库存管理系统的设计与实现

1、库存管理系统的设计1.库存的作用（1）维持销售产品的稳定销售预测型企业对最终销售产品必须保持一定数量的库存，其目的是应付市场的销售变化。 这种方式下，企业并不预先知道市场真正需要什么，只是按对市场需求的预测进行生产，因 而产生一定数量的库存是必需的。但随着供应链管理的形成，这种库存也在减少或消失。（2）维持生产的稳定企业按销售订单与销售预测安排生产计划，并制订采购计划，下达采购订单。由于采购的物 品需要一定的提前期，这个提前期是根据统计数据或者是在供应商生产稳定的前提下制订 的，但存在一定的风险，有可能会拖后而延迟交货，最终影响企业的正常生产，造成生产的 不稳定。为了降低这种风险，企业就会增加

2、材料的库存量。（3）平衡企业物流企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中，库存起着重要的平衡作用。 采购的材料会根据库存能力（资金占用等），协调来料收货入库。同时对生产部门的领料应考 虑库存能力、生产线物流情况（场地、人力等）平衡物料发放，并协调在制品的库存管理。另 外，对销售产品的物品库存也要视情况进行协调（各个分支仓库的调度与出货速度等）。（4）平衡流通资金的占用库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分，因而库存量的控制实际上也是 进行流通资金的平衡。例如，加大订货批量会降低企业的订货费用，保持一定量的在制品库 存与材料会节省生产交换次数，提高工作效率，但这两方面

3、都要寻找最佳控制点。2库存的分类库存是一项代价很高的投资，无论是对生产企业还是物流企业，正确认识和建立一个有效的 库存管理计划都是很有必要的。由于生成的原因不同，可以将库存分为以下六种类型：周期 库存、在途库存、安全库存（或缓冲库存）、投资库存、季节性的库存、闲置库存。 周 期库存一一补货过程中产生的库存，周期库存用来满足确定条件下的需求，其生成的前提是 企业能够正确地预测需求和补货时间。在途库存一一从一个地方到另一个地方处于运输路 线中的物品。在没有到达目的地之前，可以将在途库存看做是周期库存的一部分。需要注意 的是，在进行库存持有成本的计算时，应将在途库存看作是运输出发地的库存。因为在途的

4、 物品还不能使用、销售或随时发货。安全库存（或缓冲库存）一一由于生产需求存在着不 确定性，企业需要持有周期库存以外的安全库存或缓冲库存。持有这个观点的人普遍认为企 业的平均库存水平应等于订货批量的一半加上安全库存。投资库存一一持有投资库存不是 为了满足目前的需求，而是出于其他原因，如由于价格上涨、物料短缺或是为了预防罢工等 囤积的库存。季节性的库存一一季节性的库存是投资库存的一种形式，指的是生产季节开 始之前累积的库存，目的在于保证稳定的劳动力和稳定的生产运转。闲置库存一一指在某 些具体的时间内不存在需求的库存。库存控制原理控制库存量首先要分析当前库存构成：1.1帐龄结构是否合理：比如说：1个

5、月以下； 1-3个月； 3-6个月； 6-12个月，12个 月等；重点关注6个月以上的；1.2库存类别：原材料，半成品，成品%，在制品；主要关注采购或生产周期与库存比 例是否一致；1.3呆滞比例：呆滞，非呆滞；主要关注呆滞物料形成原因，处理时效；1.4库存良率：不良品库存，良品；主要关注不良滞库原因，处理时效；1.5库存形成原因：需求波动，订单下降或延迟；安全库存；提前备料；超产；设 变等。2根据上述分析找到不合理的原因：2.1:不合理帐龄库存的形成原因；2.2呆滞原因；2.3不良积压在库的原因等3处方根据自己分析出来的实际情况采取相应的对策和措施，无非从以下几个大的方面：3.1需求管理：需求

6、要准确；找到波动规律；尽可能回避需求风险等；3.2供应链管理：物料L/T压缩，多采取VMI，供应物料的交期和品质都要管控；3.3生产计划与物料控制：PMC管理要规范，这是供需平衡的关键；3.4工厂生产能力的提升等：生产要有能力匹配需求和PMC控制，否则就不得用库存来补 偿。4同步管控和专案控制4.1既要同步管理整体库存，使用库存周转率或库存周转天数作为指标控制；4.2又要开展专案分析控制：按重点项目、重点物料类别、呆滞、不良等。5定期回访效果，调整下一步控制目标，用PDCA工具用于追踪改善。ABC控制法ABC控制法的基本原理是处理事情要分清主次、轻重，区别关键的少数和次要的多数，根据不同情况进

7、行分类管理。ABC分类管理一般分为以下几个步骤：计算每一种存货在一定时间内（一般为1年）的资金占用额。计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的百分比，并按大小顺序排列，编制表 格。根据事先规定的标准，将最重要的存货归为A类，此类存货的品种数量占全部存货总 品种数的10%左右，而资金占用额可达70%左右；将一般存货归为B类，此类存货的品种 数量占全部存货总品种数的20%-30%，而资金占用额约占15%-30%；将不重要的存货归 为C类，此类存货的品种数量约占50%左右，而资金占用额约占10%左右。确定公司的存货控制原则：由于A类存货品种数量少，公司完全有能力对A类存货进 行重点管理和控制，实行

8、最为严格的内部控制制度（比如说定期盘点的间隔期最短），逐项 计算各种存货的经济订货量与再订货点，将存货两严格控制在定额之内，努力加速这类存货 的周转；并经常检查有关计划和管理措施的执行情况，以便及时纠正各种偏差。只要能够控 制好该存货，一般不会出现什么大问题。对B类存货，由于金额相对较小，而品种数量远 多于A类存货，因此，不必像A类存货那样严格管理，可通过分类别的方式进行管理和控 制；至于C类存货管理可采用较为简化的方法，只要把握一个总金额就完全可以了，所以， 对C类存货只要进行一般控制和管理，不必因此花费较多的管理费用。库存作业与信息处理调整单据MOW卅米购 部门p采购订单发票j财务 部门*

9、图1.5企业库存作业的业务流程图企业库存管理业务主要有对物料的收发管理工作，根据物料的不同物理与化学属性做 好物料存储与防护工作，降低各种库存管理费用，分析并提供库存管理所需要的各种数据报 表等，可参考图1.5。物料出入库和移动管理1.物料的入库采购定单的来料入库根据采购订单来接受物料（安排检验）办理入库手续，开收料入 库单（收货单、入库单），分配材料库存货位，同时监督来料是否与订单相符。有些ERP系 统可能将来料的收货、入库等并入采购子系统中，并由采购组织收料。具体的业务流程要根 据ERP的软件流程、管理思想及企业的具体情况（如组织构架、职能要求、人员素质、成 本、效率等）进行业务变革，即进

10、行业务流程重组。对此其他情况的来料收货和入库，其系 统的处理流程与采购订单的来料收货和入库不同。此类材料的入库无需采购订单，经过审核 收货且检验合格后，即可安排入库（进行仓库、货位分配）。这两种情况的处理流程不同， 因而操作权限也分别不同，但都可以在录入发票后，自动产生记帐凭证（记入材料采购、应 收款、库存材料科目等）。入库业务还包括生产完工入库、生产剩余物料入库以及销售退货入库。这几种入库在 库存子系统中分别按不同的流程来处理，对各种入库方式都可以通过自定义来实现。完工的 物品有半成品和成品。生产完工入库后进行生产成本的计算，数据转入财务子系统处理。销 售退货有不同的处理方式，例如扣减贷款、

11、换货等处理，相关数据都转入财务子系统。物料的出库物料出库有生产领料、非生产领料与销售提货。生产计划的领料按车间订单（加工单、 工票或组装计划，它们都来源于主生产计划）与分工序用料，并可以根据物料清单BOM） 与工艺路线自动生成工序领料单。非生产领料有很多形式，系统可以自由定义领料的类别。 销售提货按销售订单或合同生成出货单据，并可以自动生成销售订单与合同的出货单。生成 的销售出货单可以追溯相应的资料，如单据、订单生产加工单与原材料信息，从而实现了 ISO9000质量体系的管理要求。这些过程都可以给财务子系统传递相关数据及生成财务记帐 凭证。有时还会涉及特殊物料发料，如印刷业的纸张、冲压业的钢板

12、以及服装业的不料等发 料，这些过程涉及到了物料的发料排版及余料管理等功能，属于行业性的特殊要求。如果库 存管理子系统中没有相应的处理功能，也可以考虑软件二次开发工作。物料的移动管理物料的移动是库存之间（有时会在分厂之间和分公司之间）的物料调拨，这种物料可 以不经过检验（但经过长途运输也要检验，可以通过设置系统参数进行控制），也可以根据 系统参数设置要求生成凭证（如果是财务的材料明细帐还应分仓库核算）。库存物料管理信息分析从各种角度对库存物料信息做分析，例如日常的物料进、出、存的业务数据分析，物 料占用资金分析，物料的来源和去向分析，物料的分类构成分析等，并可以分析各种库存管 理指标，如上节信息

13、对企业库存与其他管理工作有监督和促进作用。库存管理子系统通过对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和 管理，帮助企业的仓库管理人员管理库存物品，以达到降低库存，减少资金占用，杜绝物料 积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理子系统 从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成 本和资金占用情况，以便用户可以及时了解和控制库存业务等各个方面的准确数据。对库存 管理子系统与采购、生产、销售、成本及总帐等子系统之间密切的数据传递进行管理。例如， 采购物料通过库存接受入库，生产所需原材料和零部件通过仓库发放，销售产品

14、用成品仓库 发货，库存物料的成本及占用资金由成本和总帐管理来核算等。库存管理子系统与其他子系 统的关系如图1.6所示。图1.6库存管理子系统与其他业务子系统的关系库存管理业务分析根据原理部分的讨论，库存业务有以下几种。物料出入库、移动管理对日常的生产领料、销售提货、采购入库、生产入库和物料库位移动等工作进行管理， 产生出、入和移动单据，改变仓库、货位的库存数量，登记数量帐。库存物料定期盘点，调整物料存量做到帐物相符根据物料的盘点周期对每一种库存物料做盘点，并按照实盘数量调整物料库存数量。 盘点方法一般有冻结盘点法和循环盘点法两种。正在冻结盘点的物料需停止进行入出库操 作。而循环盘点则可以进行入出库处理，盘点结果产生盘点报表，经过财务审核确认产生库 存数量帐调整。库存物料管理信息分析从各种角度对库存物料信息做分析。如物料库存数量分析（是否超储或短缺、物料占 用资金分析、物料来源和去向分析和物料分类构成分析等。因此，库存管理子系统的重要设计功能为：1.对生产作业（或其他）的物料领用进行 管理，编制领料单，并按凭单发料；2.对仓