UASB工艺运维操作手册(启动、运行、维护及问题解决)

1、UASB 工艺的启动、运行、维护及问题解决升流式厌氧污泥床反响器wce1977 UASB。反响器底部有一个高浓度、高氧化碳。一、UASB工艺的主要特点-污泥颗粒化 污泥颗粒化，实现了水力停留时间和污泥停留时间的分别，从而延长了污泥泥龄，保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具有体小了容积利用率，避开了堵塞问题，具有能耗低、本钱低的特点。2、由产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用UASB 反响器中，由产气和进水形成的上升液流和上窜气泡对反响区内分接触。3、设计合理的三相分别器的应用三相分别器UASB 反响器中最重要的设备，它可收集从反响区产生的沼使沉淀性能良好的污泥能保存在反响器化了工艺，节

2、约了投资和运行费用。4、容积负荷率高对中高浓度有机废水容积负荷可达 20kgCOD/(m3d)，COD 去除率均可稳80%左右。5、污泥产量低与传统好氧工艺相比，污泥产量低，污泥产率一般为 0.05kgVSS/kgCOD 是厌氧系统运行所必需的菌种。6、能够回收生物能沼气UASB 系统产生的沼气可进展UASB 系统二、UASB反响器组成UASB 1、布水系统UASB 反响器的良好运转是至关重要的，进水系统原则：象发生；b、尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥快速混合；c、易观看到进水管的堵塞；d、当堵塞被觉察后，易被去除。布水方式。对于压力流承受穿孔管布水一管多孔或分枝状进水承受重力流

3、管道及渠道或压力流，后者需设逆止装置；当水力筛缝隙为 3mm5mm 时，出水孔大于 15mm，一般在 15mm25mm 之间；1.0kg/cm22.0kg/cm2，流量为正常进水量的 35 倍；(一管一孔)假设进水水位差仅仅比反响器的水位稍高10cm会经常发生三角堰的底部与30cm 时很少发生堵塞现象。承受布水器布水时，从布水器到布水口应尽可能少地承受弯头等非直管；废水通过布水器进入池内时会吸入空气，直径大于2.0mm 气泡会以m/s0.3m/s 速度上升，在管道垂直段或顶部流速应低于这一数值；上部管径应大于下部，可适当地避开大的空气泡进入反响器；污泥之间充分接触；为了增加底部污泥和废水之间的

4、接触，建议进水点距反响器池底保持150mm250mm 的距离。2、三相分别器UASB 反响器最有特点和最重要的设备，它同时具有收集从下部反响室产生的沼气、沉淀分别器上部的悬浮物、污泥回流三个功能。升到外表将引起出水混浊，沉淀效率降低，产生沼气损失等不利影响。三相分别器的设计应留意以下几点：泥相中的絮体的沉降速度；分别器相对于出水液面的位置：这个位置确定反响区下部和沉淀 1520；三相分别器的倾角：这个角度要使固体可滑回到反响器的反响区，在需的材料；分别器下气液界面的面积：它确定了沼气单位界面面积的释放速率，合理的气体释放速率约为 1 3m23m2低浓度废水达不到这个速率。速率过低可能形成浮渣层

5、，速率过高会导致在界面上形成气沫层，两者都可能导致堵塞气体释放管。3、出水收集系统UASB 反响器的顶部，尽可能保证均匀地收集处理过的废水。UASB 反响器承受多槽式出水方式，每个槽两侧设有三角堰。水的实际状况确定。起相对大的误差。为了消退或最终削减这些问题，应当要求堰上水头不小于25mm。三角堰的设计要使其可以调整高度。4、排泥系统UASB 反响器排泥一般承受重力方式排泥，排出量由污泥界面仪把握。 泥区中上部和底部两点。砾；中上部排泥点宜保持在距清水区0.5m1.5m 的位置，这样既可保证水力运行的畅通，又可使悬浮污泥有沉降的空间。三、UASB工艺的启动1、污泥颗粒化对于一个建的 UASB反

6、响器，启动过程主要是用未经驯化的絮状污泥对化，污泥颗粒化是大多数 UASB反响器启动的目标和启动成功的标志。UASB 反响器内可以保存高浓度的厌氧污泥。絮状污泥的洗出。颗粒污泥有良好的沉降性能， 它能在很高的产气量和高上升流速下保存在厌氧反响器内。因此，UASB 反响器允许具备更高的有机容积负荷和水力负荷。2、启动时间UASB 反响器，在形成明显的颗粒污泥床之前可能会需要几个月的时间。种污泥低的比甲烷活性和在反响器启动初期相对高的污泥流失也是重要的影响UASB 正常运行后反响器内可以产生大量的颗粒污泥，这些颗动可以快速完成。3、接种污泥UASB 反响器可承受絮状污泥或颗粒污泥进展启动。接种污泥

7、的数量和活性是影响反响器成功启动的重要因素。30gVSS/L40gVSS/L，颗粒污泥接种浓度控20gVSS/L30gVSS/L。2甲烷污泥(通过比活性估量)，“前体”，为的颗粒供给了大量生长核心。 颗粒污泥在原反响器中的培育条件以及原来处理的废水种类。启动的反响器在选择种泥时应尽量使种泥的原处理废水种类与拟处理的废水一星期将初始污泥负荷把握在最大污泥负荷力量的 50 之下也可顺当启动。承受絮状污泥和颗粒污泥启动中，可能遇到的问题及解决方法可参考表 1。1 UASB 反响器可能遇到的问题及解决方法一览表问题污泥生长不充分缘由a 微量或养分元素限制b 进水预酸化程度太高c 污泥负荷太低d 颗粒污

8、泥流失(见 4， 5)e 颗粒污泥解体(见 6浮污泥冲出解决提高进水中微量或养分元素浓度削减预酸化的程度c 增加反响器负荷甲烷菌a 反响器内没有足够的污a 提高污泥量降低负力量缺乏(超 泥负荷)b 甲烷活性缺乏(见 3)荷。 污托邦承受外部接种， 促进污泥生长(见1)， 削减污泥流失(见 36)b 削减污泥负荷， 增加污泥活性(见 3)甲烷菌活性缺乏a 微量或养分元素缺乏b 酸化菌大量生长a 增加养分或微量元素污泥床累积大量有机悬浮物b 增加污水的预酸化工艺温度太低进水含有毒性物质或抑制活性的物质(见 6)程度，污托邦削减负荷 c 降低进水中悬浮物浓度d 增加温度颗粒流失a 中空颗粒捕获气泡。

9、污托邦不充分驱动力形成太大颗粒污增加对颗粒的驱动力， 削减颗粒的尺寸。泥: 低温、低负荷、低进水浓度 b 用更稳定工艺条件，下易形成大而中空的颗粒污泥增加污水的预酸化程度b 形成多层构造捕获气体，颗粒有一层酸化菌污泥流a 由于进液中的悬浮产酸菌a 去除进水悬浮物质，失，形成膨 的作用，颗粒污泥结聚成团胀污泥和蓬b 大量悬浮或酸化菌附着颗松的颗粒污 粒外表泥c 形成蓬松颗粒污泥，附着酸化菌生长快速削减预酸化程度增加预酸化程度， 增加混合强度。增加预酸化程度， 降低污泥负荷。颗粒污a a 启动策略(增加污泥泥的解体b 突然变化负荷率和/或进水 负荷)选择接种物浓度c 突然增加预酸化程度，污托邦使酸

10、化菌呈“ 饥饿” 状态d (周期性的)暴露在毒性化合物的有害条件下 e 机械搅拌力太强承受更加稳定的工艺条件承受更稳定预酸化条件(启动选择其他接种污泥)有毒物去除或解毒，f 由于不充分的选择压形成絮 长驯化期，较大水力缓状污泥冲防止太强的机械搅拌力， 降低水流的剪切力稳定工艺条件。 增加选择压(出水回流)启动过程反响器中的形成。启动过程中应留意以下几点：B 反响器的启动负荷应小于 1kgCOD/m，上升流速应小于 0.2m/hCOD 浓度大于 5000mg/L 或有毒废水应进展适当稀释。应逐步升温以每日升温 2为宜使 UASB 反响器到达设计的运行温度。当出水 COD 去除率达 80%200m

11、g/L300mg/L 后，可逐步提高进水容积负荷；负荷的提高幅度一般在设计负荷的 2030为宜，直至到达设计负荷和设计去除率。活性比其它种泥要高得多，启动的初始负荷可提高至 3kgCODm3。环境因素2025，中温厌氧应保持在30355055。UASB 反响器内 pH 值保持在 6.57.8 之间。COD：N：P=200：5：1。严格把握有毒物质浓度，使其在允许浓度以下。厌氧反响池中碱度CaCO3 计2022mg/L，挥发性脂肪酸 之间。N、P、S 等养分物质和微量元素应当满足微生物生长的需要。四、UASB工艺的运行与维护1、运行把握性，使系统的设计负荷效率稳定。UASB 厌氧反响器正常运行把

12、握的工艺条件如下：严禁进水有机负荷过高或过低、温度骤升或骤降等状况发生。排泥。3UASB 2。2 UASB 反响器运行时发生特别现象的缘由及解决方法问题产气量下降缘由a 接种污泥浓度过低， 甲烷菌的底物缺乏b 污泥排量过大，破坏了甲烷菌和养分的平衡解决提高接种污泥浓度削减排泥量c 削减投配量，检查加温设备， 保持反响器消化温度d 检查沉砂池的沉砂效c 反响器温度降低， 果， 并准时排解浮渣与沉砂污托邦可能是投配污泥过多或加热设备发生故障e 削减投配量，连续加热，观看池内碱度变化， 如不能改善，应增加碱度， 如投加d 反响器的容积太少 NaHCO3等e有机酸积存， 碱度缺乏上清液水质恶化沼气的气泡特别a 连续喷出像啤酒开盖后消灭的气泡， 这是消化状态严峻恶化的征兆b 大量气泡猛烈喷出，