发电机抽穿转子方案2

1、XXXXX 有限公司 #1 发电机抽穿转子方案 批 准 : 审 定： 会 审 : 编 写： XXXXXXXX公 司 2022 年 3 月 第 1 页,共 6 页#1 发电机抽穿转子方案 1 编制目的 依据 XXXXXXX#1 机组 B 级检修要求, 方案于 2022 年 3 月 14 日对 #1 发电机进行 抽转子工作；为保证本次检修中抽穿转子工作的顺当进行,依据东方电机股份有限公司 供应的发电机安装使用说明书的具体要求,特编制本方案；本方案包括发电机抽穿 转子安全措施,技术措施,组织措施,施工步骤及留意事项；本方案只适用于阜阳华润 电力有限公司 #1 发电机抽穿转子工作； 2 编制依据 东方

2、电机股份有限公司供应的 QFSN-600-2-22C 型三相沟通隐极式同步发电机安 装 使用说明书； 东方电机股份有限公司供应的 QFSN-600-2-22C 型三相沟通隐极式同步发电机设 计 图纸； 2.3 DL/T838-2022 发电企业设备检修导就 ； 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 ； 2.5 GB 50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 ； 3 安全措施 准时办理检修工作票,核对现场安全措施是否正确完备； 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施； 进入发电机检修隔离区的全部人员均要穿合格的连体工作服； 发电机抽穿转子时人员进出按发电机检修隔离区治理制度

3、执行； 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区； 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查,发觉问题准时处理； 4 技术措施 发电机抽穿转子工作严格依据东方电机股份有限公司供应的 相沟通隐极式同步发电机安装使用说明书中有关要求进行； QFSN-600-2-22C 型 三 准时编写,审批阜阳华润电力有限公司 #1 发电机抽穿转子方案； - 1 - 第 2 页,共 6 页发电机抽穿转子过程中留意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为 上； 350mm 以 发电机抽穿转子过程中,接受木板,橡皮板或钢板纸对铁芯,转子护环等可能被碰 撞的部位进行爱惜,严防碰伤铁芯,护环等； 4.

4、4 发电机转子抽出膛外后, 准时使用塑料薄膜将转子通风孔包好 , 防止异物落入； 穿转 子前将转子上塑料薄膜拆除,并检查转子通风孔及转子端部无异物； 4.5 发电机抽穿转子过程, 转子的移动速度不大于 挥； 0.5 米/ 分钟,并且由一人特地统一指 发电机整个抽穿转子过程,必需保证转子大齿受力； 发电机抽穿转子过程中,时刻检查转子与定子绕组,铁芯,导风圈,端部引水管等 各处的间隙,防止发生碰撞和摩擦,防止损坏发电机端部绝缘等； 5 组织措施 施工总指挥： 朱 未 技术总负责人： 夏德华 起重负责人： 杨尚玉 发电机负责人： 韩朝宏 安全负责人： 苏 辉 施工 QC 负责人： 毛思峰 各级人员留

5、意事项： 全部参加发电机抽穿转子工作的人员必需听从统一指挥； 抽穿转子过程中任何人发觉反常均可向起重负责人发出 “停”的声音信号, 起重负 责人得到信号后马上发出停止哨音；然后会同各专业负责人问清事由,查清缘由,实行 订正措施后方可再连续进行； 发电机检修隔离区内其他人员在待命区域随时待命, 响检修工作； 不得来回走动或交头接耳, 影 抽穿转子过程中发生重大问题后,由施工总指挥负责召集阜阳华润电力有限公司, HNMC 有关人员准备处理方案,并负责准时向高层领导汇报； 其他人员在抽穿转子过程中发觉问题或有其它看法时应通过总指挥提出, 由总指挥 向起重负责人发出订正命令（ 条款情形除外）； - 2

6、 - 第 3 页,共 6 页6 抽转子 抽转子前预备 检查抽穿转子专用工具齐全完好,并已依据要求将各工器具运至现场,且依据现 场定置图摆放完毕； 组织全部参加本次施工人员学习汽轮发电机检修工艺规程中抽穿发电机转子 部分及该项目检修文件包,把握有关工序步骤,工艺要求及质量标准； 有关发电机抽转子工作的技术措施,安全措施,组织措施已落实到位,各工作负 责人已对工作人员进行技术及安全交底,工作人员分工明确,职责清楚； 发电机转子的大齿在垂直方向； 两台主机行车经试吊,刹车性能良好,行走平稳,各部件运转正常； 发电机各帮忙系统连接管路及本体附件（轴承座,轴瓦,密封瓦,过渡环,内外 油挡,气隙挡风板,转

7、子风叶,上端盖等）已经拆除完毕,拆前已进行间隙测量,并已 记录好原始数据； 发电机抽转子滑板上已涂上石腊或黄油,联轴器滑块,转子本体滑块两端已绑上 绳子,下接触面已涂满石蜡或润滑油脂； 使用发电机专用连接板已将汽,励下端盖下沉 450mm； 抽穿转子用专用工具半环已要求安装完毕； 发电机抽穿转子爱惜板序 4（钢板纸 +橡皮板）,滑板序 5 依次从励端放入定子膛 内,并经两端的绳子固定在机座上； 发电机转子励端抽转子牵引法兰和螺钉已安装完毕； 在转子励端上已装设牵引钢丝绳,在远离励端的适当位置设置一固定点 在发电 机轴线吊物孔处的钢梁柱上焊制 ,使用卷扬机作拉动牵引装置； 发电机转子已用转子吊具

8、将转子汽,励两端吊住,且水平方向调整完毕； 发电机修前试验已经终止； 使用两个主机行车将转子抬起,拆除发电机汽,励两端转子吊具,调整转子水平, 将转子移至吊索的极限位置； 将转子本体滑块序 8 由汽端放进定子膛内的滑板上,且距离汽端定子铁芯端部至少 350mm 以上的位置； 使用行车再次调整定转子间隙,使转子保持水平状态； 使用汽,励侧行车同时慢慢放下转子,将转子汽端（留意转子护环不准受力）落在 - 3 - 第 4 页,共 6 页转子本体滑块序 8 上,检查转子本体滑块序 8 与滑板接触良好,保持转子水平状态,拆 除汽侧钩绳,此时转子汽端由转子本体滑块序 8 支撑,励端由一台主机行车吊起； 用

9、励侧行车调整好定,转子间隙,启动卷扬机将转子缓慢从定子移出,在转子移动 过程中,应使发电机励侧行车同时移动,并留意监视定转子各部间隙,不得发生碰撞； 当发电机汽端联轴器移至适当位置时（留意：亲热观看联轴器滑块序 9 必需离开汽 端铁芯端部至少 350mm 以上）,将联轴器滑块序 9 插入定子铁芯和联轴器之间 （留意放 置方向,勿反）,连续开动卷扬机,利用转子本体滑块将转子向励侧移动,转子在膛内 移动时；当联轴器滑块序 9 接近发电机中心线时（留意：亲热注视转子本体滑块序 8 距 离励侧铁芯端部至少 350mm）,停止转子移动；使用行车微微抬高转子励侧,使联轴器 滑块序 9 落在滑板上,检查联轴

10、器滑块序 9 与滑板接触良好；让联轴器滑块序 9 支撑转 子汽端,尽量抬高转子励侧,将转子本体滑块序 滑板上脱出时,将其拿到机外； 8 从励端取出；当转子本体滑块序 8 从 留意：不要将转子本体滑块序 8 掉在定子线圈端部上,以免损耗定子端部线圈； 利用励端行车调整定转子间隙,连续移动转子,使转子重心移出定子（留意：亲热 注视转子联轴器滑块距离励端铁芯端部至少 350mm 以上）后停止转子移动；将转子励 侧用枕木垫起,保持转子水平状态；倒换转子吊绳到转子重心处,将转子调整至水平状 态,指派专人扶住汽侧对轮,调整好间隙,利用行车将转子慢慢移出定子（留意转子移 动过程中,不得使定转子之间发生碰撞与

11、摩擦） ,然后将转子水平放置在专用支架上； 取动身电机抽转子各专用工具,留意不得碰撞绕组绝缘； 利用行车分别将发电机汽励侧下端盖吊出； 使用帆布将发电机定子汽,励侧盖好,防止异物掉入机内； 使用塑料薄膜将发电机转子本体包好,防止异物掉入转子通风孔及端部内； 7 穿转子 穿转子具备的条件 发电机定转子本体各项清理,检查工作终止； 发电机定转子本体各项试验工作终止,试验数据合格； 发电机定转子本体技术监督工作终止； 检查穿转子专用工具完好齐全； 定子膛内及转子各部位无异物,并经过相关人员签证； 发电机汽,励侧内端盖已安装终止； - 4 - 第 5 页,共 6 页发电机汽,励侧导风圈已安装终止； 发

12、电机汽,励侧下端盖已下沉 450mm ； 发电机励侧穿转子专用工具半环已安装终止； 发电机穿转子滑板上已涂上石腊,联轴器滑块,转子本体滑块两端绑上绳子, 下接触面已涂满石蜡或润滑油脂； 发电机穿转子爱惜板序 4（ 钢板纸 +橡皮板）,滑板序 5依次从励端放入定子膛内, 并经两端的绳子固定在机座上； 转子励侧轴端上已安装好穿转子工具梁； 发电机汽,励两侧端部绕组已铺上橡皮板,以爱惜发电机端部绕组； 组织施工人员学习汽轮发电机检修工艺规程穿发电机转子部分及该项目检修 文件包,把握有关工艺要求及质量标准； 发电机穿转子工作有关的技术,安全,组织措施已落实,工作负责人已对工作人 员进行技术,安全交底,

13、工作人员已明确职责与分工； 两台行车经试吊,刹车性能良好,行走平稳,各部件运转正常； 在转子励端上已装设牵引钢丝绳,在转子励侧端面两侧对称设两个固定牵引点,使 用卷扬机作拉动牵引装置； 用一个行车将转子吊起,调整水平和高度正常后,缓慢将转子向定子膛内推动； 在转子联轴器上安装滑块序 9,留意联轴器滑块序 9 须超过侧端铁芯励部至少 350mm 以上,缓慢下落转子,以使转子联轴器滑块序 9 支撑转子汽端,转子励端用垫 木垫起,保持转子水平状态； 将吊绳移到转子励端适当位置,调整水平（用水平尺）及定转子间隙,调整好以后 用卷扬机作牵引工具连续向前推动,留意行车的推动速度与卷扬机保持一样； 当联轴器滑块序 9 超过定子中心线时, 停止移动转子, 用励端行车调整定转子间隙, 将转子本体滑块序 8 安装在转子励端距铁芯至少 350mm 以上处；利用励端行车将转子 微微下落,将转子重量移至滑块序 8 上,调整定转子间隙正常后连续移动转子； 当联轴器