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文档简介

1、 圆柱锂离子电池-07-18第1页第1页装配车间工艺流程第2页第2页 良好绝缘基础上正负极良好地叠合潜在问题负极未能包住正极,造成短路或充放电时析出锂枝晶,存在安全隐患。卷 绕工序定义主要设备:半自动卷绕机第3页第3页常见故障及异常隔阂锥形极片错位贴胶不良极片收尾错位拔针困难与抽芯卷针找不到原点第4页第4页故障调试环节隔阂错位与锥形失效原因 卷针是否同心; 卷针与基板不垂直; 上下隔阂最后过渡辊与基板不垂直; 辊与辊之间部平行; 隔阂来料。维修办法 用精度误差在10um3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间同心度; 同心度测量完毕后,用测量垂直量具和直角尺来测量卷针与大板垂直度(至

2、少要确保两个方向垂直); 用直角尺校准上下隔阂最后过渡辊垂直度;(假如辊确实与基板不垂直,则能够加垫片直到垂直,并打上记号;注:万不得已,不得加垫片乱垫) 先松胶辊和不锈钢辊螺丝,将其校平行且垂直于基板,然后锁紧(图4); 更换隔阂来料。螺旋大板卷针第5页第5页故障调试环节极片错位与锥形失效原因 卷针是否同心;卷针与基板不垂直;极片导板与基板不垂直与平行; 过极片最后过渡辊与基板不垂直; 来料波浪边太严重。维修办法 用精度误差在10um3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间同心度; 同心度测量完毕后,用测量垂直量具和直角尺来测量卷针与大板垂直度(至少要确保两个方向垂直); 确保极片

3、导板与基板垂直度和平行度;用直角尺校准过极片最后过渡辊垂直度;(假如辊确实与基板不垂直,则能够加垫片直到垂直,并打上记号;注:万不得已,不得加垫片乱垫) 更换极片。导板第6页第6页故障调试环节贴胶不良失效原因 贴胶打邹; 漏贴现象; 胶带过渡棍不灵活;维修办法 料时把贴胶固定板螺丝松掉往上抬一点,尽量让它接触到电芯中心; 首先检查贴胶轮与电芯是否贴紧,压胶带调整板是否松动,下料导轮是否过高,汽缸气压是否稳定,汽缸调整距离螺丝是否松动,上夹紧轮是否压紧胶带; 贴胶机构前面轮与下支撑碰撞,在卷时偶然贴不上胶,在碰撞时下支撑有也许灵活时下不去,送料过去时也压不下去,因此会造成偶然贴不上胶; 检查过渡

4、棍单向轴承是否装反,松开过渡棍锁紧套,调整过渡棍。贴胶棍下料导轮锁紧套胶带过渡辊第7页第7页故障调试环节极片、隔阂收尾错位失效原因 下支撑轮两边高下不一所致; 极片导板与基板不垂直与平行;维修办法首先检查电芯收尾时如往里面偏,此现象是下支撑外面过高,因此把里面或外面调低或调高,来证电芯与下支撑平行;确保极片导板与基板垂直度和平行度;下料支撑轮第8页第8页故障调试环节失效原因 卷针变形; 上下支撑位置未调好; 参数设置问题; 张力过大;维修办法 更换合格卷针; 确保 上下支撑棍与卷针平行; 反转参数过大或偏小,经验值普通在0.100.20圈之间(见图3); 调整隔阂张力汽缸气压,经验值普通在0.100.20Mpa之间(见图1), 隔阂张力参数(见图2);拔针困难与抽芯第9页第9页故障调试环节卷针找不到原点失效原因 感应器失效(接线断、线路接触不良等); 感应器有异物,造成感应不灵敏; 参数设置问题; 原点速度问题。维修办法 检查线路端子是否完好; 用干棉布擦拭感应器发光面; 避免在设置长度参

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