桥面柔性防水层施工技术方案模板

1、桥面柔性防水层施工技术方案目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 、施工准备31、原材料准备32、施工设备33、施工准备4 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 二、施工组织.4 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 三、施工前的工艺性试验.4 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 四、桥面抛丸工艺51、施工准备52、抛丸5五、防水施工工艺8六、施工过程注意事项8七、质量保证体系9

2、八、做好成品保护10桥面柔性防水层施工技术方案钢筋砼桥面板在经受车辆重复荷载的震动、冲击、拉伸、 剪切等力学性能的影响，以及由于温度、气候变化引起膨胀、收缩 后，往往会产生细微裂缝而引起桥面渗水或漏水。致使钢筋锈蚀，影 响桥梁的耐久性。特别是现浇缝砼结合部，虽在设计和施工中采取 了多种防裂措施，但总存在薄弱环节，产生裂缝，若不采取防水处理, 势必降低桥梁的使用年限。为了延长桥梁的使用寿命，减少维修费 用，在水泥砼桥面板上喷涂一层防水涂料，形成防水膜，以达到桥面 防水的目的就显得十分必要。一、施工准备1、原材料准备材料的检验必须符合防水层涂料质量检验标准，并提供检测报 告。同批材料进行一次抽检。

3、原材料的检测标见下表序号项目技术标准检查频率1#料1低温柔韧性-20C时绕10mm棒一 周无裂纹取一组试件2耐热性160C30min涂膜无变 化同上3延伸率400%同上4粘结强度0.25-0.25 20 + 2C ”8”字形试件，拉伸速同上度 50-80mm/min2、施工设备 除尘机、喷涂机、桥面抛丸机3、施工准备a、清除施工现场作业区内及周围的障碍物；b、桥面板砼强度必须达到设计的强度；c、桥面板表面必须牢固、结实、无浮浆，不能有钢筋、骨料等尖 锐突出物；d、表面平整，凹凸高差不宜5mm;e、桥面板表面要求基本干燥，含水率不大于15%。二施工组织1、材料设备、工具供应应由施工队长、材料员、

4、设备员和安全 员组成。2、现场施工队；由喷涂施工组，质量检查组成。3、施工组织：二人喷涂，二人防污染，二人涂边沿，一人辅助等组 成。三、施工前的工艺性试验施工方案确定后，每一单项工程大面积防水层作业前，专业防水队 先做小面积的样板试点，喷涂面积为：1400平方米；实际需用三涂材 料总计:1.0吨;待三涂结束实干后，通知监理以及质检部门验收合格, 再大面积正式施工，以确保质量。四、桥面抛丸工艺1、施工准备1.1、桥面板质量应满足规范或设计要求。1.2、桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，不得有空 鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；表面强度 达到规定要求。1.3、进场原材料已经

5、取样并检验合格；1.4、足够的工人、容器等工具。2、抛丸2.1桥梁防水层基层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除梁 表面的浮浆。使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原基面结构 和平整度，而且能够完全去除浮浆和起砂,100%”创面”,露骨；但 同时不会造成骨料的松动和微裂纹,为增强防水材料在表面的附着 力并提供一定的渗透效果。执丸工艺流程见图1。图1执丸施工工艺流程图2.2基层处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、 带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层 处理。轻度抛丸抛丸机速度选用2一3档，行走速度5一10m/min,丸 料规格采用S390O2.3大面积抛丸展开之前

6、应进行抛丸工艺试验，确定最佳丸料规 格、丸料流量即最佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参 数。抛丸工艺参数确定后，按照图3顺序进行大面积抛丸处理，处理 完成后注意保洁。图3执丸施工顺序图2.4抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次 重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去 后,应及时检查搭接区域抛丸质量,如有遗漏再进行补抛。2.5桥面、防护墙根部局部混）疑土找平处理时，可使用角磨机, 不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。2.6抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过大,会带来大量 的底涂和修复工作量,同时也不利于粘结强度；如果粗糙底过小,会 导致粘结力不够。抛丸的控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制 在SP3为宜。粗糙度对照见图2。粗*6度csp对照版图2粗