有关水稳层施工技术交底

1、有关水稳层施工的技术交底有关水稳层施工的技术交底有关水稳层施工的技术交底.技术交底记录编号：工程名称：荆门城区西外环道路建设工程交底时间年代日交底名称：水稳层施工技术交底交底纲要：水稳层施工技术交底交底内容：1、摊铺前的准备工作：底基层施工达成并顺利经过查收后，方可进行水稳层的铺设。依照?城镇道路工程施工与质量查收标准?CJJ1-2021规定，本部进行了水泥牢固碎石混杂料击实试验，经监理部专业监理工程师认可，水泥牢固碎石配合比采用水泥：碎石=5.0：100、最大干密度、最正确含水量5.5%、7d无侧限抗压强度，吻合强度要求。1.3施工前工程部安排测量工程师测量放线，复测下基层标高，第一层水稳摊

2、铺达成后，第二层水稳由你司控制。1.4摊铺先人工打扫底基层，并安排洒水车洒水，保证上基层粘结质量。1.5施工前需对周边车辆进行开导，在施工段两头设置锥形桶，并用彩带相连，设置文明施工表记牌，到达对过往车辆的引导作用。2、施工方法2.1测量水稳上基层标高控制由工程部测量队负责，严格控制厚度及标高，保证上基层word教育资料.厚度吻合标准要求，为后期取芯供应保障。基层摊铺采用基准钢丝法调平，在摊铺段两边缘边线定边桩，在直线段上间隔20m、在平曲线上间隔10m打好导向控制支架，并测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝绳悬挂高度。用直径2mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，钢丝绳的

3、拉力不小于800N。中间标高用横坡自动仪控制，在超高横坡变化段采用中间走支架铝合金梁的方法控制。2.2施工准备每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和大于最正确含水量1%控制。实质的水泥剂量能够大于混杂料组成设计时确定的水泥剂量约0.3-0.5，但是，实质采用的水泥剂量和现场抽检的实质水泥剂量应小于5.0。同时，在充分估计施工充裕强度时要从减小施工偏差下手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始搅拌此后，出料时要取样检查可否吻合设计的配合比，进行正式生产此后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量可否变化。高温作业时，早晚与中

4、午的含水量要有差异，要按温度变化实时调整。拌和机出料不一样意采用自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的方法。必然要装备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后搬动，分三次装料，防范混杂料离析。word教育资料.2.3混杂料的运输运输车辆在每天动工前，要检验其圆满情况，装料前应将车厢冲刷干净，在接料口排队等候。运输车辆数量必然要满足拌和出料与摊铺需要，并略有充裕，本工程拟投入15辆载重20T的自卸汽车。如运输车辆中途出现故障，必定马上以最短时间消除，当有困难时，车内混杂料不能够在初凝时间内运到工地，或碾压达成最后时间高出4h时，必定予以荒弃。2.4混杂料的摊铺、本工程混杂料摊铺

5、采用2台摊铺机。、摊铺前应将底基层或基层基层合适洒水湿润。、摊铺前应检查摊铺机各局部运转情况而且每天坚持重复此项工作。横坡度满足设计要求。、运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车由摊铺机迎上去推动前进。word教育资料.、摊铺应实时、连续、均匀、缓慢不中断地进行。如拌和机生产能力较小在用摊铺机摊铺混杂料时应采用最低速度摊铺严禁摊铺机停机待料。依照经验摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。、基层混杂料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业相距最少5-8M,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平展度一致、振动频率一致等两机摊铺接缝平展。摊铺机的螺旋布料器应有三

6、分之二埋入混杂料中。实时纠正。同时检查水稳层厚度及平展度，对粗细集料的离析现象，特别是局部，、基层水泥牢固碎石施工结束7d前面可进行上层水稳碎石基层施工。两层水稳碎石碎石施工间隔不宜善于30d。2.5混杂料的碾压每台摊铺机后边应紧跟三轮压路机起稳压、静压作用振动压路机弱振、强振相结合，一次碾压长度一般为50m-80m。依照先轻后重、先慢后快、先稳后振的碾压原那么。碾压段落必定层次清楚，设置明显的分界标志。22级振动弱振2遍速度，22级强振4遍速度；18-21t三轮压路机碾压6遍速度，直至除掉轮迹停止。碾压应依照生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，能够先稳压

7、遍数适中，压实度到达90%开始轻振动碾压再重振动碾压最后三轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可初查压实度，不合格时，重复再压注意检测压实时间。碾压达成后用灌砂法检测压实度，检测合格word教育资料.前面可进行覆盖养生，假设不合格，那么马上进行局部段落碾压，保证压实度。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。碾压应从路两边到中间，在圆弧段该总内到外，由低侧向高侧进行，压路机起步和刹车动作要缓，倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡地址应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平办理。压路机停车要错开，而且走开3m

8、远，最好停在已碾压好的路段上，省得破坏基层结构。严禁压路机在已达成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥牢固碎石层表面不受破坏。碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延缓时间内达成，并到达要求的压实度，同时没有明显的轮迹。从加水拌合至碾压成型一般不高出2小时。应用3m长的铝合金直尺在碾压过程中测量两个碾压段的接头处平展度，用人工整平接头。为保证水泥碎石基层边缘强度，应有必然的超宽。水泥牢固类混杂料摊铺时，必定连续作业不中断，如因故中断时间高出2h，那么应设横缝；每天完工此后，第二天动工的接头断面也要设置横缝；每当经过桥涵，特别是明涵、明通，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。

9、要特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法为端部挖除法：将未经压实的混杂料铲除，并将已碾压密实且高程和平展度吻合要求的尾端挖成与路中心线垂直word教育资料.并垂直向下的断面，尔后再将摊铺机重新就位，摊铺新的混杂料。2.6养生、试铺段下基层碾压达成今后应马上开始养生，并同时进行压实度检查。、养生方法：碾压达成后，马上进行压实度检测，现场检测合格后，方可进入下道工艺，将草袋或麻布湿润，尔后辈工覆盖在碾压达成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生时期应如期洒水。养生结束后，必定将覆盖物去除干净。、用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视天气而定，整个养生时期应向来保持水泥牢固碎石层表面湿润。、基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必定在别的一侧车道上行驶3、摊铺过程中施工要点：3.1注意列席原资料的含水率可采用：用手抓可成坨，松手可散开，随时通知后场调整。3.2摊铺机两块熨平板之间存在缝隙，摊铺过程中，需用人工铲边上细料填补。3.3摊铺过程中压路机及铁三轮的碾压要依照从低处向高处依次碾压并要严格依照以下流程，保证