噪声减震方案

1、噪声控制管理方案本工程是集办公、地下车库及配套设施为一体的大型超高层综合性建筑，对噪声控制的标准非常高。本工程噪声来源广，传播途径多，噪声控制难度大，为实现对本工程噪声的有效控制，达到规范标准，我司将对本工程机电系统进行专项噪声深化设计，优化控制方案，选择低噪声机电设备，采用最先进的噪声控制技术，规范施工，对设备和机电系统进行严格的噪声检测。我司将成立专业的噪声控制深化设计团队，对整个机电系统的噪声做出详细计算分析，并提出相应解决方案，将深化设计与方案等报声学顾问公司审批。噪声控制流程示意图噪声控制流程见下图噪声、振动控制流程图噪声控制标准室内噪声控制标准本工程按当地环保局条例的要求，达到城市

2、区域环境噪声标准（GB3096-2008）中的标准。同时，所有的设备室为低噪声和高效率型，并符合下列噪声管制要求。时间数值白天（上午七时至晚上九时）不大于60分贝早晚（上午六时及晚上十时）不大于55分贝深夜（晚上十一时至翌日上午五时）不大于50分贝振动标准振动标准相当于一般人能感应之振动来说，应达到基本上完全不能感受的程度，与此同时，发放之结构噪声不能超过造成评价值NC32，把可听声范围中的空气声减至最小。同时振动波幅亦不应超越以下有关人类能感应建筑物振动之基本保准：加速度曲线2（符合BS6472:1992）速率曲线1.4（符合：ISO2631）位移0.04（最高点之间）如果能提供设备运作时的

3、噪声数据及计算，来证明设备运作时不会提高其他任何地方之噪声水平至可接受水平以上，机房可不受噪声级控制。噪声来源分析及噪声源分布噪声来源分析噪声传播分为空气声传播和固体声传播两种。空气声传播的载体是空气，隔绝空气声的能力主要取决于墙或隔断的隔声量，遵循质量定律，面密度越大，隔声效果越好。固体声传播主要是振动物体直接撞击楼板、墙等结构物，使之产生振动，并沿着结构将噪声传入室内的一种传播方式。噪声分为空气动力噪声和机械噪声两大类。本工程中安装了大量的功率强大的风机、空调机组、水泵等机械设备，设备运行所发出的噪声同时包含了上述两种形式，且噪声的声强较高。设备噪声分析见下表：设备噪音产生及原因一览表序号

4、噪声产生区域噪音来源噪音产生原因噪音传播途径1制冷机房制冷机组、水泵制冷机组压缩机、电机旋转和水泵的叶轮旋转、电机旋转产生。通过机房结构、管道和空气传播。2发电机房发电机发电机的转子旋转、活塞运动。通过机房结构、管道和空气传播。4空调机房空调机组风机叶轮旋转、电机旋转。通过机房结构、管道和空气传播5冷却塔冷却塔冷却塔叶轮旋转、电机旋转产生。通过机房结构、管道和空气传播。6风机房风机风机叶轮旋转、电机旋转产生。通过机房结构、管道和空气传播。7普通房间风机盘管，风管、风口风机盘管叶轮旋转、电机旋转长生；风管、风口与气流摩擦产生。通过室内管道和空气传播。管路部分噪声见下表：管道噪声产生位置及原因一览

5、表序号管道名称噪声产生原因1设备机房各种管道产生的噪音和震动会通过管路传给各管路系统经过的地方，管路产生的噪音等级较低。主要噪声源分布噪声源分布表噪声控制深化设计消声专项深化设计空调设备运行过程中都会有噪声产生，这些产品都有最大允许噪声的规定，通常规定了在一定距离处的A声级值。空气在流过直管段和局部构件（如弯头、三通、变径、风口、风阀等）时都会产生噪声，同时也会产生一定的衰减。根据ASHRAE/SMACNA手册中的消声计算。空调通风系统的消声设计在系统的设备、管道、风口等构件基本设计完成后进行，消声设计流程见下表。消声设计流程表序号隔振设计程序1计算管道系统直管段及各部件的气流噪声声功率级；2

6、计算管道系统直管段及各部件噪声自然衰减量；3计算通风机的声功率级，并计算风机噪声经管道衰减后的剩余噪声；4根据房间用途确定房间允许噪声值的NR评价曲线；5求出房间内某点的声压级；6根据NR评价曲线的各频带的允许噪声值和房间各频率的声压级，确定各频带必须的消声量；根据必须的消声量选择或符合消声器的尺寸。吸声专项深化设计机房内的噪声经各界面多次反射形成混响声，使得室内所感受的声压级远比设备本身的噪声大得多。吸声的方法是在机房的墙、顶棚贴吸音材料、对墙面和顶棚做吸声处理。吸声材料的作用主要包括控制室内混响时间、降低房间内及通风空调系统噪声以及改善隔声构件的隔声效果三方面。吸声设计的程序（1）实测吸音

7、处理前室内的噪声水平；（2）确定降噪点的允许噪声级及要求的吸声减噪量；（3）计算室内经吸声处理后应有的平均吸声系数及房价常数；（4）选择并确定在平定及墙面上设置的吸声材料或结构、数量级安装方式，已达到吸声降噪的要求。隔振设计程序隔振专项深化设计空调设备在运转工程中产生振荡，振荡除产生高频噪音外，还通过设备底座、管道与构筑物的连接部分引起建筑结构的振动。为了防止和减少设备的振动的传递，在设备底部安装隔振元件（弹簧减震器、橡胶减震垫）、在管道上采用橡胶软接头、风机进出口处用帆布接头等变刚性连接为柔性连接，并对管道直接、吊架、托架等同时进行隔振处理，可达到防止或减小振动的传递。 隔振设计程序表序号隔

8、振设计程序1根据设备尺寸确定浮动平台尺寸、重量；2计算设备的动荷载、静荷载和总荷载；3确定隔振器个数，计算每只隔振器荷载；4查看隔振器样本，选用合适型号的隔振器；5计算隔振器固有频率、传递率、进一步得出隔振效率是否满足要求；6计算水泵管道荷载、管道吊架间距及管道隔振器的额定荷载；7查看样本，选用合适型号的管道隔振器。噪声控制措施噪声控制的优先顺序依次为隔声、吸声、消声、减振。隔声是噪声控制中最为重要的一环，也是最有效的噪声控制措施。隔声本工程主要机电设备安装于各设备机房，设备机房的隔声是大楼噪声控制的第一关。隔声是用隔声结构如隔声窗、隔声门、隔声屏等把声能屏蔽，从而降低噪声辐射的危害，对于综合

9、机电工程施工，由于大量管线将穿过设备机房及其隔声墙，如何保护隔声墙、减小对隔声墙的破坏，密封管道穿越的区域是控制噪声的关键。孔洞主要为地板上所有的孔，墙面和天花板上直径大约10mm的用于管道通过的孔洞。机房的隔声机房门的隔声对设备间门的隔声要求进行分析。下列四种类门应满足内部噪声标准：A类：级别为STC45的专业用隔声门，为钢或不锈钢材料所造。厚度为50-75毫米，而且加有重的吸音材料和阻尼成分，周边和门底有密封隔声条。B类：级别为STC40的门，为钢、不锈纲或实心木门，厚度为55毫米，而且加有吸音材料和阻尼成分(对钢门而言），周边有双层隔声条，门底有密封隔声条。C类：级别为STC35的门，为

10、钢、不锈钢或实心木门，厚度为45毫米，而且加有吸音材料和阻尼成分（对钢门而言），周边和门底有密封隔声条。D类：级别为STC20的门，为厚度为45毫米的钢、不锈钢或实心木门，门扇和门框之间的缝隙不超过3毫米；门扇和地板之间的缝隙不超过6毫米。适用区域A类门适用于非常嘈杂的区域，如应急发电机房。B类及C类门适用于对门的隔声级别要求在STC35/STC40的大多数设备间和嘈杂区域，如AHU机房、风机房、电梯机房等。D类门则适用于那些对噪声不是很敏感的空间（如走廊）相临的设备间，而该房间又要求能通过门来进行通风。机房墙的隔声控制机房发出的噪声主要靠适当的墙和门隔声。隔声要求至少要在STC50-55之间

11、，当临近噪声敏感区时，隔声级别应该更高。这也要看临近房间的功能要求。隔声性能在 STC50-60之间的间墙构造应满足下表的要求。间墙构造间墙类型最低隔声级别描述ISTC55以上厚度最小为250-300毫米的高密度砖墙或者RC混凝土墙；或250-300毫米厚的石膏板墙（3层21毫米厚的石膏板+ 100- 150毫米的铁龙骨+ 32Kg/m3的玻璃棉填充+ 3层21毫米厚的石膏板）；或者200-250毫米厚的石膏板墙（设备间一边：2层21毫米厚的石膏板+ 100-150毫米的铁龙骨+ 50毫米厚、32Kg/m3的玻璃棉填充+ 1层12毫米厚的石膏板+ 1层8毫米厚的钙制板+ 50毫米厚、32Kg/

12、m3的玻璃棉包裹在玻璃丝布内）。IISTC55由两层75毫米厚的轻混凝土组成的空心墙，中间为25-50毫米的的空隙。中间的空隙用25毫米的玻璃棉（32Kg/m3)或者同类材料填充；或者在200毫米厚的轻混凝土墙的两边都安装2层12毫米厚的石膏板；或者、厚度不低于250-300毫米的轻质混凝土墙；或者200毫米厚的高密度混凝土墙（或RC墙）；或者200毫米厚的石膏板墙（2层21毫米厚的石膏板+ 100-150 米的铁龙骨+ 32 Kg/m3的玻璃棉填充+ 2层21毫米厚的石膏板）。IIISTC50厚度不低于200毫米的轻质混凝土墙；或150毫米厚的高密度混凝土墙（或RC墙）；或者用80-100毫

13、米的铁龙骨将两边各有两层15毫米厚的石膏板结在一起的间墙，中间空隙用100毫米厚、32Kg/m3的玻璃棉或同类材料填充。墙宽度为150毫米。IVSTC40最小为75毫米厚的高密度混凝土墙（或RC墙）；或者厚度不低于100-150毫米的轻质混凝土板；或者100毫米厚的石膏板墙（2层12毫米厚的石膏板+ 47毫米的铁龙骨+ 32Kg/m3的玻璃棉填充+ 2层12毫米厚的石膏板）。本工程的机房墙的隔声除过用上面一般墙体隔声的同时，应该再对机房进行墙体和天花的吸音处理。机房楼板的隔声机房的噪声可以通过地板传到其上面或下面的区域，若其上面或下面的区域为噪声敏感区（如办公室、会所等），则机房和泵房应安装浮

14、筑地板或隔声楼板（隔声屋顶）。浮筑地板是由自建筑结构楼面上的弹性层和浮动层组成。浮动层一般可由钢筋混凝土浇铸而成；或槽钢角马焊接而成，具体依据实际情况确定。浮筑地板实质就是将声源与建筑物隔离的积极隔振做法。1.橡胶减震器：阻尼隔振胶垫在设计范围内配合适当间距用胶水固定在原楼层平面上。必须提供尺寸为50mm x 50mm x 50mm隔振胶垫的力学计算书，隔振胶厚度一般不少于50mm，于一般情况（无负载状态下），阻尼隔振胶垫的排布间距不能超过600mm x 600mm，具体排布方案由供应商计算设计。2.成型钢板：以错搭法交叉排铺0.5毫米厚的成型钢板。3.防导震胶板：浮筑地板与结构墙身接触到的地

15、方都需要用10毫米厚的防导震胶板分隔，以避免振动传导。4.混凝土：牌号和配筋根据现场地台底座的受力决定，具体由具资质结构工程师认可。5.密封胶：周围全部用永久性密封胶、非收缩性填充材料填充。6.接合片：接合片作浮筑地板板材的拼合固定（以610mm x 610mm排布）安装，防止板材安装因为施工的原因造成尺寸位置偏差，同时也解决了混凝土板热胀冷缩的问题。（7）系统结构认可：浮筑地板系统结构经设计单位审核结构承重，方进行施工。浮筑地板示意图减震胶垫安装方法如有必要做隔声楼板，该部分建议由总包完成。吸声噪声对人体危害极大，在噪声强度高或声学要求严格的房间采用多孔性吸声材料吸声也是控制噪声非常有效的技

16、术措施。本工程塔楼空调机房设置在核心筒内，根据机房内噪声程度和邻近房间对噪声的要求，核算机房维护结构隔声性能。为了降低机房噪声，隔墙和顶板内侧应考虑在墙面和顶安装50毫米厚、40kg/m的矿棉等吸声材料，利用空腔作用保证吸声效果。设备机房采用了吸声处理，而吸声材料强度低，容易损坏，吸声材料受潮则会降低吸声效果。机电安装过程中，我公司将配合吸声材料安装单位，对吸声材料进行成品保护，这也是噪声控制的重点之一。消声消声主要用于空气动力性噪声的降低，如风机、压缩机等的输气管道的噪声降低，考虑到噪声的主要传播途径为风管传播，故对风管的消声进行重点分析。对于综合机电工程施工，由于大量管线将穿过设备机房及其

17、隔声墙，如何保护隔声墙、减小对隔声墙的破坏，密封管道穿越的区域是控制噪声的关键。孔洞主要为地板上所有的孔，墙面和天花板上直径大约10mm的用于管道通过的孔洞。本工程管路设施穿过建筑物结构时消声措施见下表：消声措施表序号穿过建筑物结构管路主要消声声措施1风管穿墙用1.2mm低碳钢板制作一个套管，套管内壁间应大于风管及其保温，并在四周流出1520mm的净空间隙2管道穿墙（1）管道安装时应采用一根较大尺寸的套管穿入，套管与管道的四周应该保持1215mm的间隙。然后用80公斤/米的矿棉将缝隙仔细的填满。填料的外面用不凝性的密封剂嵌填。（2）如管道设施有保温，则绝热层应在套管两端终止，并在绝热层表面与套

18、管端面之间有一层密封层。密封层采用单波纹管形式，用最小表面重量为5公斤/平方米的软件材料制成。风管消声的控制措施：为防止设备噪声、气流噪声的延伸通过风管传播，通常采用在风系统及通风设备进、出口安装消声器进行消声。同时在风管安装时尽量保持管道平直、管径均匀变化，尽量避免管道的突扩、突缩，还要对管内流速加以限制，高的流速会导致过度的气流再生噪声，因此须满足下表中的噪声标准。噪声标准限区域NC办公35-40商铺40-45餐饮40-45走道40-45大堂45-50卫生间45-50地下室、停车场、候梯大堂40-45电话机房-消防控制中心-保安中心-变配电房-湿式垃圾房-机电房80dBA制冷机房90dBA

19、发电机房85dBA消声器分类表类别消声原理消声性能主要用途阻性消声器利用多孔吸声材料吸收声能，降低噪声。高、中频通风空调系统管道、机房进、出风口，空气动力设备进、排风口。抗性消声器通过管径的渐扩、渐缩来实现消声。中、低频空压机、柴油机等产生中、低频噪声为主的设备噪声。复合消声器将阻性消声器和抗性消声器结合而成的消声器。高、中、低频适用于各频率的噪声。符号说明：1消声弯头；2水平风管；3消声器。风管消声安装示意图符号说明：1-柴油发电机；2-消声器；3-排烟管道。柴油发电机的消声示意图 空调机组减振示意图符号说明：1-空调机组2-软连接3-橡胶减振垫4-风机减振弹簧5-弹簧减震吊架6-消声器23

20、45 冷水机组减振示意图符号说明：1-冷水机组2-冷冻水管道3-软接头4-冷却水管道5-设备基础6-减振弹簧减振弹簧示意图36空调机房、风机房减振示意图吊顶式风机箱风机的进、出风管等装置应有单独支撑，消防风机进出口采用耐高温防火软接头。吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。符号说明：1-U型槽钢 2-吊杆 3-弹簧减振器 4-风管 5-软连接 6-风机7-橡胶垫 8-机箱风机盘管符号说明：1-橡胶减振器2-风管3-25毫米厚吸声材料4-多孔板5-玻璃棉布6-回

21、风管A-风管内衬棉细节冷却塔1、安装最小长度为900毫米的排气消声器2、安装最小厚度为300毫米的入口消声百叶。3、安装最低静压量为25至50毫米的弹簧隔振器。4有必要的话可以设置浮动地台等隔声措施。主要对消声的材料及设备的技术要求进行重点说明，以利于对整栋大楼消声减振措施的选择及控制。设计要求中相关设备的噪音声级标准必须强制执行，并符合当地环保部门所颁布的噪音控制要求。我公司将根据要求提交主要设备的噪音审核资料，提交所有产生噪声设备的噪声计算书作审批，并提交完整的消声设备的相关技术资料和样本作审批。消声材料及设备消声技术要求产品名称消声技术要求消声器（1）消声器的风阻力不应超过设计值，噪音消

22、减量则应等于或大于管道系统的要求。（2）消声器的内部填充物应为不会起化学作用、防虫及防潮的无机矿物玻璃纤维，密度不小于40/m，填充的压缩率不低于10。（3）消声器框体接合处须附上密封胶，保证额定风量及系统静压1200Pa情况下操作时保持密封。（4）消声器在系统压差2KPa情况下不会有任何变形，在排烟系统280情况下能够正常维持不小于1/2小时使用。（5）消声器的风阻压降不得超过额定的压降。（6）审批的组合式消声器须按生产厂家所提供的建议方案进行装配。（7）用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理。（8）厨房用排风系统消声器，内部须有防油烟设计，便于清洗，而清洗后亦不会对消声器的消音功能有

23、任何影响。（9）消声器所装置的位置须不妨碍风管内的气流状态。（10）安装在制冷机组及冷却水塔的消声器除须涂上防锈漆保护外还须涂上与制冷机组及冷却水塔相匹配的面漆。风机（1）按最高效率及低噪音率作为选择风机的先决条件。（2）提交各风机在可听范围内的八个倍频程所产生的以1012W为基数的声功率，以备审批并核对噪音的控制方式。（3）风机箱体采用五层箱板结构，即采用15mm的发泡层内衬15mm玻璃棉箱体内壁采用网孔板，发泡层内外壁内衬镀锌钢板。吸（隔）声材料采用不燃A1级超级细玻璃棉板，外层镀锌钢板的厚度满足强度要求，内粘吸（隔）声材料要采用整版下料。箱体的设计应可以增加声学阻力（如做双层吸音箱体）。

24、风口选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑最佳气流分送效果和最低噪声产生的因素。风管道弯头装设在风机出口附近及经过要求低噪音区域的风管道弯头内壁，必须镶以30mm厚，48kg/m表面经保护处理的玻璃纤维衬里。有关消声衬里应在管弯的两端同时伸延不少于3米。管道声学衬里（1）根据图纸位置镶以声学衬里。（2）衬里须采用长玻璃纤维棉织品以热固性树脂胶结而成并须具良好防潮功能。在面对气流或外露的一侧的表面须覆盖黑色具阻燃耐火功能的面层并可抵御气流风速在正常工况下和高达30m/s时表面层不会出现纤维剥落飞脱现象。（3）厚度50mm和密度48kg/m的衬里应具有符合GBJ47-1983混响室吸音系数测量

25、规范所制定的下列声音吸收系数。消声镶衬（1）根据图纸位置提供消声镶板。（2）消声镶板厚度应最少为100毫米。（3）镶板夹层须填塞密度不少于40kg/m及符合下列UL综合防火系数要求玻璃纤维棉。（4）须采用具防潮、不会起化学作用及防虫的材料。消声百叶（1）除特别注明外，所有安装在空调机房外墙的消声百叶厚度须为300mm。（2）百叶叶片内部须填塞密度不少于48kg/m之玻璃纤维棉。（3）消声百叶消声功效须具不少于设计规定的声音传输衰减系数。（4）在表面风速2.2m/s的运行工况下消声百叶的静风阻压降不能大于50Pa。噪声控制的施工流程针对本工程的实际情况，我公司按照准备阶段、施工阶段、声学矫正阶段和最后测验及验收阶段，在整个的施工过程中，对噪声和振动情况进行全面监控，确保消声减振措施的可行性和有效性。施工中的防控措施见下表。施工中的防控措施阶段工作内容施工重点准备阶段1.施工前，呈交两份样本及测试报告，有关以下应用的物料给建筑师审核。包含的机电设备有如下几种：水泵、风机、新风机组、空调处理机组、热交换器、发电机组、制冷机组及冷