联醇生产的调节课件

1、联醇生产的调节课件联醇生产的调节课件联醇生产的调节课件目 录一、甲醇的性质、用途及生产现状二、甲醇的合成三、操作要点四、联醇生产的调节五、甲醇合成的主要设备六、粗甲醇的精馏目 录一、甲醇的性质、用途及生产现状四、联醇生产的调节 四、联醇生产的调节 要达到甲醇合成与氨合成全系统的生产平衡，必须调节以下几个关系： (1)合成甲醇所需CO与H2的平衡， (2)合成氨N2消耗H2的平衡， (3)在总氨生产中甲醇产量所占的比例。 CO与H2合成甲醇的平衡关系，可以根据醇氨比的要求，在原料气制造时，能达到最低氮含量的基础上，以吹净气回收氮气量来调节。充分发挥在有一定有效氢(H2中CO)的前提下生产更多的甲

2、醇和合成氨，关键在于选择最合适的醇氨比，以实现联醇生产最佳经济效益。要达到甲醇合成与氨合成全系统的生产平衡，必须调节以下几个关系第一节 醇氨比调节 一、调节新鲜气中的一氧化碳含量 联醇生产中甲醇产量的调节是通过改变原料气中一氧化碳来实现的。原料气中一氧化碳是合成甲醇的主要组分，而H2是合成氨和合成甲醇共同需要的原料气组分。 必须符合氨合成所需的H2N2=3比例，因此原料气中有效氢的量要调节到合适的H2/CO比例，才能达到联醇生产的平衡。 调节原料气中一氧化碳的方法，主要有如下几种： (一) 变换炉转化率的调节 (二) 调节再生气中的一氧化碳含量 (三) 变换炉副线调节 第一节 醇氨比调节 一、

3、调节新鲜气中的一氧化碳含量 二、尾气循环 (一) 调节醇氨比的经验调节醇氨比主要取决于新 鲜气和醇后气一氧化碳差值。 (二) 醇后气中一氧化碳含量的调节 通常在进行合成塔串联前必须进行合成 塔催化剂状况的分析。选择转化率低、催化剂活性差的甲醇合成塔作为第一塔让反应物浓 度高的新鲜气首先进入，而把催化剂活性高的甲醇合成塔作为第二塔. 二、尾气循环 (一) 调节醇氨比的经验三、调节甲醇合成塔反应压力 联醇生产是在合成氨压缩机五段气出口串入甲醇合成装置，通常约有30左右的气体在 甲醇合成塔合成甲醇，压缩机六段气缸容积不变，使压缩机五、六段因容积不匹配而失去平衡，六段进口压力经常在18106pa以下，

4、有时甚至只有18106pa。如前所述影响甲醇合成反应有多种因素，其中反应压力是一个重要因素三、调节甲醇合成塔反应压力 联醇生产是在合成氨压缩机五段第二节 联醇生产工艺中合成氨和甲醇生产的关系要在循环气中反映出氢氮比例恰好3:1。如果不合适，合成循环气中会反映剩余气体组分的积累，合成反应恶化、系统压力升高。当合成氨和甲醇工艺相联以后，除调节氢氮比外，还要控制醇氨比、碳氢比 第二节 联醇生产工艺中合成氨和甲醇生产的关系要在循环气中反联醇生产对铜洗的影响主要存在于以下几个方面。 (一)消除硫化氢对铜液的直接危害 (二)避免低价铜氧化，稳定铜比 (三)铜液起泡 (四)甲醇塔操作对铜洗的影响二、联醇生产

5、对铜洗的影响联醇生产对铜洗的影响主要存在于以下几个方面。 二、联醇 在生产条件下，用新鲜铜液洗涤醇后气，气体中还残存有35ppm甲醚，但经过合成氨冷凝塔以后，甲醇和二甲醚就被全部冷凝。试验还证实，二甲醚的冷凝主要是由于二甲醚能溶于氨，并与氨形成共沸物。 试验结果说明： (1)甲醇，二甲醚对氨合成催化剂看毒性，-但毒性是暂时的，二甲醚的毒性比甲醇(2)在联醇工艺条件正常时，甲醇、二甲醚不易进入氨合成塔，不会对铁催化剂起毒化作用。 在生产条件下，用新鲜铜液洗涤醇后气，气体中还残存有35p第三节 联醇生产的改进措施一、采用精脱硫技术在选择精脱技术时、须考虑以下几个因素： (1)原料气中硫存在的形态和

6、量， (2)脱硫工艺的要求， (3)脱硫过程中可能产生的副作用， (4)经济效果。干法脱硫的方法、活性炭法、氧化锌法.第三节 联醇生产的改进措施一、采用精脱硫技术二、铜氨液再生工艺和设备的改进联醇生产后，由于醇后气中不含有氧和硫，在铜洗塔中不再发生低价铜的氧化反应和铜离子的硫化。铜液再生的工艺条件和再生设备，仍然有利于高价铜的还原。联醇生产后，铜氨液再生过程中只需恢复铜氨液吸收一氧化碳的能力，不需要再有高价铜的还原。二、铜氨液再生工艺和设备的改进联醇生产后，由于醇后气中不含有三、醇后气甲醇的回收经甲醇分离器分离的醇后气中有一定量的甲醇，正常时大约有0.5%左右，如果甲醇冷凝器冷凝温度高，或分离

7、器效果差，则气相中甲醇含量就更高。甲醇随醇后气进入铜洗塔，被铜氨液吸收，不仅造成甲醇的损耗，而且影响再生气和精炼气的质量。回收方法有两个方案可选择一、醇后气进入铜洗塔以前，增加一组甲醇吸收装置。二、醇后气管道中喷水，进行管道吸收，然后再在铜洗塔前加一气液分离装置，把吸收液分离回收三、醇后气甲醇的回收经甲醇分离器分离的醇后气中有一定量的甲醇四、甲醇合成塔的结构改进甲醇合成塔结构的改进措施甲醇合成塔是甲醇生产的中心，选择绝跑合理的合成塔塔型，对提高甲醇产量、质量，延长催化剂的使用寿命和降低消耗、提高经济效益都有重要作用。一、多层冷激式合成塔二、副产蒸汽管壳型合成塔四、甲醇合成塔的结构改进甲醇合成塔

8、结构的改进措施五、合成反应温度的自动调节 甲醇合成塔反应温度的控制，对甲醇生产量和催化剂的使用寿命影响很大。根据调查目前联醇装置的催化剂的利用率大约只有5060%。甲醇合成塔反应温度的影响因素很多，采取一般的调节手段反映滞后不能满足生产的要求。五、合成反应温度的自动调节 甲醇合成塔反应温度的控制，对甲醇应用这种调节装置，有以下特点：(1)所有参数均为数字量，指示，调节精度高，读数方便，(2)采用变化率模块，调节速度快，同时将塔温变化率信号输出指示，记录、报警，有利于操作与安全生产，(3)采用移动平均值模块，改善调节输出振荡，有利于系统稳定，(4)采用逻辑判断功能，工况条件差时，实现断续控制，有利于合成塔温度稳定，(5)采用拆线模块，补偿大口径高压调节阀量特性，(6)具有自诊断功能，增强使用的