某商务城地块安装施工组织设计

1、 绿地商务城B6-1地块期安装施工组织设计 第 PAGE 65 页 共 NUMPAGES 65 页徐州新城区绿地商务城B6-1地块期安装施工工组织设设计编制人：审核人：审批人：上海绿地地建筑工工程有限限公司二0一三三年六月十五日施工组织织设计1、工程程概况工程名称称：绿地地商务城城B6-1地块块期工程地点点：徐州州新城行行政大楼楼北侧建设单位位：上海海绿地集集团徐州州新诚置业业有限公公司监理单位位：设计单位位：徐州州久鼎工工程咨询询设计有有限公司司本工程名名为徐州州绿地商商务城BB6-11工程期，由四栋21F的的高层商商务楼、一个大大型地下下车库、商业用用房组成成。工程程位于东东部新城城总体规

2、规划的东东北部，工程总总建筑面面积约11388880。2、质量量、安全全、文明明施工的的工作目目标一、质量量目标1、做好好过程控控制工作作，杜绝绝质量隐隐患，各各工序操操作过程程一次成成活；2、原材材料、构构配件、设备进进场检验验、复试试全数合合格；3、检验验批质量量验收一一次合格格率达1100；4、分项项工程验验收合格格率达1100；5、分部部工程验验收合格格率达1100；6、单位位（子单单位）工工程验收收一次合合格。二、安全全目标1、事故故负伤率率控制在在1.55以下；2、杜绝绝死亡、火灾、食物中中毒；3、交通通管线设设备等重重大事故故为零；4、遇突突发灾害害天气，安全事事故为零零。三、文

3、明明施工管管理目标标施工时将将施工区区域与外外场连接接处进行行封闭隔隔离。并并将采取取一系列列措施尽尽量减少少施工对对环境的的污染和和干扰，确保道道路畅通通，施工工场地排排水畅通通。本组织设设计编制制依据：设计单位位提供的的设计图图纸。国家批准准颁发的的机电安安装工程程施工与与验收规规范、施施工图例例。徐州市质质监站颁颁发的民民用建筑筑工程质质量监督督核验要要求。本公司IISO990011质量体体系文件件，对施施工组织织设计的的有关规规定。本公司制制订的现现行高级级民用工工程施工工的工艺艺要求。本组织有有关人员员的现场场勘察资资料。本工程的的机电安安装工程程概括：给排水工工程给水采用用变频水水

4、泵供水水。排水系统统室内雨雨、污水水分流，污、废废合流；室外雨雨、污水水分流。 1.2电电气工程程1.2.1 负荷等等级与供供电系统统1.2.1.11用电设设备均采采用双电电源，负负荷等级级为二级级。1.2.1.22 与消消防有关关的用电电负荷等等级为二二级，其其它均为为三级。1.2.1.33 电电源供电电均由配配电室供供给1.2.2 低压压配电及及线路敷敷设方式式1.2.2.11 用用电设备备以明敷敷为主 ，照明明光带部部份导线线沿阻燃燃线槽敷敷设，其余余穿阻燃燃PVCC管敷设设。1.2.2.22 低低压电缆缆采用桥桥架与穿穿管相结结合1.2.3照照明系统统部份1.2.3.11以线槽槽灯为主

5、主，各单单号房单单体以白白炽灯为为主；楼楼梯间采采用白炽炽灯并配配声光控控开关。水泵房房为防水水防尘荧荧光灯，各单体体楼层疏疏散走廊廊及疏散散楼梯设设置应急急疏散指指示灯。1.2.3.22 消防防中心、变电所所、水泵泵房、电电梯机房房等重要要机房及及各层公公共走廊廊设置事事故照明明；电梯梯井道设设置永久久性低压压检修灯灯（366V）及及2200V检修修插座，电梯机机房及井井道基坑坑处设双双控灯开开关。1.2.4电电气保安安与接地地措施1.2.4.11 工程程设置联联合接地地系统作作接地、防雷接接地、电电气设备备保护接接地、等等电位接接地、电电梯控制制系统的的直流接接地、弱弱电系统统直流接接地及

6、其其他电子子设备的的直流接接地合用用同一接接地体，利用基基础台内内主钢筋筋作接地地极，接接地电阻阻不大于于1。1.2.4.22 每层层强电竖竖井设置置等电位位联结端端子及等等电位连连接线，卫生间间均设置置等电位位联结，正常情情况下不不带电的的金属管管道（包包括电缆缆的金属属外皮、电气设设备外壳壳、水管管等）均均须与等等电位联联结线可可靠相连连；楼道道金属构构件、金金属扶手手、防火火门及吊吊灯龙骨骨等均须须作等电电位连接接。竖向向敷设的的金属管管道及其其他金属属物体，在其底底部与顶顶端与防防雷装置置作可靠靠连接。厨房、浴室潮潮湿部位位设置局局部等电电位联结结。1.2.5防防雷措施施1.2.5.1

7、1 本工工程均属属第三类类防雷建建筑。1.2.5.22 为防防电磁脉脉冲，设设置三级级过电压压保护装装置，确确保用电电设备安安全。为为确保重重要负荷荷的供电电安全，配电回回路加设设浪涌保保护措施施。1.2.6弱弱电工程程本工程采采用监视视系统，结构化化综合布布线系统统（PDDS）、安保技技防系统统（SAAS）、有线电电视系统统（CAATV）、火灾灾自动报报警及消消防联动动控制系系统（FFAS）等。3、施工工组织部部署及施施工总进进度计划划3.1 施工组组织部署署3.1.1项项目部施施工管理理组织体体系图项目经理项目副经理项目技术负责人计划、资料员质量员材料员施工员项目工程师项目部组组织体系系图

8、3.1.2设设备材料料供应与与管理3.1.2.1 A.B 类类材料，对“合格分分供方”的评审审和报批批必须提提供完整整的资料料，包括括“营业执执照”、“生产许许可证”、“检测报报告”、“企业简简介”、“产品样样本”等，对对业主指指定的厂厂家，如如产品质质量确实实可靠可可办理一一次性“合格分分供方”评审。3.1.2.22 工工程标书书中明确确规定的的除有暂暂定价的的材料，必须向向供应科科报审，项目部部应根据据市场浮浮动情况况合理批批价后实实施采购购，工程程标书中中以暂定定价的及及原标书书中没有有涉及的的材料仍仍要以未计价价材料报报审表形式报报业主确确认。3.1.2.33 采采购的材材料必须须具有

9、合格证证、质保书书或相相关技术术资料，并与材材料同步步到位，项目部部材料员员要按贯贯标要求求做好以以上软件件的收集集、整理理、编号号、归档档工作。3.1.2.44 有有关“甲供料料”管理，业主有有要求的的按业主主要求执执行，业业主无要要求的按按公司：甲供料料管理办办法“实施。3.1.2.55 项项目部应应根据我我司与业业主签订订的材材料采购购分工协协议和和工程施施工进度度，及时时向业主主提交“甲供料料”的要料料计划，并同时时抄报一一份给供供应科留留存。本本工程的的材料供供应分为为清单计计价和暂暂定价部部份，都都为乙供供，我公公司提供供暂定价价部份的的产品厂厂商报审审业主。其他主主要设备备甲供。

10、3.1.2.66 本本工程中中，为了了实现名名、利双双收的局局面，为为此，项项目部必必须制定定较为严严格的材材料管理理制度。具体可可分为以以下几点点：要求施工工员及早早做好施施工预算算，材料料的申报报和发料料都必须须严格按按照施工工预算，材料员员必须控控制材料料超出预预算部份份的进出出；要求施工工班组专专人领料料，并严严禁材料料的浪费费，不断断组织有有关人员员对现场场进行检检查，严严防主材材和辅材材的随意意丢弃；要求施工工员做好好增加帐帐的部份份结算。并做好好及时申申报、及及时签证证等工作作。3.1.3 仓库的的设置仓库分为为室外和和室内两两部分。室内又又分为小小五金和和危险品品库房；室外部部

11、分由大大五金堆堆场和废废料堆场场构成。3.1.4 对专业业劳务分分包单位位的材料料发放 对专业业分包单单位的材材料发放放一定要要与每月月完成的的实物量量结算相相挂钩，要执行行限额领领料，这这是搞好好现场管管理，降降低工程程成本的的主要途途径。3.1.5施施工机械械设备管管理3.1.5.1 项目部部机具员员在项目目开工前前，按照照施工工组织设设计、施工工方案，根据据施工进进度，编编制月度度工程程项目机机具使用用计划表表，于于每月225日前上上报给供供应科，次月55日可不不报当月月的补充充计划。遇到特特殊原因因，应及及时补办办更改计计划，并并说明原原因，由由项目经经理签字字认可。3.1.5.2 机

12、械设设备进入入施工现现场必须须严格按按照公司司“机械设设备完好好标准”进行验验收，以以确保进进入施工工现场的的机械（包括电电动工具具）完好好无损、性能良良好。使使用过程程应执行行定人定定机，机机械挂牌牌操作制制度，加加强现场场巡视检检查工作作，增加加设备管管理力度度，及时时做好书书面检查查整改资资料，完完善软件件管理。3.1.5.3 严格格控制项项目部机机械费用用，抓好好项目施施工的成成本管理理，机具具员应认认真做好好各专业业劳务分分包单位位租用项项目部各各类施工工机械的的领用与与退库的的分类登登记手续续，并按按月进行行汇总，由现场场负责人人签证认认可，项项目经理理审核盖盖章后，交供应应科留存

13、存结算。3.1.5.4 为工工程施工工需要，项目部部需考虑虑自行对对外租赁赁施工机机械的，必须预预先报供供应科，明确注注明租赁赁的企业业资质、租赁单单价，供供应科负负责审核核、积极极配合，使供货货畅通。对特殊殊机械租租赁，在在我公司司部门参参与下，共同把把好技术术质量和和租赁合合同关。4、主要要施工方方法及技技术措施施4.1 给排水水工程4.1.1管管道安装装工程工工艺流程程图现场测绘绘制加工草图管道清洗支吊架制作管道预制油漆及防腐安装准备支吊架油漆管道安装设备安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保温单机试车系统吹扫系统试运转管道安装装工程工工艺流程程图4.1.2 管道安安装施工工程序4.1

14、.2.11 管管道安装装工程根根据特点点，结合合现场具具体情况况，合理理安排施施工顺序序，一般般应先做做支吊架架，后装装管道；先安装装大管道道，后安安装小管管道。4.1.2.22 各各类管道道在交叉叉安装中中，如有有相碰，应按小小口径让让大口径径，有压压管让无无压管，低压管管让高压压管，一一般管道道让工艺艺管道，支管让让主管原原则。4.1.2.33 管管道安装装应按下下列程序序进行施施工材料及材材料预处处理工作作及机具具准备。现场测绘绘、下料料、加工工和预制制。管道支吊吊架制作作安装。管道及管管道附件件安装。管道系统统完整性性检查。管道系统统吹扫。管道系统统试压试试验。管道油漆漆防腐和和保温。

15、4.1.3 管子切切割4.1.3.11 管管子切割割前应移移植原有有标记。4.1.3.22 无无缝钢管管直径1255mm，应采用用机械方方法切割割。1125mmm可采采用氧气气乙炔切切割，切切割后必必须清除除氧化层层，打磨磨光滑。4.1.3.33 镀镀锌钢管管应采用用钢锯或或机械切切割，清清除管内内外毛刺刺。4.1.3.44 塑塑料管应应采用钢钢锯或机机械切割割，清除除切口毛毛刺等。4.1.3.55 切切口表面面应平整整，无裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、缩缩口、熔熔渣、氧氧化物铁铁屑等。4.1.3.66 切切口端面面倾斜偏偏差不应大大于管子子外径的的1，且不得得超过33mm（见图）。4.1.

16、4 管道连连接4.1.4.11 螺纹纹连接螺纹采用用套丝机机加工而而成。螺纹加工工时为保保证螺纹纹光滑，应分113次次完成。DN550mmm应为33次。加工的螺螺纹应清清楚、完完整、光光滑、不不得有毛毛刺、乱乱丝，断断丝和缺缺丝总长长度不得得超过螺螺纹全长长的100。螺纹连接接时应一一次装紧紧，不得得倒回，装紧后后应露出出233牙螺尾尾，清除除多余填填料，做做好防腐腐处理。各种填料料在螺纹纹里只能能使用一一次，若若螺纹拆拆卸，重重新安装装时，应应更换新新填料。螺纹连接接应选用用合适的的管子钳钳手柄上上加套管管增长手手柄来拧拧紧管子子。4.1.4.22 承承插粘接接塑料管在在连接前前，对承承插接

17、头头的配合合公差进进行检查查，清除除管道及及管件内内外的污污垢和杂杂物。清除断口口处的毛毛刺、毛毛边并倒倒角。倒倒角完成成后将残残渣清除除干净。承插粘接接时，将将管道与与管件承承口试插插一次，在其表表面划出出标记。涂抹胶粘粘剂前，用干布布将承插插处粘接接表面擦擦净，无无灰尘、水迹、油污等等。当表表面有油油污时，可用丙丙酮等清清洁剂擦擦净。涂抹胶粘粘剂必须须先涂承承口后插插口，动动作迅速速，涂抹抹均匀。涂抹胶粘粘剂后，应立即即找正方方向插口口插入承承口内，对准轴轴线挤压压，保证证接口的的直度和和位置正正确。粘接完毕毕，应清清除接口口处多余余的粘接接剂。4.1.4.33 热热熔连接接管子在连连接前

18、应应清除切切割断面面毛刺。对管子子插入端端进行倒倒角，倒倒角角度度为155，倒歪歪管端半半个壁厚厚为止。对管材端端部及承承口表面面用酒精精、丙酮酮或专用用的清洁洁剂清洁洁表面，使其清清洁、干干燥、无无油。4.1.5 管道安安装一般般要求4.1.5.11 管管子、管管件及管管道支撑撑件在安安装前必必须进行行检验，其产品品必须具具有制造造商的质质量证明明书，应应根据设设计要求求、规范范标准核核对，材材质、规规格、型型号等应应检验合合格。4.1.5.22 管管子、管管件应进进行外观观检查，其质量量不应低低于现行行国家标标准的规规定。4.1.5.33 管管道组成成件及管管道支撑撑件在施施工过程程中，应

19、应妥善保保管，不不应有混混肴或损损坏，各各类不同同材质的的管道组组成件及及支撑件件在存放放时应分分别堆放放。4.1.5.44 管管道预制制应考虑虑运输和和安装方方便，预预制组合合件应有有足够的的刚性，预制完完毕的管管段，应应将内部部清理干干净，封封闭管口口，管段段的预制制要留有有调整活活口的编编号，并并与施工工图上的的编号相相对应。4.1.5.55 管管子在组组合安装装前，必必须对管管子进行行外观检检查并内内部清理理干净。4.1.5.66 管管道的坡坡度、坡坡向应符符合设计计要求，按规范范执行。4.1.5.77 管管道穿过过楼板、墙必须须加装套套管，管管道与套套管的间间隙应以以不燃或或难燃保保

20、温材料料填充。4.1.5.88 管管道安装装工作如如有间断断，应及及时封闭闭敞开的的管口。4.1.5.99 管管道连接接时，不不得用强强力对口口、加热热、加偏偏垫或多多层垫来来消除接接口时的的缺陷。4.1.6 阀门安安装要求求4.1.6.11 阀阀门安装装前应从从每批中中抽查110（不少于于1个）进行压压力试验验，当不不合格时时，加倍倍抽查，仍不合合格时，该批阀阀门不得得使用。4.1.6.22 安安装阀门门前，应应检查填填料，其其压盖螺螺栓需有有足够的的调节余余量。4.1.6.33 法法兰或螺螺纹连接接的阀门门应处在在关闭状状态。4.1.6.44 阀阀门安装装前，应应按设计计文件核核对其型型号

21、，并并按介质质流向确确定其安安装方向向。4.1.6.55 水水平管道道的阀门门，其阀阀杆一般般应安装装在上半半周范围围内。4.1.6.66 阀阀门的操操作机构构和传动动装置应应进行必必要的调调整，使使之动作作灵活，指示准准确。4.1.6.77 阀阀门的安安装位置置不应妨妨碍设置置、管道道及阀门门本身的的拆装和和检修，阀门安安装高度度应方便便操作和和检修。4.1.6.88 并并排管线线上阀门门，其手手轮间净净距不得得小于1100mmm，为为减小管管道间距距，并排排阀门宜宜错开布布置。4.1.6.99 直直通升降降式止回回阀只能能安装在在水平管管道上，立式升升降式止止回阀及及旋转式式止回阀阀可以安

22、安装在水水平管道道上，也也可以安安装在介介质由下下向上流流动的垂垂直管道道上。4.1.7 管道支支吊架安安装4.1.7.11 支支吊架安安装前，应进行行外观检检查，外外形尺寸寸及形成成必须符符合设计计要求，不得有有漏焊或或焊接裂裂缝纹等等缺陷。4.1.7.22 支支吊架位位置正确确，安装装平整牢牢固，管管子与支支架接触触良好，一般不不得有间间隙。管管道与托托架焊接接时，不不得有咬咬肉、烧烧穿等现现象。4.1.7.33 固固定支架架应严格格按设计计要求设设置。4.1.7.44 无无热位移移的管道道，其吊吊杆应垂垂直安装装。有热热位移的的管道，吊点应应设在位位移的相相反方向向，按位位移值的的1/2

23、2偏位安安装。两两根热位位移方向向相反或或位移值值不等的的管道，不得使使用同一一吊杆。4.1.7.55 管管道支吊吊架不得得随意焊焊接在金金属屋架架上和设设备上。4.1.7.66 管管道支吊吊架必须须设置于于保温层层外部，管道穿穿进支、吊、托托架处应应垫木。4.1.8 给水管管安装4.1.8.11 室室内给水水管采用用UPPVC给给水管连连接。4.1.8.22 系系统所选选用的聚聚丙烯管管材和管管件，应应有质量量检验部部门的产产品合格格证，并并应具备备市有关关卫生、建材等等部门的的认证文文件。4.1.8.33 管管材和管管件的内内外壁应应光滑平平整，无无气泡、裂口、裂纹、脱皮和和明显的的痕纹、

24、凹陷，且色泽泽基本一一致。4.1.8.44 管管道与型型钢支架架接触面面应垫衬衬非金属属板隔离离。4.1.8.55 管管道嵌墙墙暗敷时时，宜配配合土建建预留凹凹槽，如如手工开开槽则应应先使用用刨槽机机，槽的的深度为为De+20mmm，宽宽度为DDe+440660mmm。凹槽槽表面必必须平整整，不得得有尖角角等突击击物。4.1.8.66 直直埋墙体体内的管管道，应应在封闭闭前做好好试压和和隐蔽工工程的验验收工作作。管道道试验压压力应为为系统工工作压力力的1.5倍，但不小小于1.0Mppa 。4.1.8.77 埋埋墙管封封闭后应应在封闭闭外墙做做好管线线走向记记号，以以防装饰饰时电钻钻损坏管管道。

25、4.1.9 排水管管安装4.1.9.11 室室内排水水管采用用UPPVC管管建筑排排水管，承插粘粘接或橡橡胶密封封圈连接接；室外外排水管管采用UUPVVC波纹纹加筋管管，管套套连接。4.1.9.22 排排水管敷敷设坡度度：Dee50=0.0035；De775=00.0225；DDe1110=00.022；Dee1600=0.01。4.1.9.33 PPVC管管安装时时，当层层高小于于或等于于4m时，立管每每层设一一伸缩节节；层高高大于44m时应应根据设设计要求求设置。横管直直管段超超过2mm时，应应设伸缩缩节，伸伸缩节最最大间距距不得超超过4mm。4.1.9.44 排排水管道道的横管管与横管管

26、，横管管与立管管连接，应采用用顺水三三通或斜斜三通，立管与与排水管管端部连连接采用用两个445弯。4.1.9.55 伸顶顶通气管管应高于于屋面00.5mm，顶端端设透气气帽。通通气管管管径不得得小于排排水立管管管径。4.1.9.66 管管道伸缩缩节应按按规定设设置，应应顺水流流方向安安装，不不得设固固定。4.1.9.77 立立管在底底层和在在楼层转转弯时应应设检查查口，离离地宜11m。连连接2个个大便器器以上及及三个以以上卫生生器具的的污水横横管应设设清扫口口。4.1.9.88 排排水立管管安装后后，应做做通球试试验。4.1.9.99 敷敷设在埋埋地部分分的排水水管需做做灌水试试验，灌灌水高度

27、度不低于于底层地地面高度度。4.1.9.110 卫卫生器具具安装卫生器具具支、托托架的安安装应平平整、牢牢固，与与器具接接触应紧紧密。卫生器具具安装位位置应正正确。单单独器具具允许偏偏差10mmm，成成排器具具安装允允许偏差差5mmm。安装应平平直，垂垂直度的的允许偏偏差不得得超过33mm。安装完毕毕的卫生生洁具，应采取取保护措措施。地漏应安安装在地地面最低低处，地地漏面应应低于地地面5mmm。4.1.10 管道道试压4.1.10.1 管道试试压时，管道应应安装完完毕，且且应符合合下列规规定：压力试验验应以液液体为试试验介质质，当管管道设计计压力0.66Mpaa时，以以气体代代替液体体试压，但

28、必须须得到设设计或建建设单位位同意，并采取取有效的的安全措措施。压力试验验后，有有渗漏，应泄压压检修，检修后后的管道道应重新新进行压压力试验验。在管道进进行试压压前，应应把部分分不能参参加试压压的阀门门等元件件予以拆拆除或隔隔离。压力试验验应有建建设单位位参与，合格后后并由甲甲方授权权的监理理单位按按规定签签字、确确认。压力试验验时，应应划定禁禁区，无无关人员员不得进进入。4.1.10.2 压力试试验前应应具备下下列条件件：试验范围围内的管管道安装装除油漆漆、绝热热外，已已按设计计图纸全全部完成成，且质质量符合合要求。焊缝及其其待检部部位未曾曾涂漆和和绝热。管道上的的膨胀节节已设置置了临时时加

29、固措措施。试验用压压力表已已经校验验，并在在周检期期内，精精度不低低于1.5级，表的满满刻度值值为被测测最大压压力的11.52倍，压力表表不少于于2块。试验用的的加固措措施符合合要求，安全可可靠。临临时盲板板临时过过渡段加加设正确确，标志志明显，记录完完整。有完善的的经批准准的试验验方案，并应组组织技术术交底。各类施工工资料齐齐全。4.1.10.3 试验介介质，试试验压力力应按设设计要求求。4.1.10.4 试验温温度宜高高于5，否则则应采取取防冻措措施。4.1.10.5 液压试试验应缓缓慢升压压，待达达到试验验压力后后，稳压压10mmin，再将试试验压力力降至设设计压力力，停压压30mmin

30、，以压力力不下降降，无渗渗漏为合合格。4.1.10.6 试验结结束后，应及时时有序地地排尽存存水，及及时拆除除盲板、限位临临时过渡渡段。4.111 管管道系统统吹扫与与清洗4.1.11.1 吹扫与与清洗工工作应按按生产工工艺流程程，按系系统进行行。4.1.11.2 冲洗工工作前应应具备下下列条件件：冲洗工作作范围内内的工程程已全部部竣工，压力试试验已合合格。冲洗操作作方案已已经批准准，并为为参与人人员掌握握。工作所需需各种资资源业已已齐备。不允许冲冲洗的设设备、阀阀类、仪仪表等已已隔离，过渡段段已完成成，且有有记录。4.1.11.3 支吊架架牢固固固定，必必要时应应予以加加固。4.1.11.4

31、 冲洗的的顺序应应按主管管、支管管进行，冲洗出出的赃物物不得进进入已吹吹洗合格格的管道道，防止止二次污污染。4.1.11.5 吹扫时时应设置置禁区，严防发发生安全全事故。4.1.11.6 管道冲冲洗合格格并复位位后，不不得再进进行影响响管内清清洁的工工作。4.1.11.7 吹扫与与清洗工工作结束束后，管管道复位位时，应应有建设设单位一一起检查查，并按按规定签签字确认认。4.1.12 管道道涂漆4.1.12.1 管道涂涂漆防腐腐蚀按化工设设备、管管道涂料料外防腐腐设计HGJJ3490执执行。4.1.12.2 涂漆必必须符合合设计规规定，并并具有出出厂合格格证和检检验资料料。4.1.12.3 凡需

32、刷刷漆的管管道表面面均需进进行除锈锈处理，除锈质质量应达达到Saa2级。4.1.12.4 表面处处理并检检查合格格后，应应及时涂涂刷，表表面操作作温度不不大于660。4.1.12.5 涂层质质量应符符合下列列规定： 涂层应均均匀，颜颜色应一一致。漆膜应附附着牢固固，无剥剥落、皱皱纹、气气泡、针针孔等缺缺陷。涂层应完完整、无无损坏、无流淌淌。4.1.13 管道道保温4.1.13.1 管道绝绝热必须须遵照工业设设备及管管道绝热热工程设设计规范范GBB50226497规规定。4.1.13.2 保温（冷）材材料应有有制造厂厂合格证证明书和和材料分分析检验验报告。4.1.13.3 绝热施施工的规规定应试

33、试验合格格，并涂涂好底漆漆。4.1.13.4 施工前前，管道道表面应应清理干干净并保保持干燥燥，顺序序应按绝绝热层、防潮层层进行。4.2 电气气工程4.2.1 电缆桥桥架的安安装4.2.1.11 支支架制作作安装 依据施施工图设设计标高高及桥架架规格，现场测测量尺寸寸，然后后依照测测量尺寸寸制作支支架，支支架进行行工厂化化生产。在无吊吊顶处沿沿梁底吊吊装或靠靠墙支架架安装，在有吊吊顶处在在吊顶内内吊装或或靠墙支支架安装装。在无无吊顶的的公共场场所结合合结构构构件并考考虑建筑筑美观及及检修方方便，采采用靠墙墙、柱支支架安装装或层桥桥架下弦弦构件安安装。吊吊装采用用在予埋埋铁上焊焊接，靠靠墙安装装

34、支架，采用膨膨胀螺栓栓固定，支架间间距不超超过2mm。在直直线段和和非直线线段连接接处、过过建筑物物变形缝缝处和弯弯曲半径径大于3300mmm的非非直线段段中部应应增设支支吊架，支吊架架安装应应保证桥桥架水平平度或垂垂直度符符合要求求。4.2.1.22 桥桥架安装装将现场测测量的尺尺寸交于于材料供供应商，由材料料供应商商依据尺尺寸制作作，避免免现场加加工。桥桥架材质质、型号号、厚度度以及附附件满足足设计要要求。桥架安装装前，必必须与各各专业协协调，避避免与大大口径消消防管、智能化化设备监监控管线线、电话话、有线线电视、闭路监监视、安安保巡视视、背景景音乐广广播、火火灾报警警管线、装置、排水管管

35、及空调调、排风风设备发发生矛盾盾。桥架与桥桥架之间间用连接接板连接接，连接接螺栓采采用半圆圆头螺栓栓，半圆圆头在桥桥架内侧侧。桥架架之间的的缝隙须须达到设设计要求求，确保保一个系系统的桥桥架连成成一体。跨越建筑筑物变形形缝的桥桥架应按按钢制制电缆桥桥架安装装工艺做好伸伸缩缝处处理，钢钢制桥架架直线段段超过330m时时，应设设加热胀胀冷缩补补偿装置置。桥架安装装横平竖竖直、整整齐美观观、距离离一致、连接牢牢固，同同一水平平面内水水平度偏偏差不超超过5mmm/mm，直线线度不超超过5mmm/mm。桥架与桥桥架之间间可靠连连接，确确保形成成同一等等电位，再将桥桥架与接接地体相相连，形形成电气气通路。

36、4.2.1.33 多多层桥架架安装 分层桥桥架安装装，先安安装上层层，后安安装下层层，上、下层之之间距离离要留有有余量，有利于于后期电电缆敷设设和检修修。水平平相邻桥桥架净距距净距不不宜小于于50mmm，与与弱电电电缆桥架架不小于于0.55m。4.2.2. 电气气配管及及管内穿穿线4.2.2.11 施施工顺序序 （1）暗管敷敷设的施施工程序序固定盒、箱测定盒箱位置预制加工管冷弯施工准备地线跨接变形缝处理管路连接（2）明明管敷设设的施工工程序预制加工管冷弯、支架、吊架施工顺序确定盒、箱及固定点位置盒箱固定支架、吊架固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接 （3） 管内内穿线施施工程序序穿带线放线及断

37、线清扫管路选择导线施工准备导线连接带护口导线压接导线与带线的绑扎线路检查、绝缘摇测4.2.2.22 主主要施工工方法和和技术要要求暗管敷设设暗敷敷设设的基本本要求：敷敷设于多多尘和潮潮湿场所所的电线线管路、管口、管子连连接处应应作密封封处理；电线管管路应沿沿最近的的路线敷敷设并尽尽量减少少弯曲，埋入墙墙或混凝凝土内的的管子，离表面面的净距距离不应应小于115mmm；埋入入地下的的电线管管路不宜宜穿过设设备基础础。量盒、箱箱位置：根据设设计要求求确定盒盒、箱轴轴线位置置，以土土建弹出出的水平平线为基基准，挂挂线找正正，标出出盒、箱箱实际尺尺寸位置置。固定盒、箱：先先稳住盒盒、箱，然后灌灌浆，要要

38、求砂浆浆饱满、平直牢牢固、位位置正确确。现浇浇混凝土土板墙固固定盒、箱加支支铁固定定；现浇浇混凝土土楼板，将盒子子堵好随随底板钢钢筋固定定牢，管管路配好好后，随随土建浇浇灌混凝凝土施工工同时完完成。盒盒、箱安安装要求求如下表表所示：盒、箱安安装要求求一览表表实测项目目要求允许偏差差盒、箱水水平、垂垂直位置置正确10（砖砖墙），30（大模板板）盒箱1mm内相邻邻标高一致2盒子固定定垂直2箱子固定定垂直3盒、箱口口与墙面面平齐最大凹进进深度110mmm管路连接接管径500mm及及其以下下钢管，使用热热镀锌钢钢管，管管子连接接采用丝丝扣直管管接头。管子与与接线盒盒之间连连接采用用螺纹连连接跨接接。管

39、路超过过下列长长度，应应加装接接线盒，其位置置应便于于穿线。无弯时时45mm；有11个弯时时30mm；有22个弯时时20mm；有33个弯时时12mm。管进箱连连接：箱箱开孔应应整齐与与管径吻吻合，箱箱上开孔孔用开孔孔器，保保证开孔孔无毛刺刺，要求求一管一一孔，不不得开长长孔。箱箱严禁用用电焊、气焊开开孔，并并应刷防防锈漆。管口进进入箱应应用螺母母锁紧，露出锁锁紧螺母母的丝扣扣为24扣。两根以以上管进进入箱要要长短一一致，间间距均匀匀、排列列整齐。管暗敷设设方式：随墙（砌砌体）配配管：配配合土建建工程砌砌墙立管管时，该该管应放放在墙中中心，管管口向上上者应封封好，以以防水泥泥砂浆或或其他杂杂物堵

40、塞塞管子。往上引引管有吊吊顶时，管上端端应煨成成90弯弯进入吊吊顶内，由顶板板向下引引管不宜宜过长，以达到到开关盒盒上口为为准，等等砌好隔隔墙，先先稳盒后后接短管管。现浇混凝凝土楼板板配管：先找准准确位，根据房房间四周周墙的厚厚度，弹弹出十字字线，将将堵好的的盒子固固定牢然然后敷管管。有两两个以上上盒子时时，要拉拉直线。管进入入盒子的的长度要要适宜，管路每每隔1mm左右用用铅丝绑绑扎牢。如果灯灯具超过过3kgg应焊好好吊杆。暗管敷设设完毕后后，在自自检合格格的基础础上，应应及时通通知业主主及监理理代表检检查验收收，并认认真如实实填写隐隐蔽工程程验收记记录。明管敷设设明管敷设设工艺与与暗管敷敷设

41、工艺艺相同处处参见暗暗管敷设设的施工工方法。 管弯、支架、吊架预预制加工工：明配配管或埋埋砖墙内内配管弯弯曲半径径不小于于管外径径6倍。埋入入混凝土土的配管管弯曲半半径不小小于管外外径的110倍。虽设计计图中对对支吊架架的规格格无明确确规定，但不得得小于以以下规格格：扁铁铁支架330mmm*30mmm；角角钢支225mmm*25mmm*3mmm。测定箱固固定点位位置：根根据施工工图纸首首先测出出箱与出出线口的的准确位位置，然然后按测出的位位置，把把管路的的垂直、水平走走向拉出出直线，按照安安装标准准规定的的固定点点间距尺尺寸要求求，确定定支架、吊架的的具体位位置。固固定点的的距离应应均匀，管卡

42、与与终端、转弯中中点、电电气器具具或接线线盒边缘缘的距离离为15505500mmm。3）支、吊架的的固定方方法：根根据本工工程的结结构特点点，支吊吊架的固固定主要要采用胀胀管法（即即在混凝凝土顶板板打孔，用膨胀胀螺栓固固定）和和抱箍法法（即在在遇到钢钢结构梁梁柱时，用抱箍箍将支吊吊架固定定）。4）接地地焊接：管路应应作整体体接地连连接，穿穿过建筑筑物变形形缝时，应有接接地补偿偿装置。焊接钢钢管采用用6圆钢钢作接地地跨接，跨接地地线两端端焊接面面长度不不得小于于圆钢的的6倍，焊缝要要均匀牢牢固，焊焊接处要要清除药药皮并刷刷防腐漆漆；镀锌锌钢管采采用6mmm的双双色铜芯芯绝缘线线作跨接接线。管内穿

43、线线选择导线线：各回回路的导导线应严严格按设设计图纸纸选择型型号规格格，相线线、零线线及保护护地线应应加以区区分，用用黄、绿绿、红导导线分别别作A，B，CC相线，黄绿双双色线作作接地线线，蓝（天蓝）色线作作零线。穿带线：穿带线线的目的的是检查查管路是是否畅通通，管路路的走向向及盒、箱质量量是否符符合设计计及施工工图要求求。带线线采用2mmm的钢丝丝，先将将钢丝的的一端弯弯成不封封口的圆圆圈，再再利用穿穿线器将将带线穿穿入管路路内，在在管路的的两端应应留有110115cmm的余量量（在管管路较长长或转弯弯多时，可以在在敷设管管路的同同时将带带线一并并穿好）。当穿穿带线受受阻时，可用两两根钢丝丝分

44、别穿穿入管路路的两端端，同时时搅动，使两根根钢丝的的端头互互相钩绞绞在一起起，然后后将带线线拉出。清扫管路路：配管管完毕后后，在穿穿线之前前，必须须对所有有的管路路进行清清扫。清清扫管路路的目的的是清除除管路中中的灰尘尘、泥水水等杂物物。具体体方法为为：将布布条的两两端牢固固地绑扎扎在带线线上，两两人来回回拉动带带线，将将管内杂杂物清净净。放线及断断线放线：放放线前应应钩绞设设计图对对导线的的规格、型号进进行核对对，放线线使导线线应置于于放线架架或放线线车上，不能将将导线在在地上随随意拖拉拉，更不不能野蛮蛮使力，以防损损坏绝缘缘层或拉拉断线芯芯。断线：剪剪断导线线时，导导线的预预留长度度按以下

45、下情况予予以考虑虑：接线线盒、开开关盒、插销盒盒及灯头头盒内导导线的预预留长度度为155cm；配电箱箱内导线线的预留留长度为为配电箱箱箱体周周长的11/2；出户导导线的预预留长度度为1.5m，干线在在分支处处，可不不剪断导导线而直直接作分分支接头头。导线与带带线的绑绑扎：当当导线根根数校少少时，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然后将将线芯直直接插入入带线的的盘圈内内并折回回压实，绑扎牢牢固；当当导线根根数较多多或导线线截面较较大时，可将导导线前端端的绝缘缘层削去去，然后后将线芯芯斜错排排列在带带线上，用绑扎扎缠绕绑绑扎牢固固。管内穿线线：在穿穿线前，应检查查钢管（电线管管）各个个管口的的护口

46、是是否齐全全，如有有遗漏和和破损，均应补补齐和更更换。穿穿线时应应注意以以下事项项：同一交流流回路的的导线必必须穿在在同一管管内。不同回路路，不同同电压和和交流与与直流的的导线，不得穿穿入同一一管内。导线在变变形缝处处，补偿偿装置应应活动自自如，导导线应留留有一定定的余量量。导线连接接：导线线连接应应满足以以下要求求：导线线接头不不能增加加电阻值值；受力力导线不不能降低低原机械械强度；不能降降低原绝绝缘强度度。为了了满足上上述要求求，在导导线做电电气连接接时，必必须先削削掉绝缘缘再进行行连接，而后压压接，包包缠绝缘缘。导线包扎扎：首先先用橡胶胶绝缘带带从导线线接头处处始端的的完好绝绝缘层开开始

47、，缠缠绕12个绝绝缘带宽宽度，再再以半幅幅宽度重重叠进行行缠绕。在包扎扎过程中中应尽可可能地收收紧绝缘缘带（一一般将橡橡胶绝缘缘带拉长长2倍后后再进行行缠绕）。而后后在绝缘缘层上缠缠绕12圈后后进行回回缠，最最后用黑黑胶布包包扎，包包扎时要要衔接好好，以半半幅宽度度边压边边进行缠缠绕。线路检查查及绝缘缘摇测：线路检查查：接、焊、包包全部完完成后，应进行行自检和和互检；检查导导线接、焊、包包是否符符合设计计要求及及有关施施工验收收规范及及质量验验收标准准的规定定，不符符合规定定的应立立即纠正正，检查查无误后后方可进进行绝缘缘摇测。绝缘摇测测：导线线线路的的绝缘摇摇测一般般选用5500VV，量程程

48、为05000M的兆欧欧表。测测试时，一人摇摇表，一一人应及及时读数数并如实实填写“绝缘电电阻测试试记录”。摇动动速度应应保持在在1200r/mmin左左右，读读数应采采用1mmin后后的读数数为宜。4.2.2.33 质量标标准工程的配配管采用用焊接钢钢管和镀镀锌电线线管，其其中镀锌锌电线管管严禁熔熔焊连接接。管路连接接紧密，管口光光滑无毛毛刺，护护口齐全全，明配配管及其其支架、吊架平平直牢固固、排列列整齐，管子弯弯曲处无无明显折折皱，油油漆防腐腐完整，暗配管管保护层层大于115mmm。盒、箱设设置正确确，固定定可靠，管子进进入盒、箱处顺顺直，在在盒、箱箱内露出出的长度度小于55mm；用锁紧紧螺

49、母固固定的管管口、管管子露出出锁紧螺螺母的螺螺纹的为为244扣。线线路进入入电气设设备和器器具的管管口位置置正确。穿过变形形缝处有有补偿装装置，补补偿装置置能活动动自如；配电线线路穿过过建筑物物和设备备基础处处加保护护套管。补偿装装置平整整、管口口光滑、护口牢牢固、与与管子连连接可靠靠；加保保护套管管处在隐隐蔽工程程中标示示正确。电线保护护管及支支架接地地（接零零）线截截面选用用正确、需防腐腐的部分分涂漆均均匀无遗遗漏，线线路走向向合理，色标准准确，涂涂刷后不不污染设设备和建建筑物。允许偏差差：电线线管弯曲曲半径，明敷管管安装允允许偏差差和检查查方法应应符合下下表规定定：保护管弯弯曲半径径、明

50、配配管安装装允许偏偏差一览览表项次项 目弯曲半径径或允许许偏差检查方法法1管子最小小弯曲半半径暗配管6D尺量检查查及检查查安装记记录明配管管子只有有一个弯弯4D管子有两两个弯及及以上6D2管子弯曲曲处的弯弯扁度0.11D尺量检查查3明配管固固定点间间距管子直径径1522030mmm尺量检查查2533040mmm4055050mmm65110060mmm4明配管水水平、垂垂直敷设设任意段段内平直度3mm拉线尺量量检查垂直度3mm吊线尺量量检查导线的规规格、型型号必须须符合设设计要求求和国家家标准规规定。明线路的的绝缘电电阻值不不小于00.5MM，动力力线路的的绝缘电电阻值不不小于11M。盒、箱内

51、内清洁无无杂物，护口、护线套套管齐全全无脱落落，导线线排列整整齐，并并留有适适当余量量。导线线在管子子内无接接头，不不进入盒盒、箱的的垂直管管子上口口穿线后后密封处处理良好好，导线线连接牢牢固，包包扎严密密，绝缘缘良好，不伤线线芯。4.2.3 配电箱箱安装配电箱安安装包括括动力配配电箱、照明配配电箱、电源控控制箱安安装。4.2.3.11 施施工程序序配电箱检查验收弹线定位施工准备配电箱检查验收验 收弹线定位配电箱检查验收配电箱检查验收4.2.3.22 施施工准备备配电箱安安装所需需机具满满足施工工需要、材料充充足、人人员配备备齐全，同时完完成配电电箱安装装技术交交底。4.2.3.33 配配电箱

52、检检查验收收配电箱安安装前，要按设设计图纸纸检查其其箱号、箱内回回路号，并对照照安装设设计说明明进行检检查，满满足设计计规范要要求。4.2.3.44 配配电箱安安装安装配电电箱所需需的木砖砖及铁件件等均应应予埋。挂式配配电箱应应采用金金属膨胀胀螺栓固固定。配电箱带带有器具具的铁制制盘面和和装有器器具的门门及电气气的金属属外壳均均应有明明显可靠靠的PEE线接地地。PEE线不允允许利用用盒、箱箱体串接接。配电箱上上配线需需排列整整齐，并并绑扎成成束，在在活动部部位应该该两端固固定。盘盘面引出出及引进进的导线线应留有有适当余余量，以以便于检检修。导线剥削削处不应应伤及线线芯，导导线压头头应牢固固可靠

53、，多股导导线不应应盘圈压压接，应应加装压压线端子子（有压压线孔者者除外）。如必必须穿孔孔用顶丝丝压接时时，多股股线应搪搪锡后再再压接，不得减减少导线线股数。配电箱上上的电源源指示灯灯，其电电源应接接至总开开关的外外侧，并并应装单单独熔断断器（电电源侧）。零系统中中的零线线应在箱箱体引入入线处或或末端做做好重复复接地。零母线在在配电箱箱上应用用端子板板分路，零线端端子板分分支路排排列位置置，应与与熔断器器相对应应。配电箱上上的母线线应套上上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色色带，双色线线为保护护地线（黄绿，也称PPE线）。配电箱上上电具、仪表应应牢固、平正、整洁，间距均均匀

54、，铜铜端子无无松动，启闭灵灵活，零零部件齐齐全。4.2.3.55 弹弹线定位位根根据设计计要求现现场找出出配电箱箱位置，并按照照箱的外外形尺寸寸进行弹弹线定位位。通过过弹线定定位，可可以更准准确地找找出予埋埋件或者者金属膨膨胀管螺螺栓的位位置。明装配电电管 明装配配电箱采采用铁架架固定和和金属膨膨胀螺栓栓固定两两种方式式，具体体采用何何种方式式根据配电电箱内随随机文件件确定。铁架固定定配电箱箱将角钢调调直，量量好尺寸寸，画好好锯口线线，锯断断煨弯，钻孔位位，焊接接。煨弯弯时用方尺找正正，再用用电焊，将对口口缝焊牢牢，并将将埋注端端做成燕燕尾，然然后除锈锈，刷防防锈漆。再找标标准高用用高标号号水

55、泥砂砂浆将铁铁架燕尾尾端埋注注牢固，埋入时时要注意意铁架的的平直度度和孔间间距离，应用线线坠和水水平尺测测量准确确后再稳稳住铁架架。待水水泥砂浆浆凝固后后方可进进行配电电箱的安安装。金属膨胀胀螺栓固固定配电电箱 采用金金属膨胀胀螺栓可可在混凝凝土墙或或砖墙上上固定配配电箱。其方法法是根据据弹线定定位确定固固定点位位置，用用电锤在在固定位位置钻孔孔，孔深深应以刚刚好将金金属膨胀胀管部分分埋入墙墙内为宜宜，孔洞洞应垂直直于墙面面。明装配电电箱的安安装a、在混混凝土墙墙或砖墙墙上固定定明装配配电箱时时，采用用明配管管及暗分分线盒两两种方式式。如有分线线盒，先先将盒内内杂物清清理干净净，然后后将导线线

56、理顺，分清支支路和相相序，按按支路绑绑扎成束束。待配配电箱找找准位置置后，将将导线端端头引至至箱内，逐个剥剥削导线线端头，在逐个个压接在在器具上上同时将将保护地地线压在在明显的的地方，并将配配电箱调调整平直直后进行行固定。b.在木木结构或或轻钢龙龙骨护板板墙上进进行固定定配电箱箱时，应应采用加加固措施施。如配配管在护护板墙内内暗敷设设，并有有暗接线线盒时，要求盒盒口与墙墙面平齐齐，应对对木制护护板墙外外侧做防防火处理理。可涂涂防火漆漆进行防防护。其其固定方方式同（1）所所述。暗装配电电箱的安安装先将箱体体放在预预留洞内内，找好好标高及及水平尺尺寸，并并将箱体体固定好好，然后后用水泥泥砂浆填填实

57、周边边并抹平平齐，待待水泥砂砂浆凝固固后再安安装盘面面和帖脸脸。如箱箱底与外外墙平齐齐时，应应在外墙墙固定金金属网后后再做墙墙面抹灰灰，不得得在底板板上抹灰灰。安装装盘面要要求平整整，周边边间隙均均匀对称称，门平平正，螺螺丝垂直直受力均均匀。落地配电电箱的安安装落地配电电箱基础础槽钢都都应在土土建浇捣捣混凝土土时埋。基础槽槽钢的外外形尺寸寸可根据据产品样样本确定定，与结结构轴线线的尺寸寸可根据据施工平平面布置置图来确确定。标标高根据据土建给给出基准准引出。基础槽槽钢的制制作和固固定采用用焊接。施工时时，应注注意焊接接变形引引起的基基础槽钢钢外形尺尺寸及水水平度的的变化，焊接后后应进行行复测，可

58、采用用水平仪仪测量，在基础础槽钢上上用电钻钻钻孔，将配电电箱固定定在基础础槽钢上上，然后后将配电电箱找正正，使垂垂直度满满足规范范要求。4.2.3.66 绝缘缘摇测配电箱全全部电器器安装完完毕后，用5000V兆兆欧表对对线路进进行绝缘缘摇测。摇测项项目包括括相线与与相线之之间、相相线与地地线之间间、相线线与零线线之间。两人进进行摇测测，同时时做好记记录，作作为技术术资料存存档。安装完毕毕后进行行质量检检查，检检查器具具的接地地(接零零)保护护措施和和其他安安全要求求必须符符合施工工规范规规定。其其规定如如下：位位置正确确，部件件齐全，箱体开开孔合适适，切口口整齐。暗式配配电箱箱箱盖紧贴贴墙面；

59、零线经经汇流排排(零线线端子)连接，无绞接接现象。油漆完整整，盘内内外清洁洁，箱盖盖、形状状灵活，回路编编号齐全全，接线线整齐，PE线线安装明明显、牢牢固。连连接牢固固紧密，不伤线线芯。压压板连接接时压紧紧无松动动；螺栓栓连接时时，在同同一端子子上导线线不超过过两根，垫圈防防松垫圈圈等配件件齐全。电气设备备、器具具和百金金属部件件的接地地(接零零)导线线敷设应应符合以以下规定定：连接接紧密、牢固，接地(接零)线截面面选择正正确，需需防腐的的部分涂涂漆均匀匀无遗漏漏，不污污染设备备和建筑筑物，线线路走向向合理，色标准准确。4.2.4电电缆敷设设采用普通通电缆槽槽架施工工程序如如下：4.2.4.1

60、1施工准准备施工前，应对电电缆进行行详细检检查，规规格、型型号、截截面、电电压等级级均须符符合要求求，外观观无扭曲曲、坏损损等现象象；电缆敷设设前进行行绝缘摇摇测或耐耐压试验验。本工工程为11kV以以下电缆缆，用11kV摇摇表摇测测线间及及对地的的绝缘电电阻不低低于100M。摇测测完毕，应将芯芯线对地地放电。电缆测试试完毕，电缆端端部应用用橡皮包包布密封封后再用用黑胶布布包好。放电缆机机具的安安装：采采用机械械放电缆缆时，应应将机械械安装在在适当位位置，并并将钢丝丝绳和滑滑轮安装装好。人人力放电电缆时将将滚轮提提前安装装好。临时联络络指挥系系统的设设置线路较短短或室外外的电缆缆敷设，可用无无线