自控系统施工方案标准版（常用）

1、电控自动化系统施工方案炼焦过程中需检测的主要工艺参数有:含氧量、温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶(阻)、压力变送器、流量变送器、物位变送(传感)器、氧量变送(传感)器、热值分析仪等。2。施工准备 2.1 组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录,特别是要弄清楚下列问题：和有无预埋等是否确切明了.今 电缆槽(桥架)的支架是现场制作还是随桥架一起供货。安装要求是否明确.屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求.压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等等.通过会审把专业之间的交叉、衔接问题,设备、材料、加工件不交接、保管、防护问题要落

2、实清楚.和材料预算依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算.加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划.施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底.系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试施工准备设备开箱 一次取源部件等按单体校验 控制室安装 桥架及保护管安装 道安装设备管道安装50%-80 %后开工就地仪表安装导压管制作安装管道吹除试压校、接线系统模拟试验( 1 )确定仪表位置

3、时应考虑测量方便，操作和维护方便。失或振动的地方，易遭受( 3 )一次元件、变送器应先检验后安装.(4)仪表安装前应外观完整，附件齐全,并按设计规定检查仪表的位号、型号、规格及材质.(5 )直接安装在工艺管道上的仪表,宜在工艺管吹扫、清洗后、与被测介质的流向一致.仪表轴线应与工(7)现场指示表应安装在易观察的地方。艺管道一致,固定时应(6)直接安在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后应随同工艺3.3 取温部件的安装：装时，应远离磁场.( 3 )在直径小于 76mm 的管道上安装测温部件时，应采用装(4)温度取源部件的安装位置应选在介质变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速

4、成孔角处及振动较同一管道段上时，应安装(3 )压力取源部件的顶部不应超出工艺设备或管道内壁。(4)就地安装的压力表在水平管道上取压口的方位，一般从顶部或侧面引出，按便于安装、操作及维修考虑.(1 )安装节流元件前，应对其外观和节流孔直径进行检查和测量，并作好记录，节流件外观及孔径，应符合设计要求.( 2 )节流元件上下游直管段长度应符合规范要求。( 3 )安装节流元件所规定的最小直管段,其表面应清洁无凹坑.(4)测量蒸汽流量节流的元件时，两个冷凝器安装标高必须一弯曲角度不应小于 90 度,其弯曲半径不应小于管外径(2 )单根保护管直角弯不应超过两个。( 3 )明敷管连接时采用螺纹连接或用直通防

5、爆穿线盒连接，所有连接处均应在螺纹处涂导电膏，确保良好的电气通路.(4)保护管与检测元件之间用防爆挠性管连接。 否则在管路或最低点设排气或排污阀门.(4)金属导压管应采用冷弯方法,弯曲半径不小于管外径的 3 倍， ( 5)管子应采用管卡固定在支架上，其支架间距水平敷设为 1 品种有:直线段、水平弯通、水平三通、水 平四通垂直三通、垂直四通、上、下弯通、变径直通等。附件有直 连板、变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下连接板、盖板、隔 板、压板、终端板、引下件、竖件、紧固件等。另外还有立柱、托 架，其它固定支架及附件等,施工时提前将电缆桥架安装图及 、 电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一，施工程

6、序如下：在敷设的构筑物上定位划线选用与设计相符的电缆桥架 ,检 电缆支架安装顺序为：根椐设计图纸选料、下料制作支架并刷油安装支架焊接 地线，补刷油漆安装桥架时，电缆梯架(托架)及其支架(吊)架、连接件和附 件的质量应符合要求，其规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要 每个梯型的支吊架的固定要牢固，连接板螺栓应紧固螺母应低 于梯架的外侧.当桥架超过 30m 时，应有伸缩缝,电缆桥架全长应有 良好接地.电缆支架的加工时，钢材应平直，无明显扭曲，下料误差 牢固，各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm。托架、支架的固定方式应按设计要求进行，同层高差不大于 度要求一电缆沟内或建筑物上时，应保证相同坡度，电

7、缆支架最上 层最下层至沟顶，楼板式沟底地面距离应符合设计要求，无设计时敷设仪表电缆、通讯电缆、视频电缆应注意下列问题：电源线路要分开敷设，尽量避免交叉，不可避免时应 缆要分槽敷设.活动地板下 的电缆要各自形成路径，互相保持距离。特别注意控室室入口不要 今 多层桥架平行敷设时，信号电缆、通讯电缆应放在最上面一层， 安全联锁线路放在中间，电源线路放在下层，使信号线和通讯线脱 头，各种端子都应连接牢固.讯电缆一般采用专用电缆，要按制造厂的要求连 保持接头的清洁干燥.,以便提高工作效率,防止错线.线时的长度,并单端接地.缆的屏蔽层完整和连续，低电平电缆屏蔽层要单端接地.地4。自动化工程的调试检查安装完

8、毕的线路、母线、接线端子的连接情况.母线，开关的供电电压.4.1。4 机柜内风扇检查数据处理、报警、操作服务等多台设备连锁功能的过程运行程序； 完成判断分析、开环控制、闭环控制、事故处理等功能的过程控制 对于 DCS 程序,在安装调试阶段主要是通过子程序、系统程序按照工艺要求首先对子程序进行模拟测试，子程序运行无误 系统程序测试方法同子程序测试方法相同，所有参加测试人员 使用对讲机进行联络,单机设备必须有熟练操作人员值班，设备运行 系统调试工作需要设计、制造、施工、生产操作人员几方面的配合，由仪表、电气、工艺等专业对系统的一些控制功能和数据共 所有仪表的单体调校是否全部完成，并做好了调校记录，

9、要按 并进行了正常的数据通信，确认回路中的仪表部件都已工作并参与 了回路调试,其性能、参数符合技术要求，回路已对工艺过程起到了 检测控制作用，回路与回路之间，系统与系统之间的信号传送和联 锁等相互关系都符合设计和生产要求. 逻辑图、程序表等分系统、分单元、分回路进行确认，并在图上作 充分采用模拟技术输入信号的模拟应从检测元件、变送器的输入端送入模拟过程 参数的信号。在子程序调试阶段，则可从现场控制站的信号输入端 阻或接点状态信号，或其它特殊信号.采用 通用或专用的信号源和数字式仪表，注意保证精度要求.子程序调试因负载未接通输出端，应以规定的负载电阻 (模拟 输出)、电压相符的信号灯(接点输出)

10、等进行输出负载模拟，保证 回路在调试中的正常工作和获得正确的调试结果.联锁系统调试需要有模拟板 ,用一系列小型开关和信号灯模拟 装质量问题和操作调试错误。发现故障后，可通过对硬件、软件故 范围，然后按系统单元、插件、模块、元件和线路进行检测，对故 通过自诊断故障显示查找,比较 DCS 使用说明书(操作手册)和工程设计文件的会审和掌握,标准 为尽量减少故障及其造成的危害和损失 ,在系统试验中要采取 I/O 接口插件烧损的常见原因是信号传输回路串入危险电流电 压，安装和试验中都要注意。不同系统之间、仪表与电气之间的联 锁线路试验前，要核对控制对象回路中的带电接点是否通过继电器 在干燥环境中，人体及

11、化纤、塑料制品可带有几千伏的静电， 释放时可以感觉到或者看到。静电通过人或物体接触插卡和某些元 器件时，可以造成永久性损坏或暂时性故障。有些设计已经采用了 防静电活动地板,在试验中还应注意以下事项：测试电子模块和插卡时，采取仪器接地、工具接地、测量头放电对系统造成干扰的因素有静电、雷电、动力设备和线路、电磁 主要措施是屏蔽和接地,试验前应进行 检查，并注意以下事项:数毫伏至数伏，会干扰低电平信号.。地.地、机械冲击，都会造成故障,如线路接触不良，元器 件损坏等在施工过程中容易发生，应予以防护。系统试验应在中控室、现场控制室土建、装修、接地、照明、空调、电讯和消防施工行. 在安装试验过程中要避免

12、错接漏接线路，插错插卡，错置跨接 要防止试验和操作人员的错误操作指令造成故障。还应注意保护程 在子程序试验和系统程序试验中，对已试的设备特别是开关位 置及就地仪表的通电投运状态应有明显的标识，试验数据和结果应 配置：仪表工仪表工 人 8电工 人 3管道工 人 2电气焊工 人 27、主要设备施工机具配置：数数 厂牌及 量 出厂时间2 上海20001 苏州20004 郑州20001 北京 1998年2 上海2000年1 上海2000年1 北京2000年1 北京2000年1 北京2001年1 上海2000年1 上海2000年1 北京2000年1 北京2000年 名 称 台仪35级 123456789

13、施工进度计划详见附页：施工进度计划 量管理活动小组. 凡参与本项目施工的职工均要参加公司级和项目部两级组织的 经过业务知识技能的培训，并持证上岗. 、安全措施到位、安全责任到位、安全检查到位.b。落实安全生产 楼梯口、电梯口应设置防护栏杆，且应整齐牢,现场规范化管 阳台、楼板、屋面等临边的防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，理，不得随意排放.( 1 )概述本工程仪表和自控系统的主要施工内容为各个压气站清管区、过 滤分离区、压缩机区、空冷器区、仪表风系统、消防泵房、循环水 泵房等区域过程检测仪表及控制阀的安装；综合楼、辅助用房、维 置区的火灾探测、报警器安装; 站场及压缩机可燃气体探测器安装；桥架

14、安装，电缆敷设及接线， 序序号 设备及材料名称1 双金属温度计2 弹簧管式压力表3 磁翻板液位计(带变送器)4 浮标液位计5 模式燃气表6 磁致伸缩液位变送器7 通用电子流量计8 一体化温度变送器9 壁挂式温度变送器10 智能压力变送器12 旋进漩涡流量计 电动开关球阀阀 电动执行机构 气液联动球阀17 独立式家用可燃气体报警器18 可燃气体探测器19 对射式可燃气体探测器20 单回路可燃气体报警器量 宜昌站4155122台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台潜江741262金11182541212川94311472921112415312序序号 设备及材料名称22 可燃气体报警控制柜23

15、火灾报警控制器24 智能光电感烟探测器25 智能温度探测器26 缆式线型定温探测器 50m27 手动报警按钮28 防爆手动报警按钮29 声光报警器30 防爆声光报警器31 消火栓按钮32 火焰探测器33 线型光束火灾探测器34 壁挂式火灾报警控制器35 铝合金槽式桥架 仪表电缆39 站控系统扩容量 宜昌站41738111金41293311141233111台套台台套台台台台台台套套mm套套套潜江11112 41川181111(2)施工工序仪表自控工程因其专业特点，在其工程施工过程中与土建、工 艺、电气等专业联系密切，要做好有预见性的交叉配合施工。工程 前期与土建专业结合，做好预埋及预留工作，待

16、现场土建、工艺专 业安装具备条件,动迁仪表自控安装人员赴现场开工.安装施工工序的原则要遵循先土建后安装；先地下后地上；先 安装设备再配管布线；先两端(控制室、 现场仪表)后中间(保护管、 仪表调校需遵循先单校后联校；先离线测试后在线测试；先简 施工技术措施编制施工准备管材出库检验取源部件安装气源总管管安装仪表出库检验校验调整安装就位仪表材料出库检验保护管敷设初检及敷设系统设备出库设备安装内部电缆测试、敷设检查、接线离线测试接 线 电缆导通、绝缘试验 接线系统联校竣工资料编制吹扫、试压系统投运图 3.5.1。 16-1 工程施工程序(3)施工方案准备a 熟悉图纸、现场、设备资料，做好图纸的专业会

17、审工作；做 好施工技术交底,使施工人员了解工艺原理、特殊施工要求和关键施 b对本工程的特点和技术要求编写仪表施工技术措施。 c 布置施工现场，主要包括：d 及时准确地做好施工计划、材料计划，做好成套设备的开箱 检查，做好管材与管件、现场仪表及电缆的出库检查，并及时填写 设备开箱检查记录，确认合格后才能进行安装；e 对进厂的各种仪表材料要及时向监理公司报验，对不合格的 材料严禁使用;f 配合土建完成专业内各种基础的制作 ,各种孔洞的预留 ,配合 单校a 温度仪表校验数值温度显示仪的精度校验不得少于五点，其中四点应在测量 b 压力仪表校验利用液压压力表校验台和相应量程的标准压力表对压力表进行 校验

18、，当压力达到设定值时，测量触电是否闭合，若不闭合，根据 高报或低报调节设定值直到满足要求为止 ,记录触电闭合或断开时 对流量测量的节流装置进行外观和尺寸检查，并填写节流装置 检查记录.对其它流量计，在校验合格报告有效期内可不进行精度校验， 但需通电检查各部件工作是否正常 .对带智能表头的流量计的智能 先根据介质的密度进行换算 ;然后对设备通电后 ,利用透明洁净 的塑料管对液位变送器进行校验，合格后才能进行安装.e验 0V 信号,检查能否全开、全关，并检查反馈信号与阀位是否一致，阀 接通电源后 ,电动阀按照说明书和工艺需要进行设定，并给出 f 可燃气体报警器、火焰探测器校验可燃气体报警器利用配套

19、的标准样气进行检查，对报警值和动 作值要重点检查，误差不能超出设计要求；火焰探测器利用配套的 校验仪器进行模拟校验.表设备安装 U 型螺栓、槽钢等进行支撑固定；整体型外保护套管安装完毕后与 工艺管道一起试压；温度变送器安装完成后，多余的电气接口用密封堵头密封.c 压力仪表安装仪表显示面要朝向便于观察的方向；压力表、变送器的一次阀 L管，管口朝下，以防止排污时里面的气 体伤人；法兰式截止阀安装完毕后与工艺管道一同试压； 压力变送器的安装高度高于取压点，当压力变送器高度不得不 低于取压点时,需在引压管的最低点处增设排液阀，其分支处应用与 引压管材质相同的卡套式三通接头连接，变送器的安装需保证压力

20、差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜 节流元件的直管段长度符合设计或规范要求，且直管段内表面 光洁、无凹坑；孔板节流元件安装需符合以下要求：法兰面与管道轴线垂直， 垂直度允许偏差为 1；法兰与工艺管道同轴，同轴度允许偏差不得超过下式规定：e 液位仪表安装 f测器安装天然气的密度小于空气，可燃气体报警器安装在检测设备的上 方，火焰探测器安装后,调整探头的位置，使探头能够监测到最大的 范围。点型探测器在无吊顶的天花板上安装时，讲究工整美观，钢 板长度根据现场情况制作。线型感温探测器沿着被保护电缆上面以 米；探测器的确认灯面向人员的主要入口方向. 调节阀出库应核对制造厂质量证明书。

21、按设计调节阀数据表核 牌内容以及填料、规格、尺寸、材质等,检查各部件。调节阀由 调节阀的定位器安装在调节阀便于观察和维护的一侧，定位器 便于观察、操作和维护.执行机构应固定牢 围内应灵活、平稳、可靠.气动及液动执行机构的信号管应有足够的 伸缩余度，不得妨碍执行机构的动作，液动执行机构的安装位应低 于控制器.气动及液动执行机构的信号管需有足够的伸缩余量，不妨碍执 。热电偶、流量计、调节阀等在管道吹扫前须将其拆下，待吹扫完 表盘柜安装a 保管与搬运盘柜应存放在室内或放在干燥的能避雨雪、风沙的场所，对有 特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管；盘柜搬运和安装时应 采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受

22、损等措施必要时将易损元 仪表盘、机柜、操作台是精密电子设备，开箱检验、运输、安 装均应按照施工规范、设计要求和产品说明书的规定进行。设备开 箱之前,检查外包装是否完整,开箱后检查包装是否破损，有无积水， 斜、防振动标志.设备开箱应使用合适的工具按层次顺序依次打开，严禁猛烈敲打，以免损坏盘 柜上或盘柜内的元件。盘柜表面的防腐层也应完好无损.开箱检验按照装箱单逐一清点,所有的硬件、备件、随机工具的 一致，设备外观经检查良好,软件媒 及程序清单等.仪表盘柜安装应由远及近,在控制室内搬运时不得损坏地板。盘 柜进户及安装的顺序，按由内向外的顺序进行，即离入口远的设备 先进入,离入口近的设备后进入。仪表盘

23、全部移到安装位置后，集中 进行找正固定。机柜安装应垂直、平整、牢固，盘与盘之间均采用 注意：避免在阴雨天运输，环境温度在 4以上；盘柜 盘柜安装完毕后,要进行随机电缆(系统电缆)敷设和盘柜校接 线及接地工作。网络通讯电缆等的连接应符合制造厂和系统设计技 术条件的要求，接地电阻应符合设计要求.待电缆线路完成后，进出 盘柜配线应在配线槽内进行，配线的两端的标号应正确、清晰 ，应整齐统一,并留 仪表盘柜基础在二次抹面前安装完毕，基础尺寸与盘柜尺寸一表管路敷设导压管路和加工配件、部件材质、规格、型号品种较多，应分 导压管的弯制采用冷弯，用专用煨管器煨弯，要一次弯成。管 子弯制成型后，应无裂纹和凹陷.管

24、子切断要用专用割管刀，切断后 管路敷设须整齐、美观，尽量减少弯曲和交叉；在满足测量要 求的前提下，尽量缩短管路,一般不大于 15m。导压管从取压点上 部引出，管子应有 1:10 至 1:100 的坡度.导压管敷设完毕后,切断与仪表的连接,将管线吹扫干净.管路固 垂直敷设时 1.52 米 1 个。导压管路应与工艺管路和工艺设备同 管线及配件敷设前需进行清洗，不能有油、水、铁锈等误物； 采用手动或电动煨弯,管线的弯曲半径不小于管子外径的 3 倍,弯曲 后，管壁上无裂纹； ，吹扫按先吹总管,再 吹扫检验时用涂白漆的木制靶板检验,1 分钟内板上无铁锈、尘 土、水分及其它杂物时，为吹扫合格.管路敷设完后

25、，按不同压力等级进行试压,气压为设计压力的 1.15 倍。气源采用净化空气或者惰 缆线路敷设桥架敷设安装前应检查是否符合设计及规范的要求.桥架敷设 应按设计图纸的走向和位置，根据现场实际情况绕开工艺设备、管 电缆桥架的安装，应横平竖直、排列整齐。桥架采用专用半圆 头螺栓与连接片连接，螺母应在桥架的外侧。桥架内引出的电缆应 采用机械方法开孔。电缆桥架及盖板的连接处应对合严密，桥架的 端口宜封闭.桥架安装时先将弯头、三通、变径定位，后直段安装；直线长度超过 50 米时，采用在支架上焊接滑动导向板固定， 并使桥架在导向板内能够滑动自如,桥架接口处留有适当的膨胀间 隙.电缆桥架的切割必须采用型材切割机

26、或往复锯、手锯，施工中 不得用电焊或气焊对桥架进行切割或焊接,以免破坏保护层.桥架在 成品支托臂上敷设，用螺栓固定.电缆桥架应具有电气连续性，连接处采用导线进行跨接。电缆 桥架采用专用接地线接地，并引至控制室与电气保护接地干线相连 保护管采用冷煨法,弯曲角度不小于 90，单根管直角弯不超过 采用套管焊接，管子的对口处处于套管的中心位置,焊接牢固，焊口 密封接头，塞密封胶泥。保护管应排列整齐、横平竖直、支架间距 U 定.电缆保护管与桥架之间采用硬性连接，在桥架上用液压开孔器 开孔，用备帽固定牢靠。现场分线箱安装高度宜为0.8 米,在不妨碍 操作、维修、通行的情况下，到检测点的距离尽可能短，箱体上

27、需 镀锌钢管加工采用套丝机和切割机切断和套丝，弯管机弯管，不得 用电气焊切割和焊接.保护管制作后，外表应无裂纹，内壁光滑无毛 缆截面型号选择，不应小于所穿电缆的最小弯曲半径。管口应光滑 无毛刺,管件连接丝扣长 45 扣为宜。保护管与仪表设备和接线箱之间连接采用金属挠性管或密封接 头进行密封，并设有防水弯，配管要整齐美观，管口应安装护口以 于 20M，检查合格后才能进行敷 部平整、光洁、无杂物,电缆沟内铺砂 合格;核对现场电缆长度与电缆分配表，确认无误后才能进行施工；电缆敷设时按先远后近，先集中后分散的原则，合理安排敷设顺序；桥架、电缆沟的电缆要摆放整齐，并留适当的余量，电缆敷设 完成经监理工程

28、师检查合格后盖上盖板;到短的顺序敷设，以避免 电缆中间接头 .电缆敷设应安排在盘柜就位和现场仪表设备确切位 置确定后进行,避免无目的的敷设。敷设后的每根电缆的两端都应预 留足够的长度(现场仪表及接线箱端应留有 1。5m 的长度，控制室 端留有盘高加盘宽的长度)，但要作到心中有数,不可随意增加。电缆敷设时应防止电缆绞拧、与地面摩擦或尖锐棱边上拖拉， 以免损伤电缆；电缆应按最短路径集中敷设，横平竖直,整齐美观， 尺量避免交叉.仪表的传输信号是弱信号，沿电缆桥架敷设时，要远离电气供 电电缆,避免干扰。仪表电源线要与信号线分开敷设。不同信号、不 同电压等级的电缆应分类布置 ,同一桥架内的交流电源电缆与

29、仪表 信号电缆之间应使用金属隔板隔开。不同回路、不同电压等级和交 角。平行敷设时,相 互间的净距应符合35KV 及以下电缆敷设 (94D 101-5 )要求 导通情况,测量绝缘电阻，并符合规范 要求，每根电缆的两端需挂指定的电缆标示牌并及时做好隐蔽工程检查记录和电缆敷设记录；电缆终端头制作应缩短绝缘暴露时间，并在气候条件良好的情 电缆敷设后无法立即接线,暴露现场的电缆头应做好防 控制电缆和电力电缆均按低压、干式电缆头标准制作。屏蔽电 端制作在抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘.剥削电缆时，不得 伤害电缆芯线和保留的绝缘层.电缆终端头必须固定牢靠，接线应加以确认，在控制室内，同 端子板接线位置应留有

30、适当余量，长短一致，排列整齐，端子号清 控制电缆的备用芯线按可能使用的最大长度预留，并接在端子 端子排内电缆要整齐；用兆欧表对电缆芯与芯、芯与分屏、分屏与总屏、钢铠间进行 绝缘及导通检查，并做好电缆绝缘电阻测试记录;电缆所有芯线穿上相对规格的线号头，多芯线采用合适的压接 端子压接；单屏按图纸的要求接在对应的端子上，总屏接在工作接地上；接线时，各回路的正负线芯颜色要一致，备用线芯按要求接到 备用端子上，结束后在电缆头下方挂上电缆牌；补偿导线进行终端或中间接头时，严禁接错极性.保护接地通过接地干线接到低压电气设备接地网上，接地电阻 小于 1 欧姆，接地牢固，不能串联接地；工作接地通过接地干线接到单

31、独的接地极上，形成独立的接地 电缆的屏蔽层作屏蔽接地 ,屏蔽接地可与工作接地共用接地干 线和接地极，电缆屏蔽作单端接地,现场端屏蔽层不得裸露，同一电 缆的屏蔽层需具备可靠的电气连续性。如下图：所有安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料都需 不同防爆等级的电缆沟要用防火堵料隔离.现场电缆防爆接线盒(箱) 、保护管穿线盒要进行密封，保护 管与接线盒、分线箱、穿线盒之间采用圆柱管螺纹连接，有效啮合 部分在 5 螺距以上，螺纹上涂导电性防锈脂，以保持良好的电气连 续性.火灾自动报警系统设备调试 集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通 电检查，正常后方可进行系统调试.在现场模

32、拟烟雾、高温条件、可燃气体泄露等情况对探测器进 行逐个检查，检查各报警设备是否能够正常工作，重点是对报警控 制器等功能进行检查，主要包括： 火灾报警自检功能； 火灾优先功能；制系统调试 总线等连接,检查标识是否清楚，接线端子压紧无松动.柜内卡件其接口的型号、位置正确无误，各卡件的预设定按钮 位置正确；各电源单元及卡件上的电源开关均处于“ OFF”位置， 保险丝的规格符合设计要求.通道测试：经上述测试后，进行 100通道测试，即从 I/O 输 量值。其偏差符合精度要求。根据回路图,将输入、输出信 号按模拟量、数字量等分类型分组测试。调试过程中，注意回路的 。 回路同时进行 .将需要的逻辑控制站的

33、输入端连接至 ONOFF 开 关，输出端连接信号指示灯；设置所有手动开关使全部逻辑条件为 正常，检查所有监视指示信号灯熄灭;将一个逻辑条件改为非正常， 确认监视信号灯发生变化,在报警总貌画面上确认报警信息状态；确 认报警打印输出及报警盘上信号灯和音响;逻辑条件变为正常后，手 动复位，确认监视信号灯是否恢复正常；每一个ESD 逻辑条件试验 c 在线测试(联校)联校需具备的条件:所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部 件必须经过调试、检查合格；所有连接电缆的接线必须正确无误并 与电气专业已具备接受和输出信号的条件；各种工艺参数的整定值联校的方法与步骤压力信号源+-变 送 器 件系 统 柜操 作 站先利用 HART 275 设置好变送器的零点和量程，零点误差 不得超过基本误差的 1/2,以缓慢的速度调整压力信号源，依次 mm 换器 卡件操 作 站调 节 阀操 作端 子 柜电 磁 阀切 断 阀I/O卡统 柜图 3.5.1.16-4 切断阀测试电磁阀受电，气路畅通, 开关球阀动作,观察操作站 CRT 显示,阀位指示是否正确.在控制室模拟报警信号输入，核对现场相关回路的截断阀动作 联校时的注意事项