正式版 -起重工岗位作业指导书

1、起重工岗岗位作业业指导书书1、岗位位任职条条件1.1本本工种必必须具备备初中以以上学历历；1.2必必须身体体健康，无无癫痫病病史和障障碍性残残疾。1.3必必须经过过培训、考试合合格，并并持有劳劳动部门门颁发的的“特种作作业人员员操作证证”。2、岗位位职责2.1必必须熟悉悉和掌握握本工种种的安全全操作规规程，正正确操作作，正确确佩戴劳劳动保护护用品和和用具；2.2必必须服从从管理，接接受安全全、技术术负责人人的管理理和安全全技术交交底；2.3积积极参加加班组安安全活动动；参与与工作危危险分析析活动；接受本本工种安安全技能能培训；2.4认认真巡回回检查所所使用和和分管负负责的索索具、工工具、机机械

2、设备备和场所所；2.5使使用起重机机械、设设备、机机具做好好预警，发发现异常常按照应应急处置置程序，采采取有效效措施；2.6负负责分管管区域内内的消防防设施、救生设设施检查查、保养养、维护护做到完完好可用用；2.7对对发现的的事故隐隐患，严严格按照照隐患治治理方案案进行，排排除处理理、整改改隐患；2.8认认真执行行单位施施工管理理规定，严严格执行行施工过过程中的的质量标标准；2.9不不违章作作业，对对他人的的违规、违章现现象进行行制止；2.100拒绝违违章指挥挥的作业业；2.111发生事事故时积积极参加加抢救，保护好好现场，如如实报告告事故发发生经过过。3、岗位位操作规规程3.1规规定、要要求

3、3.1.1起重重指挥应应由一个个人指挥挥，由技术术熟练、懂得起起重机械械性能的的持证人员员担任；3.1.2指挥挥人应站在在能够照照顾到全全面工作作的地点点，信号号应事先先统一约约定，宏亮、准准确和清清楚；3.1.3吊装装80吨吨以上的的设备和和构件，在风力达五级时应停止吊装；3.1.4所有有人员严严禁在起起重臂和和吊起的的重物下下面停留留或行走走；3.1.5使用用卡环应应使长度度方向受受力，抽抽销卡环环应预防防销子滑滑脱，有有缺陷的的卡环严严禁使用用；3.1.6捆绑绑物件应应使用交交互捻制制的钢丝丝绳（钢钢丝绳安安全系数数见下表表1）；3.1.7捆绑绑有棱角角的设备备、构件件时，对对钢丝绳绳要

4、采取取保护措措施；3.1.8捆绑绑精密仪仪器设备备时，对对设备要要采取保保护措施施，防止止钢丝绳绳伤害设设备；3.1.9吊装装使用的的钢丝绳绳要按照照技术交交底选用用的安全全系数、直径、破断力力标准选选择；表1钢丝丝绳的安安全系数数工作条件件安全系数数K 值值滑轮或卷卷筒最小小直径揽风绳3.5人力驱动动4.516dd机械驱动动工作条件件轻便520dd工作条件件中等5.525dd工作条件件繁重630dd起重吊索索6100载人升降降机1430dd注；d;表示钢钢丝绳直直径3.1.10钢钢丝绳如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象，应应及时降降低使用用标准或或报废（见见下表22）。 表2-

5、钢钢丝绳报报废标准准（一个个节距内内的断丝丝数）采用的安安全系数数钢丝绳种种类6199+16377+16611+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻5以下1262211361867147261338197以上168301540203.1.11钢钢丝绳磨磨损与腐腐蚀，应应降低钢钢丝绳吊吊装能力力使用；（降低低百分率率见表33 ）表3- 磨损与与腐蚀降降低百分分率钢丝绳磨磨损或腐腐蚀占直直径的百百分率降低百分分率10%85%15%75%20%70%25%60%30%以以上50%3.1.12吊吊装时设设备、构构件重量量超出吊车车现状态态吊装能能力不吊吊；3.1.13不不得歪拉拉斜吊设设备、构构件；

6、3.1.14经经过检查查确认，吊吊车安全全装置失失灵、液液压系统统漏油、操纵杆杆失灵不不得进行行吊装作业业；3.1.15吊吊装时吊吊物下方方不得有有人员走走动或停停留；3.1.16不不得吊装装埋在地地下的物物件；3.1.17吊吊装的设设备或构构件上不不得有活活动的物物体，吊吊物上不不得站人人吊装；3.1.18设设备、构构件捆绑绑不牢、不稳、松松散不得得进行吊吊装；3.1.19吊吊装的设设备、重重物边缘缘锋利，没没有对钢钢丝绳采采取防护护措施不不得进行行吊装；3.1.20编编结绳扣扣应使各各股松紧紧一致，编编结部分分的长度度不得小小于钢丝丝绳直径径的155倍，并并且不得得短于3300 毫米。用卡

7、子子连成绳绳套时，使用卡子不得少于三个；3.1.21地地锚（桩桩）应按按施工方方案确定定的规格格和位置置设置，如如发现有有沟坑、地下管管线等情情况，应应及时报报告施工工负责人人采取措措施；3.1.22使使用绳卡卡，应将将有压板板的放在在长头一一面；3.1.23使使用两根根（股）绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施；3.1.24使使用四根根（股）绳绳扣吊装装时，应应在绳扣扣间加铁铁扁担等等调节其其松紧度度；3.1.25使用开开口滑轮轮车必须须扣牢，固固定在牢牢固点上上。禁止止人员跨跨越钢丝丝绳和停停留在钢钢丝绳可可能弹及及的地方方；3.1.26起起吊物件件，应合合理设置置

8、溜绳；3.1.27吊吊装作业业应远离离高压线线，保持持安全距距离进行行吊装作作业；（见见表4 ）表4起重重机与架架空线路路边线的的最小安安全距离离电压(kkv)安安全距离离11035110220330500沿垂直方方向(米米) 1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方方向（米米） 1.52.03.54.06.07.08.53.1.28夜夜间作业业时，要要有足够够的照明明，光线线阴暗看看不清不不吊，照明导导线严禁禁与钢筋筋相连，以以防触电电。3.2起起重桅杆杆 3.2.1组装装桅杆应应用芒刺刺对孔，再再穿进螺螺栓。高高空拧紧紧和拆卸卸螺丝时时，应用固定定扳手，并挂好安全带。3.2.2捆

9、绑转向滑滑车或定定滑车时时，捆绕绕数不宜宜多，并并必须排列列整齐、受力均均匀。捆捆绑定滑滑车应有有防滑措措施，起起重量较较大的定定滑车应应使用吊环环；3.2.3缆风风绳应合理理布置，松松紧均匀匀。缆风风绳与桅杆杆顶应用用卡环连连接；缆缆风绳与地锚锚连接后后，应用用绳卡轧轧死、卡卡牢；3.2.4缆风风绳跨越马马路时，架架空高度度不低于于7米；3.2.5缆风风绳与高压压线之间间应有可可靠的安安全距离离。如需需跨过高高压线，应应采取停停电、接接地、搭搭设防护护架等安安全措施施；3.2.6定点点桅杆应应设5根根缆风绳绳，移动动式桅杆杆缆风绳绳不得少少于8根根，禁止止设多层层缆凤绳绳 ；3.2.7桅杆杆

10、移动的的倾斜幅幅度，当当采用间间歇法移移动时，不不宜超过过桅杆高高度的115；当采用用连续法法移动时时，则应应为 桅桅杆高度度的1201115。相相邻缆风风绳要交错错移位；3.3结结构吊装装3.3.1型钢钢柱子顶顶端设吊吊点，不不能设吊吊点的，钢钢丝绳捆捆绑时要要采取防防滑措施施；3.3.2起吊吊细长杆杆件的吊吊点位置置选定，应应经计算算确定，吊装型钢钢柱子过过高时，要要设缆风风绳；3.3.3型钢钢柱子上上要设供供人员上上到顶部部摘钩的的爬梯；或使用用半自动动卡环吊吊装；3.3.4禁止止使用板板卡子吊吊装型钢钢进行安安装作业业；3.3.5型钢钢横梁吊吊装安装装时，要要拴两点点吊装；若拴一一点吊

11、装装时要采采取防滑滑措施，要要拴死；3.3.6严禁兜吊吊型钢横横梁进行行安装作作业；3.3.7混凝凝土柱子子吊装时时，绑扎扎方法、绑扎位位置和绑绑扎点数数要根据据柱子的的形状、断面、长度、内部配配筋和起起重性能能等因素素确定；一般自自重133吨以下下绑扎一一点；重重型柱子子或配筋筋较少而而细长的的柱子，需需要两点点甚至两两点以上上绑扎点点；3.3.8混凝凝土柱子子起吊方方法一般般采用旋旋转法、滑行法法、双机机台吊法法；3.3.9混凝凝土柱子子就位一一般采用用垂直吊吊法和斜斜吊法；待柱子子接近杯杯口时，作业人员扶助柱子将其引入杯口；当柱子底面距离杯底约35厘米时，暂时停止回钩，放入8个木楔子（每

12、个面2个）；指挥人员目测柱子的两个方向的平面，通过起重机操作和作业人员调整楔子，使柱子大致垂直；用撬棍和大锤敲打楔子，使柱子的中线与杯底中线对准，落钩，将柱子落到杯底、落实；3.3.10打打紧四周周的楔子子，落钩钩，摘钩钩；3.3.11使用抽抽销卡环环吊构件件时，卡卡环主体体和销子子必须系系牢在绳绳扣上，防止脱落，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子；3.3.12无缆风风校正柱柱子应随随吊随校校。但偏偏心较大大、细长长、杯口口深度不不足柱子子长度的的1220或不不足600厘米时时，禁止止无缆风风校正；3.3.13装运易易倒构件件应用专专用架子子支护，卸卸车后应应放稳搁搁实，支支撑牢固固；3.3

13、.14禁止将将物件放放在板形形构件上上起吊。吊装不不易放稳稳的构件件，应用用卡环，不不得用吊吊钩；3.3.15屋架吊吊装时，绑绑扎点应应在节点点上或靠靠近节点点位置，翻翻身或立立直屋架架时，吊吊索与水水平线夹夹角不宜宜小于660度；吊装时时不宜小小于455度；绑绑扎中心心必须在在屋架的的重心之之上；3.3.16起吊屋屋架由里里向外起起时，应应先起钩钩配合降降伸臂；由外向向里起板板时，应应先起伸伸臂配合合起钩；3.3.17要吊装的屋屋架应搁搁置在道道木或方方木上，两两侧斜撑撑一般不不少于三三道。禁禁止斜靠靠在柱子子上；3.3.18双机机台吊屋屋架时，如如果两机机不是同同时将屋屋架吊离离地面或或落

14、钩到到柱顶就就位，两两机各自自的载荷荷会超过过额定的的分配载载荷；应应选择能能力较大大的起重重机，还还必须满满足两机机同时能能将屋架吊吊离地面面和将屋屋架送至至柱顶就就位要求求；3.3.19当使使用设有有大小钩钩的起重重机时，大大小钩不不得同时时各自起起吊物件件作业；3.3.20当用用两台以以上起重重机同吊吊一物件件时，事事前应制制定详细细的技术术措施，并并交底，必必须在施施工负责责人的统统一指挥挥下进行行，起重重量分配配应明确确，不得得超过单单机允许许重量的的80%，起吊吊时应密密切配合合，动作作协调。3.4设设备吊装装3.4.1使用用三角架架（三木木塔）吊吊装时，下脚应固定，倒链应挂在正中

15、，移动时应防止倾倒；3.4.2装运运重心高高、偏心心大或易易滚动的的设备等等，应合合理搁置置，并采采取稳固固措施；3.4.3用顶顶升法装装车，托托梁应有有足够长长度和强强度。顶顶升速度度应一致致，前后后应交错错进行，高高差不宜宜过大；3.4.4用滚滚动法装装卸车时时，滚道道的坡度度不得大大于200度，滚滚道的搭搭设应平平整、坚坚实，接接头错开开。滚动动的速度度不宜太太快，必必要时应应设溜绳绳。在滚滚道一侧侧的车体体下面应应用枕木木垫实；3.4.5使用用管子（滚滚杠）拖拖运设备备，管子子的粗细细应亠致致，其长长应比托托板宽度度长500厘米。填管子子，大拇拇指应放放在 管管子的上上表面，其其他四指

16、指伸人管管内，严严禁戴手手套和一一把抓管管子；3.4.6旋转转法起吊吊时，设设备的中中心线、桅杆和和基础中中心应在在同一平平面内。采用多多根主缆缆风时，应应有调节节受力的的装置。在滑车车组的相相反方向向应有制制动措施施；3.4.7采用用人字桅桅杆起板板法吊装装时，桅桅杆两腿腿间的夹角角应不大大于455度，受受力方向向应在两两腿的中中间。桅桅杆的高高度，应应为设备备长度的的122.5122。桅杆杆两腿和和设备绞绞座应放放在一起起；3.4.8桅杆杆吊装设设备滑行行法吊装装应遵守守下列各各项要求求： 3.4.8.11两桅杆杆或四桅桅杆吊装装时，桅桅杆的前前倾或后后仰应一一致，并并选用同同种型号号同速

17、卷卷扬机；3.4.8.22设备直直径大于于3米时应应设两套套溜绳，其其间要有有平衡轮轮调节，使使滑车受受力一致致；设备备直径小小子3米米时， 可设一一套溜绳绳，但设设备中心心线、溜溜绳与基基础中心心应在同同一直线线上；3.4.8.33溜绳的的滑车组组，应有有防止扭扭转的措措施；3.4.8.44负载的的独脚桅桅杆倾斜斜时，应应用卷扬扬机松缆缆风，并并确保缆缆风受力力均匀；3.5.汽车、履带吊吊车吊装作业安全全操作程程序3.5.1清理理吊车站站车和构构件及设设备放置置位置，按照技技术要求求铺垫碎石石，整平平站吊车车基础；3.5.2专业业人员检检测地耐耐力；3.5.3清理理吊装路路线障碍碍和吊车车回

18、转障障碍；3.5.4搭设设作业人人员所需需的操作作平台，设设置通道道、爬梯梯；3.5.5对站站车和放放设备位位置进行行放线、定位；3.5.6设备备、吊车车按照方方案确定定的位置置，运输输进入到到指定位位置，设设置警戒戒区域；3.5.7铺设设跑板，吊车组装，支垫吊车；3.5.8检查查绳索与与机具、检查吊吊点或选选定吊点点、挂绳索索或捆绑绑设备、构件；3.5.9对吊吊装设备备、构件件设置溜溜绳；3.5.10吊吊装总指指挥、相关责责任人员员进行全全面检查查；3.5.11检检查确认认合格后后，相关关人员在在吊装命命令书签签字；3.5.12除除工作必必须的人人员外，所所有人撤撤离到警警戒线以以外区域域，

19、监护护人就位位；3.5.13起起吊指挥挥人选定指指挥位置置，发出出起吊信信号命令令吹口哨哨加旗语语；3.5.14起起吊指挥挥人对吊吊车操作作司机发发出正确确的起吊吊信号，开开始起吊吊；3.5.15设设备底座座或构件件离地、立式设设备竖直直后底座座离地1100毫毫米时暂暂停起升升，试吊吊35分钟钟时间；3.5.16试试吊完成成确认无无异常情情况，起起吊指挥挥人发出出信号正正式起吊吊；3.5.17吊吊车司机机按照起起吊指挥挥的信号号命令操操纵吊车车，将设设备、构构件按照照预定路线线进入到到安装位置置；3.5.18设设备底座座离地脚脚螺栓2200毫毫米高时，安装装人员接接应吊装装的设备备、构件件，同

20、吊吊车司机机一起共共同协作作使设备备、构件件准确就就位；3.5.19对对设备、构件进进行校正正、紧固固螺栓固固定；3.5.20吊吊车落钩钩摘钩、拆除吊吊装绳索索、工具具等；3.5.21拆拆解吊车车，汽车车吊收车车离开现现场。4、巡回回检查及及主要检检查内容容序号检查项目目检查内容容1班前会是否明确确当前工工作任务务；是否明确确工作中中使用的的工具、机械设设备型号号、标准准要求；是否对工工作任务务进行人人员分工工；是否明确确要使用用的劳动动保护用用品；是否明确确安全措措施，安安全注意意事项；是否明确确警戒范范围，明明确应急急处置预预案。2作业前准准备是否清楚楚岗位风风险 ；是否了解解风险控控制措

21、施施；是否按照照要求穿穿戴合格格劳动保保护用品品；是否佩带带齐全作作业工具具；是否落实实了安全全防护措措施；是否进行行了安全全技术交交底；3吊装使用用的索具具、工具具钢丝绳直直径是否否满足吊吊装，与与吊装重重量是否否相匹配配；卡尺尺测量；察看钢丝丝绳是否否有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀、磨损损等异常常现象察看铁扁扁担绳索索是否夹夹紧，长长度是否否相等；扁担材材质是否否满足吊吊装需要要；察看使用用的卡环环是否满满足吊装装要求；5. 察察看卡环环是否变变形、弯弯曲、锈锈蚀、脱脱扣、磨磨损 现现象；4支、站吊吊车的基基础、地地面、压压脚、跑跑板、支支腿1检查查基础是是否坚实实、平整整，是否否满足吊

22、吊装需要要的地耐耐力；2、测量量基础面面积是否否满足支支车、站站车所需需要的面面积；3、检查查支车、站车基基础下是是否有坑坑、井、地下管管线沟；4、察看看支垫材材料是否否满足吊吊装要求求，材料料是否有有腐烂现现象；5、察看看压脚、跑板是是否垫平平；支腿腿是否全全部伸出出；5安全装置置、报警装置置、吊钩、吊车卷筒筒、液压系统统操纵杆、操作开关关检查吊车车的限位位器是否否灵敏；作一次次动作；检查吊车车的超载载报警器器是否灵灵敏；试试验一次次；检查吊车车的电子子显示器器是否完完好；打打开显示示；察看吊车车钢丝绳绳卷筒是是否完好好；察看钢丝丝绳是否否有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀、磨损损等异常常现象

23、察看液压压系统是是否有漏漏油现象象检查操纵纵杆是否否灵敏；操作一一次；检查各开开关是否否灵敏好好用；开开合一次次；6欲吊装设设备或构构件的吊吊点或捆捆绑状况况检查吊点点焊接情情况，要要作探伤伤检验；以检验报报告合格格为标准准；检查和察察看吊装装绳索转转动时，设设备上是是否有障障碍；检查捆绑绑是否牢牢固，松松紧是否否均匀，是是否有活活动的附附着物；检查是否否对捆绑绑绳索进进行垫物物保护；检查是否否采取防防滑措施施；检查捆绑绑后起吊吊是否平平衡；察看捆绑绑绳索是是否有扭扭结、变变形、断断丝、锈锈蚀、磨磨损严重重等异常常现象；7被吊装物物体经过过路线、吊装环境境人员作业业环境检查吊装装设备或或构件的

24、的就位路路线是否否有障碍碍物；检查吊车车转杆是是否有障障碍物；检查吊车车后边转转动时，是是否有障障碍物；是否满满足转动动要求；检查组对对、安装装作业人人员操作作平台或或爬梯是是否符合合规范要要求；检查吊装装附近是是否有受受到安全全影响的的作业；8警戒设置置检查警戒戒标志是是否设置置；检查警戒戒标志设设置的范范围是否否满足吊吊装安全全要求；9指挥旗、口哨检查指挥挥旗颜色色是否符符合要求求；检查口哨哨是否响响亮；吹吹试；10悬停试吊吊检查吊点点是否有有变化；扁担是是否有变变形；检查吊索索是否有有叠加、脱落、松紧不不一现象象；察看吊索索是否遇遇到设备备上或其其他障碍碍卡住；检查电子子显示器器看是否否

25、超重；检查支车车基础、压脚是是否变化化；11正式起吊吊观察吊点点是否有有变化；观察吊装装绳索、扁担是是否有变变化；观察吊物物运行前前方是否否还有障障碍；观察吊车车吊杆、尾部回回转是否否有障碍碍；观察是否否有人闯闯入警戒戒区域内内；观察电子子显示器器的数据据变化；观察地基基、跑板板、压脚脚支垫是是否有变变化。12就位、固固定设备备、构件件检查设备备就位、固定人人员的个个人劳动动保护用用品佩戴戴是否符符合要求求；检查操作作人员的的操作平平台是否否符合规规范要求求；检查人员员站位是是否合理理；检查设备备基础是是否满足足就位要要求；检查使用用的工具具是否安安全可靠靠，是否否是选定定的工具具；检查配合合

26、工作的的电焊、气焊设设备工具具是否存存在问题题13摘钩、拆拆除捆绑绳检查设备备构件是是否固定定稳固；检查到摘摘钩和拆拆除捆绑绑绳位置置的安全全措施或或通道；检查作业业人员的的个人安安全防护护用品佩佩戴；14撤警戒、拆解吊车车、收车检查确认认摘钩和和拆除捆捆绑绳工工作是否否结束；检查确认认地基、跑板变变化程度度；指挥人员员发出拆拆除警戒戒、收车车命令。5应急处处置程序序5.1吊吊装过程程中由于于转杆吊吊物、吊吊杆、后后配重悬悬挂遇到到障碍物物。5.1.1指挥挥人员、观察人人员或监监护人发发现吊装装过程中中，吊物物、吊杆杆、后配配重悬挂挂遇到障障碍物，立立即向负负责吊装装工作的的主管领领导报告告；

27、5.1.2立即即暂时停停止吊装装，回转转到没有有障碍物物的位置置5.1.3安排排适合的的工种作作业人员员进行清清除障碍碍，如气气焊切割割、架子子工拆除除或其他他工种拆拆除；5.1.4指挥挥人员、技术人人员测量量拆除后后的空间间或距离离5.1.5拆除除后满足足吊装需需要后，发发出继续续吊装命命令。5.2挂挂吊点的的钢丝绳绳在起吊吊时出现现叠压、窜位、打结、刮挡5.2.1指挥挥人员、观察人人员或监监护人发发现吊装装过程中中，钢丝丝绳在起起吊时出出现叠压压、窜位位、打结结、刮挡挡问题时时，向吊吊装负责责人报告告，立即即暂停吊吊装，恢恢复到最最初状态态；5.2.2吊装装负责人人安排有有经验的的起重工工整理钢钢丝绳；5.2.3技术术人员、吊装指指挥人对对整理后后的状况况进行检检查验收收；5.2.4确认认无问题题后，指指挥人发发出信号号，再继继续进行行吊装；5.3液液压系统统突然出出现漏油油、操纵纵系统突突然失灵灵5.3.1指挥挥人员、观察人人员、吊吊车司机机或监护护人发现现吊车液液压系统统突然出出现漏油油或操纵纵系统突突然失灵灵，必须须立即停停止吊装装作业，并并向吊装装负责人人报告；5.3.2就近近将吊装装的