曙光物流仓库技术标

1、 (一)施工方案1、工程概况：1.1工程名称：曙光物流2储物仓库 1.2建建设单位位：湖南南曙光物物流有限限公司1.3建建设地点点：长沙沙市芙蓉蓉区工业业园1.4设设计单位位：长沙沙凤凰建建筑设计计有限公公司1.5工工程概述述：（1）曙曙光物流流2储储物仓库库的建筑筑及结构构特点：1）建筑筑特点：本工程程为湖南南曙光物物流有限限公司的的储物仓仓库工程程。2储物仓仓库长1110mm，宽336m，建筑面面积约339955m2。建筑筑设计使使用年限限50年年。2）结构构特点：本工程程为轻型型钢结构构单层仓仓库，其其基础部部分为洛洛阳铲桩桩基础加加承台基基础，根根据甲方方提供的的地质勘勘察报告告，洛阳

2、阳铲桩基基础持力力层为强强风化泥泥质板岩岩，桩尖尖进入持持力层大大于0.5米，单桩承承载力特特征值为为1800KN，桩端进进入承台台50，设计桩桩长为77米。砼砼现浇构构件垫层层采用CC10素素砼，桩桩身及承承台、基基础梁、柱均采采用C220砼和和、钢筋。墙体除除0.0000以以下采用用Mu110红砖砖M100水泥砂砂浆砌筑筑外，其其余均采采用Muu10红红砖和MM5混合合砂浆砌砌筑。轻轻钢结构构部分：钢架梁梁、柱等等主要构构件钢材材均采用用Q2335B钢钢，墙梁梁和檩条条及有关关附件采采用Q2235钢钢；钢材材焊接时时，采用用E433型焊条条；采用用普通螺螺栓连接接和高强强螺栓连连接，其其中

3、普通通螺栓连连接采用用Q2335BFF钢制作作，高强强螺栓连连接采用用10.9级螺螺栓。3）屋面面工程：本工程程的屋面面采用00.5厚厚彩钢夹夹芯板瓦瓦屋面。4）门窗窗工程：本工程程的窗采采用塑钢钢推拉窗窗和塑钢钢中悬窗窗；门为为钢推拉拉门。5）装饰饰工程包包括：本本工程外外墙标高高1.0000米米以下贴贴仿麻石石面砖，其余为为彩钢板板墙体；室内标标高1.0000米以下下内墙面面为釉面面瓷砖，其余为为钢彩板板墙体；地面回回填压实实后铺1150厚厚卵石垫垫层，上上铺黄土土，满铺铺油毡，1000厚C115混凝凝土，115厚11：2水水泥砂浆浆找平，30厚厚C300细石混混凝土随随捣随抹抹光。（2）

4、安安装工程程：本工工程的安安装工程程包括给给排水工工程及电电气工程程。给排排水工程程：给水水管径1000mm的的均采用用承插给给水铸铁铁管及管管件，石石棉水泥泥接口刷刷沥青漆漆二遍防防腐；管管径80mmm的均均采用UUPVCC管，胶胶粘连接接。排水水管DNN3000mm的的采用混混凝土管管，DNN4000mm的的采用钢钢筋混凝凝土管，排水支支管采用用素土基基础或混混凝土垫垫，排水水主干管管用混凝凝土基础础，排水水管均采采用抹带带接口。电气工工程：本本工程电电源从值值班室用用VV-425电电缆埋地地引入至至本工程程室外再再穿钢管管至室内内总配电电箱，导导线全部部采用正正宗衡阳阳金杯品品牌的BBV

5、型铜铜芯塑料料绝缘线线，照明明干线均均采用金金属线槽槽沿钢屋屋架下弦弦明敷，分支处处均设接接线盒，至车间间外灯具具的线路路均采用用厚电线线钢管沿沿钢板墙墙明敷，至开关关的线路路采用金金属线槽槽沿钢板板明敷。1.6工工程特点点及分析析：（1）本本工程施施工工艺艺较多、特别是是轻钢结结构较为为复杂，具体施施工工艺艺包括钢钢筋砼结结构、砖砖砌体结结构和轻轻钢结构构的施工工等，因因此项目目部需针针对本工工程的建建筑、结结构特点点和设计计图纸，制订完完善的施施工工艺艺作业指指导书，并严格格执行，确保工工程的施施工质量量。（2）本本工程工工程量较较大、工工期较紧紧，为确确保工程程按期优优质完工工，需制制订

6、科学学、合理理的施工工进度计计划及其其保证措措施。（3）本本工程中中有部分分分项工工程需由由专业化化施工队队伍进行行实施，为保证证目标工工期的实实现和工工程的施施工质量量，避免免出现打打乱仗及及人为原原因而影影响工期期和质量量，因此此项目部部将以“服从业业主方的的安排，一切以以保工程程质量和和工期”为原则则，在施施工中，合理安安排好施施工工序序，及时时腾出工工作面，为专业业化施工工队伍进进行施工工创造条条件，同同时将积积极地配配合专业业化施工工队伍的的施工。（4）施施工所需需的水源源和电源源均位于于施工现现场的附附近，可可随时接接入且完完全可满满足施工工的要求求。2、建设设目标：2.1质质量目

7、标标：严格格按现行行建设工工程施工工及验收收规范及及工程程建设强强制性条条文标标准施工工，确保保工程质质量达到到优良标标准。2.2安安全目标标：无死死亡或重重伤事故故，轻伤伤负伤频频率控制制在1以内，创湖南南省安全全达标工工地。2.3工工期目标标：根据据国家定定额工期期及业主主方对工工期的具具体要求求并结合合以往类类似工程程的施工工经验和和本公司司的综合合实力，确保本本工程在在60天内内（计划划于20004年1月28日开工工、20004年年3月228日竣工工）全部部完工。2.4文文明施工工目标：按省建建设厅颁颁发的文文明施工工标准及及ISOO90002标准准和业主主方对车车间管理理的有关关规定

8、进进行现场场管理，争创湖湖南省文文明示范范施工工工地。2.5环环境保护护目标：采取科科学合理理的施工工方法组组织施工工生产，尽量减减少施工工噪声和和扬尘对对周围的的污染，保护好好周边的的环境。3、施工工组织与与部署：3.1施施工组织织：3.1.1管理理体制：我公司司将该工工程作为为公司的的重点工工程之一一进行管管理，由由公司进进行总承承包。公公司将在在人、财财、物等等方面作作出精心心的组织织和合理理安排，采用先先进的施施工技术术和科学学的管理理手段，以一流流的工程程质量，一流的的施工进进度确保保工程顺顺利竣工工，让业业主方放放心，让让业主方方满意。工程推推行项目目法施工工管理，由公司司所属项项

9、目部对对本工程程进行具具体的实实施。公公司将与与项目部部签订内内部承包包合同，将责、权、利利直接与与项目经经理进行行挂勾，用经济济和行政政手段约约束项目目部抓好好工程质质量、安安全生产产、文明明施工和和工程进进度等。3.1.2项目目经理是是本工程程的直接接联系、决策和和指挥者者，将全全面负责责本工程程的质量量、进度度、安全全和经营营工作。为确保保本工程程“安全、文明、高速、优质”完工，公司将将选派具具有丰富富类似工工程施工工经验的的壹级项项目经理理担任本本工程的的项目经经理，同同时由专专业理论论水平高高、工程程施工经经验丰富富的高级级工程师师担任本本工程项项目的技技术负责责人，并并在全公公司范

10、围围内选拔拔优秀工工程技术术人员，组成项项目管理理班子进进驻现场场进行施施工管理理。 具体组织织机构框框图如下下：项目经理部工程部技术部质安部合约部供应部综合办各施工作业班组公 司综合办后 勤保 卫3.1.3项目目部各部部门机构构的职责责：（1）工工程部：施工准准备、生生产调度度、施工工管理。（2）技技术部：图纸审审核、施施工方案案编制、测量放放线、技技术交底底与培训训、检测测试验、计划、统计、工程技技术资料料管理等等。（3）质质安部：质量检检查监督督、评定定、验收收，安全全监督与与文明施施工管理理。（4）合合约部：合同管管理、材材料计划划、进度度报表、工程决决算、财财务管理理、成本本核算、收

11、支来来往结算算。（5）供供应部：材料采采购、管管理、发发放、设设备调度度、保养养、维修修。（6）办办公室：医疗、食堂管管理、生生活设施施、文件件、信函函收发、对外关关系协调调、接待待、生活活办公用用品及用用具。3.1.4工程程资金管管理制度度：工程程款一律律汇入本本公司账账户,确保工工程款专专款专用用；工程程用款严严格执行行审批制制度，由由项目部部上报资资金计划划，经公公司审批批后，财财务部门门将及时时合理调调配资金金，确保保工程施施工所需需。3.1.5“竭诚为为业主服服务，一一切为用用户着想想，”是我公公司的服服务宗旨旨。施工工过程中中我们将将加强同同有关部部门的联联系，做做到积极极、主动动

12、和热情情。在各各分部分分项工程程开工前前就施工工工艺、材料质质量标准准等积极极与监理理方配合合，与业业主方协协商，征征求各方方的意见见，施工工过程中中出现的的问题与与业主方方、监理理方协调调一致处处理，工工程竣工工后向业业主方提提交工工程质量量保证书书和工程使使用说明明书，做到定定期回访访和在保保修阶段段设专门门维修人人员蹲守守现场及及时保修修。3.1.6积极极开发引引进新技技术，进进行规范范化管理理：项目目部设微微机房一一间，运运用计算算机进行行工程施施工管理理，优化化施工组组织设计计，编制制施工预预决算，限额领领料控制制生产成成本，进进行项目目部办公公行政管管理。实实施科技技示范工工程战略

13、略，大力力推广和和应用新新技术。3.2施施工部署署：3.2.1施工工部署将将采取“四全三三优先”的原则则，即全全公司参参与，全全力以赴赴，全面面保证，确保全全胜，在在人力、财力、物力三三方面优优先。保保证工程程所需的的施工机机具、设设备、周周转材料料、劳动动力的投投入，集集中力量量打歼灭灭战，确确保合同同工期。3.2.2工程程施工顺顺序：施施工顺序序将遵循循“先地下下、后地地上，先先主体、后围护护、先结结构、后后装饰，先土建建、后安安装，安安装预留留预埋与与土建施施工同步步进行”的原则则。在施施工过程程中将合合理调节节各施工工工序之之间的关关系，保保证各工工序之间间的相互互协调工工作，同同时积

14、极极搞好与与参与本本工程施施工建设设的各专专业施工工队伍之之间的配配合关系系，保证证工程按按期优质质完工。整个工工程施工工按五个个阶段安安排：（1）施工工准备阶阶段：1）开工工前技术术员、预预算员、施工员员等将熟熟悉本工工程的各各类图纸纸，了解解场地及及地质状状况，组组织图纸纸会审和和技术交交底，提提出加工工定货单单，编制制预算，提出材材料计划划和编制制切实可可行的施施工作业业指导书书。2）组织织专业测测量人员员搞好场场地标高高、基本本座标控控制网点点的引测测工作，并搞好好有关数数据、资资料的签签证手续续。3）组织织劳动力力、材料料、机械械设备进进场，并并在场地地内搭设设有关临临时设施施，安装

15、装好施工工机械设设备。4）进行行钢构件件的工厂厂预制定定货下料料等工作作。（2）基基础工程程施工阶阶段：工工程的施施工定位位放线，洛阳铲铲桩基础础施工，基础承承台、基基础梁、砼短柱柱（并作作好砼短短柱与钢钢柱之间间地脚螺螺栓的预预埋工作作）施工工，水、电、防防雷接地地等安装装工程的的预留、预埋，土方的的填筑等等。（3）主主体结构构施工阶阶段：包包括脚手手架的搭搭设，轻轻钢柱、梁、檩檩条及彩彩钢屋面面板等构构件的运运输、现现场拼装装、吊装装及固定定，砖砌砌围护墙墙体的砌砌筑，配配合专业业施工队队伍进行行外墙及及车间内内彩板墙墙体的安安装，给给排水工工程的预预留、预预埋及配配合专业业施工队队伍进行

16、行电气设设备等工工程的预预留、预预埋。（4）装装饰、安安装施工工阶段：包括给给排水、电气工工程的安安装，车车间门窗窗安装工工程，车车间室内内外及地地面的装装饰施工工，配合合专业施施工队伍伍进行电电气设备备等工程程的安装装及其它它附属工工程施工工等。（5）竣竣工验收收阶段：包括交交工前的的卫生清清扫、清清洗、竣竣工交验验等工作作。3.2.3具体体的生产产组织方方式与安安排：本本工程系系单层轻轻钢结构构仓库，根据所所建仓库库的平面面特点及及本工程程所含施施工工艺艺的特征征，在保保证工程程质量和和目标工工期的前前提下，将采取取分段流流水施工工与交叉叉作业相相结合的的施工方方法组织织进行施施工。4、主

17、要要分部分分项工程程的施工工方法：4.1施施工测量量：4.1.1施工工过程中中所有测测量均由由专职测测量员制制定详细细的测量量计划，包括对对建筑物物的测设设定位，建筑物物轴线的的测设、桩基轴轴线的测测设，标标高引测测，沉降降观测等等各种测测量，在在测量过过程中，要求保保证测量量的准确确性。4.1.2建筑筑物测量量定位：进场后后，根据据总平面面布置图图和业主主方提供供的坐标标控制网网点对建建筑物进进行测设设定位。首先将将附近基基本控制制点的坐坐标引测测至施工工现场，然后在在施工现现场建筑筑物外围围处设立立用于本本工程施施工的钢钢筋砼控控制桩点点并加以以保护，采用直直角坐标标法用经经纬仪先先将建筑

18、筑物外轮轮廊主轴轴线测设设出来，在距轴轴线一定定距离处处设立龙龙门桩。然后根根据所测测定的两两条纵横横主控制制轴线及及设计图图所示尺尺寸用经经纬仪和和经过检检校后的的钢尺将将构筑物物外围轴轴线以及及其它部部位轴线线的控制制点一一一测定出出来。4.1.3高程程控制：在本工工程的基基础外围围的四向向设置数数个0.0000水水准控制制点，用用经过校校验的水水准仪往往返测设设予以复复核，将将闭合差差控制在在允许误误差内，以作为为本工程程施工时时的基本本高程控控制点。在每个个部分施施工时，均以所所设的0.0000基基本水平平控制点点为依据据，用水水准仪进进行测定定，以控控制各部部分的施施工高程程，同时时

19、用经检检校的钢钢尺进行行复核。4.1.4沉降降观测：按设计计图规定定位置设设好沉降降观测点点，定期期由我公公司测量量人员和和业主方方代表配配合勘测测设计单单位负责责观测一一次，并并记录归归档。按按二等水水准测量量规范进进行观测测，按规规范要求求控制环环线闭合合差。工工程竣工工后，绘绘制成建建筑物沉沉降曲线线图，移移交业主主方。4.2基基础工程程施工：4.2.1洛阳阳铲桩基基础施工工：（1）洛洛阳铲桩桩基础，以强风风化泥质质板岩为为持力层层，桩端端入持力力层不少少于0.5m。洛阳铲铲桩基础础采用5512钢钢筋笼，桩身砼砼强度为为C200。（2）洛洛阳铲桩桩基础施施工程序序：场地地平整放线、定桩位

20、位挖桩孔孔土方至至设计深深度吊放钢钢筋笼就就位浇筑桩桩身砼。（3）桩桩井定位位：由测测量专业业组根据据设计图图纸进行行桩基的的测量定定位，并并经业主主方、监监理方的的共同检检测确认认无误后后，按设设计桩径径为直径径，以中中心点画画圆圈开开始掘井井。（4）桩桩井掘进进：在已已测定好好的桩位位上采用用洛阳铲铲桩机掘掘进，当当掘进至至设计持持力层后后及时通通知业主主方、监监理、勘勘测、设设计方和和质监部部门对桩桩孔底岩岩样进行行鉴定，符合要要求后才才能进行行投放钢钢筋笼，进行灌灌注砼，凝固成成型，并并按桩的的编号做做好桩孔孔的垂直直中心线线、轴线线、桩径径和基岩岩土质的的记录。（5）钢钢筋笼制制作：

21、严严格按设设计及规规范要求求制作，钢筋笼笼在现场场加工制制作，平平卧焊接接成需要要的长度度。钢筋筋焊缝和和接头位位置必须须符合国国标（GGB500204420002）的要要求，接接点按规规范要求求错开。根据设设计要求求主筋外外侧箍筋筋采用螺螺旋箍，钢筋笼笼的主筋筋为通长长钢筋，主筋与与箍筋间间用隔点点焊固定定，控制制平整度度误差不不大于55cm，钢筋笼笼四周主主筋上每每隔5m设置置耳环以以严格控控制砼保保护层的的厚度，采用在在钢筋笼笼外侧设设预制砼砼垫块绑绑扎的方方法。钢钢筋笼在在制作、运输、绑扎过过程中，要注意意进行保保护，确确保钢筋筋笼不变变形。钢钢筋笼吊吊放就位位时，将将整个钢钢筋笼用用

22、槽钢悬悬挂在井井壁上，借自重重保持垂垂直度正正确，钢钢筋定位位后作好好钢筋笼笼的隐蔽蔽验收记记录。（11）砼灌注注：砼浇浇筑前先先清除好好井下积积水，然然后进行行浇灌。砼采用用机械拌拌制，其其骨料粒粒径小于于50mmm，水水泥采用用32.5普通水水泥，坍坍落度控控制在8810ccm，砼砼输送采采用串桶桶和砼溜溜管，出出料口离离砼面不不得大于于2m。采采用连续续分层浇浇筑，分分层振捣捣，每层层高度控控制在11.01.55m之间间，同一一桩内砼砼一次浇浇筑完成成不留施施工缝，若因特特殊原因因必须留留设施工工缝时，须在砼砼周围插插上短钢钢筋，以以加强新新老砼之之间的结结合力。砼采用用插入式式振捣器器

23、振捣密密实，浇浇筑过程程中，注注意防止止地下水水进入，不能有有超过1100mmm的积积水层，超过1100mmm需按按水下砼砼操作规规则施工工，桩顶顶砼浇到到高出设设计桩顶顶标高22003000mm。（12）桩身砼砼的养护护：当桩桩顶标高高比自然然场地标标高低时时，在砼砼浇筑112h后后进行湿湿水养护护，当桩桩顶标高高比场地地标高高高时，砼砼浇筑112h后后应覆盖盖草袋，并湿水水养护，养护时时间不少少于7d。4.2.2基坑坑（槽）土方的的开挖：（1）本本工程基基础基坑坑（槽）土方的的开挖包包括洛阳阳铲桩基基础承台台上部的的土方开开挖、基基础梁基基槽土方方的开挖挖，因本本工程的的基坑（槽）深深度一

24、般般在1.511.6mm之间，基坑（槽）宽宽度（特特别是基基础梁的的宽度）均不太太大，但但因所开开挖的土土方量较较多，考考虑到本本工程的的工期要要求较紧紧，故在在本工程程基坑（槽）土土方开挖挖过程中中，将采采用一台台小型的的挖掘机机（挖斗斗约500600cm宽宽）进行行机械挖挖土，预预留200300cm由由人工负负责进行行基（槽槽）土方方的清理理与修整整。考虑虑到在对对洛阳铲铲桩基础础承台上上部的土土方运用用机械开开挖时，可能对对人洛阳阳铲桩基基础的桩桩身产生生不利影影响，因因此该部部分的土土方将全全部采用用人工进进行开挖挖。（2）依依据所测测设的车车间纵横横主控制制轴线、基础基基坑（槽槽）结

25、构构平面布布置图及及采取的的开挖放放坡系数数（本工工程因开开挖深度度不大，故可不不进行放放坡）定定出开挖挖宽度，放出开开挖边线线，为便便于施工工操作，坑底宽宽度每边边应比基基础宽出出1530ccm。（3）在在基础基基坑（槽槽）土方方开挖过过程中，现场施施工技术术人员将将采用水水准仪和和经纬仪仪进行跟跟踪控制制，确保保开挖尺尺寸和深深度符合合设计要要求，防防止超挖挖与欠挖挖。同时时预留220330cmm的土层层在进行行下道工工序前采采用人工工进行开开挖、清清理与平平整。（4）基基础土方方开挖时时，需注注意在基基坑（槽槽）内设设置排水水沟和一一定数量量的集水水井，以以便在土土方开挖挖及基础础工程施

26、施工过程程中，由由专人采采用排水水设备及及时地将将流入基基坑（槽槽）内的的雨水或或地表水水等积水水排除干干净，保保持基坑坑（槽）内无积积水现象象的发生生，确保保基础工工程的施施工质量量。 （5）桩桩基础承承台、基基础梁基基础基坑坑（槽）开挖成成型后，及时邀邀请监理理方、业业主方、设计方方及质监监方等部部门进行行检验，经验槽槽合格后后及时进进行C110素砼砼垫层的的浇筑，防止雨雨水及地地表水的的侵蚀，对基础础产生不不利的影影响。在在砼垫层层浇筑过过程中，用水准准仪进行行跟踪找找平，控控制砼的的浇筑厚厚度，以以保证其其上部砼砼构件的的设计尺尺寸和设设计标高高，浇筑筑后及时时进行养养护，达达到1.2

27、Mppa后才才可进行行下道工工序施工工。在进进行桩承承台部分分的砼垫垫层施工工时，要要根据设设计及规规范要求求，先凿凿平桩顶顶，并清清理干净净，同时时要确保保桩身进进入承台台内不小小于5ccm。为为使新旧旧浇筑的的砼较好好接合，将伸入入承台内内的桩身身砼表面面进行凿凿毛，以以便于与与次后浇浇筑的承承台砼能能有效接接驳。4.2.3桩基基础承台台、基础础梁施工工：4.2.3.11模板工工程：底底模为已已浇筑好好的素砼砼垫层，桩基础础承台侧侧模采用用与承台台台阶侧侧面尺寸寸相应的的竹胶合合模板，四周采采用斜撑撑或平撑撑支撑固固定。短短柱模板板由四片片侧模拼拼装而成成，采用用钢架管管吊架予予以固定定，

28、在基基坑四侧侧设置斜斜撑对短短柱模板板进行支支撑，并并根据计计算在模模板上设设置对拉拉螺栓（详见附附图）。基础梁梁模板由由侧板、斜撑与与平撑组组成，侧侧板采用用竹胶合合板。基基础砼构构件支模模安装时时，先在在基坑（槽）垫垫层上弹弹出基础础边线，再把侧侧模对准准边线垂垂直竖立立，同时时用水平平仪或水水平尺校校正侧板板顶面水水平，无无误后，用斜撑撑和平撑撑钉牢，将模板板侧板支支撑牢固固。4.2.3.22钢筋工工程：（1）钢钢筋加工工、制作作与绑扎扎的施工工要点：1）钢筋筋在现场场内进行行下料、加工及及制作，由人工工运至各各绑扎就就位点进进行绑扎扎。2）钢筋筋进场时时，必须须有钢材材出厂合合格证或或

29、质量证证明抄件件，并按按规定进进行抽样样送检合合格后方方可进行行加工。3）施工工技术员员和钢筋筋操作工工必须反反复熟悉悉图纸和和规范，切实掌掌握设计计意图，按照图图纸规定定的品种种、形状状和尺寸寸进行钢钢筋配料料、加工工、焊接接和绑扎扎连接等等。4）为了了提高工工作效率率，避免免混用，所用钢钢筋将一一律按部部位、按按构件名名称用扎扎丝挂牌牌编号堆堆放。5）在钢钢筋绑扎扎过程中中，要严严格按规规范及设设计的规规定控制制好砼的的保护层层厚度。具体的的控制方方法为：在现场场预制与与结构砼砼同标号号5050的砼砼小垫块块，其厚厚度同于于保护层层厚，在在垫块内内预埋铁铁丝，以以便垫块块的绑扎扎固定。6）

30、钢筋筋的连接接主要包包括：焊焊接连接接和绑扎扎连接两两种方式式。采用绑绑扎连接接时，其其绑扎接接头的最最小搭接接长度必必须符合合设计与与规范所所规定的的要求，搭接区区内钢筋筋接头率率应小于于50%。在对钢钢筋实施施焊接连连接前，首先要要检查钢钢材的出出厂质量量证明书书和试验验报告单单。所使使用钢筋筋及焊条条等的品品种和质质量，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置、同一截截面内接接头的百百分比，要符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。焊接接接头要要先送检检，合格格后方可可使用。7）钢筋筋的代换换：按设设计要求求采用等等强代换换，钢筋筋代换必必须征得得

31、设计单单位、业业主方及及监理工工程师的的同意，且钢筋筋的最小小直径、间距、根数、锚固长长度均需需满足配配筋构造造要求。8）在钢钢筋绑扎扎完毕后后，会同同业主方方、设计计单位、监理方方等进行行隐蔽验验收，验验收合格格后即可可进行砼砼施工。（2）当当基坑（槽）内内的素砼砼垫层施施工完毕毕，且强强度达到到1.22Mpaa后，即即可根据据设计图图纸所示示进行基基础上部部的各部部分钢筋筋的绑扎扎。（3）基基础梁钢钢筋采用用就地绑绑扎成型型的方法法，绑扎扎顺序为为“先梁底底筋，再再箍筋，最后面面筋”。（4）桩桩基础承承台部分分的钢筋筋要按顺顺序绑扎扎，一般般情况下下：先长长轴后短短轴，由由一端向向另一端端

32、依次进进行。操操作时按按图纸要要求进行行划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成成型。洛洛阳铲桩桩基础伸伸入承台台内的钢钢筋、桩桩基础承承台和基基础承台台上部短短柱的钢钢筋，均均应按图图纸绑好好，扎结结牢固（应采用用十字扣扣）或焊焊牢，其其标高、位置、搭接锚锚固长度度等尺寸寸应准确确，不得得遗漏或或位移，插入深深度要符符合设计计要求，伸出长长度不宜宜过长，其上端端应采取取措施保保证插筋筋垂直，不歪斜斜、倾倒倒、变位位。受力力钢筋搭搭接接头头的位置置应正确确，其接接头相互互错开，并符合合设计和和规范要要求，所所有受力力钢筋和和箍筋交交接处全全绑扎，不得跳跳扣。（5）按按设计要要求，对对砼短柱柱与上部部钢柱

33、之之间的预预埋螺栓栓进行预预埋，预预埋时，要先进进行预埋埋件位置置轴线与与标高的的测设与与复核，以便所所预埋的的预埋螺螺栓标高高与位置置的准确确，便于于上部钢钢柱的吊吊装就位位的正确确。4.2.3.33砼工程程：（1）在在场内设设置一台台JDYY5000型强制制式砼搅搅拌机，所需砼砼将在现现场内进进行集中中搅拌，拌制时时严格按按试验室室配比通通知单进进行试配配，选择择最佳配配合比，所有原原材料均均应符合合配合比比的质量量要求，砼配料料采用重重量比，搅拌站站内实行行专人负负责配料料与计量量，砼搅搅拌时间间不少于于1.55分钟,确保搅搅拌均匀匀。（2）砼砼的运输输：在现现场内设设置一台台1t的的机

34、动翻翻斗车和和数辆双双轮手推推车，用用于进行行场内砼砼的运输输。砼浇浇筑前，沿基坑坑两侧搭搭设竹架架板跳板板和操作作平台。（3）在在砼浇筑筑前，先先将模板板内的杂杂物及积积水清除除排净，并将模模板浇水水润湿，钢筋、模板、预埋件件等经业业主方、设计方方、监理理方、质质监方共共同验收收合格签签署“砼浇灌灌令”后方能能施工。（4）砼砼浇筑与与振捣的的一般要要求：1）砼下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，浇浇筑高度度如超过过2m时必须须采取措措施，用用串桶或或溜管等等。2）浇筑筑砼时应应分段分分层连续续进行，浇筑层层高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的

35、1.225倍，最大不不超过550cmm。3）使用用插入式式振捣器器要快插插慢拔，插点要要均匀排排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不得遗遗漏，做做到均匀匀振实。移动间间距不大大于振捣捣作用半半径的11.5倍倍（一般般为30040ccm）。振捣上上一层时时要插入入下层55cm，以消除除两层之之间的接接缝。在在使用平平板振动动器时，其移动动的间距距，要保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘。4）浇筑筑砼应连连续进行行，如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并应在在前层砼砼凝结之之前，将将次层砼砼浇筑完完毕。间间歇的最最长时间间应按砼砼中所采采用的水水泥品种种、气温温及砼凝凝结条件件确定

36、，一般超超过2hh应按施施工缝处处理。5）浇筑筑砼时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预埋铁铁件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发现问问题应立立即处理理，并应应在已浇浇筑的砼砼凝结前前修正完完好。（5）按按顺序直直接将砼砼倒入模模中，控控制好砼砼的浇筑筑速度，避免产产生施工工冷缝。沿桩基基础承台台的短方方向和地地梁纵向向方向顺顺次浇筑筑，由于于桩基础础承台及及基础梁梁部分砼砼的厚度度均不大大，可一一次性浇浇筑完成成，砼的的振捣时时间以砼砼表面翻翻浆出气气泡为准准。砼表表面应随随振随按按标高线线，用木木抹子搓搓平。砼砼浇捣后后要及时时地进行行养护，在常温温条件下下12hh内采

37、用用麻袋覆覆盖浇水水养护，浇水次次数以保保持砼湿湿润为宜宜，气温温较低时时采用覆覆盖养护护，养护护时间不不少于七七昼夜。（6）砼砼浇筑完完毕后，再次对对短柱上上的预埋埋铁件进进行校核核与修整整，并及及时将附附着在螺螺栓上的的砼残渣渣清理干干净。4.2.4基坑坑（槽）土方的的填筑：根据设设计及规规范要求求，待基基础砼强强度达到到70%以上和和砖砌体体工程达达到设计计强度要要求后即即可进行行土方回回填，需需在基础础两边同同时进行行分层回回填，分分层夯实实，分层层检验压压实度。回填土土的质量量和分层层铺垫的的厚度须须符合建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GB5502002-220022）和

38、设设计的要要求。所所选填土土不得使使用淤泥泥、耕土土、冻土土、膨胀胀土以及及有机含含量大于于5%的的土。回回填时先先将场地地内的建建筑垃圾圾清理干干净，并并将填土土分层夯夯实回填填，分层层厚度3000mm，压实系系数0.994，夯夯实填土土的施工工缝各层层应错开开搭接，在施工工缝的搭搭接处，应适当当增加夯夯实次数数，若在在雨季施施工时，需采取取有效的的防雨措措施。4.3机机制粘土土砖墙体体工程施施工：4.3.1根据据设计要要求：墙墙体标高高1.0000mm以下采采用MUU10机机制红砖砖和M110水泥泥砂浆砌砌筑，0.0000标标高以上上均采用用MU110机制制砖和MM5混合合砂浆砌砌筑。4.

39、3.2机制制粘土砖砖墙体工工程的施施工要点点：（1）首首先要确确保砌体体和砂浆浆的设计计强度等等级，砌砌体的几几何尺寸寸要符合合标准规规定，且且外观质质量良好好，砌筑筑砂浆要要严格按按试验室室出具配配合比通通知单进进行配制制。（2）砌砌筑前严严格控制制砌体的的含水率率，含水水率控制制在100155%之内内，气温温较高时时，砌体体必须提提前一天天浇水湿湿润；气气温较低低时，不不宜浇水水，将加加大砂浆浆的稠度度；在雨雨天砌筑筑时，不不使用含含水率高高的砖砌砌体。（3）砌砌筑时，严格执执行操作作规程，做到双双面挂线线，保证证砌体正正手墙面面和反手手墙面的的平整度度和垂直直度；按按全顺的的方式砌砌筑，

40、确确保砌体体组砌方方法合理理正确，采用“三一”法，即即一皮砖砖、一刀刀灰、一一挤压的的方法，确保灰灰缝饱满满，达到到横平竖竖直，上上下错缝缝、搭接接正确。（4）砖砖墙严格格按皮数数杆高度度砌筑，要求做做到三皮皮一靠五五皮一吊吊，且灰灰缝密实实，砂浆浆饱满，饱满度度不低于于80%。4.5轻轻钢结构构工程施施工方案案：4.5.1钢结结构制作作：（1）钢钢构件委委托与我我公司长长期合作作、有较较好生产产能力的的长沙联联强钢结结构生产产厂家进进行加工工制作，由工程程施工技技术人员员向厂家家进行交交底，按按图纸进进行翻样样，绘制制工程详详图，进进行节点点构造细细化，翻翻样后列列出各类类钢材的的材料表表，

41、并做做好材料料规格、型号的的归类，交厂家家制作。（2）制制定钢构构件加工工生产工工艺流程程及质量量标准：按钢钢结构工工程施工工验收规规范（GB550200595）、钢钢结构工工程施工工质量检检验评定定标准（GBB50221195）、钢钢结构工工程设计计规范（GBBJ177-888）等国国家规范范及公司司质量体体系文件件和钢结结构制作作安装工工艺规程程编制本本工程钢钢结构加加工生产产及质量量标准。（3）总总体工艺艺流程图图（见下下页）。总体工艺艺流程图图工厂制作整体设计材料订货钢材矫正计算机放样数控切割构件组装焊接矫正、钻孔质量检查涂漆漆膜检测检验提交编号包装发运标准件采购节点板加工4.5.2结

42、构构安装工工艺流程程:施工工准备（钢构件件进场）预埋螺螺栓测量量校核、材料就就位立柱大梁吊吊装檩条安安装斜支撑撑、剪刀刀撑安装装校正屋面板板安装天沟、落水安安装。焊接H型型钢制作作工艺流流程设计图制作图检 查放 样检 查零件切割下料检 查半成品组装半成品检查焊 接NDT检验除锈涂装涂装质量检查成品出厂验收材料计划检 查加工计划单工艺方案检 查返修处理追踪涂装不合格通知单返修处理电焊不合格通知单返修处理制作不合格通知单返修处理4.5.3施工工准备：（1）材材料准备备：钢材材按设计计图纸梁梁柱采用用Q2355B钢,墙梁和和其它檩檩条钢材材采用QQ2355BF钢钢,钢材材质量须须符合设设计要求求及现

43、行行国家标标准的规规定。尚尚须保证证屈服点点、碳、磷、硫硫的含量量，墙梁梁和檩条条采用的的冷弯型型钢还须须保证冷冷弯实验验合格，焊条、螺栓等等连接材材料均须须有质量量证明书书并符合合设计要要求。药药皮脱落落或焊芯芯生锈的的焊条，锈蚀、碰伤或或混批的的高强螺螺栓不得得使用。涂料：防腐油油漆须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定，并并须有产产品质量量证明书书及使用用说明。钢材、连接材材料、焊焊条、焊焊丝、焊焊剂及螺螺栓、涂涂料底漆漆、面漆漆均附有有质量证证明书。（2）主主要机具具准备：吊装机机械（224吨22台、88吨汽车车吊1台台）、电电焊机33台、自自动埋弧弧焊机11台、焊焊钳、焊焊把线、垫

44、铁扩扩孔钻一一套；高高强度扭扭矩扳手手3套、喷砂、喷漆设设备1 套电动动自攻枪枪8把；拉铆枪枪3把；以及吊吊装索具具、扳手手、手持持电砂轮轮、电钻钻以及钢钢尺、角角尺、卡卡尺、划划线规、大锤、凿子、撬杠、扳手、调直器器、夹紧紧器、钻钻子、千千斤顶等等工具。（3）技技术准备备: 1）制作作前根据据设计单单位提供供的设计计文件绘绘制钢结结构施工工详图，图纸修修改时须须与设计计单位办办理洽商商手续。2）编制制钢结构构吊装施施工组织织。其内内容包括括:计算钢钢结构构构件和连连接件数数量、选选择吊装装机械、确定流流水程序序、确定定吊装方方法、制制订计划划进度、确定劳劳动组织织、规划划构件堆堆场、确确定质

45、量量标准和和安全措措施等。3）必要要时验算算钢构件件吊装稳稳定性,验算公公式请查查有关资资料。（4）材材料进场场堆放：合格的的钢板按按品种、牌号、规格分分类堆放放，做好好标识。钢材的的堆放成成形、成成方、成成垛。以以便于点点数和取取用；最最底层垫垫木上铺铺道木，防止进进水锈蚀蚀。焊接接材料（焊条、焊丝、焊剂）按牌号号和批号号分别存存放在干干燥的储储藏仓库库内。焊焊条和焊焊剂在使使用之前前按出厂厂证明书书上规定定进行烘烘焙和烘烘干；焊焊丝清除除铁锈油油污以及及其它污污物，材材料凭领领料单发发放，必必料时核核对材料料品种、规格、牌号是是否与领领料单一一致。4.5.4预埋埋螺栓安安装及测测量：（1）

46、土土建独立立基础施施工时及及时复核核图纸、预埋好好柱脚螺螺栓，并并在基础础上弹出出十字轴轴线，再再经钢结结构工程程技术人人员进行行复核，并提供供复测数数据。钢钢结构建建筑基础础预埋螺螺栓位置置是否正正确，直直接关系系到吊装装质量和和吊装速速度，为为此，对对地脚螺螺栓埋设设必须高高度重视视。（2）基基础复核核： 1）构件件安装前前，基础础须验收收合格，确保基基柱砼质质量，基基础砼强强度达设设计要求求。2）安装装前，根根据基础础验收资资料复核核各项数数据，并并标注在在基础表表面上。支承面面、支座座和柱地地脚螺栓栓的位置置、标高高等的偏偏差须符符合有关关国标规规定。3）复核核定位使使用的轴轴线控制制

47、点和测测量标高高的基准准点。4）钢柱柱脚下面面的支承承构造符符合设计计要求。需要添添垫钢板板时，每每迭不得得多于三三块。钢钢柱脚底底板面与与基础的的空隙，采用细细石砼浇浇筑密实实。5）基础础准备其其内容包包括:轴线误误差测量量、基础础支承面面的准备备、支承承面和支支座表面面标高与与水平度度的检验验、地脚脚螺栓位位置和伸伸出支承承面长度度的测量量等。基基础支承承面、支支座和地地脚螺栓栓的允许许偏差符符合有关关规定。 4.5.5材料料复核：（1）刚刚架梁和和柱等钢钢构件在在钢结构构加工厂厂制作，钢构件件在制作作前，钢钢结构表表面须彻彻底机械械除锈，要求除除锈等级级达到SST2级级，构件件除锈完完成

48、后，须在88小时（湿度较较大时224小小时）内内涂第一一道红丹丹漆，底底漆充分分干燥后后，才容容许次层层涂装，连接接接头的接接触面550mmm范围内内安装前前不涂漆漆，待安安装后补补漆，对对于已卸卸货到现现场的构构件和配配件进行行检查和和核对，复核的的要求是是三核对对，即图图纸、装装箱单、实物三三者统一一，复核核后向业业主和监监理提供供复核资资料，在在校核时时发现有有损坏的的构配件件时及时时进行修修复或更更换。（2）吊吊装前须须根据钢结构构工程施施工及验验收规范范(GGB500205595)的规定定,仔细检检验钢构构件的外外形和几几何尺寸寸,如有偏偏差,在吊装装前设法法消除。4.5.6构件件就

49、位：根据图纸纸要求和和施工顺顺序，将将要安装装到位的的构件搬搬运到吊吊装位置置，并在在吊装前前派专人人校对。在吊装装前在柱柱中心画画出中心心线，并并作出水水平测量量线，在在吊装时时不断地地复测柱柱垂偏值值和柱安安装标高高，待吊吊装完毕毕后，根根据实际际数据向向甲方提提供实测测数据。4.5.7吊装装准备：（1）复复核安装装定位所所使用的的轴线控控制点和和测量标标高使用用的水准准点。（2）放放出结构构安装标标高控制制和座标标轴线，钢梁还还要放出出主控制制轴线。（3）复复核金属属结构支支座及支支撑系统统的预埋埋件，其其轴线、标高、水平度度、预埋埋螺栓位位置及伸伸出长度度，超过过允许偏偏差时，做好技技

50、术处理理。（4）清清理检查查吊装机机械及吊吊具，按按照施工工组织设设计要求求搭设操操作平台台和脚手手架。（5）测测量所用用的量具具，采用用经计量量单位检检定的测测量工具具。（6）对对金属结结构、构构件的几几何尺寸寸与设计计、现场场基础及及预埋件件尺寸进进行核对对无误。（7）应应做的各各种试验验和工艺艺评定要要符合规规范、标标准、图图纸及有有关规定定的要求求。（8）钢钢构件堆堆放。根根据安装装流水顺顺序由中中转堆场场配套运运入现场场的钢构构件,利用现现场的装装卸机械械质量将将其就位位到安装装机械的的回车半半径内。4.5.8结构构吊装：（1）吊吊装顺序序：立柱柱安装斜斜支撑安装钢钢圈梁吊装大大梁安

51、装屋屋面檩条条安装屋屋面剪力力撑安装屋屋面板安装辅辅助配件件校正。（2）起起重吊装装：1）安装装工作要要能做到到保质保保量，既既安全又又快速的的顺利进进行，首首先取决决于吊装装机具的的选用。根据安安装件的的种类、重量、安装高高度、现现场的自自然条件件等情况况来选择择吊装机机具。2）因现现场吊装装作业面面积能满满足吊车车臂和起起重臂回回转半径径距离要要求时，可采用用汽车起起重机进进行吊装装。采用用一台88T轻型型汽车吊吊用于钢钢构件卸卸料，一一台244T中型型汽车吊吊用于厂厂房单层层部分的的钢构件件吊装。3）起重重机的选选择应用用，除了了取决于于安装件件的技术术条件和和现场的的自然条条件外，更重

52、要要的是取取决于起起重机械械本身具具备的应应用技术术条件。其中主主要是起起重机的的起重能能力，同同时要求求在吊车车吊装行行进路线线上的场场地平整整并夯实实。（3）钢钢柱吊装装：1）对较较大吨位位的柱子子进行试试吊。根根据柱子子的种类类和高度度确定绑绑扎点，在柱子子中上部部绑扎麻麻绳，进进行试吊吊，吊起起一端高高度为11002000mm时时停吊，检查索索具牢固固和吊车车稳定，检查完完毕，继继续土起起吊，并并移至对对应基础础处，指指挥吊车车缓慢下下降，当当柱底距距离基础础位置5501100ccm时，调整柱柱子方向向，并对对准相应应地脚螺螺栓，指指挥吊车车下降就就位，拧拧紧全部部螺检螺螺母，达达到安

53、全全后摘除除吊钩，继续按按此法吊吊装柱子子。2）柱子子的校正正工作：包括平平面位置置、标高高及垂直直度三个个内容。钢柱的平平面位置置在吊装装就位时时一次对对位，一一般不需需要再校校正。标高的校校正：对对于柱子子的标高高，有时时低于设设计标高高，则应应在就位位后用垫垫铁调整整至标准准高度。柱垂直度度校正：对于柱柱子的垂垂直度，可采用用二次较较正，第第一次在在吊装时时，采用用靠尺等等工具进进行快速速校正，以便吊吊主动脉脉，在结结构吊装装完成后后，再精精确校正正误差允允许范围围内。校正方法法一般采采用经纬纬仪、缆缆风绳、千斤顶顶、大型型撬杠进进行。初初校钢柱柱,待垂直直偏差控控制在220mmm以内,

54、使起重重机脱钩钩。其垂垂直度用用经纬仪仪检验,如有偏偏差,用千斤斤顶纠正正。钢柱柱位置的的最后校校正,使其安安装偏差差符合有有关规定定。然后后在柱四四周用110mmm厚的钢钢模定位位,用电焊焊固定,钢柱复复校后,再紧固固锚固螺螺栓,并将承承重块上上下点焊焊固定,防止走走动。3）标高高块设置置及柱底底灌浆：根据钢钢柱预检检结果,在柱子子基础表表面浇筑筑标高块块。待第第一节钢钢柱吊装装、校正正和锚固固螺栓固固定后,将垫板板与柱底底板及螺螺母焊牢牢，防止止松动，在柱底底板下浇浇灌800厚找平平层。 4）钢柱就就位后,先调整整标高,再调整整位移,最后调调整垂直直度。柱柱子要按按规范规规定的数数值进行行

55、校正,标准柱柱子的垂垂直偏差差应校正正到零。为了控控制安装装误差,一般选选择标准准柱的柱柱基中心心线为基基础点,用激光光经纬仪仪以基础础点为依依据对标标准柱子子的垂直直度进行行观测。标准柱柱一般是是选择平平面转角角柱为标标准柱。其他柱柱子通常常以标准准柱为依依据用丈丈量法测测定。5）钢柱柱轴线位位移校正正,以下节节钢柱顶顶部的实实际柱中中心线为为准,安装钢钢柱的底底部对准准下节钢钢柱的中中心线即即可，将将每根柱柱的地脚脚螺栓用用预埋钢钢架固定定,一次浇浇筑找平平层。6）柱子子校正合合格后坚坚固地脚脚螺栓。（4）安安装高强强度及普普通螺栓栓：1）高强强度螺栓栓施工是是整个安安装工程程的关键键点之

56、一一，高强强度螺栓栓施工前前，施工工人员首首先要熟熟悉图纸纸，明确确使用部部位、规规格及操操作规范范，施工工前应依依据检验验报告和和构件制制造厂家家提供的的试件做做摩擦面面的抗滑滑移试验验。2）保管管和使用用：高强强度螺栓栓、螺母母、垫圈圈均由制制造厂家家配套一一箱，从从出厂至至工地安安装前严严禁随意意开包，在储运运保管过过程中，要轻装装轻卸，防止受受潮、生生锈、沾沾污和碰碰伤。高高强度螺螺栓入库库应按包包装箱上上注明的的规格分分类存放放，工地地领取相相应的规规格化、数量。做到当当天用多多少领多多少，严严禁随意意堆放，以防扭扭矩系数数发生变变化。3）安装装时，螺螺栓、螺螺帽、垫垫圈只允允许包内

57、内互相配配用，不不允许不不同包相相互配用用。高强强度螺栓栓须顺畅畅穿入孔孔内，不不得放行行敲打，穿入方方向须一一致。高高强度普普通螺栓栓连接安安装时，螺母带带圆台面面一侧朝朝向垫入入螺栓（如用锤锤击打）。如不不能自由由穿入时时，该孔孔应有和和铰刀进进行修整整，修整整后最大大直径小小于1.2倍螺螺栓直径径。修孔孔时，为为了防止止铁屑落落入板迭迭缝中，铰孔前前将四周周螺栓全全部拧紧紧，使板板迭密贴贴后再进进行，严严禁气割割扩孔。4）高强强度普通通螺栓时时，构件件摩擦面面保持干干燥，不不得在雨雨中作业业。5）螺栓栓紧固必必须分两两次进行行，第一一次为初初拧，初初拧紧固固到螺栓栓标准预预拉力的的60%

58、到800%，第第二次紧紧固为终终拧，终终拧紧固固到标准准预拉力力，偏差差不大于于正负110%。紧固顺顺序为使使栓群中中所有的的螺栓均均匀受力力，初拧拧、终拧拧均按一一定的顺顺序进行行。一般般接头应应从螺栓栓群中间间顺序向向外侧进进行紧固固。6）高强强度普通通螺栓的的拧紧分分为初拧拧、终拧拧。对于于大型节节点分为为初拧、终拧。初拧或或复拧后后的高强强度普通通螺栓采采用颜色色在螺母母上涂上上标记。终拧后后的高强强度普通通螺栓应应用另一一种颜色色在螺母母上涂上上标记。（5）喷喷漆：构构件在现现场须涂涂刷一道道醇酸漆漆，连接接件接头头的接触触面和焊焊缝两侧侧50mmm范围围内待安安装后补补漆，安安装完

59、毕毕后未刷刷底漆的的部分及及补焊、擦伤、脱漆处处均补刷刷底漆两两度，然然后刷面面漆一度度。4.5.9刚架架梁、檩檩条、支支撑安装装：（1）刚刚架梁在在地面上上进行拼拼装，经经对螺栓栓连接、焊缝并并喷漆质质量验收收合格后后，采用用24吨吨汽车吊吊进行吊吊装施工工。（2）檩檩条、支支撑等一一般采用用普通螺螺栓固定定，施工工时注意意调整檩檩条位置置，使之之在纵横横两个方方向上保保持平直直。（3）由由于檩条条材料相相对比较较薄弱，施工时时容易破破坏，须须注意现现场保护护和及时时补漆。（4）所所有用于于连接檩檩条、圈圈梁和屋屋檐支梁梁的螺栓栓不要拧拧紧以便便最后调调整结构构，调整整好以后后才能上上紧。4

60、.5.10刷刷防火涂涂料:本本工程防防火等级级为二级级,要求求柱为22.0小小时;梁梁、檩条条1.55小时、支撑00.5小小时。防防火涂料料的选用用、施工工质量等等均遵照照钢结结构防火火涂料应应用技术术规范（CEECS224：990）进进行。4.5.11屋屋面板的的安装：本工程屋屋面板采采用0.5厚彩彩钢夹芯芯复合板板,彩板板运至现现场后,堆放在在平整、干燥的的场地内内，底层层铺好垫垫木，并并略有倾倾斜以利利于排放放积水。彩钢板板尺寸偏偏差要求求如下表表：项 目目允许偏差差波距2.00波高H700MM (H为为彩钢板板截面高高度)1.55H700MM2.00侧向弯曲曲在测量长长度范围围内20.