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文档简介
1、第 车间实习心得体会(集锦15篇)车间实习心得体会1 每个专科毕业的人,在毕业前都要进入到适合自己工作的更为实现,我进入到了车间实习三个月,体验了工作的艰辛,知道今后该朝着什么方向前进。 我总是走在前进的道路上不断的去探索,不断的去寻找属于自己的人生轨迹,去不断开拓自己的方向,没有来到岗位之前,一直都很是期待着有一天能够来到岗位上工作,那是对工作的向往与憧憬,那时对工作的一些热爱。 来到岗位之后,突然觉得工作其实很累,也很重,因为每个人都有自己的任务,一天必须完成一天的工作,手上的活永远都做不玩,总是有着这样那样的事情需要靠我们一点点的去完成,去做好,每天还有人来监工,做的不好还要受到批评,没
2、有完成工作的人需要加班完成工作任务。 我来到了工作岗位之后每天都在为工作忙碌操劳,然而我是一个新人很多工作做起来都不好,没有到达应有的效果,需要不停的积蓄努力做好自己的工作任务,我时长告诫自己熬做好工作安排,努力完成自己的工作任务,把自己的事情完成。前一个月我都是处在学习的阶段,毕竟我的能力不不突出反而有很多的缺乏之处需要不断的弥补,不需要不断的加强,每个人都在为了自己的工作付出,虽然我是新人,但是想要拿到工资还需要靠我们自己的努力,不然我们只会留下遗憾,每天都在做这各种各样的工作任务,出了要完成自己的工作之外还要加大对自己工作的输出。 我在岗位上经过了三个月的磨砺锻炼我才慢慢跟上大家工作的节
3、奏,着是我自己努力之后收到的回报而我需要做的好友很多,同样还有更多的责任还留在我的肩膀上。 在岗位中想要做好,要能够吃苦,不管有多累不要抱怨也不要害怕,现在没有完成是因为自己做的不够好,需要努力还需要继续加油,只要我们努力了一时的成绩不明显,但是到了最后总会有收获的,毕竟我们需要做的事情还有很多,不能随便的放弃,这次能够坚持做到最好,下次才能够继续坚持,不要轻易的放松对自己的要求。 人是一个奇怪的动物,一个人经常努力就会习以为常而一个人偷懒几次就会慢慢养成偷懒的习惯,不愿意继续在工作中坚持下去,这就是我们的习惯,想让自己变得更好,就要不断的突破自己的基线,就要不断的变强。强者越强,弱者越弱,不
4、要到了结果的时候在失望懊悔。 车间实习心得体会2 光阴似箭,岁月如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的荣耀与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识。这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻。总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进开展。 注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来
5、才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。 我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一
6、下喷涂,我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回忆,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品外表,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。 在我们平时看到的产品中,大局部都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能到达各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我
7、们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相比照拟一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品外表积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比方喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品外表上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,如何能够提高喷涂的良率我认为
8、有以下几个方面需要注意到: 一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业; 二、产品外表的清洁度,产品外表光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行外表清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走外表灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。 三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;
9、反之,空气压力低,漆粒子粗,产品外表粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的外表状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,防止因压缩空气供给缺乏而影响产品外表效果。 上述通过改良环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我们的供给商的现状,就拿电镀来说吧,有一个工程的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有到达客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供给商的粗心,我认为目前我们的供
10、给商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比方,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供给商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供给渠道。 实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。 车间实习心得体会3 今年寒假,我尝试着去无锡人才市场寻找我即将毕业的第一份工作,在徘徊在人才市场拥挤的人流中,我来到了江苏龙源催化剂的摊位前面,看到和自
11、己相关专业挂钩的公司心里有种想试试投简历的冲动,走到摊位,观看着几个学生样的人在那与俞小伟经理谈论些公司的事,我在边上看着桌上的简历,莫名的有股压力爬上心头,我尝试性得坐了下去,同样的我也和那些人一样与俞经理谈论了一下公司的事,略微的了解了公司的背景与前景后我填写了公司的简历。我想在这公司奉献一份力量,学有所用,也希望自己能在公司努力成长为一个社会有识之士。 经过了一番“轻松的面试后,我接到了公司招聘我的信息,我欢喜不已。慢慢的等待中,我在5月11号终于来到公司开始了我的实习工作。在胥工的热心指导下,我首先对公司的根本产品、企业文化、规章制度进行了了解,并注意把书本上学到的理论知识对照实际工作
12、,用理论知识加深对实际工作的认识。然后重点让我熟悉公司的平安管理制度,因为从进入公司的第一步起,就要树立起“平安第一的信念。我心里明白我要以良好的工作态度和较强的工作能力与勤奋好学的精神来适应公司的工作,努力汲取实践知识,以学生的身份虚心学习,协助同事完成部门工作,完成上级的任务。 在李年华经理的安排下我开始了在生产车间的实习。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会: 目的 通过安排到生产车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。 流程 在这三个月的时间里,下到生产车间后,虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问
13、,以免造成平安事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的班组员工和生产部各个部门主管就跟我们耐心讲解。从混炼预挤出挤出成型枯燥烧成,我对每个班组的活动有了根本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作和后续的技术支持工作打下了良好根底。 在三个月的生产实习中,我和各班组员工们上班在一起,吃饭在一起,休息在一起,由于缺乏经验,我在工作期间难免会出现一些小的瑕疵,走一些弯路,会给同事的工作带来了一定麻烦,但是领导同事们并不批评我,而是更耐心的指导我,让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。在公司短短三个月的实习生活期间
14、我感触良多,主要有以下几个方面: 第一、在工作中要有良好的学习能力。 要有一套学习知识的系统,通过不断的学习从而掌握相应技术,一方面向工作经验丰富的前辈学习,另一方面就是自学的能力,在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。 第二、要有积极进取的工作态度。 在工作中,要把企业的事情当成自己的事情来办,这种良好的工作态度不仅会为公司创造效益,同时也提高了自己,对企业、对自己都是一种双赢。 第三、要有良好的人际关系。 在工作之中不只是同企业管理打交道,更重要的是同人的交往。无论是和领导还是和同事接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自
15、己的事。和谐的人际关系,能为今后顺利工作创造良好的人际气氛。 第四、要有团结协作精神,善于沟通。 在工作中部门成员要团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍。另外部门之间的沟通也是必须的,任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。 另外在工作之中自己也有很多缺乏的地方,缺乏实践经验等。所以现在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为企业效劳。 我给自己定下了三个任务: 一、 继续学习,不断提升理论素养。 学习是不断地汲取新信息
16、,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。 二、 努力实践,自觉进行角色转化。 只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同时我个人角色也得从一名学生向企业员工转变。 三、 提高工作积极性和主动性 在江苏龙源催化剂实习眨眼间已有三个月了,这才是刚刚开始。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为企业创造更多的价值。 最后感谢汪总、杨总、白总、俞总和部门领导杨小芳、李经理、刘长松副经理、蒋工、许工、管小飞主管等以及同事们对我的支持和帮助,我会继续努力。尽自己最大的努力为企业的开展
17、奉献自己的一份力量! 车间实习心得体会4 生产车间实习心得体会与收获范文一这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程,使我感触颇深。 兴来到生产科实习,实习前我对“生产科名词陌生,在的带着下,怀着忐忑和冲动的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍。初到生产科,有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行情况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报。日报使我详细地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作情况。前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或电话与工区人沟通,达成意见后即可日报,我只需要多看,多问,多思考。在管工
18、的带着下我很快了状态,并且开始由我尝试着独立日报,次做日报我非常不自信,期间遇到问题,管工都会耐心地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以独立日报了,使我信心大增。周报如此,但月报还需的工作经验才能为。的工作生产科的各位都为我做了介绍,还需要学习才能度过我的学生时代。在整个实习过程中,我每天都有新的体会,最后总结了四点;要有不懈的精神。要勤劳,任劳任怨。要虚心学习,不耻下问。要确立的,并端正的。才能地。 融洽,工作人员之间关系都很不错,我平时话不多,但我却能感受到非常欢送我并且对我。在的环境下实习使我心情愉悦,工作充满激情和活力。我会珍惜这次难得的实习时机,搞好人际关系,学习技能知识,为我将来
19、的开展打下的根底。 生产车间实习心得体会与收获范文二白驹过隙,转眼来到合叉叉车已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。 与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。 刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,无视产品的结构和工艺,经过
20、两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容无视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自
21、己负责就是收获! 生产车间实习心得体会与收获范文三本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。 在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。 在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂
22、领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比拟高,工人劳动相比照拟轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这
23、时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时鼓励自己! 车间实习心得体会5 由于我所完成这些工作,要涉及到粉碎机、配煤、煤焦场等岗位,使我很快的接触和熟悉了备煤车间的皮带。看起来错综复杂的各条皮带连接起了备煤车间所有的岗位,我深知要真正了解备煤车间就要从了解每条皮带开始。从新系统的
24、101皮带到106皮袋,从旧系统的煤1皮带到煤6皮带,从C101焦皮带到C106焦皮带,我熟悉了备煤车间的20条皮带,包括了各条皮带的名称、走向、长度和位置。熟悉了这些皮带我仿佛一下子对整个车间的流程理清了头绪,我还根据了解的情况绘制了备煤车间新系统煤皮带、旧系统煤皮带和焦皮带的示意图。这些根底性的工作无论对于我在备煤车间的学习,还是今后从事人力资源工作都起到了很大的帮助作用。 到每个岗位上实习我都会注意了解车间里的班组结构,通过我的了解发现,备煤车间不同于化产车间的横班,而是采用竖班的管理模式,105人的备煤车间只靠6个班长来管理。管理人员最多的运焦班班长和铲车班班长分别要管理21个人和20
25、个人,整个车间的上煤由一个班长来管理,上煤班长不仅要管理上煤班的16名员工,还要负责包括101、102和煤1皮带在内的三条皮带;两个配煤班长共同管理35名员工,另外分别管理两个系统的配煤和粉碎机、105皮带、106皮带、煤3、煤4、煤5皮带和大倾角皮带;煤焦管理班长负责的范围涉及到整个焦场和煤场,以及煤焦管理的10名员工,我深感这样的竖班结构加大了班长的管理力度,增强了他们的工作责任心,同时也给他们的工作带来更多的挑战,大大提升了他们在班组管理上的能力。 常到配煤岗位记录上煤量,使我了解并学会了以前只听说没见过的跑盘。刚开始感觉这项工作很新鲜、很好玩,用托盘接了煤去称重量,像小时候玩的游戏一样
26、,可是当我亲自试了一下才知道,这项工作并不像我想象的那么轻松,托盘接了煤以后我要使出全身的力气才能端起,根据车间制定的内部标准,跑盘要在50克为准,鉴于此更高的要求,每个煤仓大约要跑盘4、5次才能跑准,这样四个煤仓算下来,就需要跑盘大概20屡次,而且在上煤期间每半个小时就要求跑盘一次。我带着好奇和新鲜感亲自试了一下,四个煤仓的跑盘还没有全部完成,我就已经累得精疲力尽了,好奇心顿时荡然无存,跑盘要求手脚配合反响迅速,真的不是一项简单的、轻而易举的工作。想到两个配煤岗位上的几个女孩,个个都比我还要瘦弱,顿时感到对她们十分钦佩。 在我刚到备煤车间实习之际,正赶上备煤车间召开第一届职工运动会,备煤车间
27、的领导考虑到车间每月发给员工的奖金,轮到每个员工的头上也就二、三十元钱,于是考虑不如举办点有意义的活动,把这部奖金换作奖品发给职工,这样做奖金仍然用于了职工的身上,而且丰富了大家的业余生活,运动会就在这样的初衷下产生了,而且听说今后每年都要举行。运动会分为100米短跑、立定跳、跳绳、踢毽子、篮球、乒乓球、羽毛球、象棋、扑克9个工程,早上在班会以后,下午四点半中班下班以后进行,尽可能的使大家都能参与其中,大家对自己组织的运动会表现出了很高的热情,都踊跃报名,在比赛中也让我看到了备煤车间的人才济济,平时忙碌在岗位上的员工中也不乏一些体育健将。运动会不但很精彩,还具备备煤车间的独有特色,比方我们的立
28、定跳,就是在一片抹平的焦粉上进行的。虽然比赛中我们的条件很简陋,但是大家还是很认真地对待我们自己的运动会。在运动会上显示出的奋勇争先,不甘落后的精神,使我联想到大家在各自工作岗位上的表现。 在备煤车间实习的这段时间使我感受最深的,还是要数备煤车间的“脏。就像你不去焦炉就无法了解炼焦车间的热一样,如果你不深入备煤车间,你无法真正了解到备煤车间的“脏。工作期间的员工,你很难能够看到他们的真实面容,尽管备煤车间不乏一些漂亮的女生和帅气的小伙子,但是大多数情况下机器一开动、皮带一转动,大家都是一脸的黑,但是印象中每一张黑黑的脸上总是挂着笑容,很少听到各种抱怨的声音。令我感到奇怪的是,这些无孔不入的粉尘
29、却永远落不到机器设备上,大家总是把周边的卫生清扫得干干净净,把机器擦得一尘不染。在这里我清楚能够从每张黑黝黝的笑脸上看到大家由心底里对本职工作的热爱。 车间实习心得体会6 到目前为止,我进公司已经有半年了。在这半年的时间里,我学到了很多知识,渐渐的完成从一个学生变为了一个公司员工,生活环境将从学校转为公司,接触的对象将从老师、同学转变为领导、同事的三大转变。 首先,通过学习硫酸、电解车间的作业指导书,对两个车间的工艺流程有了一定的了解。通过屡次到现场和现场实物相比照,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的。在了解工艺流程的同时,我对车间设备型号、尺寸、以及处
30、理量也有了初步的认识。通过这些设备知识,推算出工艺参数,明白了其中的计算方法,工艺参数也会记得越牢固。另外,根据初步设计书整理了电解、硫酸车间各岗位的技术参数指标、记录表,为开车做好充分的准备。 其次,进行跟踪落实电解车间出现问题的整改情况。在各个设备调试的过程中,相续出现了一系列的问题。联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架进行了防腐,以及对脱硫塔的修补,还有除铜岗位铅锅眼罩的测量,跟踪现场施工、施工结果验收;电解槽焊补、电解液循环上夜管道、下液管道的修补验收等工作。综合部、工程部以及电解车间共同参与验收。对电解车间所有车间改造、厂家维修的设备进行验收。在验收时,我们本着一个认真、负责的态度严格
31、按照验收标准对其进行全面检查,以保证11月带负荷试车的顺利进行,最后由参加人员签字确认验收合格。 第三,进行电解车间防腐面积的核算。这个过程需要一个认真、严谨的工作态度。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,那么需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,经厂家确认后一并交到审计进行审查。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,考虑事情一定要全面,在工作的过程中注意到每个细节,这样才能把事情做好。 第四,进行了电解、硫酸车间所有阀门的统计。刚开始的时候,对于阀门的知识非常欠缺,这时候崔部
32、长给我们讲解了阀门的有关知识,阀门铭牌上的各个参数的含义,使我们受益匪浅。在统计的过程中我们也出现了一些错误,比方说,阀门材质,以及阀门类型等。后来我又上网查了各种阀门的图片,终于对阀门的知识有了更深的了解。通过这次统计阀门,我不仅对电解、硫酸车间的各个岗位、各个设备的阀门的大体位置有了一定的了解,同时对车间的工艺流程有了更深的认识,在以后如果出现什么样的问题,我将知道控制哪个阀门,能够第一时间有效的处理问题,我想这也是领导让我们统计阀门的用意所在。 第五,参与电解车间带负荷试车。首先,进行蓄热式燃烧器的调试。在煤气站通煤气之前,一定要知道各个环节应该做的工作。在煤气站送来煤气之后,各个阀门的
33、开关顺序、放空、取样以及与调度、烟化、二公司煤气站之间的联系。对蓄热式燃烧器的调试出现了一系列的问题。换向阀换向时容易熄火,换向阀温度过高以及探火器不能探测到火焰等。厂家开始对问题逐一排查,虽然最初的解决方案是错误的、无效的,但是在错误的根底上最终探索出了一条正确的方案-那就是更改换向阀的内部结构,于是问题都相续得到了解决。在进行带负荷试车后,鉴于铅液快速升温需要,需要增加气阀位、换向时间,换向阀温度过高,并且不时出现皮带脱落情况,此问题现在还在调试中。另外,日本DM机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车,并成功成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中
34、,我主要学到了,遇到问题时,不管是对是错,我们都要积极的去思索,因为只有去思考,才有创新,即使我们的方法是错误的,但是我们能在错误的根底上探索出一条更为正确的方案。但是实际过程中,由于有些设备出现问题,只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案,再加上作为刚毕业不久的大学生,还没有处理类似问题的经验,所以大多数情况我们都是在观看别人是怎么处理,这时候我们就需要他们的处理方法记下来,以便以后在类似的问题上,能够积极有效的处理问题。 第六、除铜岗位的配料工作。刚开始的时候,配料就是单纯的将几车的化验单一比拟,然后做出符合各种元素品位的配料单。由于刚开始加的都是空锅,所以这样配,并且融化铅液的时间
35、比拟长。为了短时间内使铅液快速融化,必须在锅内留有一定量的铅液。所以以后配料时一定参考锅内剩余的铅液含量及其品位。由于砷锑具有除铜功能,所以下一步准备不加硫磺的情况下检测一下铜的含量。如果能够到达除铜的效果,将会减少硫磺的生产本钱。在配料的过程中,还出现了入厂重量与现场存放量不符、化验单编号混乱等问题,并且都得到了相应的解决。 第七,对全厂管道进行熟悉和了解。通过查看管网图纸,了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的认识。特别在现场核对时,由于有些管道已经被保温,所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其准确数据
36、。后来,在崔部长的指导下,对这些管道参数有了进一步的认识。另外,对管道中的阀门进行了了解,并且对电解、硫酸、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是非常重要的。因为在生产中,如果某个管道出现问题,能够通过在第一时间控制某个阀门更好的处理此类问题。 最后,每周五对分管车间所有设备、工艺、平安方面进行大检查。平安为了生产,生产必须平安。平安始终是放在第一位的。通过检查,把车间里存在的平安隐患以隐患整改通知书的形式下发给车间,并且规定完成期限。通过这种形式将车间的平安隐患降至最低,以保证车间的顺利生产。 通过以上工作,不仅是专业知识方面还是一些简单问题的协
37、调处理能力都有了很大的提高。我觉得。在以后得工作中应该做到一下几点。 要有认真负责的态度。有些问题似乎不是那么的明显。我们要本着认真负责的态度去一遍一遍的巡查。当出现问题的时候,我们要谨慎对待,如果我们不能处理的事情要及时的上报给领导,以免不必要的事故发生。我们只有一个认真负责的态度去对待,我们才能做得更好。 要不断的学习。在生产过程中,为了保证我们的产品具有更好的质量,以及沉着应对新出现的问题,我们就要不断的学习,丰富自己的专业知识。现在负责电解车间的配料工作,就要学习配料单中7种元素的化学性质,为下一步工艺方面的创新生产做好知识方面的准备。要勤到现场学习,因为现场是最好的课堂。在现场中要勤
38、于观察、独立思考、多与同事、车间操作人员交流, 努力提高自己的专业水平。 另外,也要勤做笔记,善于总结。因为只有总结,才有利于经验的积累,才有进一步的创新。现在都是在尝试中前进,比方说,铅锅中的剩余铅液量,加硫量,调整出配料单中元素的最正确品位,以生产出合格阳极板,提高效率,增加产量。 现在我感觉到了,在学校学到的理论知识是多么的浅薄,有些知识在实际中根本用不到。这就促使我们要不断的学习新知识,并且与实践相结合。在下一阶段的生产中一定要再加努力,要不断学习一些配料方面的冶金知识,以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外,还应提高综合协调能力。不懂得地方还有很多,我会迎难而
39、上,把问题一一解决,使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个时机,努力提高自己的专业技能和处理事务的能力,争取获得更好的工作业绩,不辜负领导们的期望,同时也为公司的开展奉献自己的一份力量。 车间实习心得体会7 回忆这场实习经历,我的内心有许多的体会。有感慨辛苦,但又为自己能在这次的经历中收获成长而感到欣慰。作为一名大学生,我也曾积极利用假期却社会尝试过工作的体会。为此在这次的实习经历对我而言并不陌生,但却有带来了许多更深刻,更细节的体会。 一、初入工作车间 在经历了一段时间的努力后,我最终参加了某某车间。还记得我刚开始的时候,对这个车间有许多的不了解,那些不在工作范围内地方和
40、身边陌生的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些时机,我慢慢的接触到了更多的东西,也和许多的同事有了接触,这不仅让我更加认识到这是一个多么出色的车间,更了解到在我的身边有多少热情的同事。这给我的实习带来了很大的扩展,让我更加清楚的看到了社会中的环境。 二、学习车间规定 在车间中有很多的规矩和要求,或者说应该每种工作都有自己的规定。在实习中我了慢慢了解到,这些规定都是有着非常重要的意义和责任的。如果不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,如果是平安的规定,更会影响许多平安方面的问题!为此,在认识到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中
41、严格的遵守了车间规定,保证了工作的准确和平安。 三、严谨对待工作 在工作方面,我在师傅的带教下一边学习,一边协助工作。但最开始的时候,我有时会因为工作任务过于“简单和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工作后,我的工作却被发现了纰漏和问题,并被受到了领导的严格批评。 在这次的经历后,我才真正认识到了工作的责任!认识到及时是最简单的工作,也要严格的去面对! 四、回归集体生活 为了方便实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了社会生活的不同。 在这次的实习经历里,我在适应中深刻感受到了社会环境和校园环
42、境的不同,也了解到了自己在工作中的缺乏之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也会继续努力的提高自己,让自己能在今后的社会生活中取得更大的进步! 车间实习心得体会8 说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很快乐的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。 回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境确实是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月,t11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵。
43、不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。 8月初,我们走进了焊装二车间,在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候,脑袋就像一张空白的纸,白的一尘不染,是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕,五彩缤纷,让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。 在这里,我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、本钱控制、能源控制和新员工培训,同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起清扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆,新鲜
44、、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位,从事哪方面的工作,这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。 虽然我们离开了这里,但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富,是不可估量的财富,它可以创造出你想象不到的物质财富。下一站是总装二车间,我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里,延续到以后人生的每一个角落,鼓励自己,感动他人,做一名合格的奇瑞人。 车间实习心得体会9 就快要毕业了,学校早早地就给我们下达了任务,那就是在毕业之间得找一份实习工作并获得实习证明,不然会影响到自己毕业。其实,我早就想找一份实习工作,所以我可比咱们的
45、老师还要急迫,可是我也知道找一个好的实习单位可不简单啊,光凭借我目前的各方面条件来看的话,我是没有什么竞争优势的,所以我在寻觅了一段时间的实习工作后,最终还是选择在了某某工厂的一个车间内开始了我的实习生活。 这一家工厂距离我的学校有着相当的距离,之所以会来到这里,是因为我同学的引荐,我自然也相信同学的眼光,所以我背着大包小包就来到了工厂所在的城市,然后也顺利地通过了工厂的面试,并成为了这里生产车间的一名员工。这里的工作是包吃包住的,但是我也清楚的意识到,这种条件的工作往往都是比拟辛苦的,不然是很难留住工人的。在工厂里面,像我这样的实习生还不占少数,很多人和我一样都是从其它城市跑过来的,目的和我
46、也差不多,一是想赚点钱,二是想完成自己的实习任务,通过和其他人的沟通,我也意识到了目前的社会状况,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易让自己陷入一个为难的处境。 我的专业是和工业有关系的,所以来工厂工作其实也是我曾经的想法之一,毕竟我在学校里也接触过不少的器械,也参加过不少的实践活动,工作起来也应该比拟容易上手,当然了我自然也不满足于一直在厂里面当一名普通的车间工人,我应该向着更高的目标进发。不过,既然现在没有太多太好的选择,那么我就应该先把目前的工作给做好才对,这样对我来言才是比拟有意义的。不得不说,在车间里面的工作确实是比拟累人的,不仅每天要面对着复杂冰冷的机器,还
47、得注意好自己的操作流程,不然出现意外的话懊悔都是没用的,光是在厂里工作了一个多月,就让我的体重瘦了十来斤,这也让我体会到了工作的辛苦,但是没方法,想要多挣点钱的话,那么自己必须要加班加点的赶任务进度,不然就只能拿拿根本工资了。 工厂的工作让我见识到了不一样的社会,这和我在学校里的时候是完全不一样的,这也给我提了个醒,那就是想要更好的生活的话,就必须时刻奋斗下去,这样才能博得更好的人生。 车间实习心得体会10 时间飞逝,不知不觉来焊装车间已经半个月了。按照人力资源部的实习培养方案,我们很快就要离开焊装车间,前往底盘事业部实习了。在这半个月里,我在生活和工作上都收获很多。 焊装车间是我们实习的第一
48、站,在这段时间里,我们从学生转变成一个工人。在工作上,我们了解了制造一辆完整的客车车身骨架的完整工艺。从六大片骨架的焊接到骨架的合装及焊接,骨架调型,前后围、两侧蒙皮的装配,钣金焊装,侧仓门装配再到最后的整车交验,在每个工位上我们都实习了几天。一边看着工人师傅们的摆件焊接,一边看着工艺卡片,理论与实际相结合,这让我很快的就熟悉了车身骨架制造的整套流程。在整个车身骨架的制造过程中,用的CO2气体保护焊来焊接各个部件,然后用打磨机磨平焊缝。看着车间里的工人师傅熟练地运用着各自的焊枪在车身骨架上焊接,我也心动的想去试试,于是一有时机我就拿着焊枪去焊接废旧的钢材和钣金,可是焊完了才发现不是焊穿了就是有
49、飞溅和砂眼,看似一件简答的事情却很难到达合格的要求,我想这就是眼高手低的表现吧,因为缺乏长时间的重复练习,所以我们在焊接技术方面没有一线工人那么专业和优秀。有些人说焊装车间里就是焊接机件,没有什么技术含量,我却不这么认为,看到工人师傅手里除了焊枪,打磨机,还有很多的自制工具,这些自制工具就是他们日常工作中智慧的结晶,这些自制工具让他们工作起来很得心应手,大大提高了他们的工作效率。这里点我是有体会的。前几天赵老师交给我们一项工作,就是在整车交验工位上去点检车身骨架,我负责检查进气道与后围蒙皮处间隙是不是小于5mm,记录不合格的车型。因为这个间隙的长度是很小的,且在进气道与蒙皮之间,是圆弧形的,用
50、一般的米尺测量很难把握这个5mm的量度,且工作效率低下。正在我发愁怎么测量的时候,我发现地上有一些厚度约为5mm的废弃的钢条,于是我有了主意,我把一根钢条的一端用锤子捶打,用打磨机打磨,使钢条的厚度刚好到达5mm,这就成了我的工具,我用这个钢条插入缝隙之间,插不进去,说明这个车架在进气道和蒙皮的间隙是合格的,反之,那么不合格。这也给我了我启示,再简单的工作也有它的难度,我们要做好它,就要勤动脑,勤动手。 在生活方面,我们也完全转变了,以前在学校了的那种散漫的状态,缺乏时间紧迫感的思想在这半个月里彻底的改变了,我们能够协调好休息和工作的时间,能够把握午休和上班的时间点,能够处理好晚上学习与娱乐的
51、时间。我们以一个职工的时间观念来严格要求自己,做到不迟到不早退。在态度方面,经过了自己尝试焊接失败的例子后,我知道我现在虽然有文凭,但是动手能力差,工作经验极度缺乏,而那些老员工恰恰动手能力强,工作经验足,因此他们都是我的老师,我也积极的向他们请教,学习。为以后能够胜任自己的岗位打下一个良好的根底。可能是由于还残留着学生时代惰性思想缘故,在实习的最后几天里,我的思想上松懈了,没有经常到工位上去学习,而是到处游荡,这使得我很盲目,幸亏有老师们及时的批评指点,让我明白了要不停的给自己警戒,要随时保持着谦虚好学的心态,并积极的投身到实习和学习中去,我们的职场生活才刚开始,我们有很多知识要学,我们还有
52、很长的路要走。 车间实习心得体会11 白驹过隙,转眼来到合叉叉车已半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。 与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。 刚毕业时,怀着满腔热情,但心里想的只是大干一场,前程光明甚么的,却没有思考怎样往投进工作,怎样往实现理想,怎样往适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变成所用,开始思考如何发挥自己的上风,如何弥补自己的缺乏。作为一个产业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,无视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实
53、习和研究所的培训,我了解到弄工程运输车辆,结构和工艺是不容无视的,由于外观碰到的现实题目是加工工艺的局限,本钱的束缚,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅寻求美,更要往兼顾加工的难易程度。自此,我开始往领悟设计,带着镣铐舞蹈,我希看凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际,学习技能的进程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,不管大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!
54、车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步往实现曾的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书和英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来讲,路才刚开始,梦想仍在继续。 车间实习心得体会12 人力资源部 一、车间实习概况: 根据公司安排我4月8日开始为
55、期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。 车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作标准,认真学习并做笔记。当该车间的各项操作标准学习完毕之后,我会按照车间操作标准的要求逐一设备进行查看,观察各设备的使用技巧和步骤,发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能根本掌握该设备的操作流程。 二、车间实习感受: 第一,细节决定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械,在整个生产流程中,各个
56、工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求,不能有一丁点马虎,必须重视各工序的细节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管测漏试验,在导管的各局部均组装完毕之后,技术人员需要进行导管的测漏试验,在设定测漏仪的相关参数后,对导管进行逐一测试。经询问得知,如果不对导管进行测漏试验,那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故,进而危及患者生命。再比方热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果,导致物料的耗损与报废;点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。这 使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉,丢了
57、一只马掌;丢了一只马掌,翻了一匹战马;翻了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,失去了一个国家。这就是百分之一的错误导致了百分之百的失败,是细节决定成败的最好说明。作为医疗器械生产企业,我们既是在做产品,更是在做生命,产品中绝不能有一丝的马虎,因为我们的产品承当的是患者的希望与信任。这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者,对现有员工不断加强技能和责任心培训,使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。 第二,团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的,需要每一道工序的齐心协作,一旦某一个工序没有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都将付之东流。一个好的团队绝不
58、是所有员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势发挥到最大,充分发挥员工最大潜能,使团队优势最大化。正因为各车间和各工序的团结协作才保证了公司能及时保质保量的完成生产方案。上周人力资源部组织的关于我给儿子当孙子的讨论中,各小组充分发挥团队协作,各抒己见后完成每组的意见整理,各组代表再上台将本组意见进行讲解,都是在团队协作中完成的。这次活动不仅让大家对亲情有了更深的认识,同时也加强了员工们的团队协作意识。 第三,准确定位,不断积累,防止眼高手低。车间实习过程中让我再次领略到“闻道有先后,术业有专攻的真谛。初来公司,我对医疗器械行业知之甚少,更不用说详细的生产流程等具体内容了,进入车间后从一头雾水到
59、略知一二,是车间员工不吝赐教和我不断耐心学习与观察的结果。作为刚转型做人力资源的我,现在的状态可以用“一穷二白来形容,在工作中需要学习的东西还很多,那么摆正自己的心态,虚心学习才是改变这种状态的途径。既然我选择了做人力资源, 那么我就没有退路只能一往无前,既然选择了远方,便只顾风雨兼程。 三、总结 经过两周的车间实习,使我对车间的生产流程和生产工艺有了初步了解,同时也从人力资源角度对车间个岗位的任职要求有了一定认识,对以后工作的开展积累了珍贵的经验。在车间实习的感受和经验我会充分运用到今后的工作当中,不断学习和请教,积累工作经验,获得良好的工作开局,顺利实现职业转型。 车间实习心得体会13 这
60、段时间以来的实习结束了,大学期间我还是做的比拟认真的,我也对自己各方面充满了信心,在车间实习的这段时间,我也感觉很有意义,这也是我个人对于工作的看待,也需要认真的去思考各方面的成绩,大学的学习时间是非常充实,这次实习期间,我也是认真的在做好本职,按时的完成自己的工作,这是我应该要有的态度,也是我应该要坚持去做好的,通过这几个月来的实习,我也有一番心得。 这段时间以来的工作当中,我对自己还是比拟认真,大学期间的学习当中,我还是做的比拟认真的,通过实习维持了一个好的状态,这也是我应该要有的样子,车间平时的工作,我也是比拟认真的,虽然平时在工作当中,会遇到一些问题,但是我并不觉得这些对我有太多的影响
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