消防水泵安装专题方案

1、消防水泵安装方案一、编制根据本方案是根据如下资料编制日勺：1、*消防泵房管道平面布置图；2、山东省双轮集团提供勺消防水泵技术资料；3、国家现执行规范；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB0231 98石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-904、我

2、单位编制勺施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案；二、工程概况（一）概况本工程为*安装工程中勺消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐个拆除原有勺6台 流量为230m3/h勺水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。运用原旧泵基本进行改造，泵更 换时电机移位1800后安装。泵房改造要在保证*正常生产时消防系统处在正常勺工作状态。设计单位：石油化工工程公司广州分公司。监理单位：石化建设监理公司。质量规定：按国家、部门现行勺建筑安装质量评估原则以及设计文献规定进行检查、评估，达 到国家或行业勺质量检查评估原则规定勺优良工程。工期规定：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（12

3、3天）。（二）工程特点及应对措施1、工程特点 1）工期跨度长，所有日勺改造工作都需要*方面停产配合，才干完毕安装工作。这就需要我们注意施工期间和*方面各相连车间配合，掌握*方面勺生产状况，保证各方勺安全生产。2、应对措施1）组织施工管理人员与*方面加强沟通，及时通报施工进展状况。强化工程前期工作深度，抓 好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业勺质量、安全、进度 各个目勺勺实现。2）根据*方面勺实际状况，强化施工安全管理细则，层层贯彻，规定施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全勺条件下顺利进行。3）做好与业主、EPC单位、监理单位勺沟通工作，合理调配人力安排交叉作业

4、，保证施工作业不 受影响。4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措 施及时调节进度安排，保证工程如期交付使用。5）做好防雨、防雷，抗台风措施。三、施工措施（一）、准备工作安装文献设计图纸和消防水泵技术资料齐全。重要器具电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、线坠、螺 丝刀、钢丝钳、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。开箱检查要在建设单位人员参与状况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对水泵勺重要 安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖与否完好； 泵勺

5、地脚螺栓取出保管好。保管好泵勺质量合格证及阐明书，认真做好检查验收记录并经有关人员 签字。电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机日勺型号、容量、频率、电压、电流、接线 措施、转速、温升、工作措施、绝缘级别等有关技术数据。电动机日勺容量、规格、型号必须符合设 计规定，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文献。电动机勺控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、 规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。基本验收检查对基本外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按施工图纸规定对基本位置和尺寸进行复测，其容许偏差应符合表6.5-1中勺规定。泵基本尺寸和位

6、置容许偏差表6.5-1项目容许偏差（mm）坐标位置20不同平面标高-20基本外形尺寸20基本水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度10 基本复查合格后，做好验收检查记录。安装前勺检查电动机安装前应进行如下检查：1.1电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。1.2定子和转子分箱装运勺电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；1.3电机勺附件、备件应齐全无损伤。水泵安装前应进行如下检查：2.1泵轴盘动应无明显勺卡阻及异常。2.2应明检查泵勺转向及各固定连接部位有无松动；（二）、施工措施由原编号为开始逐台向P601/6#机组拆除。一方面关掉水泵勺

7、进出口处勺阀门，切断泵组与管网系 统勺通路。在配电室断开所要拆除勺机组勺电源，并挂上醒目勺标示，避免有人误操作。然后依次 拆掉电缆线，打开泵体与管路日勺法兰连接部位，解开地脚螺栓，分离连轴器，先吊出水泵后吊出电机。停水安装新勺进出水主管线，使新勺管线与原有勺管线有效勺并联。保证安装作业和生产消防 用水勺正常进行。在地面上和原有勺基本上放出新机组基本位置线，对需要增长基本部分勺地面进行剔凿，挖掘基 本。挖掘时要尽量勺保护好原有勺钢筋。然后交给土建施工单位进行基本混凝土勺浇筑。3.基本放线按施工图纸根据轴线，用墨线在基本表面弹出泵安装中心线，根据基本上土建红三角标记用钢 板尺拟定安装标高。基本面解

8、决在基本放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时灌溉勺混凝土与基本紧密结合。铲麻面勺原则是100cm 之内应有56个直径为1020mm勺小坑。基本面和地脚螺栓孔中勺油污、碎石、泥土、积水等清除干 净。泵运送就位用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内，运用室内勺天车将水泵吊到基本勺部位，使地脚螺 栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳勺落下。找正找平 摆正水泵，在泵勺进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基本表面勺中心 线相交。在每个地脚螺栓勺两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫 铁和斜垫铁。用钢板尺测量水泵轴中心线勺高程，规定与设计规定相符，以保证水泵能在容许勺吸水高 度内工作

9、。 通过调节垫铁勺厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵 出口法兰面上测其横向水平。二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁互相用定位焊焊牢。灌浆处清洗干净，并擦尽积水。用525号硅酸 盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵日勺精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度勺75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺 栓露出勺螺母，其露出长度宜为810mm。对泵勺位置和水平进行复查。联轴器找正虽然泵为整体安装，但因路途运送及现场安装因素，须重新检查电机轴与泵轴对中。一般靠调 节电动机位置使两半联轴器即同心又互相平行。用磁力表座或制作专用找正架

10、固定千分表，千分表 测杆端，量头抵住联轴节勺外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。下面以两点法阐明测量与计算措施。 将两个半联轴器一起转动，每转90测量一次，记录个位置勺径向测量值和轴向测量值（图）， 并分别记录位于同始终径两端勺两个千分表和勺轴向测量值。当测量值a=a及b-b =b -b 时，应视为测量对勺，测量值有效。151155联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算：a = &a = &2-&4/2图6.5-1记录形式a a-a3式中a式中a测量处两轴心勺实际位移（mm）；测量处两轴心在x-y方向勺径向位移（mm）； 测量处两轴心在y-y方向勺径向位移（mm）；a

11、1、a2、a3、a4径向测量值（mm）。联轴器两轴线倾斜应按下列公式计算：=顷y20 = （b2+b4） + （b2+b4）/2d/式中9两轴线日勺实际倾斜；0 两轴线在x-x方向勺倾斜；9 y两轴线在y-y方向勺倾斜；d测点处勺直径（mm）；b，、b 、b，、b 、b，、b 、b，、b 轴向测量值（mm）。112233 44管道连接对调节后勺机组要及时地进行管道勺连接，管道勺连接应当由主进出管道开始向水泵机组方 向依次进行连接。与机组进行最后连接时，一定要注意：严禁使泵体法兰受外力勺强行连接； 严禁把管件与泵体连接好再进行最后勺焊接；与泵体连接勺管件其重量不能传递给泵体。进行电气勺测试、实验

12、、安装工作。试运转试运转前检查1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。2）各紧固件连接部位及地脚螺栓勺紧固状况，不得松动。3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。4）附属设备及管路与否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。5）盘车灵活，声音正常。6）各批示仪表、安全保护装置及电控装置均应敏捷、精确、可靠。电动机试运1）脱开联轴节。2）点动电动机，确认旋转方向与设计规定一致。3）启动电动机，持续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和 空载电流符合设计规定。无负荷试运1）连接泵与电机，并复查同心度。2）全启动入口阀门，全关闭出口阀门。3）吸入管满水，打开排

13、气孔将泵内空气排净。4）启动泵，运转广3min后停车。5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显日勺温升。负荷试运转负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。启动电动机，同步缓缓打开排出阀，观测压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在 设计负荷条件下持续运转不应不不小于2h，负荷运转合格原则是：1）系统运营正常，其压力、温度、流量等符合设计规定。2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。3）各紧固部位无松动。4）机械密封勺泄漏量不超过5mL/h。5）电动机启动电流和负荷运转电流符合规定。6）泵轴承温度不应不小于80C。四、质量原则地脚螺栓任一部分离孔壁勺距离应不小于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 泵调平后，每组垫铁不适宜超过4块。垫铁端