浆压入,把钻孔孔内悬浮浮钻碴较较多的泥泥浆换出出。直至至孔底钻钻碴清除除干净。清孔应达达到以下下标准：孔内排排出的泥泥浆手摸摸无23mmm颗粒,泥浆比比重不大大于1.1,含含砂率小小于2,粘度度1720ss。同时时保证水水下混凝凝土灌注注前孔底

40、底沉碴厚厚度：柱柱桩3cmm。严禁禁采用加加深钻孔孔深度的的方法代代替清孔孔。8.2.8、钢钢筋笼加加工及吊吊放A、钢筋筋骨架制制作采用钢筋筋弯曲模模具，按按设计要要求和规规范加工工钢筋笼笼，分段段制作，应确保保不变形形，接头头应错开开。设有有专用台台架制作作钢筋笼笼，以保保证笼体体平直。环型箍箍筋与主主筋采用用点焊连连接，螺螺旋绕筋筋与主筋筋采用间间隔点焊焊连接。采用砼砼垫块或或钢筋做做保护层层，每22m安装装一组，每组44个，且且均匀分分布。加加工后的的钢筋笼笼应根据据规范和和设计要要求认真真检查验验收，不不合格部部分进行行修正，合格后后方可下下入孔内内。B、钢筋筋骨架的的存放、运输与与现

41、场吊吊装钢筋骨骨架临时时存放的的场地必必须保证证平整、干燥。存放时时，每个个加劲筋筋与地面面接触处处都垫上上等高的的方木，以免受受潮或沾沾上泥土土。每组组骨架的的各节段段要排好好次序，挂上标标志牌，便于使使用时按按顺序装装车运出出。钢筋骨架架在转运运至墩位位过程中中必须保保证骨架架不变形形。采用用汽车运运输时要要保证在在每个加加劲筋处处设支承承点，各各支承点点高度相相等；采采用人工工抬运时时，应多多设抬棍棍，并保保证抬棍棍在加劲劲筋处尽尽量靠近近骨架中中心穿入入，抬棍棍受力尽尽量均匀匀。钢筋笼笼入孔由由吊车吊吊装,在在安装钢钢筋笼时时，采用用两点起起吊。第第一吊点点设在骨骨架的下下部，第第二吊

42、点点设在骨骨架长度度的中点点到上三三分点之之间。钢钢筋笼直直径大于于1.55m，长长度大于于6m时时，应采采取措施施对起吊吊点予以以加强，以保证证钢筋笼笼在起吊吊时不致致变形。吊放钢钢筋笼入入孔时应应对准孔孔位，保保持垂直直，轻放放、慢放放入孔，入孔后后应徐徐徐下放，不宜左左右旋转转，严禁禁摆动碰碰撞孔壁壁。若遇遇阻碍应应停止下下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛落和和强制下下放。第一节骨骨架放到到最后一一节加劲劲筋位置置时，穿穿进工字字钢，将将钢筋骨骨架临时时支撑在在孔口工工字钢上上，再起起吊第二二节骨架架与第一一节骨架架连接，连接采采用单面面焊连接接。主筋筋焊接部部位表面面污垢予予

43、以清除除，上下下节各主主筋位置置对正，且上下下节笼体体保持垂垂直状态态，焊接接时采取取两边对对称焊，单面焊焊缝长度度10dd，焊缝缝饱满，焊接完完毕后补补足焊接接部位的的螺旋箍箍筋，并并验收合合格后才才可下放放，进行行下一节节笼子的的安装。钢筋笼安安装深度度和位置置应符合合设计要要求，待待全部钢钢筋笼下下入孔内内，经验验收合格格后，将将其吊筋筋与孔口口板进行行固定，以使钢钢筋笼定定位准确确，避免免钢筋笼笼下沉和和灌注砼砼时上浮浮。钢筋筋笼定位位后,在在4h内内浇注混混凝土,防止坍坍孔。C、声测测管的布布置声测管的的布置及及数量必必须满足足设计要要求，声声测管上上端应高高出桩基基顶面330cmm

44、，下端端至桩底底，每节节按长88m计，最底一一节长度度不大于于12mm，节间间用套管管连接，绑扎于于加劲钢钢筋之上上，其底底端用钢钢板焊牢牢封底，要求不不漏水，浇筑混混凝土前前，往管管内注满满水，其其上用塞塞子堵死死。本桥桥每根桩桩布置33根声测测管，按按等边三三角形布布置。8.2.9、第二次次清孔由于安放放钢筋笼笼及导管管，准备备浇注水水下混凝凝土，这这段时间间的间隙隙较长，孔底产产生新碴碴，待安安放钢筋筋笼及导导管就序序后，采采用换浆浆法清孔孔，以达达到置换换沉渣的的目的。施工中中勤摇动动导管，改变导导管在孔孔底的位位置，保保证沉渣渣置换彻彻底。也也可采用用内封管管吸泥清清孔。待待孔底泥泥

45、浆各项项技术指指标均达达到设计计要求，且复测测孔底沉沉碴厚度度在设计计范围以以内后，清孔完完成，立立即进行行水下混混凝土灌灌注。8.2.10、灌注水水下混凝凝土1）当检检查得到到工程师师的批准准后应立立即连续续灌注水水下砼，尽量缩缩短灌注注时间。砼在拌拌和站集集中拌和和，砼运运输车运运输，吊吊车配漏漏斗通过过导管灌灌注。水水灰比不不大于00.6，坍落度度控制在在18ccm-222cmm，浇筑筑实际的的桩顶标标高应比比设计高高0.55-1.0米。2）灌注注水下砼砼采用直直升导管管法（导导管直径径为255cm），隔水水采用拔拔球法。导管在在使用前前要对其其规格、质量和和拼接构构造进行行闭水和和承压

46、试试验。要要求闭水水试验时时的压力力应不小小于灌注注砼时导导管壁可可能承受受的最大大压力。经试验验15分分钟，管管壁无变变形，接接头不漏漏水，认认为合格格，可供供施工应应用。3）灌注注砼时，在漏斗斗颈部设设置一个个隔水木木球栓，下面垫垫一层塑塑料布，球栓由由细钢丝丝绳栓住住挂在横横梁上，当砼在在漏斗内内贮存满满时，即即把木球球栓向上上拔出，此时砼砼压着塑塑料布垫垫层与水水隔绝，并挤走走导管内内的水，使漏斗斗内的砼砼顺利地地通过导导管并从从导管底底部流出出，向四四周和上上面挤开开，减少少了砼与与水的接接触，以以保证水水下砼的的质量。4）导管管插入钻钻孔内，下口离离孔底约约40ccm，上上口通过过

47、提升机机挂在专专设的型型钢横梁梁上并与与贮存砼砼的漏斗斗连接，形成一一条灌注注水下砼砼的作业业线。漏漏斗用钢钢制，漏漏斗加储储料槽其其大小应应能满足足在孔底底将导管管埋入砼砼大于11米高的的容量。5）当砼砼数量备备足后，及时剪剪球封底底。灌注注应连续续进行，不得间间断。6）砼的的运送采采用砼输输送车送送到桩位位，进行行水下砼砼的灌注注时，必必须连续续进行，不得中中途中断断，导管管接头不不得漏水水或进空空气；提提升导管管时，不不得摇动动，要维维持孔内内静水状状态，要要保证导导管底部部埋入砼砼不少于于266m，并并不得进进水。灌灌注水下下混凝土土时，随随时探测测钢护筒筒顶面以以下的孔孔深和所所灌注

48、的的混凝土土面高度度，以控控制导管管埋入深深度和桩桩顶标高高。灌注注完成后后的钻孔孔桩桩顶顶应比设设计高度度至少高高出500cm1000cm，以便截截除桩头头软弱层层砼后，并保证证截面处处砼是有有良好的的质量。浇注过过程中，孔内溢溢出的泥泥浆引流流到泥浆浆池内，经处理理再利用用，废浆浆按工程程师指定定运到废废浆地点点及适宜宜地方。立柱、盖盖梁、台台帽等处处构造物物在每个个墩台钻钻孔完成成后由下下一个作作业组紧紧随其后后，平行行流水作作业，所所有构造造物均用用定型钢钢模或组组合钢模模。8.2.11、成桩检检测桩的检测测，基桩桩浇完后后，达到到一定强强度时把把多浇的的砼凿除除，并保保证该截截面砼有

49、有良好的的质量，并用监监理工程程师认可可的检测测方法对对桩进行行无破损损检测（详见钻钻孔桩施施工工艺艺框图）。8.3、桩系梁梁施工方方案及施施工工艺艺8.3.1、工工程概况况本桥3#墩地系梁位位于檀江江河道，地系梁尺尺寸为66.4m1.44m1.2m,为加加强地系系梁与桩桩柱整体体性，系系梁砼与与桩柱一一起浇筑筑，系梁梁均为CC25混混凝土。8.3.2、施施工放样样先放出系系梁或桥桥墩中心心位置，再定出出纵横轴轴线，沿沿纵横轴轴线在开开挖边线线外一定定距离设设护桩，然后根根据系梁梁埋深及及基坑工工作面和和放坡度度确定开开挖边线线，作出出标记。8.3.3、基基坑排水水因系梁基基坑位于于水中，开挖

50、时时有可能能在基坑坑底部产产生大小小不等的的渗水现现象。需需要在基基坑开挖挖过程中中考虑排排水。具具体措施施为：在在基坑周周围按22%坡度度开挖截截面300cm*30 cm的的排水沟沟，渗水水通过排排水沟流流入基坑坑四角设设置的集集水坑内内，每个个集水坑坑中放置置一台潜潜水泵将将水排出出。为防防止基坑坑开挖过过程中出出现坍塌塌、滑坡坡现象，在将凿凿桩头剩剩余的砼砼均匀撒撒布于基基底，以以利排水水。8.3.4、 桩基检检测为了保证证施工工工序的连连续性，在基坑坑开挖以以后即组组织进行行桩基检检测，当桩基基混凝土土达到设设计强度度后就组组织检测测。所有有桩基检检测结果果及时上上报监理理 。8.3.

51、5. 基坑坑开挖8.3.5.11、3墩基基坑开挖挖基坑开挖挖以机械械施工为为主，人人工辅助助成形，基础底底面以上上20ccm330cmm部分改改由人工工开挖完完成，以以免破坏坏基底土土壤结构构。开挖挖时根据据具体情情况保持持或调整整坑壁边边坡，保保证施工工过程中中坑壁的的稳定，并注意意开挖时时不要损损伤桩头头钢筋。8.3.5.22、基坑坑开挖注注意事项项A、系梁梁基坑开开挖前准准备好彩彩条布及及其他相相关防雨雨设施，并在基基坑的外外轮廓线线50ccm处筑筑好挡水水埝。B、基坑坑开挖连连续进行行，人工工凿平至至设计标标高后立立即组织织下一道道工序施施工，防防止基坑坑长期暴暴露和扰扰动；开开挖过程

52、程中经常常检查基基坑边坡坡稳定性性和标高高，防止止出现坍坍塌和超超挖现象象。8.3.6、钢钢筋、模模板施工工 系梁钢筋筋在钢筋筋加工场场集中制制作，现现场绑扎扎成形，系梁钢钢筋与桩桩顶钢筋筋发生干干扰时，适当调调整系梁梁钢筋位位置。支支立组合合钢模板板，并利利用钢管管及木支支撑加固固，与四四周基坑坑壁挤紧紧、撑实实。经自自检及监监理工程程师检验验合格后后，进入入下道工工序施工工。经自自检及监监理工程程师检验验合格后后，进入入下道工工序施工工。8.3.7、混混凝土的的浇筑混凝土采采用拌和和站集中中拌制，混凝土土砼运输输车运输输，255T吊车车入料斗斗。每330cmm一层分分层浇筑筑，插入入式振动

53、动器振捣捣密实。混凝土土浇筑至至墩柱钢钢筋与系系梁钢筋筋接茬部部位前，安插好好墩柱预预埋钢筋筋，并按按照要求求进行焊焊接或绑绑扎，然然后浇注注混凝土土至系梁梁顶标高高。混凝凝土浇注注完成后后，进行行表面收收光，待待混凝土土初凝后后，及时时覆盖混混凝土面面，严格格按规范范要求进进行养护护。施工准备基坑开挖桩头处理模板安装钢筋绑扎浇注系梁砼砼养生、拆模、压浆基坑回填钢筋制作系梁施工工艺流程图埋设冷却系统和测温元件（大体积混凝土）结束测量放线钢筋模板检查8.4、墩身施施工方案案及施工工工艺8.4.1、工工程概况况本桥设计计为墩柱柱式桥墩墩，直径径均为1.4m，高度为为2.776m-4.337m，桥墩

54、均均为C30混混凝土。8.4.2、施施工技术术方案为保证砼砼外观质质量，墩墩柱模板板全部采采用定型型钢模，方法如如下：在系梁梁顶或桩桩头顶，表面进进行充分分凿毛，且基本本平整并并清理干干净，放放出墩柱柱中心十十字线；钢筋加加工：钢钢筋笼在在集中钢钢筋加工工场做好好下料加加工，运运至施工工现场进进行绑扎扎、焊接接。严格格按设计计规范要要求进行行加工，焊接时时用 5502或或5066焊条进进行搭焊焊，焊缝缝长（双双面焊）不小于于5d，宽不小小于0.8d，厚为00.3dd，外观观检查无无砂眼、夹渣等等现象并并严格控控制墩柱柱笼体的的垂直度度；立模：钢筋经经监理工工程师检检测签认认后开始始立模，墩柱、

55、系梁运运用组合合钢模板板，施工工时，几几何尺寸寸、顺直直度、接接缝平整整度检查查后组装装并刷脱脱膜剂（脱模剂剂采用油油质脱剂剂）。接接缝用密密封胶条条填塞并并压实。立柱立立模前用用砂浆，将立柱柱模外周周围找平平，再粘粘些水胶胶及海棉棉条，沿沿柱外经经沿围223层，防浇砼砼时底部部漏浆。安装模模板时，墩柱高高4米以以下采用用圆木顶顶撑固定定，4米米以上埋埋地锚用用缆风绳绳和花篮篮螺栓对对拉，调调整平面面偏位，并保证证垂直度度和平面面位置；安装漏漏斗、串串筒：柱柱子高于于2.00米时，必须安安装漏头头、串筒筒，使砼砼自由下下落高度度小于22.0米米；浇注砼砼：钢筋筋和模板板经监理理工程师师验收同同

56、意方可可浇筑砼砼。砼浇浇注过程程中，浇浇注砼时时采用225T吊吊车入下下料斗，设专人人随时检检查模板板偏位情情况，发发现问题题及时纠纠正。砼砼分层浇浇注分层层厚度为为30ccm，使使用插入入式振捣捣器振捣捣。浇注注完成后后，析水水层出现现时，在在柱顶铺铺5-110cmm厚湿砂砂，并使使此砂层层保持湿湿润；安装预预埋穿柱柱塑料管管：砼浇浇注至离离柱顶标标高2.5米（用贝雷雷片）或或1.55米（用用0.44米工字字钢）时时，安装装75毫毫米或1000毫米塑塑料管，管两端端用胶布布封堵。作浇盖盖梁时无无支架支支撑用。养护、拆模：柱体采采用养生生剂或套套塑料布布后洒水水养生。强度达达到2.5Mppa时

57、，方可拆拆模（88米以上上的墩柱柱拆模强强度为55Mpaa）。8.5、台帽、盖梁的的施工8.5.1、工工程概况况本桥盖梁梁尺寸为为1.44m1.665m21.3622m。8.5.2、施施工技术术方案1、施工工测量：施工测测量的重重点是保保证墩柱柱的平面面位置，垂直度度和外形形几何尺尺寸。测测量的内内容有：中心轴轴线放样样，模板板定位与与检查。在使用用过程中中，定期期放出盖盖梁的中中心轴线线，并在在中心轴轴线的最最边缘做做好永久久性标记记，高程程控制：模板边边缘用全全站仪测测量标高高，重点点控制垫垫石标高高，使标标高在可可控范围围之内。2、支架架：为加加快施工工进度，节省施施工成本本，拟采采用抗

58、剪剪力销加加抱箍法法施工。由于盖盖梁重量量大，采采用墩柱柱上预埋埋直径75毫毫米或1000毫米剪剪力销加加抱箍固固定。抱抱箍上设设置两根根38工工字钢做做纵梁，工字钢钢上采用用间距118cmm的122cm15ccm2500cm方方木做横横梁，横横梁上部部装6mmm钢模模，形成成“架空托托架”。3、模板板：模板板安装顺顺序：先先安装抱抱箍，再再吊装工工字钢，而后布布方木，最后安安装模板板。盖梁梁侧模板板预采用用定型钢钢模板拼拼装而成成，255T汽车车吊吊装装，上口口用对拉拉螺栓进进行对拉拉。下部部支承采采用“架空托托架”。采用用大头楔楔进行高高度调整整。另外外模板两两侧用倒倒链进行行对拉，保证模

59、模板具有有足够的的强度、刚度、稳定性性，支撑撑牢固。模板的的架立要要精确，特别是是模板的的几何尺尺寸、轴轴线位置置、顶面面高程、模板牢牢固以及及美观程程度，并并设专人人在砼灌灌筑时经经常检查查模板及及预埋钢钢筋的位位置和保保护层的的尺寸，确保其其位置不不发生变变形，做做到不跑跑模、不不漏浆、不错位位。另外外模板内内面应刷刷隔离剂剂。使工工程质量量达到内内实外美美。底模用大大面积定定型模板板，悬臂臂部分用用带倒角角的定型型钢模，底棋两两侧均设设型钢槽槽口，嵌嵌入胶管管作“水浆带带”防止漏漏浆。4.钢筋筋：钢筋筋骨架片片在加工工场地拼拼焊台上上制作，箍筋在在加工场场成型，因为盖盖梁钢筋筋整体重重量

60、大，一般吊吊车难以以吊装，故采用用将骨架架片逐片片吊装，在墩上上绑扎成成型。为为保证为为确保钢钢筋位置置准确，进行测测量放样样，定出出盖梁十十字路线线及边线线，并弹弹上墨线线，进行行安装。在靠近近模板一一侧绑扎扎适量的的垫块，垫块采采用与盖盖梁同标标号混凝凝土制作作，厚度度等于图图纸所示示保护层层厚度，垫块在在模板安安装好之之后再安安装。盖盖梁钢筋筋安装时时，同时时预留好好台帽或或者是支支座垫块块的竖向向连接钢钢筋。5.混凝凝土浇筑筑：盖梁梁混凝土土采用拌拌和楼集集中拌和和，砼运运输车运运输，由由人工均均匀布料料，按330cmm左右一一层水平平浇筑，插入式式振捣器器振实。顶面抹抹平并收收光。浇