ZJ32J钻机维护保养规程

1、ZJ32J钻机维护保养规程1 范围本规程规定了ZJ32J钻机的维护保养方法。本规程适用于ZJ32J钻机。2 井架的维护及保养2.1 井架使用过程中，必须严格按照有关安全操作规定操作，严防对井架碰撞敲击，防止井架构件的损坏、变形、腐蚀。2.2 每班检查井架螺栓、销子及安全销，确保固定牢固，检查井架焊件有无开裂，钢架构件有无变形损坏，检查梯子、栏杆、走道是否固定牢靠。2.3 在起放井架前或井架使用3月后，各润滑点必须加注锂基润滑脂。2.4 每年检查井架表面油漆防腐情况，必要时重新进行防腐处理。2.5 每使用二年后，井架应由API4F资质部门进行检查。3 底座润滑及维护保养3.1 起升装置的各滑轮、

2、挡辊、滚轮等转动部位均采用黄油润滑。此外，底座起升时转动的部位，如前立柱、后立柱、斜立柱、斜拉杆两端的销孔，滑车的轴孔等在安装时均应涂以黄油。3.2 起升装置的润滑点和加油周期按为每次起升前及每次下放前必须各注油一次。3.3 在运输、安装和使用底座的过程中，不应损坏底座表面的油漆层，以免使底座很快生锈。3.4 底座在使用过程中，避免受到酸、碱、泥浆等腐蚀性物质的侵蚀或浸泡。3.5 绞车梁、转盘梁、立根盒梁等重要的销子在装配时应涂防锈油。以延长其使用寿命4 绞车、猫头绞车及转盘驱动箱的维护保养4.1 每班检查绞车及转盘驱动箱油位、油质、油压，每周清洗绞车机油滤子。4.2 各轴承采用7072#润滑

3、脂润滑，每月加注黄油一次。5 天车检查及维护保养5.1 天车检查5.1.1 检查各滑轮转动是否灵活，有无阻滞、窜动现象。5.1.2 检查天车及天车架各联接螺母、销子是否有松动，若有松动应及时拧紧。5.1.3 检查栏杆相互间的联接是否可靠，管座上的焊缝有无碰裂现象，若有损坏应及时修补。5.1.4 检查护架是否被碰坏，是否碰上滑轮，影响滑轮转动。5.1.5 检查各滑轮轴承在使用前是否上好润滑脂。在工作期间要按规定时间进行润滑，并应仔细检查润滑油道是否畅通。5.1.6 检查各润滑轴承的运转应平稳，无抖动、无噪音，若有异常应检查轴承并更换。5.1.7 检查各润滑轴承的升温，不得大于50。5.2 天车维

4、护保养5.2.1 润滑点：天车轴两端的6个黄油杯， 导向滑轮轴轴端的1个黄油杯，辅助滑轮销轴端的2个黄油杯，天车滑轮起重架中滚轮上的5个黄油杯。5.2.2 润滑周期及润滑脂：每周润滑二次，用锂基润滑脂。6 游车检查及维护保养6.1 游车检查6.1.1 检查各滑轮转动应灵活，无卡阻、窜动。6.1.2 在使用前，各滑轮轴承应注满润滑脂，润滑油道应畅通。6.1.3 在使用期间，滑轮轴承应运转平稳，无抖动、无噪声，轴承温度不得大于50。6.1.4 如果护罩变形影响到滑轮的正常转动时，应按要求校正护罩的形状。6.2 游车维护保养6.2.1 轴承的润滑是通过滑轮轴两端的6个油嘴，用油枪注入极压锂基润滑脂，

5、每周二次。7 大钩检查、使用及维护保养7.1 大钩检查7.1.1 吊环销两端的开口销是否牢靠，副钩上的螺钉是否拧紧。7.1.2 制动装置，安全销体的掣子是否灵活、可靠，用手转动钩身是否灵活。7.1.3 定位盘、销轴、顶杆、掣子的润滑情况。7.1.4 筒体内机油的油位、油质情况。7.1.5 大钩在水平及垂直位置时，各密封处有无油渗漏。7.2 大钩使用7.2.1 钻井时，用操纵杆将制动装置“止”端的手把向下拉，使钩身锁住，以防水龙头回转。7.2.2 起下钻时， 用操纵杆将制动装置“开”端的手把向下拉，使钩身能够转动，以防止钢丝绳打扭发生钻井事故。7.2.3 在挂上水龙头时， 用操纵杆将安全销体上部

6、的掣子向下拉，把安全销体打开。7.2.4 当水龙头提环挂入后，应检查掣子是否已闭锁好，以防止水龙头提环脱出。7.3 大钩维护保养7.3.1 大钩在承受较大冲击负荷后（如碰撞、顿钻、处理事故）应立即检查各主要部位（钩身、钩口、付钩、吊环），无异常情况后方可继续使用。7.3.2 钩身 、吊环、吊环座、筒体不得随意气割、焊接。7.3.3 定期检查吊环、吊环座、钩身各受力区域，发现裂纹应立即停止使用。7.3.4 大钩安全定位装置的定位盘，安全销体的销轴，顶杆掣子用油枪注入锂基润滑脂润滑，每半月注一次。7.3.5 筒体内轴承，衬套等用20号机油润滑，注油量约为20升，加油时大钩应空负荷，同时打开筒体上的

7、两个油孔，干净的机油从一个加油孔注入，直到油位到达对面的油孔位置。8 水龙头检查及维护保养8.1 水龙头检查8.1.1 检查上下盘盒压盖，连接内接头的螺母和接头应紧固。8.1.2 检查上下部弹性密封圈处无渗漏，若有渗漏应理换弹性密封圈。8.1.3 每班检查水龙头筒体内油位。8.1.4 检查水龙头轴承运转情况平稳无杂音，轴承温升不大于50。8.1.5 检查风动马达运转情况，气路应畅通，无漏气，油雾器供油良好。8.2 水龙头维护保养8.2.1 水龙头筒体内加注工业齿轮油或机油润滑，每班检查油位油质，每两月换油一次。8.2.2 提环销、盘根装置、上下弹簧密封圈、风动马达传动系统处采用锂基润滑脂润滑，

8、每班加油一次。8.2.3 定期检查油雾器内油面油质，不够加足，夏季注入10#机械油，冬季改用5#轻质定子油。9 转盘检查及维护保养9.1 转盘检查9.1.1 检查锁紧装置上的操纵杆位置，在转盘开动前应在不锁紧位置。9.1.2 检查固定转台和主补心所用的制动块和销子，应转动灵活，固定可靠。9.1.3 检查底座油池中齿轮油的油位和油质，油面应在油标尺尺杆刻线上。9.1.4 检查快速轴上的弹簧密封圈应密封可靠，无渗漏，有则应更换。9.1.5 检查传动链轮是否有轴向位移，有则紧固轴向盖板。9.1.6 转盘运转时观察声音有无异常，应无咬卡和撞击现象，否则应立即停下检查。9.1.7 转盘运转过程检查油池及

9、轴承温度应正常。9.2 转盘维护保养9.2.1 油池内加注工业齿轮油(LCKC220)至油标线，每班检查油位及油质，每月更换一次润滑油（或按质换油）。9.2.2 锁紧装置锁轴用锂基润滑脂润滑，每半月注油一次。10 联动机的维护保养10.1 联动机各轴的轴承、万向轴花键与十子轴轴承每工作150h，应加注2#锂基润滑脂。10.2 正车箱、减速箱润滑油为LCKC220齿轮油，每班应检查其油质、油量，机油更换周期为三个月或根据油质进行更换。10.3 每班检查万向轴固定螺栓和万向轴运转情况。10.4 每班检查各轴承温度是否正常，各轴承座固定螺栓每季检查一次，有松动应拧紧。10.5 每班检查各离合器进放气是否正常。10.6 每月检查一次各离合器磨损情况，摩擦片磨损超过极限值时应更换摩擦片。10.7 每口井检查各传动皮带或链条工作情况，过度磨损或损坏的应更换，传动皮带应成组更换。11 井口机械化设备的维护保养井口机械化设备的维护保养参见第二章第十一节相关内容。12 钻井液固控设备的维护保养钻井液固控各设备的维护保养参见第二章第十一节相关内容。13 动力设备的维护保养13.1 12V190系列柴油机的维护保养的维护保养参见第二章第十一节相关内容。13.2 柴油发电机组(VOLVO柴油机)的维护保养的维护保养参见第二章第十一节相关内容。13.3 节能发电机的维