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文档简介
1、面向订单设计()面向订单生产()面向订单装配(ATO)面向库存生产(MTS)物料需求计划(MRP)粗能力计划 ()能力需求计划(CRP)准时生产制 (JIT) 供应链管理(SCM)客户关系管理(CRM)最优生产技术(OPTLP)企业资源计划 (ERP: Enterprise Resource Planning)是建立在信息技术基础业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理第二章:ERP 的基本原理1、制造业的生产类型:1)按产品生产工艺过程的特征分为离散型和流程型;2)按生产的稳定性和重复程度划分为大量生产、成批生产和单件小批生产。2、制造业的生产方式:1)面向订单设计(2)面
2、向订单生产(3)面向订单装配(ATO4)面向库存生产(MTS3、物料:包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。4、物料需求:可以分为独立需求(来自用户对企业产品和服务的需求)和相关5、MRP 的基本思想:是围绕物料转化组织制造资源,实现按需准时生产。6、能力需求计划(CRP)的基本原理:能力需求计划 以MRP 的输出为输入,由MRP 所计算出的物料需求及生产设备、工作中心的数据,生产设备与能力需求CRP 一般分为两级:粗能力计划()和能力需求计划(CRP7、工作中心:是 ERP 系统的基本加工单位,是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。8、工作中心的作用:1)是物料需求计划(MRP)
3、与能力需求计划(CRP)运算的基本单元;2)是定义物品工艺路线的依据;3)是车间作业安排的基本单位。9、MRP II 与闭环 MRP 的区别:MRP II 是由闭环MRP 发展而来,MRP II 包括了财务管理和模拟的能力,因而与闭环 MRP 有本质意义的区别。对于已经应用了闭环 MRP 系统的企业,建立MRP II 只是一个系统扩充的问题,而对初建立计算机辅助管理系统的企业,则是一件工作量大、难度较高的工作。10MRP II1)把企业中的各子系统有机的结合起来,为密切;2)所有的数据来源于企业的中央数据库,各子系统在统一的数据环境下工作;3)具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将
4、会发生的结果。11MRP的运作流程:由销售管理获得产品订单,并将订单交给生产计划管购计划)与自产物资;对需要生产的物资,则安排生产。采购来的物资,交给由总账管理所有的资金运作。第三章 ERP 的主要模块1、ERP 的总体结构:第四章:ERP 系统各层计划的制定方法1、物料需求计划的制定:主生产计划,库存状态信息、产品结构信息、外部零件信息。2、主生产计划:将计划时间内(年、季、月)每一时间周期(月、旬、周)最终产品的计划产量制定出主生产计划,它表明计划需求每种成品的数量和时间,是企业生产什么和什么时候生产的权威文件。3、企业的生产能力:设计能力、计划能力、实际能力。4、测定生产能力的程序:确定
5、企业专业方向和生产大纲;做好测定生产能力的综合平衡。第五章 ERP 的相关管理方法1消除一切无效作业与浪费,实现“仅仅在需要的时间和地点,按照需要的数量,境界。2、组织准时生产的条件:1)组织混流生产;2)减少调整时间;)建立准时生产制(JIT)制造单元;4)准时采购;5)从根源上保证质量。5、从手工生产到大量生产,从大量生产到精细生产。三者之间的比较:手工生产方式:产品特点完全按照顾客要求;加工设备和工艺装备通用、灵活、便宜;平高;制造成本高;产品质量低;权力与责任分配分散。6、大量生产方式:产品特点标准化品种单一;加工设备和工艺装备专用、高效、制造成本低;产品质量高;权力与责任分配集中。7
6、效率高;分工与工作内容较粗、多技能、丰富;操作工人多技能;库存水平低;制造成本更低;产品质量更高;权力与责任分配分散。8、精细生产的基本含义:是指对一切资源的占用少,对一切资源的利用率高。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义包括质量。质量高的产品在消耗同样多的物化劳动和活劳动的条件下,可以提供更好的功能、更可靠的性能和更长的使用寿命。实质上是对资源的利用率高。9、精细生产的基本原理:不断改进、消除对资源的浪费、协力工作和沟通。不细生产的保证。10、精细生产的主要内容: 1、与用户的关系1 领导 2 协力工作3 沟通 4 并行开发)、与供应厂商的关系 41 产品 2 生产
7、过程 3工厂布置尽可能少地占用并最有效地利用土地和控件 4 组织 5 环境)6、供应链管理:是对供应链业务及各种伙伴关系进行计划、组织、协调和控制的一体化管理。7、供应链的类型:虚拟供应链,敏捷供应链。8、对供应链进行管理的理由:1)供应链的复杂性;2)供应链的动态性;3)供应链的匹配性。9SCM SCM 的战略目标、组建实施推进团队、选择合作伙伴、组建供应链、SCM 的设计、SCM 软件的运行10、客户关系管理 CRM 的作用:开拓市场、吸引客户、减少销售环节、降低销售成本、提高企业的运行效率、加强各部门的协调、提高员工工作的有效性。第六章 ERP 系统的实施1、业务流程重组的概念:强调以业
8、务流程为改造对象和中心、以关心客户的需织结构,从而实现企业在成本、质量、服务、速度等方面的巨大改善。2ERP 实施中进行业务流程重组的必要性:ERP 软件的设计背景要求企业进行相应的业务流程重组;ERP 软件的功能实现要求企业必须进行一定的业务流程重组;ERP 软件的应用要求企业实施业务流程重组。3、企业文化:是企业全体职工在长期的生产经营活动中培育形成并共同遵循的最高目标、价值标准、基本信仰和行为规范。它是企业观念形态文化、物质形态文化和制度形态文化的复合体。4、ERP 应用中的企业文化构建的必要性:企业文化和 ERP 文化的差异要求企业对自身文化作出相应调整;ERP 整个生命周期都要求企业
9、对自身的企业文化做出相应调整;企业文化的动态性特质要求企业对自身文化做出相应调整。5、实施 ERP 的三个关键因素:技术、数据、和人。6、实施 ERP 系统的三个重要变量:需要做的工作量、时间限量、需用资源。7、实施ERP 的三个阶段及其工作:第一阶段 基本 (销售、经营规划及主生 ERP 系统在供应链上向前和向后的 ERP 系统软件功能在整个组织内的进一步扩9MRP II 系统评价的定级标准:A 级企业在整个企业范围内采用完整的闭环 MRPII 系统管理经营生产;B 级企业虽有完整的闭环管理系统,但未能有效的用到生产管理上去;C 级企业无完整的闭环管理系统,各职能部门未能统一在一个系统中,把 MRP 仅作为一种物料库存管理方法,还没有用于生产计划;D 级企业仅作为数据处理用;库存记录很糟,主计划脱离实际,不能指导和控制生产,虽然已经投入相当资金,但收益甚微。最优生产技术:一种用于安排企业生产人力和物料调度的约束理论。10、OPT 目标:现在和将来都能赚钱。11、OPT 基本思想:瓶颈12OPT 九条原则:1 2 非瓶颈资源的利用程度不是由自己的潜力所决定,而是由系统的约束决定。3 资源的利用和活力。4 瓶颈上
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