建筑工程消防拆除工程施工方案

1、建筑工程消防拆除工程施工方案目 录1.工程概况2.编制依据3.施工准备4.施工程序和分项工程量5.施工方法6.安全文明施工措施7.主要施工机具8.劳动力计划1.工程概况：工程名称：消防拆除工程；工程地点：建设单位;处：建筑面积：23909.46平米，地下一层，地上七层，局部九层，建筑高度;26.55m。主体结构为五十年代框剪结构。现有需拆除的消防系统为后期增加部分，分为东西二个防火系统；主要拆除消火栓系统、喷淋系统、应急照明及疏散指示、自动报警系统。2.编制依据1、建筑实体布局情况2、环境管理体系规范及要求-GB/T240013、质量管理体系要求GB/190014、建筑工程安全检查标准-JGJ

2、595、建筑机械使用安全技术规程JGJ336、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620053.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前组织有关人员认真熟悉现场情况，并会同有关单位进行现场确认，明确管道和线路走向，结合新图纸设计意图，区分需要拆除部分和保留部分，避免错拆或漏拆。3.1.2编制拆除技术方案，制定详细的安全文明施工计划。3.1.3配置有关技术标准、规范、规程；配置符合要求的拆除机具。3.2现场准备3.2.1检查拆除现场及悬挂警示标志，搭设经检验合格的脚手架和安全防护架，且要搭设好楼内工作人员安全通道，以保证相关单位工作的正常运行。3.2.2准备齐全拆除机具，并对作业人员进行安全技术交

3、底。施工要求对管道及设备施行保护性拆除。在拆除区域内应留出安全距离，做好相应的警示标志。3.2.3对于不属于本次拆除的项目，但应施工需要不得不拆除的其它项目，必须提前挣得业主同意，且汇同业主、监理共同制定好拆除方法和保护措施，严格按照业主的要求进行施工，并做好签证记录。4.施工程序和主要分项工程量4.1施工程序检查拆除现场及悬挂警示标志搭设经检验合格的脚手架和安全防护架拆除石膏板吊顶用经检验合格的葫芦吊紧被拆除的管道或设备割除管道或设备拉动葫芦缓慢放下被割除的管道或设备把拆除的管道或设备经楼梯搬运至指定位置拆除管道支架及其它设施清理现场。4.2主要分项工程量管道拆除2465米；管路线路拆除87

4、16米；其它设施拆除3726套； 消火栓拆除60套； 拆除石膏板吊顶2849平米 ；灯具拆除302套。4.3.施工目标4.3.1、工期目标：按业主要求完成。4.3.2、安全目标：确保工程施工中无伤亡事故，安全事故为零。 4.3.3、文明施工目标：确保文明施工。5.施工方法5.1、施工作业5.1.1、拆除顺序，先易后难，先外后内，有小到大，作业人员在脚手架和稳固的结构上操作，拆除施工分层分段进行，避免垂直交叉作业。被拆除的物件有安全的放置场所，尤其是石膏板的保管场所要防潮防重物挤压。5.1.2、拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业，严禁野蛮施工；施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳

5、索上下。进行高空作业时，施工人员所使用的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。切割时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生事故。5.1.3、进入施工现场要正确佩戴安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟。工作时间严禁喝酒及酒后进入施工现场。5.1.4、高空作业区周边要设置警戒区，并设专人监护，严禁非操作人员进入。5.1.5、拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类，化学性质，并采取相应措施后，方可进行拆除施工。5.1.6、高空拆除的管线或设备，拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能隔断或拆解。对管道内确认无水后方可进行切割。5.1.7、对高空拆卸

6、的设备及管线严禁下抛；割除完成的管道在下放时，至少应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏其他设施。5.1.8、拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运的过程中容易发生扎伤、刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护。对于拆卸的设备及管线要严格按照要求及时搬运到指定地方，并分门分类的摆放整齐。5.1.9、加强用火管理，现场使用气割，电焊时除配置灭火器、防火砂、水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。用氧气乙炔割炬进行作业时，氧气乙炔的间隔距离应该保证在8米以上，防止发生危险事故，进行割除作业时，必有大量的火花飞溅，应该制作专用的用具用于接住飞溅的火花，防止火花飞溅而发生事故。切割后的金

7、属发热部位不得触碰易燃物品5.2脚手架和防护架5.2.1凡工作面高度在1.2m以上时均搭设脚手架。楼梯井、一楼大厅、各层走廊的墙壁立面均搭设防护架。5.2.2 为保证楼内工作人员工作的正常运行，脚手架随搭设、随使用、随拆除。5.2.3质量要求（1）使用的扣件无裂纹、气孔、砂眼等，与钢管接触面保证平顺，紧固螺母在紧固时自如，并且螺母要拧紧。（2）脚手管立杆不得使用弯曲、变形的脚手管。（3）立杆的垂直度不超过L/250，且不得大于50mm，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于1.5m。5.2.4脚手架防护架搭设顺序摆放垫木和扫地杆根据尺寸逐步竖立杆并和扫地杆扣紧装扫地小横杆并和立杆、大横杆用扣件

8、拧紧第一步大横杆第一步小横杆临时斜支撑逐步搭设各步大、小横杆加剪力撑铺脚手板挂设安全网5.2.5脚手板防护板的搭设 施工人员行走的过道脚手板要满铺并不得有探头板。脚手板接头处设双排小横杆，并用12#铅丝将脚手板与小横杆绑扎牢固，脚手板铺设尽可能无空隙，杜绝高低不平现象，有横向裂纹及枯腐的脚手板或防护板不得使用，并且不可以用其它薄板代替脚手板和防护板。6. 安全文明施工措施6.1建立完善的环保、职业安全环境管理机构。 6.1.1对进场员工进行安全培训及三级安全教育。6.1.2工地设专职安全员，跟班巡检，负责日常的施工安全检查工作。：6.1.3施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，用电作业、机械作业

9、及2米以上高空作业人员必须正确佩带防护用品。6.1.4现场配齐全安全警示标志、指令标志、指示标志、禁止标志、标语，并挂在醒目处。6.1.5现场施工要求做到工完料净场地清。6.1.6特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记；机械电动设备应由专人操作，持证上岗，严禁无证操作。施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用要求的及时更换。6.1.7易燃爆物品应单独堆放，并设专人进行看护。6.1.8施工中的废料、垃圾要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，并及时清运出现场，做到有序施工。6.1.9施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求，并按照施工组织设计规定

10、实施，严禁任意拉线接电。6.1.10对所有用电机械、线路要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更换，否则严禁使用。6.1.11所有输电线应与钢筋、钢管、钢构件等绝缘；水下作业穿绝缘胶靴，且检查线路是否有损。6.1.12夜间施工现场必须保证足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压。6.1.13严禁利用办公楼内的金属构件、管道或其他金属搭接起来作为焊机导线使用。6.1.14不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的金属旁，以避免烧坏绝缘层。切割后的金属发热部位要及时浇适量的冷水进行降温，以避免发生烫伤。6.1.15当切割管线或设备将要断开时，必须要用绳索和葫芦吊扣牢固，避免应力回弹

11、发生危险。6.1.16吊顶用的石膏板，拆除时极易损坏，必须轻拿轻放叠放整齐，石膏板保管时注意防潮、上部不可堆放其它物品。7.主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1逆变焊机ZX7-3151314.6KW2手提电动切割机60.3KW3手动葫芦62T4乙炔瓶35氧气瓶3678、劳动力计划表工种级别人数备注氧电焊工6电工3力工3安全员1材料员1项目经理1预算员1资料员1技术员1 该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设

12、备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一

13、名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在

14、焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，

15、合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保

16、火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。对施工噪声的控制，选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时，提前填写施工噪声排放许可证，相关管理部门审查后，向环境保护局申报，获得批准后方可执行，同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整

17、；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。钢柱

18、吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特

19、性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。测斜

20、观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设