顶模施工作业指导书

1、顶模施工作业指导书（易发事故：坍塌、物体打击、高处坠落）作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1安装作业前准备模架选型、设计，多方案对比择优，方案专家 论证合格、安装方案审批及交底，作业前安全技术交底。各项方案审批流程齐全，设计符合现场要求，交底到位且有针对性。技术部对专业工程师、建造工程师对班组、班组对作业人员交底。安装、总包单 位 技 术人员、建造工程师安装单位技术负责人、总包建造、技术、安全部负责人监理、技术总监、安全总监材料验收，检查爬模材料所选材质情况及加工 工艺。材料材质及加工工艺对照爬模设计图及产品使用说明书要求检查。建 造 工 程师、设备工程师监理、技术负责人

2、监理、技术总监、安全总监根据爬摸模架附着处混凝土强度进行检测或同条件试块检测。楼体整体混凝土强度要求达到 C50，满足模架附着、承力件部位混凝土要求。安 装 单 位技术人员、建 造 工 程师安装单位技术负责人、总包建造、技术、安全部负责人监理、技术总监、安全总监支撑位置预留预埋；支撑位置清理扫平；操作架，胎架搭设；平台系统、挂架系统的预拼装。承力件按照图纸标高数据进行预埋；支撑位置平整无杂物；操作架、胎架稳定牢固；挂架吊杆垂直度偏差小于2mm；钢板网网片与边框搭接应过边框中线，不少于 20mm；楼梯通道斜度误差不超过 2 度。安 装 单 位技术人员， 建 造 工 程师监理、技术总监、安全总监监

3、理、技术总监、安全总监附着装置安装根据墙体厚度、承力件位置确定螺杆长度；螺杆的焊接方式和焊缝要求需达到设计标准；承力件安装的垂直度和偏差需符合要求，避免爬摸架出现倾斜。螺杆扭紧后外露 1-2 个丝扣； 焊接要求：溶透焊接，满焊；平整度、垂直度应当保证 3mm 以内； 平面外、平面内偏移3mm。模 板 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监支撑系统安装上支撑箱梁吊装；下支撑箱梁吊装；支撑立柱吊装。支撑箱梁自身垂直偏差5.0mm； 支撑箱梁间垂直度偏差5.0mm支撑箱梁轴向偏差（X3.0mm，Y3.0mm） 转角偏差0.2 度支撑立柱顶标高偏差

4、5.0mm支撑立柱水平定位偏差（X3.0mm，Y 3.0mm）转角0.1 度支撑立柱垂直度偏差（X15mm,Y15mm）系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监动力系统安装顶升油缸的吊装。顶升油缸活塞杆顶标高误差5.0mm顶升油缸水平位置轴线偏差（X3.0mm,Y3.0mm）顶升油缸垂直度偏差（X5.0mm，Y 5.0mm）系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监平台系统安装平台系统主受力构件吊装组装；平台系统次受力构件吊装组装。平台平整度偏差 10.0mm 立柱间平台扰度

5、L1/200 悬挑端平台扰度 L2/200拼接杆件轴线错位偏差 4.0mm系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监模板系统安装模板拼接；模板平整度调整；模板安装；模板垂直度调整。模板拼缝高低差1.0mm 模板平整度偏差 3.0mm模板上口标高偏差5.0mm模板垂直度（X3.0mm，Y5.0mm）系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监挂架系统安装主承力架（三角架、主框架）。挂架。水平桁架或平台钢梁架体内排立管中心线距结构面间距。机位间支承跨度的布置。架体的悬挑长度。架体的悬臂

6、高度。局部采用钢管扣件连接的脚手架采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。竖向主框架的安装垂直度为 1/300 或20mm。内外两排侧片的高度差不大于 20mm。架体内排立管中心线距结构面620mm。直线布置爬架不应大于 6m，直线布置爬模架4.8m，折线或曲线布置不应大于 4m。6.整体式架体悬挑不得大于 1/2 水平支承跨度或 4 米。在升降和使用工况下，悬臂高度均不应大于两个标准层高加一个护身栏的高度。其连接长度不能大于 2m，并且必须采取加强措施。系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监低位顶模装

7、置整体验收支撑系统安装；动力系统安装；平台系统安装；模板系统安装；挂架系统安装。按照以上单项验收标准进行复验收模 板 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监铝模板的检查铝模板与结构完全脱开，没有与结构发生连接。铝模板脱模并退离至墙体 500mm 以外处。模 板 维 护人员、建造总监顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监挂架模板的固定确认翻板全部翻出并固定；保证内筒之间的临时通道全部移除；检查门洞口是否有杂物未清理干净。翻板翻出处于 90 度状态并固定，与挂架至少保持 300mm 距离；通道障碍物清理干净，至少

8、保证 1 人可以顺利通过；洞口周边无杂物存在。模 板 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监2顶升前的检查承力件的部位的检查承力件对拉螺杆的间距；承力件对拉螺杆螺母的状态；承力件内杂物的清理工作；穿墙螺杆的检查和清理工作；钢筋绑扎区域内的预埋件及其他任何突出墙面的物体核查位置并纠正；混凝土浇筑完成后，确保混凝土的强度达到规范要求。对拉螺栓的间距不得超过 2cm；对拉杆螺母复拧；承力件表面平整光滑、无突出障碍物；钢筋头不超出墙面；确保位置达到一定间距 20cm；混凝土强度达到 30Mpa。模 板 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目

9、建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监液压电控系统的检查确保主控制室电源；控制台开机检查，确保仪表、显示、按键正常；油箱油温、油位到达要求；水准仪的水箱水位的达到规定要求。仪器通电，数据显示正常；开度仪显示的数据误差低于 8，按键操作正常；油温低于 70、油位在红线之上；水箱水位保持在水箱 1/2 以上。系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监钢结构与模架安全距离检查确保核心筒劲性柱栓钉、耳板与钢平台桁架的安全间距；钢跳板与挂架、钢骨柱的距离；钢骨柱所用缆风绳、钢筋的状态。达到 10cm 以上；钢跳板与挂架，钢骨柱完全脱离并拆

10、除；缆风绳、钢筋完全拆除。模 板 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监机械设备检查确保电梯电缆预留；电梯标准节加节完毕；塔吊自由高度影响预估完成。电梯电缆线与流畅的至少为 9m；电梯加节超过顶模平台高度 7.5m；塔吊回转平台自由高度为 6m。系 统 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监顶模平台的整理确保顶模平台没有大的构件堆积，构件不可集中一个位置堆放；电线、电缆、气管、气瓶的状态。无大件构件堆积，其它构件对方平均；已整理并固定。平 台 维 护人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项

11、目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监3顶升作业操作系统开机检查确定各仪器开机后数据显示，按键操作皆正常。开度仪数据显示正常；压力显示器显示正常；按键操作灵敏可靠。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人监理、技术总监、安全总监试顶升开度仪初始值设置；油缸顶升和缩回参数设置；油缸流量设置；将系统调整为手动、单建压模式进行单缸试顶升；单缸顶升结束，将系统调整为自动、同建压模式进行同步试顶升。开度仪初始值设置为 100mm；油缸顶升升参数为 108mm，缩回参数为100mm油缸流量设为 1600ml/min；压力值始终小于该主泵站的压力值（单缸压力值为 14MPa-18MPa,主

12、泵站压力值为 22MPa-23MPa）；油缸无溜缸，无异响现象出现。控 制 和 守缸 操 作 人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监顶升设置每个行程的高度值（根据实际上下承力件之间的高度进行设置）；同步顶升油缸流量设置；将系统调整为自动、同建压模式进行同步顶升。1.各油缸流量设置为 1600-1800；各油缸压力值显示 14.5MPa-18MPa各油缸位置水准仪数据误差1；确保兜底翻板无异常；确认电缆线长度足够。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监翻转各个油缸挂爪，确保各油缸挂爪翻转

13、到位。承力件的高度 H=4500mm；挂爪翻转的高度 h=400mm。守缸人员、建 造 工 程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监确定各个油缸回落数据参数设置相同，各个油 缸同步回落。仪表数据显示相同；无溜缸、油缸动作时无异响等现象。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监重复以上操作完成顶升。顶升距离不得超过规定值。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监 PAGE 6油缸缩回高度值设置；油缸缩回流量设置；系统模式调为自动、同建压；翻转挂

14、爪。1.缩回高度值设置为 5000mm ， 缩回至120mm；2.油缸缩回流量设置为 1800-2000；3.挂爪翻转的高度 h=400mm。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监油缸单缸回落值设置；油缸压力值监控。油缸从 120mm 回落至 450mm 距离；挂爪啮合，各油缸压力值降至 3MPa，回落结束。控 制 操 作人员、建造工程师顶模单位技术负责人、项目建造、技术、安全负责人监理、技术总监、安全总监4顶模拆除前期准备拆除方案对比择优，方案专家论证合格、拆除 方案审批及交底，作业安全技术交底。各项方案审批流程齐全，设计符合现场要求，交底到位且有针对性。安装、总包单 位 技 术人员、建造工