牛栏江补水滇池入湖通道建设项目报告

1、施工组织设计1工程概况1.1编制依据a、牛栏江补水滇池入湖通道建设项目-盘龙江清水通道河堤提升改造建设工程子项目施工招标图（湖滨路-入湖口）招标文件及技术文件。b、国家家颁布的的现行相相关法律律、法规规、方针针及施工工技术规规范、质质量验收收、检验验标准: 河河道整治治设计规规范(GB5507007-220111)；城城市防洪洪工程设设计规范范（CCJJ50-92）；防防洪标准准(GB5502001-119911)；水水利水电电工程等等级划分分及洪水水标准（SLL2522-20000）；水水利水电电工程结结构可靠靠度设计计统一标标准（GB5501999-994）；提防防工程设设计规范范（GGB

2、5002866-19998）；水水利建设设项目经经济评价价规范(SL778-119944)；水水利水电电工程施施工组织织设计规规范（SL3303-20004）；水工工挡土墙墙设计规规范（SL3379-20007）；水利利水电工工程环境境影响评评价规范范（试试行）；水工工混凝土土结构设设计规范范（SSL1991-220088）；混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20010）；钢钢筋焊接接及验收收规程（JGGJ188-20003）等。c、施工工现场及及周边环环境调查查资料。1.2工工程概况况本项目范范围沣源源路以北北湖滨路路入湖口口段的驳驳岸改造造工程。湖滨路入湖口口段河道道长488

3、0m，在保留留现有防防洪驳岸岸基础上上，对入入滇口两两岸驳岸岸线性进进行调整整，调整整后河道道最宽处处约600m，并重点点美化现现有及新新建现有有河堤，结合入入滇口西西岸景观观规划继继续驳岸岸改造设设计，同同时满足足引水工工程来水水对驳岸岸的冲刷刷稳固性性影响；驳岸改改造采用用9m高悬臂式式挡墙，与西岸岸挡墙形形式进行行统一，通过对对河道线线型的调调整同时时对驳岸岸进行美美化处理理，形成成盘龙江江与滇池池交汇口口岸开阔阔的景观观视线。1.3主主要工程程数量表1-33-1 主主要工程程数量表表工程名称称：牛栏栏江补水水滇池入入湖通道道建设项项目-盘盘龙江清清水通道道河堤提提升改造造建设工工程子项

4、项目 （湖滨滨路-入入湖口）序号材料名称称规格型号号单位数量1浆砌块片片石挡土土墙m31402242钢筋制作作、安装装t480.18553预应力锚锚索制安安4155.2m766554长螺旋桩桩8000m830335深层搅拌拌水泥桩桩6000m2537756碎石垫层层m35807换填砂砾砾石m3686778回填粗砾砾石m37769回填砂土土m317966510C15片片石砼挡挡墙身加加强体C15m32645511渗水土工工布100ggm22596612防渗土工工布100.0.33.1000m282513PVC管管1100m93014挖土方m362711415余土弃置置m34474492各分部部分

5、项工工程的主主要施工工方案及及其说明明根据招标标文件提提供的工工程情况况以及其其它相关关资料，同时结结合我单单位相关关工程的的施工经经验，制制定本工工程总体体施工方方案。2.1总总体施工工方案制制定流程程总体施工工方案制制定流程程见图2-1-1。2.2总总体施工工方案制制定原则则为安全、优质、快速完完成本工工程，本本着以下下原则制制定总体体施工方方案：2.2.2、以以明挖开开挡墙基基础、长长螺旋钢钢筋混凝凝土灌注注桩、搅搅拌水泥泥桩施工工为重点点展开作作业。工程总体概况施工关键技术施工总体方案施工总程序施工辅助方案安全防护方案基坑开挖方案长螺旋桩施工方案搅拌桩施工方案周围环境保护方案其他项目施

6、工方案明挖基坑、河道施工方案围堰施工方案图2-1-1 总体施工方案制定流程图2.2.1、确保保合理工工期并力力争提前前，快速速施工，尽早完完成施工工任务。2.2.3、根据据现场条条件，以以确保安安全生产产保护周周围环境境（包括括地下、地上管管线设施施等）为为原则选选择合理理施工方方案。2.2.4、全面面规划，突出重重点，灵灵活、科科学地安安排施工工程序。2.2.5、选择择先进、有效的的施工机机械和施施工工艺艺，提高高施工效效率。2.2.6、合理理安排施施工工序序，进行行立体交交叉平行行流水作作业，加加快施工工进度。2.3总总体施工工组织方方案2.3.1、分段段、分作作业面长螺旋桩桩4台钻钻机分

7、为为4个施施工作业业面同时时进行施施工；深深层搅拌拌水泥桩桩6台钻钻机分为为6个施施工作业业面同时时进行施施工；围围堰为一一个作业业面；挡挡土墙由由两个综综合施工工队分为为4个作业业面同时时进行施施工，平平均每个个作业面面长度1120mm；土石石方开挖挖分为44个作业业面同时时施工。a、土方方工程施施工河道土方方工程是是在导流流工程保保护下，并清除除河槽内内剩余的的积水及及淤泥后后进行的的，土质质主要为为壤土。土方开开挖拟采采用1.0m33反铲挖挖掘机挖挖装，自自卸汽车车运输，开挖土土方堆至至河道两两岸红线线范围内内，淤泥泥外运。土方回回填利用用开挖新新土，拟拟采用11.0mm3反铲挖挖掘机挖

8、挖装，自自卸汽车车运输，74kkw推土土机推平平，744kw压压路机压压实。土土方回填填时应分分层填筑筑，每层层厚道不不超过330cmm，土方方压实度度应达到到0.995，多多余土方方就近摊摊平堆放放在河道道红线范范围内，以备景景观工程程施工时时用。b、浆砌砌石工程程施工浆砌块石石护砌采采用座浆浆法人工工砌筑，砂浆采采用搅拌拌机拌制制，手推推车运料料。砌筑石料料要求质质量要符符合规范范要求，使用前前必须用用水湿润润，并清清洗表面面附着的的泥土和和水锈，用大的的块石砌砌角，石石料大小小搭配，砌筑体体表面的的块石厚厚度应不不小于225cmm，外露露表面要要平整，砌缝砂砂浆饱满满，石质质均匀，质地坚

9、坚硬，不不易风化化，无裂裂纹，无无尖角簿簿边，黄黄皮等。砌筑材料料采用MMu400块石，M100砂浆，所用水水泥、砂砂、水材材料质量量标准应应符合工工程相应应材料质质量标准准，砂子子为中细细沙，最最大粒径径不大于于5mmm，砂浆浆全部采采用机械械拌和，时间为为3-55minn，随拌拌随用，一般在在2小时时内用完完。 eq oac(,1)砌筑块石石砌筑砌体体应为分分层砌筑筑，砌筑筑砂浆饱饱满、密密实，各各砌层安安放稳固固。砌筑筑应注意意错缝，不允许许出现垂垂直通缝缝。砌筑筑上层砌砌块时，应避免免对下层层砌体产产生较大大震动，如砌筑筑中断后后恢复时时，表面面应加以以清扫湿湿润。砌砌体封顶顶时，应应

10、选用质质地优良良、块体体较大的的石料，作到封封顶平整整坚固美美观。 eq oac(,2)勾缝及及养护砌体外路路面应进进行勾缝缝，表面面勾缝为为平缝，勾缝前前将灰缝缝剔深22cm，清扫冲冲洗，自自上而下下进行勾勾缝。浆浆砌体在在砌筑112-118小时时后及时时洒水养养护或覆覆盖，保保护外露露灰缝湿湿润。c、混凝凝土工程程施工现浇混泥泥土工程程施工，由于施施工仓面面较小选选用商品品混凝土土，机动动翻斗车车或手推推车水平平运输，人工配配合，插插入式振振捣棒或或平板式式振捣器器结合，振捣密密实，模模板采用用以钢模模为主，非标准准断面采采用木模模。施工工中应严严格按照照设计标标准和规规范要求求对材料料的

11、质量量、规格格、配合合比及混混凝土的的拌和、运输、浇筑等等进行监监督检查查。2.3.2、立体体交叉、平行流流水作业业考虑到工工程项目目平面衔衔接较多多、工程程量大，施工中中将采取取平面多多点、平平行流水水的作业业方式。施工过过程中避避免多个个工种在在同一场场地、同同一区域域进行施施工而相相互牵制制、相互互干扰。项目领领导班子子应随时时掌握现现场动态态情况，全面均均衡安排排，严格格管理好好施工总总平面布布置，确确保施工工方案贯贯彻实施施。2.4施施工顺序序及衔接接2.4.1.总体体施工顺顺序本项目工工程施工工总体分分三阶段段进行。第一阶段段为施工工准备阶阶段。主主要完成成供水、供电、生产生生活用

12、房房、交接接桩和本本合同段段的复测及及控制测测量、复复核技术术资料、混凝土土配合比比的选择择及进场场材料的的试验、清除施施工段建建筑垃圾圾、办理理征地拆拆迁以及及解决通通讯、组组织机械械设备、人员、材料进进场等。第二阶段段为主体体工程施施工阶段段。主要要完成围围堰、长长螺旋钢钢筋混凝凝土灌注注桩、深深层搅拌拌水泥桩桩、挡土土墙、预预应力锚锚索、附附属工程程及基坑坑回填等等主要工工程施工工。第三阶段段为工程程收尾阶阶段。主主要完成成现场清清理、场场地恢复复、竣工工资料编编制及验验交等工工作。2.4.2.各分分项工程程施工顺顺序各分区总总体施工工顺序均均遵循“由下而而上”的原则则进行，为保证证本工

13、程程按期完完成和施施工质量量，施工工过程需需做好以以下几方方面的衔衔接：各施工段段安排同同时施工工，具体体到各个个施工队队内，各各分部及及工序均均应相互互衔接好好。挡墙基坑坑采用挖挖掘机及及人工明明挖施工工，3米以上的的基坑采采用钢板板桩支护护，墙背背采用振振动夯夯夯实回填填，各施施工之间间交界位位的挡墙墙顶标高高应事先先控制好好，测量量人员经经常检查查现场施施工情况况，发现现问题及及时纠正正。3主要施施工方案案及关键键项目施施工方法法论证3.1出出水口围围堰施工工在施工前前先在出出水口进进行围堰堰截流施施工，设设计在出水口口采用沿沿河道纵纵向设置置一道55m高，顶宽22m、底底宽300m围堰

14、堰，围堰堰填筑材材料采用用现场开开挖料利利用。本本工程围围堰计划划采用编编织袋土土围堰，围堰两两侧采用用木桩及及脚手片片围护，中间填填装土编编织袋，采用粘粘土防渗渗；木桩桩间距00.8米米，横向向木桩采采用钢筋筋拉接，纵向设设木档，采用铁铁丝绑扎扎，脚手手片采用用铁丝与与木桩绑绑扎在一一起。围堰采取取分段施施工，段段长一般般为100米左右右。木桩桩采用人人工夯打打，入土土深度控控制在11米以上上。编织织袋装土土利用岸岸上开挖挖土方，由人工工进行装装袋，装装载机、手推车车运到现现场人工工分层叠叠放，中中间填土土可利用用装载机机、手推推车运到到现场，人工分分层夯实实。围堰施工工工艺流流程：定线放样

15、深井施工围堰土方填筑防渗土工膜铺设清除表层淤泥、耕草基坑降排水施工结束后拆除围堰木桩施工3.1.1主要要工序施施工方法法3.1.2定线放放样首先根据据施工图图测放出出施工围围堰的轴轴线控制制点坐标标，由于于围堰轴轴线在水水中，采采用竹竿竿作标记记。围堰堰填筑完完成后在在围堰顶顶间隔550m设设置一固固定观测测点，做做好沉降降稳定观观测，每每天观测测一次，形成观观测资料料，直至至围堰堤堤身日沉沉降量小小于2mmm，可可认为围围堰已达达到稳定定状态。3.1.3清除浮浮泥利用挖掘掘机将围围堰范围围内的浮浮泥及耕耕草清除除，清除除的浮泥泥及耕草草用小型型自卸车车运至堆堆土区。3.1.4木桩施施工木桩施

16、工工采用打打桩船锤锤击沉桩桩和挖掘掘机压桩桩的施工工方法。对于施施工围堰堰距离河河岸线较较远时采采用打桩桩船锤击击沉桩的的施工方方法，对对于施工工围堰距距离河岸岸线较近近时采用用挖掘机机压桩的的施工方方法。在在木桩运运至施工工现场以以后，利利用小型型工作船船将木桩桩送至河河内施打打地点，工人站站在小型型工作船船上控制制木桩，2人扶扶桩，11人负责责控制桩桩的垂直直度、间间距、桩桩顶标高高等，然然后利用用挖泥船船或挖掘掘机的抓抓斗将木木桩压至至2.5m标标高。每每根桩施施工开始始时应先先轻压或或轻击几几下，待待确定桩身身垂直后后，即可可转入正正常施打打。木桩桩采用双双排结构构，排距距为2mm，桩

17、距距1m，木木桩长度度8m，直直径155cm，施工木木桩必须须深入持持力层，直至木木桩不继继续下沉沉为止。3.1.5铺设竹竹排、土土工布在木桩施施工完毕毕以后，利用小小型工作作船，将将木桩横横向（平平行与河河岸线方方向）用用脚手管管连接。在施工工前将土土工布固固定在竹竹排上，在上述述工作结结束后，即可将将竹排运运至安放放地点安安放，安安放完毕毕以后，将竹排排固定在在小木桩桩及脚手手管上。最后纵纵向（垂垂直于河河岸线方方向）利利用8的圆圆钢连接接连接起起来。3.1.6回填粘粘土根据测放放的围堰堰轴线进进行堤身身粘土的的回填，围堰堤堤身填料料为预调调区开挖挖土料，土料以以粘土为为宜，采采用1-3a

18、层层粘土进进行回填填，禁止止采用清清表淤泥泥。利用用挖掘机机将粘土土回填至至围堰内内，填筑筑到水面面以上后后进行分分层填筑筑，分层层厚度330cmm，并整整平压实实。堤身身顶部利利用推土土机推平平，挖掘掘机进行行边坡整整理并进进行压实实，保证证土体不不产生松松动。围围堰顶部部由土方方施工机机械来回回行驶、压实，压实度度不低于于80%，堤顶顶预留550cmm沉降量量。 3.1.7防渗土土工膜围堰填筑筑完成后后视渗流流情况考考虑是否否在迎水水面铺设设防渗土土工膜，若渗流流过大则则采取迎迎水面覆覆盖土工工膜措施施，铺设设土工膜膜时，在在下部压压重，使使土工膜膜沿着迎迎水面顺顺滑至河河床底，土工膜膜需

19、延伸伸至围堰堰坡底下下122m，底底部植入入土层以以下或采采用砂袋袋反压，保证围围堰安全全。3.1.8基坑坑降排水水围堰筑好好后在围围堰内侧侧开挖排排水明沟沟，排水水沟挖深深1.552mm，顶宽宽不小于于1m，并并间隔550m设设集水坑坑，即用用泥浆泵泵排除围围堰内的的积水。3.1.9围堰堰加固及及拆除围堰成型型后采用用挖掘机机对坡面面进行夯夯实，现现场技术术人员随随时观察察渗流情情况，若若渗流水水对坡脚脚位置洗洗刷造成成边坡轻轻微塌方方，采取取施打木木桩并用用沙袋反反压护角角，保证证边坡稳稳定，坡坡面采用用覆盖土土工布的的方法避避免雨水水对边坡坡进行直直接冲刷刷，从而而保证坡坡面不发发生滑移

20、移。驳岸岸墙体出出水且水水下部分分勾缝结结束，以以及墙后后填土完完成后拆拆除围堰堰。拆除除时水上上方和所所有开挖挖土方均均采用挖挖掘机开开挖，土土方采用用自卸式式汽车运运至指定定的位置置。水下下围堰土土方采用用抓斗式式挖泥船船、挖掘掘机、自自卸车等等配合施施工，将将水下土土方堆放放到指定定区域。3.1.10围堰堰施工时时要注意意的事项项：采用较松松散的粘粘土装袋袋，不含含石块、垃圾等等杂物，装土为为草袋容容积的22/3，袋口缝缝合，无无漏土现现象。草袋堆叠叠时，应应使草袋袋上下左左右错缝缝，以增增强围堰堰的整体体性。 围堰上上部粘土土填心，用打夯夯机夯实实，防止止围堰渗渗漏滑坡坡。 围堰后后派

21、专人人对堰体体随时进进行观察察、测量量，发现现问题及及时采取取加固措措施。待围堰内内工程内内容施工工、养护护完毕后后，方可可拆除该该段围堰堰。 在横向向围堰时时，与纵纵向连接接处，确确保中间间粘土隔隔层相连连接（以以达到转转角处抗抗渗要求求）。待围堰施施工完毕毕，对堰堰内的水水进行排排除。排排水采用用水泵抽抽除的方方法。3.1.11、防汛措措施防汛组织织机构在现场设设置防汛汛总负责责：现场负责责人：现场设备备、物资资调度：现场人力力调度：现场管理理：施工队：下属人员员20人人负责河河道疏通通工作、20人人负责前前线物资资运输等等工作3.1.12防汛值值班防汛期间间实行224小时时不间断断值班，

22、工地各各部门、施工队队负责人人手机224小时时不关机机，确保保发生紧紧急状态态时可立立即启动动预案。3.1.13现场防防汛措施施（1）、汛期施施工前，我们将将根据施施工现场场和工程程进展情情况制定定汛期施施工阶段段性计划划，并提提交监理理工程师师审批后后实施。（2）、汛期施施工时，施工现现场周围围做好排排水沟，现场排排水系统统应贯通通，并派派专人进进行疏通通，保证证排水沟沟畅通。（3）、防止地地面水流流入，保保证施工工道路不不积水，潮汛季季节随时时收听气气象预报报，并配配备足够够的抽水水设备及及防汛的的应急材材料。（4）、做好防防雷、防防电、防防漏工作作，保证证施工正正常进行行。（5）、汛期施

23、施工时应应组织有有关人员员对现场场临时设设施、机机电设备备、临时时线路等等进行检检查，针针对检查查出的具具体问题题上，应应采取相相应措施施，及时时整改。3.1.14、突发发事件的的抢险措措施：（1）、即停止止施工现现场所有有施工，紧急将将现场施施工人员员集合。分两队队。一队队疏通河河道加固固堤坝，另一队队调动机机械、物物资等。（2）、将挖机机调至河河道边疏疏通河道道加固堤堤坝，编编织袋要要灌土用用于加高高堤坝，将水泵泵放入河河道内加加强抽水水。（3）、现场医医药器具具到位，随时用用于伤员员的临时时抢救。（4）、如有较较重伤员员现场无无法医治治，拨打打1200抢救电电话。3.2挡挡墙施工工地基处

24、理理根据设计计要求，挡墙基基础地基基承载力力不小于于2000KPaa,地基基承载力力达不到到设计要要求的换换填砂砾砾碎石。砂砾碎石石采用装装载机装装运放至至槽底，人工配配合整平平，用小小型压路路机或振振动夯在在铺好的的垫层上上来回碾碾压、振振实方法法施工。基础施工工前每隔隔5m左右钉钉一只样样桩，以以控制基基础面，基础的的底层用用人工修修整槽底底，清除除淤泥碎碎土，并并经项目目监理工工程师验验收合格格后，方方可铺筑筑砂砾碎碎石垫层层及挡墙墙身块料料石施工工。砂砾碎石石垫层要要符合设设计结构构尺寸要要求。用小型压压路机或或振动夯夯在铺好好的垫层层上来回回碾压、振实，确保密密实度达达到设计计和施工

25、工规范的的要求。砂砾碎石石基础换换填质量量标准:换填基基础表面面应平整整顺直；砂砾碎碎石垫层层应密实实、高程程准确，能支撑撑整个墙墙身体。3.2.1、明挖基坑坑施工工工艺流程程基坑开挖挖基坑支支护地基处处理基础施施工墙身砌砌筑墙身附属属设备及及安装基坑及及墙背回填填。3.2.2、基坑支支护（1）支支护形式式根据设计计要求及及墙身的不不同埋深深，土质质好且埋埋深浅的的采用放放坡开挖挖，不设设支撑，土质较较差且开开按深度度较深时时可采用用钢板桩桩支护。（2）钢钢板桩支支护a、打钢钢板桩的的准备工工作施工前挖挖探管坑坑探测地地下管线线的埋设设情况，有管线线的地方方进行管管线迁移移或对管管线进行行实施

26、保保护后，进行场场地的平平整。采用挖掘掘机装配配液压振振锤的打打桩设备备，其具具有液压压夹压装装置，能能与钢板板桩自动动做刚性性联结，既能打打桩又能能拔桩。振锤运运到工地地后检查查其工作作、安全全性能是是否达到到要求。b、钢板板桩打拔拔钢板桩采采用挖掘掘机吊液液压振锤锤施打，从施工工点一端端向另一一端，逐逐块打设设至结束束。c、质量量控制点点在打桩过过程中，保证钢钢板桩垂垂直度。3.2.3、基坑开挖挖基坑开挖挖断面形形式和安安全措施施根据当当地的土土壤物理理性质、埋深和和铺设方方法，采采用直立立断面和和梯形断断面。挖挖好的基基坑底应应平整，基坑边不不坍塌，保证施施工的操操作安全全，并且且保证墙

27、墙体施工工后的中中心线、标高和和坡度均均能符合合设计要要求，并并能保证证墙体砌砌筑操作作、运送送材料工具具的方便便和安全全。基坑开挖挖拟采用用挖掘机机人工配配合开挖挖、个别别地段采采用人工工开挖，开挖时时应注意意下列事事项：（1）基基坑宜分分段开挖挖，按坡坡度由低低处向高高处进行行，人工工开挖其人员的的距离不不少于55m。（2）弃弃土堆坡坡脚距基基坑上沿沿不得小小于1.0m，弃土土堆高不不得超过过1.55m。（3）开开挖的基基坑，如如不能立立即进行行换填处处理，应应在沟底底预留0.150.3m的一层层暂不挖挖除,在在基础时再再挖至设设计标高高。（4）基基坑底不不得超挖挖，如有有局部超超挖，应应

28、用相同同的土壤壤填补，并夯至至接近天天然密实实度，或或用砂、砂砾石石填补。（5）基基坑内禁禁止挖神神仙土。（6）为为防止水水浸基坑坑，每隔隔50100mm，应留留约1mm长的基坑坑不挖通，在基础础施工时时掏通。（7）不不得在基基坑内休休息。（8）探探、现场场地下水水位，降降低地下下水并保保持其在在施工全全过程中中低于基基坑底最最低点至至少0.5m。（9）人人工开挖挖基坑时应应留100cm余余土，机机械开挖挖时留出出1030ccm余土土，用人人工挖出出找平。3.2.4、基础础施工基础设计计采用砂砂砾碎石石换填基础础，先在在基坑底底定出木木桩，标标出高差差，人工工铺设砂砂砾碎石石垫层基基础。3.2

29、.5、挡墙砌砌筑施工工3.2.5.11基坑开开挖基础采用用挖掘机机开挖，人工修修整至设设计尺寸寸、标高高。开挖挖时应保保持良好好地排水水，挖至至基底承承载力达达不到规规范要求求时，应应及时处处理。3.2.5.22块石砌砌筑砌石体采采用铺浆浆法砌筑筑，砂浆浆稠度为为3050mmm,砂砂浆按实实验室确确定的施施工配合合比计量量施工，采用机机械拌合合，不小小于23miin,一一般不应应采用人人工拌合合，局部部少量的的人工拌拌合料至至少干拌拌三道，再湿拌拌至色泽泽均匀方方可使用用，砌体体分层卧卧砌，上上下层错错缝，内内外搭砌砌，不得得采用外外面侧石石块，中中间填心心的砌筑筑方法。砌体的的灰缝厚厚度为2

30、20330mmm,砂浆浆应饱满满，石块块间较大大的空隙隙先填满满砂浆，后用碎碎块或片片石嵌实实，不得得先摆碎碎石块后后填砂浆浆或干填填碎石的的施工方方法，石石块间不不应相互互接触。沉降缝、泄水孔孔按设计计要求设设置，并并作到缝缝直、通通顺。砌砌筑完成成后及时时覆盖、洒水养养护，养养护期114天。3.2.5.33土工织织物铺设设a、使用用的土工工织物，供货厂厂家必须须通过检检测报告告的形式式提供下下列技术术数据：断裂强强度、断断裂伸长长率、撕撕破强力力、抗渗渗压力、渗透系系数、使使用温度度范围、抗冻性性等。b、土工工织物在在运输、存放、铺设过过程中采采取保护护措施，要防火火、防晒晒、防潮潮并防止

31、止机械损损伤，不不能刺破破、撕裂裂。c、铺设设土工织织物前，必须清清除基槽槽中的顽顽石等杂杂物，保保证结合合面平整整，经验验收合格格后方可可铺设。施工时时采取有有效措施施，严格格保护膜膜料不受受损坏，一旦损损坏必须须加以补补救。d、土工工织物铺铺设顺序序是由下下游向上上游。要要有一定定宽松度度，以适适应基体体的变形形。e、土工工膜必须须先作复复试检验验，经检检验其各各项强度度指标符符合设计计后方可可使用;土工膜膜采用热热焊接，采用横横向搭接接，搭接接宽度不不小于115cmm，搭接接方向为为上游覆覆盖下游游，焊接接前将其其摊开后后用强光光照射，检查是是否有针针眼、裂裂纹破坏坏等，发发现破损损应及

32、时时修补，满足设设计后方方可使用用;土工工膜铺设设时，沿沿一定方方向铺设设，要有有一定的的宽松度度，以适适应基体体的变形形，故下下料时要要考虑这这种因素素，以免免材料长长度不足足。3.2.5.4、 碎石垫垫层施工工a、铺设设碎石垫垫层自堤堤身上部部往下修修整边坡坡至设计计尺寸，使边坡坡顺直,曲线园园滑，将将碎石均均匀铺设设在边坡坡上，边边砌石边边铺碎石石，防止止在块石石运输过过程中将将垫层破破坏。b、已铺铺设碎石石垫层的的工段及及时铺筑筑上层堤堤料，同同时严禁禁人车通通行。3.2.5.5、 浆砌施工工a、块石石砌体自自边坡底底部向上上应成行行铺砌，并砌成成大致水水平层次次，块石石砌筑应应按一丁

33、丁一顺或或二丁一一顺砌筑筑，任何何层次石石块应与与邻层石石块搭接接至少88cm，帮衬石石及角石石的竖缝缝应相互互错开，平缝宽宽度不大大于3ccm，竖竖缝宽度度不大于于4cmm，块石石应放置置稳固，相邻块块石之间间缝隙用用小石块块塞满，用锤将将小石块块砸实，确保块块石之间间紧密相相接。当挡墙砌砌至衡重重台下约约1m处时时，留出出墙身片片石混凝凝土加强强体位置置，现浇浇片石混混凝土，待现浇浇片石混混凝土强强度达到到70%时再继继续接着着往上砌砌筑块石石至设计计墙顶高高度。b、护坡坡外露面面的坡顶顶和侧边边，选用用较整齐齐的石块块砌筑平平整。c、砌体体所有的的明缝均均用小片片石料填填塞紧密密，以使使

34、得沿石石块的全全长有坚坚实的支支撑。3.3长长螺旋钻钻孔钢筋筋混凝土土灌注桩桩施工3.3.1 施工准准备3.3.1.11 钢钢筋制作作及安放放 钢筋笼笼采用现现场加工工制作，钢筋连连接采用用搭接焊焊。使用用吊装设设备吊装装入孔安安放。3.3.1.22 施施工工艺艺流程钻孔灌注注桩施工工工艺流流程详见见图3.3.11.2钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程图图。放线定位钻机就位钻进成孔压灌混凝土插入钢筋笼清理钻具及土方混凝土制备钢筋笼制作图3.33.1.2 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程3.3.1.33 施施工准备备施工准备备工作即即是工程程开工的的条件，也是施施工中的的一向重重要内容容，开工工前必须须为

35、开工工创造条条件，开开工后必必须为作作业创造造条件，因此它它贯穿于于施工全全过程的的始终。本标段段工期紧紧凑，做做好充分分的前期期准备是是顺利展展开施工工的前提提条件，因此需需要从以以下方面面做好施施工准备备工作。A、 现现场交接接准备进入现场场后，立立即会同同设计、业主、监理方方，着手手对现场场水电接接驳点、定位坐坐标、标标高等进进行交接接，做好好详细书书面记录录及会签签。a、 对对现场的的平面控控制网点点进行交交接，并并根据需需要进行行导线点点加密，对工程程的轴线线、标高高与设计计要求是是否相符符进行复复验，并并办理相相应的手手续。b、 对现场场的排水水设施进进入踏勘勘、交接接。c、 向业

36、主主索取现现场地下下及周边边可能存存在的管管线设施施资料，同时编编制合理理可行的的保护加加固方案案上报业业主。d、 进进场后进进行场地地平整，对地下下障碍物物进行清清除。B、 施工人人员准备备在操作工工人的选选择上，我单位位将本着着“择优汰汰劣”的原则则，优先先遴选具具有同类类型工程程施工经经验、技技术力量量雄厚、业绩优优良的工工人，对对安全管管理人员员、特种种作业人人员、炊炊事人员员等均严严格要求求持证上上岗。项目管理理班子在在工程两两天内进进驻施工工现场，并立即即组织搭搭设临建建，为开开工作好好前期准准备，为为后续人人员进入入现场创创造条件件。劳动力和和施工设设备在两两天内组组织到场场，保

37、证证物资供供应和人人员配备备保证工工程顺利利展开。C、 施工技技术准备备a、熟悉悉和审查查施工图图纸：由由项目总总工程师师组织项项目部有有关技术术人员尽尽快熟悉悉图纸，提出图图纸问题题及在施施工中所所要解决决的问题题和合理理化建议议等，进进行图纸纸会审。b、修改改和完善善施工组组织设计计：按设设计图纸纸要求，根据工工程特点点结合地地质构造造、现场场环境和和工程具具体情况况，进一一步修改改和完善善已编制制好的施施工组织织设计，确保工工程快速速、优质质、安全全地完成成。c、对于于重要分分部分项项或复杂杂工程，将另行行编制专专项施工工方案：本工程程中涉及及到的专专项施工工方案有有定位和和测量放放线施

38、工工方案、打桩专专项施工工方案、临时用用电施工工方案，专项施施工方案案将通过过审核、审批程程序后方方可实施施。d、由项项目部预预算人员员根据施施工图纸纸所确定定的工程程量、施施工组织织设计拟拟定的施施工方法法和进度度计划，向材料料部门提提供详细细的材料料计划，并作好好劳动力力、材料料及机械械台班需需用量分分析。e、进行行施工技技术交底底：工程程开工前前由项目目总工组组织施工工人员、质安人人员对班班组长进进行交底底，针对对施工的的关键部部位、施施工难点点、质量量和安全全要求、操作要要点及注注意事项项等进行行全面的的交底，各个班班组长接接受交底底后组织织操作工工人认真真学习，并要求求落实在在各个施

39、施工环节节之上。f、资料料准备：施工中中严格按按国家和和行业现现行工程程规范、技术规规程和质质量验收收标准进进行施工工和检查查，且遵遵照济南南市质量量监督站站有关规规定，开开工前准准备好各各种资料料样表，施工中中及时填填写整理理，分册册保管，待工程程竣工后后装订成成册。D、 施工机机械准备备根据工程程需要，现场同同时进场场JZBB90型型步履式式螺旋钻钻机3台台、钢筋筋加工机机械2套套，电焊焊机4台台，挖掘掘机1台台、地泵泵3台等等。对于上述述机械设设备,根根据需用用量在全全企业范范围内进进行调配配。E、 物资材材料准备备本标段工工程所需需材料主主要有钢钢筋、混混凝土、外加剂剂等。施工中，提前

40、编编制材料料需用计计划及采采购计划划，项目目经理部部材料员员负责组组织物资资进场并并负责做做好物资资进场的的验收、入库及及保管工工作；并并制定应应急措施施，对材材料可能能不能按按时到场场的情况况事先确确定应急急方案。材料进进场后由由项目经经理部材材料员会会同业主主、监理理组织验验收，并并单独做做好物资资进场验验收记录录。F、 施工道道路包括场外外道路及及场区内内道路：场外道道路主指指材料、机械进进出场运运输通道道；场区区内道路路指打桩桩过程中中机械行行走及场场内运输输便道。G、 现场临临设准备备项目管理理班子在在工程两两日内进进驻施工工现场，并立即即组织布布设临时时用房，为开工工作好前前期准备

41、备、创造造条件。H、 施工用用水、电电准备1本工工程现场场用水主主要包括括生产用用水、生生活用水水、消防防用水。现场打打井供施施工用水水，进场场后根据据实际情情况，将将施工用用水线路路铺设到到位。2 临临时水管管的铺设设采用明明铺的方方法，通通过道路路的位置置采用暗暗铺，埋埋深7000mmm。现场场水源根根据给定定的位置置，采用用DN550镀锌锌钢管进进行敷设设，分别别接至施施工现场场，办公公区等临临时用水水位置。3 根根据设计计规范，结合现现场实际际情况，施工用用水与临临时消防防给水采采用同一一供水管管道，总总给水管管采用DDN500焊接钢钢管，水水管明辅辅。4 临临时用电电电源，业主已已提

42、供至至现场。进场后后根据业业主提供供电源位位置，接接至加工工场地和和作业面面。线路路使用安安全电缆缆，实行行三级配配电。3.3.2 主要施施工方法法3.3.2.11 场场地平整整及障碍碍物清除除a、 场场地平整整施工前根根据场地地平面布布置用推推土机对对场地进进行必要要的铺垫垫、平整整、碾压压，确保保地基有有足够的的承载力力，满足足桩机行行使需要要，地面面坡度小小于1%。b、 清障工工作的要要求因施工现现场为耕耕地的区区域，地地上和地地下基本本无影响响打桩的的设施，所以清清障工作作比较方方便快捷捷，要求求明确如如下：清障工作作必须环环绕桩位位进行，清除位位于桩位位区域地地表杂物物、地下下杂物等

43、等，整个个清障工工作宜一一次完成成。3.3. 2.2 施工测测量a、 施工测测量工作作内容依据甲方方提供的的平面大大地定位位测量控控制点，用全站站仪定出出轴线的的坐标定定位点，在构筑筑物外作作轴线的的控制桩桩，并设设红色三三角旗保保护起来来，作为为今后轴轴线控制制的主要要依据；然后利利用该控控制轴线线作为场场地施工工测量定定位系统统的基础础。然后后再依次次定位出出其他测测量定位位轴线。整体轴线线定位本本着先整整体后局局部的原原则，依依据业主主提供的的设计院院蓝图和和实际测测出的红红线测绘绘成果报报告进行行放线。测量工工作均应应报请监监理和业业主确认认后方可可进入下下道工序序。根据施工工测量控控

44、制点，用全站站仪将轴轴线引侧侧到施工工部位，来指导导桩基测测量施工工。以上上工作均均报请监监理和业业主确认认后方可可进入下下道工序序。b、 施施工测量量仪器设设备c、 施工测测量人员员安排本工程安安排一个个测量工工程师，2个测测量人员员，分11班，为为233人。本工程采采用的测测量器具具详见下下表序号机械设备备名称型号规格格单位数量配备情况况1全站仪SET221100台1测量组GPS台1测量组2水准仪DSZ33台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把10主要操作作人员d、 施施工测量量方法工程测量量的精确确是保证证施工成成果符合合设计意意图，确确保工程程质量的的基本条条件，必必须高度度

45、重视，并予以以反复复复测核实实，以确确保全工工程的空空间几何何位置在在严密控控制下进进行。首首先应根根据设计计和业主主提供的的坐标基基桩用全全站仪进进行复核核测量，并将复复测结果果报业主主和监理理，以便便确定这这些基桩桩的可靠靠性，如如需调正正应将调调正值书书面报监监理，并并获得正正式批准准后方可可使用。在对业业主（设设计）提提供的坐坐标基桩桩复测的的基础上上，加设设三角网网加密桩桩，这些些加设的的桩应设设在稳定定、可靠靠的位置置，确保保能在施施工的全全过程能能精确地地放测设设计提供供的全部部工程控控制坐标标点，并并对其进进行严密密的测定定，以确确定这些些加密桩桩的坐标标。对施工场场地及控控制

46、点进进行实地地踏勘，结合总总平面布布置图，创建施施工测量量平面控控制网。要求达达到考虑虑通视条条件、稳稳固状况况、攀登登方便等等各种因因素，在在现场每每30-50米米建立一一个控制制点；建建立互相相相关的的三角控控制网。放样时时每点至至少有两两个控制制点作后后视，便便于投测测时进行行校验。根据设计计理论中中心线要要素，用用普通测测量复测测这些中中心线和和控制桩桩相对位位置正确确与否。当用坐坐标测量量放设中中心线和和控制桩桩，并用用普通测测量复测测确认无无误后，应对这这些控制制桩进行行必需的的保护（如放设设十字护护桩和用用砼保护护等），以确保保使用时时正确，并应将将这些控控制桩的的护桩全全部反应

47、应在控制制网上。e、 高程控控制测量量我们对业业主提供供的数个个水准点点标高认认真复核核，在进进行闭合合水准测测量时应应选定合合理的路路线将这这些永久久水准点点全部纳纳入闭合合水准测测量。在在确认所所有原有有永久水水准点标标高正确确无误，并报业业主和监监理工程程师认可可后方可可使用。根据上述述永久性性水准点点，在沿沿线每隔隔50米米左右，引测一一个临时时水准点点，每个个水准点点要经过过二个以以上永久久性水准准点的校校核确认认后方可可使用。为了防防止施工工期间因因受外界界影响使使桩位发发生变化化，应适适时对上上述桩位位进行复复核，使使用时应应利用二二个以上上的桩位位进行校校核。所有的控控制桩、水

48、准桩桩和其它它桩位均均应在设设置的桩桩上编号号，根据据桩的类类别分别别以本公公司特殊殊编号法法进行编编写，防防止和其其他单位位需要布布置的桩桩混淆，发生差差错。测测量桩应应予以详详细记录录，并说说明位置置、方向向、作用用、标高高或方位位等，以以便查勘勘。根据引入入施工现现场的水水准点标标高，进进行桩基基施工时时利用水水准点和和水准仪仪控制桩桩的标高高。f、 桩桩的平面面控制测测量 根据闭合合测量正正确无误误的临时时水准点点和定位位点（应应予编号号并注明明标号），运用用全站仪仪、水准准仪对对对高程和和平面定定位进行行施工测测量，控控制桩的的高程和和位置。在施工工时应严严格保护护临时水水准及定定位

49、点和和永久水水准及定定位点，并定期期巡视和和复核，确保正正确无误误。1 本本工程桩桩位的测测量放线线根据控控制轴线线木桩先先引测至至地面上上，然后后根据控控制轴线线测设桩桩的位置置，并用用木桩定定出桩的的位置。2 在在桩基础础施工过过程中，对轴线线控制桩桩每周月月复测一一次，以以防木桩桩位移，影响施施工测量量精度。3 每每一施工工段的轴轴线测设设完后，必须进进行自检检，自检检合格后后及时填填写报验验单，并并附报验验内容的的测量成成果表报报监理验验收合格格后，方方能进行行下一步步施工。1)根据据提供的的规划红红线与边边轴关系系定出施施工桩位位基准轴轴线，报报送监理理验收，再根据据桩位控控制轴线线

50、，按设设计图所所示尺寸寸逐一放放桩位，验收合合格后方方可施工工。2)根据据水准点点高程引引测至施施工现场场内设置置临时水水准点，并做好好固定记记号。3.3.2.3 泥渣存存放区螺旋钻挖挖出的泥泥渣，需需要设置置专门的的存放区区，根据据项目部部、监理理、业主主指定位位置堆放放。3.3.2.4 钢筋笼笼的制作作钢筋笼的的制作场场地应选选择在运运输和就就位都比比较方便便的场所所，设置置在现场场内制作作加工。钢筋进进场后应应按钢筋筋的不同同型号、不同直直径、不不同长度度分别进进行堆放放。a、 钢筋骨骨架绑扎扎顺序主筋调调直，在在调直平平台上进进行； 骨架成成形，在在骨架成成形架上上安放架架立筋，按等间

51、间距将主主筋布置置好，用用电弧焊焊将主筋筋与架立立筋固定定； 将骨架架抬至外外箍筋滚滚动焊接接器上，按规定定的间距距缠绕箍箍筋，并并用电弧弧焊将箍箍筋与主主筋固定定。 b、 主筋接长长可采用对对焊、搭搭接焊、绑条焊焊，主筋筋对接在在同一截截面内的的钢筋接接头数不不得多于于主筋总总数的550，相邻两两个接头头间的距距离不小小于主筋筋直径的的35倍倍，且不不小于5500mmm，主主筋、箍箍筋焊接接长度单面面焊为110d，双面焊焊为5dd。 c、 钢筋笼笼保护层层为确保桩桩混凝土土保护层层厚度，应在主主筋外侧侧设钢筋筋定位钢钢筋，对对于旋挖挖式钻孔孔，同一一断面上上定位器器3处，1220角布置置，沿

52、桩桩长的间间距为22m。d、 钢筋笼笼的堆放放钢筋笼堆堆放应考考虑安装装顺序、钢筋笼笼变形和和防止事事故等因因素，堆堆放不准准超过五五层。3.3.2.5 钻钻机就位位首先做好好场地的的平整及及压实，使主机机左右支支板处于于同一水水平面上上，动力力头施工工方向应应和支板方向向平行，切不可可垂直，开钻前前调整好好机身前前后左右右的水平平。钻机利用用自行走走移动系系统就位位，钻头头与桩位位的对位位误差要要小于22mm。3.3.2.6 施工操操作工艺艺A、施工工工艺（1）、施工前前利用经经纬仪和和尺子根根据桩位位图放桩桩位，并并作好记记号。（2）、压灌钻钻机就位位，保持持平整、稳固，在机架架或钻杆杆上

53、设置置标尺，以便控控制和记记录孔深深。下放放钻杆，使钻头头对准桩桩位点，调整钻钻杆垂直直度，然然后启动动钻机钻钻孔，达达到设计计深度后后空转清清土，在在灌注前前不得提提钻。（3）、成孔后后，钻杆杆预提2200 mm左左右，然然后启动动高压泵泵灌注混混凝土，边灌注注边提钻钻杆，提提升速度度要与泵泵送速度度相适应应，确保保中心管管内有00.1 m3以以上的混混凝土，灌注时时根据泵泵送量及及时调整整提速，直至成成桩。现现场拌制制混凝土土时，中中间可停停止提钻钻等待搅搅拌机拌拌制混凝凝土，但但等待时时间应远远小于混混凝土的的初凝时时间。若若因意外外情况出出现等待待时间大大于初凝凝时间，则应重重新钻孔孔

54、成桩。定桩位、复核钻机就位钻进至设计深度终孔验收地泵安装调试连接混凝土输送泵管灌注混凝土清土提升钻杆混凝土灌注至设计桩顶上0.5m起吊钢筋笼、振动锤启动振动锤、下插钢筋笼钢筋笼插至设计标高施工完成转移钻机施工下一条桩桩基检测（4）、成桩后后立即反反插钢筋筋笼，钢钢筋笼顶顶部套上上专用的的振动器器，调直直钢筋笼笼，启动动振动器器，对准准桩孔中中心，逐逐步将钢钢筋笼压压到设计计标高位位置。（5）、清理孔孔口，封封护桩顶顶。按施施工顺序序放下一一个桩位位，移动动桩机进进行下一一根桩的的施工。B、常见见质量缺缺陷的原原因及控控制技术术（1）、导管堵堵塞由于混凝凝土配比比或塌落落度不符符合要求求、导管管

55、过于弯弯折或者者前后台台配合不不够紧密密。控制制措施：a、保保证粗骨骨料的粒粒径、混混凝土的的配比和和塌落度度符合要要求；bb、灌注注管路避避免过大大变径和和弯折，每次拆拆卸导管管都必须须清洗干干净；cc、加强强施工管管理，保保证前后后台配合合紧密，及时发发现和解解决问题题。（2）、偏桩一般有桩桩平移偏偏差和垂垂直度超超标偏差差两种。多由于于场地原原因，桩桩机对位位不仔细细，地层层原因使使钻孔对对钻杆跑跑偏等原原因造成成。控制制措施：a、施施工前清清除地下下障碍，平整压压实场地地以防钻钻机偏斜斜；b、放桩位位时认真真仔细，严格控控制误差差；c、桩机的的水平度度和垂直直度在开开钻前和和钻进过过程

56、中注注意检查查复核。（3）、断桩，夹层由于提钻钻太快泵泵送砼跟跟不上提提钻速度度或者是是相邻桩桩太近串串孔造成成。控制制措施：a、保保持砼灌灌注的连连续性，可以采采取加大大砼泵量量，配备备储料罐罐等措施施；b、严格控控制提速速，确保保中心钻钻杆内有有0.11 m33 以上上的混凝凝土，如如灌注过过程中因因意外原原因造成成灌注停停滞时间间大于混混凝土的的初凝时时间时，应重新新成孔灌灌桩。（4）、桩身砼砼强度不不足压灌桩受受泵送混混凝土和和后插钢钢筋的技技术要求求，塌落落度一般般不小于于1822ccm，因因此要求求和易性性好。配配比中一一般加粉粉煤灰，这样砼砼前期强强度低，加上粗粗骨料粒粒径小，如

57、果不不注意对对用水量量的控制制仍容易易造成砼砼强度低低。控制制措施：a、优优化粗骨骨料级配配。大塌塌落度砼砼一般用用0.55-11.5 cm碎碎石，根根据桩径径和钢筋筋长度及及地下水水情况可可以加入入部分22-44cm碎碎石，并并尽量不不要加大大砂率；b、合合理选择择外加剂剂。尽量量用早强强型减水水剂代替替普通泵泵送剂；c、粉粉煤灰的的选用要要经过配配比试验验以确定定掺量，粉煤灰灰至少应应选用III级灰灰。（5）、桩身砼砼收缩桩身回缩缩是普遍遍现象，一般通通过外加加剂和超超灌予以以解决，施工中中保证充充盈系数数1。控制措措施：aa、桩顶顶至少超超灌0.400.7mm，并防防止孔口口土混入入；b

58、、选择减减水效果果好的减减水剂。 （6）、桩头质质量问题题多为夹泥泥、气泡泡、砼不不足、浮浮浆太厚厚等，一一般是由由于操作作控制不不当造成成。控制制措施：a、及及时清除除或外运运桩口出出土，防防止下笼笼时混入入砼中；b、保保持钻杆杆顶端气气阀开启启自如，防止砼砼中积气气造成桩桩顶砼含含气泡；c、桩桩顶浮浆浆多因孔孔内出水水或砼离离析造成成，应超超灌排除除浮浆后后才终孔孔成桩；d、按按规定要要求进行行振捣，并保证证振捣质质量。（7）、钢筋笼笼下沉一般随砼砼收缩而而出现，有时由由于桩顶顶钢筋笼笼固定措措施不当当造成。控制措措施：aa、避免免砼收缩缩从而防防止笼子子下沉；b、笼笼顶必须须用铁丝丝加支

59、架架固定，12小小时后才才可以拆拆除。（8）、钢筋笼笼无法沉沉入多由于砼砼配合比比不好或或桩周土土对桩身身产生挤挤密作用用。控制制措施：a、改改善混凝凝土配合合比，保保证粗骨骨料的级级配和粒粒径满足足要求；b、选选择合适适的外加加剂，并并保证砼砼灌注量量达到要要求；cc、吊放放钢筋笼笼时保证证垂直和和对位准准确。（9）、钢筋笼笼上浮由于相邻邻桩间距距太近在在施工时时砼串孔孔或桩周周土壤挤挤密作用用造成前前一支桩桩钢筋笼笼上浮。控制措措施：aa、在相相邻桩间间距太近近时进行行跳打，保证砼砼不串孔孔，只要要桩初凝凝后钢筋筋笼一般般不会再再上浮；b、控控制好相相邻桩的的施工时时间间隔隔。C、基桩桩检

60、测土建开挖挖后，按按照设计计和规范范要求进进行桩基基低应变变检测和和承载力力测试试试验。我我们将积积极配合合桩基检检测单位位工作，并提供供相关资资料。检检测时间间、抽查查数量和和部位按按照规范范标准及及有关图图纸要求求进行。对指定定要做承承载力的的桩要提提前做好好桩头加加固。D、钢筋筋笼制作作、吊放放钢筋笼的的主筋接接头采用用双面搭搭接焊，每一截截面上接接头数量量不超过过50%，加强强箍筋与与主筋连连接全部部焊接，如果采采用独立立式箍筋筋，箍筋筋要与主主筋焊接接，当采采用螺旋旋箍筋的的时候，可以采采用绑扎扎的形式式与主筋筋连接，但每间间隔2mm左右箍箍筋要与与主筋点点焊，防防止吊装装过程中中钢