(品管工具FMEA)第一PFMEA磨两端面(RZC)

1、（品管工具FMEA）第一PFMEA 面(RZC)现行过程控制过程功能要求6308-2RZ/C4磨俩端面：潜于失效模式宽度尺寸潜于失效后果1.影响精磨沟道尺寸及沟道位置尺严重度S7级 潜于失效别 起因/机理误操作俩端砂轮转速设定错误控制预防作业指导书工艺评审工艺验证频控制度探测O3 1.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自措施结果 采取的度措施D3 项目汽车减速器轴承 过程责任 技术品管部 编制人张家珲 核心小组：见附表严现行过程控制措施结果过程潜于潜于重级潜于失效探R责任及频功能失效模式失效后果度别起因/机理控制控制测P建议措施度采取的要求S预防探测度NSODPO措施D尺寸及形位公差:V

2、Bs：0.004平面度：0.004寸、沟道椭圆的控制2.精磨沟道易出现烧伤或粗糙度不好3.不符合工艺要求或客77砂轮轴转速进给导轨磨损皮带磨损,使主轴转速有丢转现象设备保养管理制度设备保养管理制度，设备点检 4.用X-R控制图3 5.首未件进行对比 严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求粗糙度 Ra无磨伤及烧伤及碰伤等缺陷潜于失效后果户不满重度S7777级 潜于失效别 起因/机理使主轴转速不准确光线强度弱表台磨损表失真控制预防定设备保养管理制度，设备点检现场设置照明强度为 500X计量管理制度计量管理制度频度O3333 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD63433333严现行

3、过程控制措施结果过程功能要求宽 度 尺 潜于失效模式宽度尺寸潜于失效后果1.影响精磨沟道尺寸及沟位置尺重度S77级 潜于失效别 起因/机理标准样块失真俩砂轮端面定大控制预防计量管理制度作业指导书工艺评审工艺验证频控制度探测O33 1.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自 测P建议措施采取的度N措施SODPD控制控制严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果寸、沟道椭圆的控制2.精磨沟道易出现烧伤或粗糙度不好3.容易使产品产生报废或返工。返工后高度尺重度S7级 潜于失效别 起因/机理进给机构不灵丝杆磨损丝杆机械损伤涡杆磨损涡轮磨损导轨磨损丝杆螺母磨损频控制 度预防每半年检修

4、、保养壹次，每月润滑壹次探测O 4.用X-R控制图5.首未件进行对比 测P建议措施采取的度N措施SODPD 严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S7777级 潜于失效别 起因/机理光线强度弱表台磨损表失真标准样块失真控制预防现场设置照明强度为 500X计量管理制度计量管理制度计量管理制度频度O4333 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD343344度44度严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求平 行 度 平 行 0.004 0.004潜于失效后果影响下工序外径锥度重度S77级 潜于失效别 起因/机理误操作砂轮修整不及时砂轮修整器液压不稳油不清洁控制预

5、防作业指导书工艺评审工艺验证集中过滤频控制度探测O3 1.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自 4.首未件进行对比 测P建议措施采取的度N措施SODPD3333严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S77级 潜于失效别 起因/机理砂轮选择不当不合理控制预防磨工工艺学，工艺评审工艺验证类似产品比较轴承磨加工工艺学，工艺评审工艺验证类似产品比频度O34 较 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD3333严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S77级 潜于失效别 起因/机理光线强度不够表失真控制预防现场设置照明强度为 500X计量管理制度频

6、度O43 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD7表台磨损 计量管理制度 3 平面度：0.004平面度 影响下工序 70.004 外径锥度误操作砂轮修整不及时作业指导书及机床作业指导书3 1.每班首件检确 4 84认，且填写记录2.操作工进行自控制44控制44严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S77级 潜于失效别 起因/机理砂轮修整器液压不稳油路堵塞油不清洁砂轮脱粒频控制 度预防每6个月过滤壹次、每年更换壹次集中过滤探测O 4.首未件进行对比3 测P建议措施采取的度N措施SODPD严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S777级 潜于失

7、效别 起因/机理砂轮选择不当不合理光线强度不够控制预防轴承磨加工工艺学，工艺评审工艺验证类似产品比较现场设置照明强度为 500X频度O344 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD333严现行过程控制措施结果过程功能要求粗糙度 Ra小于0.63潜于失效模式粗糙度 Ra大于 0.63潜于失效后果外观不好,用户不满意重度S7777级 潜于失效别 起因/机理表失真表台磨损砂轮修整不及时砂轮修整器液压不稳油路堵塞油不清洁控制预防计量管理制度计量管理制度作业指导书工艺评审工艺验证每6个月过滤壹次、每年更换壹次频度O3333控制探测1.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自 测P建议措施采取的度

8、N措施SODPD3444严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S777级 潜于失效别 起因/机理冷却液浓度不够规定砂轮转速太低砂轮选择不当控制预防每班用 PH 试纸检查壹次工艺评审工艺验证类似产品比较磨工工艺学工艺评审工艺验证类似产品比较频控制度探测O4 4.首未件进行对比43 测P建议措施采取的度N措施SODPD3333434严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S77级 潜于失效别 起因/机理配比不当不合理控制预防工艺评审工艺验证艺卡轴承套圈磨加工工艺过程设计，工艺评审工艺验证类似产品比较频度O34 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODP

9、D4343严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S7级 潜于失效别 起因/机理光线强度不够控制预防现场设置照明强度为 500X频度O4 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD 不允许有烧伤烧伤严重轴承有潜于裂纹造成成品777粗糙度样块失真糙度仪失真进给量大计量管理制度计量管理制度工艺评审工艺验证类似产品比较3331.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自 控制44控制44严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果寿命低用户不满意重度S77级 潜于失效别 起因/机理砂轮修整器液压不稳油不清洁砂轮轴轴转速降低轴承磨损频控制 度预防每6个月过滤壹次、

10、每年更换壹次设备保养管理制度探测O 4.首未件进行对比3 测P建议措施采取的度N措施SODPD每班用 PH 每班用 PH 试纸集中过滤43严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S777级 潜于失效别 起因/机理冷却液浓度不够冷却液杂质多砂轮脱粒规定冷却液配比不当频探R责任及控制度控制测P建议措施采取的预防O探测度NSODP措施D 检查壹次 工艺验证类似产品比较控制预防33控制预防33严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S77级 潜于失效别 起因/机理砂轮选择不当砂轮太硬不合理频控制 度探测 O轴承磨工工艺 3学工艺评审工艺验证类似产品比较轴承套

11、圈磨加 4工工艺学，工艺评审工艺验证 测P建议措施采取的度N措施SODPD3333严现行过程控制措施结果过程功能要求无磨伤潜于失效模式磨伤潜于失效后果 用 户 不 满意；影响成品轴承寿命重度S76级 潜于失效别 起因/机理光线强度不够设定参数错误砂轮进给速度大进给量大控制预防现场设置照明强度为 500X作业指导书及机床作业指导书工段长每班对参数设定进行核对频控制度探测O43 1.每班首件检确认，且填写记录2.操作工进行自 测P建议措施采取的度N措施SODPD每半年检修、保养壹次，每月润滑每半年检修、保养壹次，每月润滑严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S6级 潜于失效别 起因/机理进给机构不灵丝杆磨损丝杆机械损伤涡杆磨损涡轮磨损导轨磨损丝杆螺母磨损频探R责任及控制度控制测P建议措施采取的预防O探测度NSODP措施D 4.首未件进行对比壹次严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S666级 潜于失效别 起因/机理砂轮修整器液压不稳油不清洁砂轮轴转速轴承磨损冷却液浓度不够控制预防每6个月过滤壹次、每年更换壹次每20000h更换壹次每半年润滑壹次每班用 PH 试纸检查壹次频度O334 控制测P建议措施采取的探测度N措施SODPD4433434严现行过程控制措施结果过程潜于功能失效模式要求潜于失效后果重度S66级 潜于失效别 起因