DB13-T1486-2011改性硫铝酸盐水泥

1、ICS 91.100.10Q 11DB13河北省地方标准DB13/T 14862011改性硫铝酸盐水泥Improved hardening sulphoaIuminate cement2011 - 12 - 13 发布2011 - 12 - 30 实施河北省质量技术监督局发 布DB13/ T 14862011I前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由唐山市质量技术监督局提出。本标准起草单位：唐山北极熊建材有限公司。本标准主要起草人：张振秋、王顺、陈智丰、陈桥、戚爱荣、毕艳秋、葛仲熙、刘成建、詹铁蕾。 PAGE 4改性硫铝酸盐水泥范围本标准规定了改性硫铝酸盐水泥的术语和定义

2、、材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和储存。本标准适用于改性硫铝酸盐水泥。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 176水泥化学分析方法GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 5483天然石膏GB 6566建筑材料放射性核素限量GB 9774水泥包装袋GB 12573水泥取样方法GB 204722006硫铝酸盐水泥GB/T 213712008用于水泥中的工业副产石膏JC/T 453自应力水泥物理检验方法术语和定义

3、下列术语和定义适用于本文件。3.1改性硫铝酸盐水泥以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副产石膏）磨细制成的水硬性胶凝材料。改性硫铝酸盐水泥分为改性快硬硫铝酸盐水泥、改性低碱度硫铝酸盐水泥。3.2改性快硬硫铝酸盐水泥以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副产石膏）磨细制成的具有高早强性能的水硬性胶凝材料。代号ISAC。注：铁选矿废渣（或粉煤灰）掺加量应不小于水泥质量的 15，且不大于水泥质量的 35 。3.3改性低碱度硫铝酸盐水泥以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副

4、产石膏）磨细制成的具有碱度低、自由膨胀较小的水硬性胶凝材料。代号LSAC1。注：铁选矿废渣（或粉煤灰）掺加量应不小于水泥质量的 15，且不大于水泥质量的 35 。材料熟料熟料应符合 GB 204722006 附录 A 的要求。石膏石膏应符合 GB/T 5483 中 A 类一级、G 类二级以上规定要求；工业副产石膏符合 GB/T 213712008 规定要求；且磷石膏 SO3 含量不低于 48；脱硫石膏 SO3 含量不低于 40、SiO2 含量3、水分12。粉煤灰粉煤灰应符合 GB/T 1596 的要求。铁选矿废渣铁选矿废渣中 Al2O3 含量 5%、SiO2Fe2O3含量 85；放射性符合 G

5、B 6566 要求。强度等级强度等级以7d抗压强度表示。改性快硬硫铝酸盐水泥分为 32.5、42.5 两个等级；改性低碱度硫铝酸盐水泥分为32.5、42.5、52.5 三个等级。技术要求物理性能、碱度改性硫铝酸盐水泥物理性能、碱度应符合表1 规定。表1项目指标改性快硬硫铝酸盐水泥改性低碱度硫铝酸盐水泥比表面积 /(m2/kg)350400凝结时间a /min初凝25终凝180碱度 pH值 10.528d自由膨胀率 /0.000.15a 用户有特殊要求时，买卖双方协商确定。强度指标改性快硬硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表 2 数值。改性低碱度硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表 3 数值。表

6、2单位：MPa强度等级抗压强度抗折强度1 d3 d7 d1 d3 d7 d42.533.040.042.55.56.06.5表3单位：MPa强度等级抗压强度抗折强度1 d7 d1 d7 d32.525.032.53.55.042.532.042.54.05.552.540.052.54.56.0试验方法化学成分、放射性铁选矿废渣的 Al2O3 、SiO2、Fe2O3；按 GB/T 176 进行；放射性按 GB 6566 进行。比表面积按 JC/T 453 进行。凝结时间按 JC/T 453 进行。强度按 GB204722006 进行。碱度按 GB204722006 中附录B规定进行。自由膨胀率

7、按 GB204722006中第7.6条进行。检验规则出厂检验按本标准第 7 章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括第 6 章全部技术要求。组批和编号按GB 204722006 规定进行。水泥出厂经确认，水泥各项指标及包装质量符合技术要求时，方可出厂。判定规则合格品出厂检验结果符合第 6 章技术要求时，判为出厂检验合格。不合格品出厂检验结果任一项不符合第 6 章技术要求时，判为出厂检验不合格。试验报告试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量。当用户要求时，水泥厂应在水泥发出之日起 11d 内寄发除 28 d 自由膨胀率以外的各项试验结果。28d 自由膨胀率数值应

8、在水泥发出之日起 40d 内补报。交货与验收交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据，采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按 GB12573 进行，取样数量为 20 kg，缩分为二等份。一份由卖方保存 40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在 40 d 以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送国家授权的国家级水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存 45 d。在 45 d 内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封试样送国家授权的国家级水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。包装、标志、运输和贮存包装改性硫铝酸盐水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净含量 50 kg，且不得少于标志质量的 99， 随机抽取 20 袋总质量（含包装袋）不得少于1 000 kg。其它包装形式由买卖双方协商确定。水泥包装袋应符合 GB9774 的规定。标志包装袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产者