6S管理培训3的知识

1、等待是失败的源头，行动才是成功的开始现场管理（6S）第一讲 6S概述一、现场常见的不良现象二、何为6S三、推行6S活动的目的四、推行6S活动的作用五、日本企业成功的两大法宝现场常见的不良现象注二1注二2现场常见的不良现象注二6注二7现场常见的不良现象注二8注二10现场常见的不良现象五车间2四车间5啤酒和瓶现场常见的不良现象四车间10鞋垫注二2现场常见的不良现象注二4注二5现场常见的不良现象注一6五车间3现场常见的不良现象三车间1三车间3现场常见的不良现象四车间7四车间5现场常见的不良现象现场常见的不良现象一目了然，合理分类，整洁美观的工具柜推行6S活动成果展示图片整齐划一，宽敞明亮，地面洁净美

2、观推行6S活动成果展示图片推行6S活动成果展示图片推行6S活动成果展示图片推行6S活动成果展示图片推行6S活动成果展示图片二、何为6S 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）三、推行6S活动的目的 规范现场现物，提高员工素质 6S创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，最大限度地提高工作效率和员工素质。四、推行6S活动的作用1、提高企业形象2、减少种种浪费3、安全有保障4、标准化的推动者5、提高工作效率6、提高员工素质7、现场管理之基石企业形象6 S生产管理品质管理成本管理生产

3、效率企业的战略目标五、日本企业成功的两大法宝 1、 6S - 提升人的品质 2、 QCC - 全员参与 + PDCA - 不断循环经济强国6S之“人的品质”是什么？ 1、认认真真地对待工作以及生活中的每一件 “小事”。2、革除马虎之心，养成凡事认真，遵守相关 规定的习惯；并且习以为常。3、自觉维护工作、生活环境的整洁明了，养 成良好的习惯。4、养成文明礼貌用语和遵守社会公德的习惯第二讲 6S活动基本知识素养清洁整顿整理清扫 一、整理： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区 分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。目的： 腾出空间，合理应用 防止误

4、用、误送 塑造清爽的工作场所需要品不需要品用的机器设备、电气装置杂物、灰尘、纸屑、油污工作台、材料架、凳子不再使用的工装夹具使用的工装夹具不再使用的办公用品原材料、半成品、成品破烂的垃圾筒、蓝、框、纸箱办公用品、文具吊滞料和过期材料使用的看板、海报过时的报表、资料各种清洁用具、用品损坏的工具、样品文件资料图表档案多余的材料、无用的各种线管作业指导书、检验用样品私人用品地面上的检查物品工作台上的检查物品推车、台车、叉车等搬运工具破布、手套等消耗品各种良品、不良品、半成品、材料螺丝刀、扳手、刀具等工具工装夹具、设备装置个人物品、图表资料、作业指导书材料箱、纸箱、周转箱余料、样品油桶、漆罐、油污食品

5、纸屑等杂物 整理的工作要点： 分类：将生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类，将现场需要的物资和不需要的物资加以区分。 清理：对生产过程中产生的、对于现场不需要的物品，要坚决清理出现场。 要与不要判断基准（现场） 不要： 1。地板上 a 废纸箱、杂物、无用木头、 铁屑 b 不再使用的设备、工夹具、 模具 2。机器设备上的私人用品 3。桌子或橱柜 a 老旧无用的报表、帐本要：1。正常的设备、机器或 电气装置2。附属设备（工作台、 料架）3。正常使用中的各类工 夹具、计测具、模具 要与不要判断基准（办公室） 要：1。符合规定的资料文件2。符合要求的文件资料 柜、架3。正常使用中的各类用具 、仪器等物

6、品 不要： 1。不再使用的用具、仪器 2。不合适的私人用品 3。桌子或橱柜中 无用的报表、帐本 4。破旧的工作服 要与不要判断基准（桌面上） 要（允许放置）：1。电脑2。台历1个3。文件架（不超过3个）4。电话机5。笔筒1个不要（不允许放置）： 1。照片（如玻璃板下、墙上） 2。图片（如玻璃板下、墙上） 3。文件夹（工作时间除外） 4。工作服、工作帽 5。其它 明确场所的基准：是指明确场所时的判断基准。例：废弃处理方法 必须建立废弃处理制度，明确处理流程、方法，避免给公司带来损失。也要避免造成厂区周围的环境污染。也是防止腐败的有效措施 整理之要求 1）要有决心，明确原则，大胆果断地将不必要 的

7、东西断然地加以处置。 2）整理是6S的开始，是开展6S活动中首先要彻底 实施的项目。因此，不首先将整理彻底化，6S 的彻底就很困难。 3）整理不是实行一次就可以结束的，需要反复 不断地实施。 二、整顿： 把留下来的必要的东西，依规定的位置分门别类 排列放好。 明确物品的种类、数量，进行有效的标识 。 目的： 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品创造一个让人心情愉快，无形中能提升自身素养的工作环境 整顿的方法 要用5W1H方法发现存在的问题 合理规范放置，方便取放 1）物品在生产现场都有固定位置，不乱放、乱丢 2）物品要按一定规则，进行定量化摆放。 3）物

8、品的摆放按照一定的顺序进行，便于取用、放回整顿的技术标签显示板其它区划线定位置标示整顿的技术 整顿技术的种类 标签 表示封贴 磁铁表示标签 要点表示封贴显示板 吊挂式 钩式 台式零件置场类备用品 暂放区 定位置标示 影绘表示（形迹管理） 连接线标识 资料柜标识责任人：类 别：（1） （4） （2） （5） （3） （6） 部 柜 整顿的 “3要素” 场 所形成容易放回原处 的状态方 法标 识体现有做好整顿的现象是： 整顿的 3要素之注意点 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取、易放 要在放置方法上多下工夫

9、标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示（停车场） 物品的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫（标签、颜色、栅栏） 不要有流浪汉整顿的“3定原则”：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量好重要！好重要！ 三、清扫： 清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生。 保持工作场所干净亮丽。 目的：保持干净亮丽的环境减少脏污对品质、对员工健康的影响减少工业伤害事故注意点： 责任化、标准化、周期性建立清扫责任区（室内、室外）。全员参与清扫，领导以身作则。注意清扫的方法，保证清扫周期。通过清扫保障设备的正常运行。清扫不是眼看干净，而是手摸。手

10、摸干净了，但也要周期清扫最有效的清扫是杜绝污染源清扫活动要求这里有灰四、清洁 维持上面3S的成果，坚持不懈，持之以恒。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维 持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持， 也就做到了“清洁”的要求。 目的： 维持上面3S的成果注意点： 制度化、定期检查评比 清洁活动要求彻底维持3S就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。使团队中成员能成为指责高手、被指责高手、现场感受高手。制订评比方法、奖惩制度，坚持执行。制订岗位6S日常工作确认表，明确责任范围、对象、方法、周期、要求，定期检查做好记录。如同每天刷牙一样，没有做会感觉不对劲的境界。五、素养：每

11、位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。 “6S”上述四方面的内容能付诸实际行动，能够变成为每个员工的良好习惯，就达到了“习以为常”的境界“6S”就能够有良好的效果。 目的： 培养好习惯、遵守规则的员工 营造团队精神注意点： 坚持不懈，养成良好习惯1）、 员工文明用语的训练：如：“请”、“谢谢！”、“您好！”“对不起！”等 接听电话礼貌用语：“您好，华众”2）、工作时间员工仪容、仪表的整顿仪表要求：工作服、鞋、帽要求整齐、干净、统一；仪容要求：男士头发长不盖耳；不留胡须；走路不勾肩搭背；工作场所严禁抽烟、嚼口香糖。 3）、工作牌统一佩戴在左胸前 4）、遵守公司各项规章制度 5）、质量素养“两讲两

12、有”讲礼貌、讲卫生、有职业技能及修养、有理想企业员工素养的基本要求1）、遵循靠右通行的原则；交通规则2）、讲究公共卫生、社会公德；不乱写乱画3）、保持饱满的工作热情，以积极态度对待工作；4）、公私分明，不盗窃、占有公司财物；5）、服从工作安排，按要求上班或加班，有事请假；6）、守秩序，不争先恐后、不制造散布谣言； 7）、节约公司资源；如关灯、关水龙头等 个人行为规范： 六、安全：强化员工安全意识，防止事故发生，提供安全的工作环境和安全的工具（重视预防） 目的： 人员、设备、产品安全有保障 遵守堆放限制，定点、定量 保障正常生产，提高生产效率安全的基本要求：安全教育与宣传安全组织的建立与检查安全

13、规程的制定与实施安全规程的学习与遵守 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 “三不伤害”：公司主要危害因素：1、物体打击：碰、砸、撞伤 2、机械伤害 3、高处坠落 4、火灾、灼烫 5、车辆伤害 6、职业中毒 7、触电 第三讲 6S制度一、6S成功之路二、员工在6S活动中的职责三、员工认识上的障碍四、三一集团6S制度、标准图册6S成功之路 高层主管真正认识到6S的意义长期地向各阶管理者、员工灌输各阶干部带头遵守6S要求员工骨干（勉强习惯自然）全体员工（勉强习惯自然）6S成功啦员工在6S活动中的职责：（1）自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放（2）不用的东西要立即处理，不可使

14、其占用作业空间（3）通道必须经常维持清洁和畅通（4）物品、工具及文件等要放置于规定场所（5）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁员工在6S活动中的职责：（6）物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的放在下层（7）保管的工具、设备及所负责的责任区要整理（8）纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所（9）不断清扫，保持清洁（10）注意上级的指示，并加以配合，及时整改有关人员意识上的障碍：1、认为6S太简单，芝麻小事，没有什么意义；2、当然，工作上问题多多，但与6S无关；3、工作上已经够忙的了，哪有时间再做6S；4、现在比以前已经好很多了，有必要再搞吗？5、6S既然简单，却要劳师动众，