改扩建排水管路安装措施（正文）

1、1930煤矿150万吨改扩建副斜井安装排水管路平安技术措施一、工程概况副斜井井口标高+1930m,方位角29 ,倾角21 ,至+1600m水 平井筒斜长845m,巷道净断面尺寸为净宽4600义3700mm。现井筒内 已安装完毕一路排水管，准备再安装一趟排水管路和一趟强排水管 路，三趟管路依次从下往上布置，副斜井井筒单趟工程量为800m, 管子道趟工程量为65m,副斜井与地面管网连接管路及管子道与泵房 连接管路单趟工程量约为30nl（图纸没有具体工程量），具体工程量以 实际施工为准（详见主排水管路布置平、剖面图、主排水泵房管子道 管路布置图）。二、施工方案及方法1、施工方案先安装井筒内排水管路，

2、然后安装管子道排水管路，再安装管子道 与泵房连接处的管路，最后安装井筒与地面管网的管路。安装原那么为 从下往上、从低到高依次进行安装，先安装下部的管路，安装一节后, 及时安装上部的管路，依次顺序进行安装。2、安装排水管路技术参数（1）排水管技术参数排水管直径325mm,单根长度为6000mm,采用法连连接，每个法 兰采用16颗M27X 150mm的螺栓固定，两法兰之间均采用金属缠绕丝 垫圈。（2）排水管路固定支架技术参数固定支架与巷道底板垂直布置，间距为4000mni一组，水平支架 第一趟从底板往上400mm,上两趟上下间距为550mm,安装必须牢固 可靠（详见主排水管路布置排水管路固定支架图

3、）。.起吊前先把管路固定钢丝绳解开，穿上起吊钢丝绳固定好，慢慢开 动液压起吊设备，把管路起到安装高度，然后开动左右旋转阀组，使 管路到达安装位置，让管路临时托在水平支撑上，临时采用铁丝固定, 人工进行穿眼上螺栓、安装抱卡。.液压起吊设备设专人进行操作，及时进行检修保养，确保各系统安 全可靠。、在起吊管路时，起吊设备下放严禁有人，上口人员必须在平安可 靠部位。.安装的管路必须设有留绳，防止管路滑落伤人。.安装管路时，绞车严禁动车，必须确保信号准确可靠，防止误操作。（十）避灾路线1、遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸等情况时，需沿着进风巷道逆向进行逃 离，严禁顺着进风巷道、跟着回

4、风巷道进行逃离。工作地点一副斜井一地面平安地点2、遇水灾避灾路线遇到水灾，需往就近高水平的方向逃脱。井工作地点一副斜井一地面平安地点本措施必须与1930煤矿150万吨改扩建三期工程施工组织设计 一并贯彻执行，未尽事宜请按照煤矿平安规程及机电安装相关管 理规定执行。10水平支架采用e38圆钢配以11号工字钢焊接而成，圆钢长度 为600mm（可根据现场实际尺寸进行加工），工字钢长度为550mni,搭 接焊接长度lOOmmo站立支架采用14号槽钢加工而成，长度为1530nini,并与三个 水平支架焊接成整体。排水管路与固定支架固定采用U型抱卡配以管卡板固定，每个 固定点位采用2个U型抱卡配以一个管卡

5、板，并采用4个M16及垫圈 的螺母固定。U型抱卡采用长度为1180mm, 616圆钢加工而成，两 端车丝长度均为70mm,管卡板采用6 10的钢板加工而成。（3）防滑管卡技术参数防滑管卡每20rli布置一道，每个防滑布置在抱卡的紧上方，每间 隔60m采用链条配以锚杆固定在巷道墙部。防滑管卡采用2个长度为630mm的扁钢加工而成，管卡内直径为 325mm,扁钢规格为50 X 12mni,采用2颗M16 X 80mm的螺栓固定（详 见主排水管路布置排水管防滑管卡图）。3、施工方法排水管路在地面车场采用平板车配以装载机吊装固定，提升运输 采用副斜井JK-2. 5/20的绞车串联两个平板车，第一辆装载

6、排水管， 第二辆安设自制起吊设备，安装采用自制液压起吊设备结合手动葫芦 配以人工进行吊装管路。在井筒内安装管路时，联系信号采用现有的 一套乘人车信号系统。安装排水管路施工工序如下：点眼一造孔一安装第一层水平支撑一安装第一层排水管（一节） 一安装二层水平支撑（一节管路长度）一安装第二层排水管（一节） 一固定站立支架一安设防滑管卡（根据设计长度安设）测量技术部门按照设计中腰线放好线，用自喷漆在墙部点好眼 位，施工队采用风钻从下往上依次打眼，机运队先安设水平支撑，然 后下放管路，从下往上依次安装排水管，安装好法兰螺栓及垫圈，并 及时固定支架及防滑管卡。(1)施工准备工作首先熟悉设计图，制定材料计划，

7、材料运到现场后做好验收工作, 按照设计图纸下料先加工固定支撑，并及时与矿方沟通协调成品材料 到场情况，以免造成材料、设备供应不及时现象。准备施工用的工具、设备：扳手、撬棍、尖锥、手动葫芦、起吊 钢丝、自制液压起吊设备、平板车及相关设备。(2)水平支撑眼造孔在现有安装的排水管路水平支撑垂直上方550mm和1100mm位置 处使用风钻加以长度为1500mm的钻杆配以6 42的一字型钻头施工两 个直径42mm的钻孔，钻孔深度为500mm,每间隔4m施工一组钻孔。(3)管路运输先把平板车放置在地面车场内，并把平板车固定好，采用装载机 把排水管路吊装到平板车上固定好，每次吊装6根排水管路。然后采 用副斜

8、井绞车运输到施工地点，先把平板车前部的固定支撑腿安设牢 靠，然后把后面平板车采用卡轨器与轨道连接牢靠。(4)排水管路安装先把第一层水平支撑安设好，采用锚固剂或道钉固定，然后吊装 排水管路，采用自制液压起吊设备配以手动葫芦进行起吊，安装第一 根排水管路要设有留绳，防止管路下滑，待管路吊装到位后，及时采 用抱卡固定，然后安装第二层水平支撑，第二层水平支撑只安装一节 排水管路长度即可，再安装第二趟第一根排水管，待起吊到位后及时 按着抱卡。待两趟排水管路第一节安装固定完毕后，再安设第一层排 水管路第二节，先把管路吊装到位，采用尖锥把螺栓眼对齐，及时安 装螺栓临时固定并把垫圈安设好再进行永久固定，然后安

9、装抱卡，再 安设第二层水平支撑，同样的方法施工第二层第二节排水管路，待两 趟管路第二节管路安装完毕后即可施工第一节管路的站立支撑，依次 方法往上进行施工，待长度到达20米时及时安设防滑管卡。（5）排水管路的试压验收待管路安装完毕后，工程部机运队先从下往上全面检查一次管路 安装质量，合格后报工程部，工程部经理组织安监站、技术股、机运 队等相关部门进行一次全面的平安、质量检查，并进行试压试压，合 格后再报监理单位、建设单位进行验收。三、施工平安技术措施（一）风钻打眼措施（作业指导书）.在进入施工地点之前，必须对施工地点201n范围内严格执行敲帮问 顶，及时清除危岩活砰，并贯穿于施工中的每一个环节。

10、.使用风钻前，检查风管及连接头、风管是否完好，必须使用专用“U” 型卡上紧稳固。.翻开压风管路的阀门后，让风钻钻头对准所选地点，开始作业。 临时停止工作时，要理顺风管，风钻要固定稳固。.打眼立钻三人配合作业，其中一人负责平安观察，打眼立钻必须提 前看好退路。立钻附近的材料及设备不能影响撤退路线。.打眼前，必须检查风流中的瓦斯情况，打眼时必须匀速进钻，速度 不能太快，以免出现断钎、卡钎现象。.打眼时，正对钻杆位置及其下方不得站人。定位扶钻杆人员不得戴 手套操作，不能用手扶转动的钻杆及钻具的转动部位。打眼保证眼深不低于规定值。.风钻用完后，关闭压风管路阀门，排风后拧开接头，及时用专用清 洁物堵住风

11、钻进风口，卸下风钻或风煤钻，将风管、风钻运至存放位 置。（二）安装托架措施（作业指导书）.安装托架时，由下向上进行安装。.安装托架时，提前将施工区域的杂物清理干净并严格执行敲帮问顶 制度。.安装托架时，托架圆钢侧插进钻孔内，并通过顶端的道钉将圆钢末 端的楔形槽撑开，到达固定圆钢的目的。.使用榔头敲打托架时，人员站在当前托架上侧且施工区域1. 5m范 围内不得有人。（三）地面装车、固定措施（作业指导书）.装车时，先将平板车推到平坡段进行装车，然后使用木楔子将专用 平板车四个钻辘进行固定。.装载机或吊车司机必须持证上岗。拴挂吊具时，应按管子的重心， 确定拴挂吊具的位置；吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，

12、以防在起吊过 程中钢丝绳滑脱。.管子起吊时，先将管子提升离地面1020cm,经检查确认无异常现 象时，方可继续提升。.放置管子时，应缓慢下降，确认管子放置平稳牢靠且位置准确，方 可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。.起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，且要远离被吊 管子1.0m以外，以防碰伤。.固定管路时，使用不小于巾10钢丝绳每根管路单独进行固定后在 与平板车进行固定。.车辆只允许装6根管路，严禁超量装车。（四）管路下放措施（作业指导书）.绞车使用前，必须仔细检查绞车制动是否可靠，钢丝绳卡是否齐全 牢固，轨道是否符合质量要求，检查绞车钢丝绳。发现问题及时进行 处理。.绞车使用前，检查挡车

13、器是否平安有效，保证平安灵敏可靠。.拴挂平板车时，连接销和保险链必须固定、连接好。一定要做到牢 固可靠；如发现有不平安隐患严禁放车。.下放平板车前，必须先空转，假设无异常，方可下放平板车。.绞车运行前，检查绞车声、光信号是否灵敏可靠，信号不清严禁启 动。.绞车司机严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。.绞车运行时，司机操作要全神贯注、精力集中、不准和其他人交谈。.绞车运行过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。.绞车运行前，必须安排专人到自控室给绞车司机和现场信号工保持 联系，信号不清不准让绞车司机开绞车。.遇到以下情况必须及时停车：(1)绞车松动。(2)出现掉道或其它原因造成绞车超负

14、荷。(3)出现其它不平安情况或有人喊停车。.在运行中钢丝绳遭受挤压、碰撞、断丝、猛力拉车时必须立即停 车检查。.绞车运行前，必须安排专人拿着对讲机到斜井装车地点打信号并 随时和绞车司机取得联系。.绞车在运行过程中，所有人员必须躲到附近的躲避胴室内。(五)处理掉道措施(作业指导书).绞车司机发现绞车钢丝绳突然松动或跳绳时(掉道时)，应立即停 车，收紧绞车钢丝绳，专人负责看守绞车，并闭锁绞车开关，严禁任 何人私自启动绞车。现场负责人从躲避碉室内走出进入掉道地点负责 观察掉道情况，认真检查捆绑钢丝绳是否松动。然后仔细观察车辆掉 道情况，确认双轮掉道还是四轮掉道。根据现场情况，准备好处理掉 道的工具（

15、手拉葫芦、道木、木楔、30吨千斤顶等）。.利用手拉葫芦、道木处理平板车掉道时，至少三人配合作业，严禁 单人作业。.先用千斤顶把平板车一头顶起，把道木垫在平板车下，再用移溜器 推、手动葫芦拉把平板车一头往轨道移动；平板车一头上道后，把道 木取出；最后吊起另一头时，严禁工作人员把手脚放在平板车下。.利用移溜器推平板车时，必须安排人员观看平板车是否上道。.在处理掉道时，无关人员不得在此逗留。.所有配合作业人员要协调一致，严禁野蛮操作。.现场负责人安排斜巷上、下口设置警戒并将上方挡车栏关闭。.处理平板车掉道前，先执行敲帮问顶工作，在作业地点上部设专人 进行监护。在作业点下部5nl位置使用网子与三根长木

16、配合支设作为 人员防坠设施。.斜巷处理掉道所用工具（移溜器、千斤顶、吊葫芦）等设备临时存 放时用铁丝或钢丝绳捆绑在轨道上，防止下滑。.车辆上道后，撤除车辆下方的道木，人员撤至平安地点，发出信 号，绞车司机听到信号后，解除绞车供电闭锁，车辆向上提0.1米 0.15米，撤除道木，撤除固定车辆的链条，人员撤至平安地点，发 出开机信号，绞车司机正常操作绞车。.平板车下放至装车地点后，由现场负责人确认无平安隐患后，人 员方可装车。（六）管路卸车措施（作业指导书）.卸车前，先检查平板车上管路是否牢固可靠，假设发现异常，禁止卸 车，并安排专人进行处理。.卸车前，必须将平板车的四个轮用木楔子进行固定，并将卸车

17、地点 的杂物清理干净。.卸车前，必须安排专人拿着对讲机与地面自控室信号工和绞车司机 保持联系，并要求绞车司机不准开绞车且在绞车旁值守。.卸车前，把两个吊葫芦分别用双股lOmm的钢丝绳固定。.卸车时，用两根短槽钢斜搭在平板车上，并在平板车上横向摆放两 根道木，且闲杂人员不得在此逗留。.卸车时，操作吊葫芦的人员站在行人侧操作，且不得少于两人，一 人操作，一人监督。.卸车过程，必须安排专人在现场进行协调指挥并注意下方不准让人 通过，待斜车完成后方可让人通过。.卸下车的管路进行在巷道固定后，再次检查平板车上管路是否牢固 可靠，人员就近躲至安装地点后，信号把钩工发出提升信号，绞车司 机回铃后，向上提升平

18、板车4%依次循环卸掉其余两根管路。（七）管路连接措施（作业指导书）.安装管路前，必须将工作现场的杂物清理干净，并填好平安确认单。.安装管路时，人员站立要稳妥，以防滑倒。.吊葫芦吊挂地点牢固可靠，人员严禁吊葫芦受力的反方向及其被连 接管路下方。.使用扳手连接管路时，扳手卡紧防止扳手突然滑落伤人。（八）斜巷运输管理.斜巷运输必须配齐岗位人员，绞车司机、信号工及把钩工等特殊作 业人员必须经过培训取得合格证后持证上岗，做到正规上岗、正规操 作。.上下山提升必须实行“一坡三档”。.超速掉挡安装套数不得少于每200m设置一套。.斜巷提升严禁超载、超挂、蹬钩、扒车；车掉道复轨时禁止用绞车 硬拉复位。.在提升运行时所有工作人员必须停止作业进入躲避胴室内。.绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好：绞车设备完好、 巷道支护规格好、轨道质量好；四有：有可靠的防跑车和跑车防护装 置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避帽室、有声光兼备信号； 二落实：岗位责任制落实、检查维修制度落实。.信号把钩工上岗必须做到“六不挂”。即：平安设施不齐全可靠不 挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、物料装的不 稳固不挂、连接装置不合格不挂、斜巷内有行人不挂。发信号前必须 对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、电绞无余绳方可 发信号开车。.斜