高压断路器检修规程

1、高压断路器检修规程基本原则真空断路器加强运行监视和状态评判，依据评判结果，合理安排状态检修的计划和内容；检修操作；相应处理；储能；真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；相应处理。SF6断路器拆卸SF6戴口罩；每次工作结束都应即时清洗双手及一切外露部位；使用过的SF6有有害杂质，必需进行监督和处理；SF65作，绝缘不良发生放电、闪络，SF6气体压力迅速下降及其它异常现象影响安全运行时，应安排临时检修；在高压室进行排放SF6SF6SF6SF6操作人员应在上风处；检修中SF6断路器出现严重泄漏时，检修人员需要接近设备时，要安全距离；SF6气瓶应按要求妥善放置和保管，应使用试验合格的SF6

2、气体；向设备充气前，每瓶SF6气体都要做湿度测量；充气前，充气设备应先关闭减压阀，打开气瓶阀门，再打开减压阀充气。安全防护规则断路器检修工作时的安全防护不允许接通SF6断路器的控制电源和加热器电源；一次分闸操作，或者用摇把反向转动操作机构的驱动轴，来释放能量；在将气室压力降至绝关于压力0.125Mpa分工作，也不能运输或从构架上拆卸断路器；未使用的SF6在低处，如：电缆沟、槽等，如若SF6致窒息。设备解体时的安全保护回收利用的SF6气体，需进行净化处理，达到新气标准后方可使用，关于排放的废气，事前需作净化处理（如采用碱吸收的方法）前，应关于SF6气体进行必要的分析测定，根据有毒气体含量，采取相

3、应的安全防置净化SF6330分钟。在0.8m，地点选在野外边远地区、下水处。工作结束后使用过的防护用具应清洗干净，检修人员要洗澡。检修周期大修周期:周期为15年需进行检修期起算。小修周期非主要检查性小修周期为2-4年；主要检查性小修周期为3年。状态检修发现高压开关本体以及机构有下列缺陷，应检修处理：瓷套、外壳破损或金属部件锈蚀；导电回路异常发热；断路器动作不正常或出现拒分、拒合；断路器机械特性不合格；破损，如有问题应即时补修；SF6SF6以上处理仍不能解决，须进行大修；检修的，应更换本体；不能解体检修的应更换本体；及开断情况综合分析，以确定开关的检修方案。检修项目真空断路器大修检查紧固件；储能

4、操作检查；合闸和分闸操作检查；断路器手车与柜体配合进程操作检查；断路器手车进出车操作检查；回路电阻检查；绝缘水平检查；小修绝缘表面的检查；进行清扫以保持清洁；囊括操动机构在内的转动部位涂3号白色特种润滑脂；传动部位的润滑；定期关于转动及传动部位进行润滑；工频耐压测试；储能、合分闸试操作；SF6断路器（参照厂家技术说明书）大修气体的抽空；拆下并且运输断路器柱；断路器柱的解体检修；断路器柱的安装；拆卸运输灭弧单元；灭弧单元的解体检修；灭弧单元的安装；充气；操作机构检修及检修项目；使用毛刷工具关于盘柜的积灰进行打扫；紧固每个端子上的接线；用防火泥关于电缆孔洞进行封堵；检查二次接线与图纸是否一致；一切

5、电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损；测试和重新运行。小修瓷套检查与清洗；9.3.1.2.2 金属部件侵蚀检查；紧固件检查；一次出线板检查；运动部件的检查及润滑；测量微水含量；测量主电阻回路；测量断路器行程及超程；二次接线检查；报警功能检查；螺栓连接部位检查；气体密度计检查；弧触头烧损检测；测试操作及性能参数验收标准真空断路器断路器外观清洁，一切紧固件紧固；厂家技术要求；断路器绝缘、耐压、泄漏电流等契合标准要求；常；置指示正确；接地装置完好，运行时本体接地良好；铁件无锈蚀，低架无变形和扭曲，车轮转动灵活、无卡滞；电气连接牢固可靠，接触良好，紧固件齐全紧固；计数器本体无破损，计数正常

6、；观察窗玻璃清洁，无破损；铭牌清晰；开关转换可靠；断口的绝缘电阻不应低于2500M；电阻不应小于2M。SF6断路器SF6气体压力；接地装置完好，运行时本体接地良好；铁件无锈蚀，低架无变形和扭曲，车轮转动灵活、无卡滞；计数器本体无破损，计数正常；观察窗玻璃清洁，无破损；9.4.3.7 断路器各机构位置正确、动作无误；控制回路接线正确、牢固，开关分、合指示器的指示正确；铭牌清晰；开关转换可靠；断口的绝缘电阻不应低于2500M；电阻不应小于2M。危险点及控制措施1）序2）检维3）风险分析1）序2）检维3）风险分析4）控制措施号修内容6）手工锯割、5）1加工工作7）手、脸外伤(划伤、崩伤、碰伤)17）

7、(1)无证人员施焊8）(1)工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套9）(2)使用工具前应进行检查，不完整的不准使用10）(3)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用11）(4)手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂12）(5)锉削时防止过力锉空而碰伤手臂13）(6)所用的手锤锤头必需完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并且将锤头用楔栓牢固。锤把上不许有油污14）(7)用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自

8、己和他人18）电焊操作人员必需持有相应的焊工合格证20）(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并且戴电焊手套21）(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必需进行时应经局主管生产领导批准，并且采取可靠的安全措施22）(3)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易19）(2)烫伤火灾爆物品的水平距离不得小于5m，并且采取可靠的安全措施，备有必要的消防材15）216）电焊作业23）(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接24）(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接25）(6)清理焊渣

9、时必需戴上白光护目镜，并且避免关于着自己和他人的方向敲打焊渣27）(1)禁止使用有缺陷的电焊机和工具28）(2)固定或移动的电焊机外壳和工作台必需有良好的接地29）(3)电焊机所用的导线必需是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘30）(4)电焊机应带有保险的电源刀闸，并且装在密封的箱内31）(5)电焊钳应能夹牢焊条，并且与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷32）(6)电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩26）(3)触电33）(7)在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必需戴电焊手套，焊工离开工作场所时必需把电源

10、断开34）(8)在潮湿地方进行焊接时，焊工必需站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋35）(9)电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成36）(10)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电37）(11)接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源38）339）气焊作业40）(1)无证人员施焊41）1）气焊操作人员必需持有相应的焊工合格证45）(1)焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并且戴电焊手套46）(2)不准在带有液体压力、气体压力或带电的设备上进行焊接，如特殊情况下必需进行时应经局主管生产领导批准，并且采取可靠的安全措施47）(3

11、)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并且采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材42） 43）44）(2)火灾、爆炸、烧伤、烫伤48）(4)禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接49）(5)在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接50）(6)工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用51）(7于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶。禁止装有气体的气瓶与电线相接触， 露天使用气瓶要避免阳光曝晒52）(815m以上。管两端必需卡紧或扎紧，防止漏气53）(9)在连接软管前应将软管吹净，并且确定管中无水后才54）允许使用，禁止用氧气吹

12、乙炔管55）(10)乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起56）(11)焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火57）(12)由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中58）(13)焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭SF6气体处理危险点及其控制措施序检

13、维修号内容危险分析控制措施必需戴防毒面具1漏接触有害气体，灼烧身体和内脏室内工作，需在工作前开启强力通风装置(4)作业人员身体置于上风口序序号内容危险分析控制措施2设备的解体检修毒气体毒害作业人员室内工作，需在工作前开启强力通风装置30min(4)检修结束后，需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净3紧急事故处理有毒气体毒害作业人员立即开启强力通风装置进行通风抢修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套(4)抢修结束后需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净4设备充装SF6气体有毒气体毒害作业人员SF6新气按有关规则，进行复核、试验、使用在室内充气时，必需开启强力通风装置SF6气体含量不得超过100

14、010-6(1)六氟化硫断路器小修项目序号检修部位检修项目质 量 标 准 1）断路器本体无变形、破损、锈蚀，密封良外观检查2）外观应无损伤，无鲜明发热烧蚀痕迹3）接线掌接合面应平整紧密无发热迹象，螺栓及垫片应齐全稳定整体检查指示和计器检查二次端子检3查分合闸和储能指示应能正确指示断路器位置和储能状态断路器计数器应正常动作检查并且紧固接线螺丝，清扫控制元件、端子排储能回路、控制回路、加热和驱潮回路，应正常工作二次元器件应正常工作，接线牢固，无锈蚀序号检修部位序号检修部位检修项目质量标准1检查支持瓷瓶及真空泡应完整，无裂纹、外部损伤及放电痕迹2检查外观应无损伤，无鲜明发热烧蚀痕迹动触头弹簧应完好，

15、插入深度满足厂家技术要求六氟化硫断路器3检查螺栓应无松动和锈蚀现象。紧固力矩应满足相关要求关于断路器本体及支架连接螺栓进行紧固序号检修部位检修项目质量标准检测象，机构内各卡圈应在槽内，无松脱 5）红色标记区所示的密封面表面应无油污、油渍。缓冲器固定轴，挡圈应正常断路器机构储能时间应契合相关标准，储能电机应正常储能微动开关维持，测量各关于节点通断是否正常、安装紧固断路器传动部位应润滑良好，无卡涩现象分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可靠；分、合闸线圈 直流电阻值应满足厂家要求合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%110定电压的80%110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压的

16、65%120作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣检测1）断路器的机械特性参数应满足断路器的出厂试验报告参数范围六氟化硫断路器大修项目序号检修部位检修项目质量标准1六氟化硫断路器取出上下绝缘子清洗，检查无烧伤放电痕迹，轻微烧伤用砂80 100烘干4 h。净。头接触电阻合格，可直接进行清洗，否则应进一步分解。喷口等，应无磨损、烧伤、变形，磨损严重时应更换，有轻微烧伤时可用油石或细砂布研磨，烧伤严重时需更换。拆解用酒精彻底清洗灭弧室等各部位，拆下处理的动触头部件，放烘箱烘干4 h，保60 80。表面上的金属颗粒可用油石打光。表面上的金属颗粒可用油石打光。将各部件拆卸后的密封圈、垫圈应全部更换新件。更换吸附剂将更换下来的吸附剂，按有关规则妥善处理。新吸附剂在300 5004h