齿轮泵原理结构及故障分析

1、摘 要齿轮泵是各大企业在生产中的重要设备，其工作目的的是为装置输送白油，齿轮泵运行的好坏会直接关系到整个生产的进程，所以，齿轮泵的日常管理与维修十分重要，当出现故障时，要及时进行修复，不能由此耽误生产进程，影响企业的实际效益。经过几年的生产实践，企业管理人员已经逐渐意识到设备的日常维护，并做好监督工作，所聘用的技术人员，也能够利用科技知识与实践及时修复各类故障。本文主要是对齿轮泵的日常故障做分析概括，并总结出相对应的解救措施，为此强化自己的专业知识。关键字：齿轮泵；故障维修；解救措施前 言本文主要是对齿轮泵的日常容易出现的故障进行研究与分析，通过查询资料，并与实际和教学课本相结合，分析出故障产

2、生的原因，并对此进一步寻找解决办法，一对一的提出处理措施。首次，需要了解齿轮泵的工作原理和具体结构，这样有助于解决故障时，能够准确无误；其次，结合实际使用现状，总结一般常见齿轮泵故障，一一阐述；最后，利用所学知识与实践，找出处理措施。与此同时，分析齿轮泵日常使用时需要注意的事项，这样能够在一定程度上避免故障发生的次数，由此延长齿轮泵的使用寿命。齿轮泵原理及结构齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮开始转动时，齿轮脱开一侧的空间体积就会从小逐渐变大，最后形成真空，然后把液体吸入，齿轮啮合一侧的空间的体积

3、则相反，从大逐渐变小，然后把液体逐渐挤入管路里。吸入腔和排出腔实际是依靠两个齿轮的啮合线分隔开的。齿轮泵的排出口的压力大小有齿轮泵出处阻力的大小有关，形成一定比例。齿轮泵有两种润滑方式：一种是轴承部分，一种是泵腔部分，这两部分由密封部分隔开，轴承部分则可利用油嘴从外部进行定期加润滑脂。这种泵配有安全阀，在实际中泵或者是管路系统超压时，安全阀会自动打开，由此形成内部的回流，保证了整个系统的安全。齿轮泵分为泵体、泵盖、安全阀部分、主动轴、内外转子、托架、轴承等部件组成。泵装置由三处组成：泵、电机、底座，泵和电机一般会固定安装在底座之上，传动方式为联轴器直联，泵密封采用机械密封。齿轮泵常见故障2.1

4、齿轮泵不能排油或流量不足齿轮泵产生这种现象有很多原因，主要是吸入真空度不足的原因。主要原因分为下列几种：密封圈损坏或者密封不好就会出现外漏严重，由此使泵不能建立足够的吸入真空度；新买的泵或者拆散维修过的泵，齿轮表面忘记浇油，会导致泵的齿轮磨损十分严重，最后致使泵不能实现自吸；泵的转速太低、泵出现反转或泵的齿轮卡阻，也会出现故障；吸入管出现漏气或者吸入管路出现损坏、磨损、吸口露出液面，致使泵不能建立足够大的吸入真空度。有较大吸入真空度而不能正常吸入的原因。吸高太大，油温太低，黏度太大致使吸入真空度过大，析出的气体太多，使泵的容积效率降低；吸入管路堵塞，如吸入滤器脏堵或公称流量太小、吸入阀未开或者

5、吸入管损坏或者磨损； 油温过高或吸入油中的气泡太多，导致泵的泄 漏增加，从而产生“气穴现象”2.2工作噪声太大 工作噪声大有两个方面：一方面是液体噪声。由漏入空气或产生气穴现象而引起，油的温度升高时，粘度就会降低，泵的泄漏增加，导致液体的噪声加剧；油温太低时，油的粘度变大，由此吸入真空度变大，析出的气体会逐渐增多，产生“气穴现象”；另一方面是机械噪声。由于泵和原动机对中不良，导致滚动轴承损坏或松动，这样会使滚动轴承的磨损变大，导致机械噪声变大；安全阀的跳动，齿轮磨损严重而啮合不良，齿轮在轴上的键松动，泵轴弯曲或因加工、安装不良引起泵内机械摩擦等。2.3齿轮泵自身压力不够产生的原因主要有: 齿轮

6、泵径向间隙与轴向间隙过大，导致泵内泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，因而使泵的压力不足，其中端面间隙的影响更大； 齿体有裂纹，使泵的泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，使泵压力不足；油液粘度太高则吸入真空度太大，析出的气体增加，从而使泵压力不足；电动机功率与齿轮泵不匹配，转速过高或过低都严重影响泵的正常工作；滤油器堵塞，导致泵不能有效的滤掉杂质； 溢流阀的压力调整过低或失灵。2.4齿轮泵使用中突然停止工作第一，内部原因。出口的压力太高，会使泵的安全阀提早打开，泵就会一下停止工作；泵内不小心卡住其他东西，例如：齿轮卡阻；轴的同心度不够，出现致泵内磨损强烈，甚至会破会泵内的部件；轴与轴之间的承粘

7、着卡死，导致泵被迫停止运转。第二，外界原因。电源处出现故障或者接线时出现错误，电动机出现故障，例如：反转。联轴器出现损坏，泵与电动机之间连接不恰，泵与轴的对中不好。齿轮泵改进措施3.1针对齿轮泵不能排出及流量不足的改进措施对于不能排油的措施。检查旋转方向，若不正确需及时停止工作，然后在重新启动；观察阀门是否关闭，正常应处于打开状态；观察压力表，出现压力过高或过低都需要进行排出；观察液体粘度，从而判断真空度的大小是否符合要求。对于流量不足的措施。保证阀门开启，所以要注意阀门的状态；观察阀门开启大小，不能开得太小；检查排出量是否正常，太大或太小都需要及时调整；检查各处的螺栓，看是否紧固。3.2针对

8、噪声大的改进措施针对液体噪声的改进措施。可以适当的降低吸高，由此控制出现气穴现象的概率；增加适当的油温减少油的粘度，从而降低噪声；定期清理吸入管路或者对此进行更换，避免管路里堵塞；当液体噪声过大时，也可以开大吸入阀。针对机械噪声的改进措施。需要调整泵与原动机的对中，通常噪声的产生是由于对中不良而出现机械磨损，从而产生噪声的；定期更换或检查滚动轴承，滚动轴承使用时间太久或者自身太过损坏，则会带来噪声；定期检查安全阀，避免由安全阀的问题而出现的噪声；更换更好的齿轮或者密封圈，通过改善内部零件从而减少噪声源的产生；泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005 mm；调整泵体与电机的

9、同轴度，其误差不超过 0.01 mm。3.3齿轮泵压力不足的改进措施具体的措施有: 更换新的泵体，泵体出现严重的磨损现象，就会增加漏气，而使泵内有效压力不够；增加纸垫，将纸垫放在泵体与泵盖的中间，这样会使连接严谨无缝隙；如果泵体有裂纹，只能更换新的泵体；机油一般在10度到50度环境中工作，若温度太高，就需要装冷却的装置；电动机的配置要合理，与泵相匹配，电动机功率不可太高或太低；定期清理滤油器，若被堵住，会影响泵内的压力。3.4齿轮泵突然停止的改进措施泵本身的故障处理措施。检查旋转方向，旋转方向相反会使泵工作异常； 吸入或排出阀门是否关闭，离心泵不是往复泵，关闭排出阀会严重影响泵的容积效率； 检

10、查阀门和压力表，压力过大或过小都会使泵工作异常； 检查液体的粘度，粘度太低则泵的泄露增加，粘度太大则吸入真空度增加，析出的气体增多，从而使容积效率降低。泵本身以外的故障处理措施。检查电源，是否打开或故障； 检查电动机的接线，检查电动机的电源，检查电动机是否反转； 打开安全罩，盘车检查，如果齿轮旋转不顺利，则应及时检查； 检查仪表联锁系统，仪表损坏会误导使用人员； 停车后，正反转盘车确认。齿轮泵日常维护日常的使用中，首先，齿轮泵的工作环境应干净整齐，确保不会出现异物进入到泵中的可能，这不仅对齿轮泵造成损坏，同时也存在人身安全的问题。其次，负责维修的人员，应谨慎对待每一个故障，做到彻底解决问题，尽职尽责。最后，还需从机器本身，加强管理，应注意齿轮泵不要吸入空气，吸入空气后会导致流量减少，同时也会产生噪声。还需注意保持吸入油面具有足够的高度，及预防吸入管泄漏的状况。如果泵工作时噪声很大，可在吸入管各接口处逐个浇油检查，如果噪声下降，则说明该