预制管桩（试桩）专项施工方案

1、 PAGE 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc101169367 1.编制依据 - 1 -预制管桩（试桩）方案1.编制依据本方案根据xx工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：（1）市政工程勘察规范（CJJ56-2012）（2）岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009版）（3）广东省建筑地基基础设计规范（DBJ-15-31-2016）（4）广东省静压预制混凝土预制桩基础技术规程（DBJ/T15-94-2013）（5）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（6）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（7）建筑地基处

2、理技术规范（JGJ79-2012）（8）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（9）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2016版）（10）预应力混凝土管桩（10G409）（12）桩基承台（11G101-3）（13）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）（14）工程测量规程（GB50026-2020）（15）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（16）先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）（17）预应力混凝土用钢棒（GB/T5223.3-2005）（18）建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB 50202-2018）（19）设计文件、施工图纸及现场地质实察

3、。2.工程概况2.1 工程概述 水厂厂区分为生活区、生产区和远期预留用地三部分，其中远期预留用地分别设置在厂区最北侧和最南侧。水厂生活区设置在厂区北侧，紧邻环湖路和主入口（生活车辆进出），主要包括综合楼和食堂公寓楼。核心生产区位于厂区中部，主要包括水线生产的建构筑物及附属设施等；污泥处理区位于厂区南侧，包括：重力浓缩池（下部叠合排泥池）、污泥平衡池、脱水机房及污泥料仓。机修电修间、车库仓库设置在污泥处理区西侧；厂区东侧中部设有监控中心。2.2 设计概况本工程拟采用PHCAB40095/PHCAB500125型管桩，桩端进入持力层、抗压承载力特征值要求和有效桩长如下：序号位置桩型长度总数竖向承载

4、力竖向抗拔力桩端入岩长度1综合楼与宿舍PHCAB50012528m309不小于1900KN强风化混合岩不小于2m2北系列加药间及配电室PHCAB50012518192不小于1550KN抗拔特征值不小于420KN全风化混合岩不小于1m北系列膜池PHCAB5001251852不小于1550KN抗拔特征值不小于420KN全风化混合岩不小于1m北系列1112轴独立承台PHCAB5001252380不小于1600KN抗拔特征值不小于420KN全风化混合岩不小于1m3综合基坑-叠合池PHCAB500125920m62481000KN全风化混合岩不小于1m4综合基坑-砂滤池PHCAB500125824m23

5、96泥浆1100KN全风化混合岩不小于1m5综合基坑-滤池设备间与配电房PHCAB400952325.5m1901500KN全风化混合岩不小于1m6配水泵房PHCAB500125153321500KN强风化混合岩不小于1m配电室PHCAB40095201331200KN全风化混合岩不小于1m7平衡池PHCAB5001251890700KN全风化混合岩不小于1m8次氯酸钠间PHCAB4009514m105550KN全风化混合岩不小于1m9北后臭氧接触池PHCAB500125231601300KN全风化混合岩不小于1m10北碳吸附滤池PHCAB500125188281200KN全风化混合岩不小于1

6、m11脱水机房PHCAB500125191241250全风化混合岩不小于1m2.3 自然条件2.3.1 地形地貌拟建场地属低山丘陵，后经人工挖填整平建设成公园绿地及林地、耕地等，地势呈东高西低，局部山间洼地地势较低，易产生积水或池塘，地形有一点起伏，勘察期间测得各钻孔高程介于23.0737.99m之间。场地内多为原始地貌形态，公园绿地等依原地形起伏修建，除已建道路下的填土层经过回填碾压密实，其它区域的填土均为新近堆填，未经压实，多呈松散状，据现场调查，除个别钻孔揭露上部有较厚的填土层，未发现有大范围、厚度较大的回填土区域。拟建场地沿线地貌单元为低山、丘陵、台地、台地间沟谷地貌，地形条件较复杂。

7、沿线居民区、工业区等建筑物密集。地面高差起伏较大。2.3.2 土层岩性根据现场钻探、原位测试与室内试验成果的综合分析，按地层沉积年代、成因类型和岩土层性质将本次勘探深度范围内（最大孔深40.90m）的地层划分为第四系人工填土层（Q4ml）、第四系坡积层（Q4dl）、第四系冲积层（Q4al）、第四系残积层（Q4el）、下伏基岩为震旦系基岩（Z）等5 个大层及其亚层，现自上而下分述如下：素填土（Q4ml）、粉质黏土（Q4dl）、淤泥质土（Q4al）、粉质黏土（Q4al）、细砂（Q4al）、砂质黏性土（Q4el）、全风化混合岩（Z）、强风化混合岩（Z）、中风化混合岩（Z）。2.3.3 水文地质勘察期

8、间（2021年8月2日9月4日），场地内钻孔实测初见混合水位埋深为0.109.60m、标高为22.9231.16m，稳定混合水位埋深为0.3010.80m、标高为22.7730.26m。根据勘察成果，拟建场地内主要含水层有两类。第一类为第四系孔隙潜水，主要含水层为素填土（层号）、细砂（层号3），其富水性、透水性较强；第二类为基岩裂隙水，主要含水层为场地下伏基岩风化带，其富水性、透水性受岩层裂隙发育程度控制，属弱含水、弱透水地层；其它各地层均为弱含水性、弱透水性土层或相对隔水层。根据勘察成果结合场地周边地质调查，场地内分布的细砂（层号3）呈局部分布，分布不均匀，各区域分布的细砂层不存在连通性。分

9、布于北侧荷花池等低洼地段细砂层中的地下水与池塘水体呈连通状态，荷花池水面标高23.50m即为该段区域的细砂层的水位标高；其它区域的细砂层中的地下水，其分布地势较高，周边存在较多低洼地段，勘察外业期间北侧水库水位较低，钻探时上部土层用套管封堵测量细砂层地下水位，未观测到地下水。场地浅部的地下水为孔隙潜水，其补给来源主要通过大气降水下渗补给及场地东侧及北侧地势较高处的地下水径（渗）流的侧向补给，其排泄方式主要流入松木山水库及其他含水层或通过侧向渗流排泄；在丰水季节，松木山水库水位较高，水库水体补给地下水，在枯水季节，水库水位下降，由地下水补给水库水体；局部地段分布的人工填土层中可形成上层滞水，地下

10、水水量较贫乏；赋存于下伏基岩风化带中的基岩裂隙水主要通过上部含水层下渗及侧向径流补给，通过流入其他含水层或地下水侧向径流排泄。2.3.4 气象东莞市位于亚热带季风气候区，长夏无冬，日照充足，雨量充沛，温差振幅小，季风明显。受热带海洋性气候的影响和温暖气流活动制约下，北方大陆性冷气团的南下入侵，常受台风、暴雨、春秋干旱、寒露风及冻害的侵袭。多年平均气温22.4，极端最高气温可达38.2（1994年7月2日），极端最低气温-0.5（1957年2月11日），每年平均相对湿度79%。太阳总辐射量与日照时数充足，近十年来，年平均太阳辐射量109158.19卡/平方厘米，年平均日照时数为1959.5小时，

11、占全年可照时数的42%，一年中2-3 月份日照最少，7月份日照最多。据东莞市19862015年气象资料统计，本区域多年年平均降水量1774.1毫米，历年最大降水量2394.4毫米，历年最小降水量972.2毫米，日最大降水量481.3毫米。每年雨季在49月，其中46月为前汛期，以锋面低槽降水为多；79月为后汛期，台风降水活跃，其降水日数占全年的百分比为40.8%，降雨量约占全年降雨量的80%以上。全年主导风向为东北风，平均风速1.9米/秒，强风向为南、北，最大风速20米/秒。春季多东风，夏季多南风，秋季多西风，冬季多北风，台风是本地区常见的自然灾害。台风盛行期在79月，平均每年影响2.6次。台风

12、过境最大风速33米/秒，瞬间风速高达45米/秒，并伴有暴雨，破坏力很强。3.试桩目的试桩完成后，通过桩的静载（静压）试验，确定桩基工程各项设计、施工等参数，选择桩基持力层、判定沉桩的可能性，选择静压值，并确定打桩施工时停压标准等。4.成桩试验选定4.1选桩原则（1）根据广东省静压预制混凝土预制桩基础技术规程（DBJ/T15-94-2013）5.4要求及设计图纸要求，试压桩数量应不小于工程总数的1%且不少于5根。（2）试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；（3）试压桩应选在地质勘探技术孔附近；（4）施压方法及施压条件应与工程桩施工相一致；根据本工程试桩数量共计：103根。如下表所示：序号位置

13、桩型长度总数试桩数量1综合楼与宿舍PHCAB50012528m30952北系列加药间及配电室PHCAB500125181926北系列膜池PHCAB5001251852北系列1112轴独立承台PHCAB50012523803综合基坑-叠合池PHCAB500125920m6248634综合基坑-砂滤池PHCAB500125824m239655综合基坑-滤池设备间与配电房PHCAB400952325.5m19056配水泵房PHCAB500125153323配电室PHCAB400952013337平衡池PHCAB500125189038次氯酸钠间PHCAB4009514m10539北后臭氧接触池PHC

14、AB50012523160310北碳吸附滤池PHCAB500125188284本工程原地面以下地质情况如下：桩的承载力特征值计算指标土层编号地 层 名 称搅拌桩桩周土摩阻力特征值qsi (kPa)预应力混凝土管桩(静压式、打入式)桩侧摩阻力特征值qsia(kPa)桩端阻力特征值(L为桩入土深度)qpa(kPa)6L1515L30L30素填土1010（0.3）粉质黏土1630（0.2）1淤泥质土810（0.25）2粉质黏土1420（0.3）3细砂1214180022002500砂质黏性土1836全风化180200030004000强风化2120240040005000中风化3微风化44.2试桩施

15、工时间试桩选定北系列后臭氧接触池、碳吸附滤池及超滤膜车间往沉清叠合池方向作为首先试桩工点，开始时间2022年4月7日。5.资源配置情况5.1人员配备表一 现场管理人员配备表序 号职 务姓 名序 号职 务姓 名1现场经 理 4质检员 2技术主管 5测量员 3技 术 员 6安全员杨雨凡表二 劳动力配备表序号工序名称人数备注1机械操作人员22电焊工23其他人员54合计95.2机械设备及测量仪器表三 机械设备及测量仪器序号名称规格型号数量备注1静压桩基ZYJB90012电焊机BX1-50023水准仪DZS3-114全站仪GTS-102N26.施工工艺及方法6.1试桩施工工艺选择通过对该工程设计图纸和所

16、提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：测量放线桩机就位 复核桩位挂吊桩钢丝绳 起吊桩 桩尖入土稳桩双向校正 初步加压 检查该桩身垂直度 正式压桩 观测校正桩身垂直度压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位焊接接桩继续压桩 作压力值记录 成桩 移机下一根桩压桩的工艺程序如下图：（a）准备压第一段桩；（b）接第二段桩；（c）接第三段桩；（d）整根桩压平至地面；（e）采用压接压桩完毕1-第一段桩；2-第二段桩；3-第三段桩；4-压桩；5-桩接头处。6.2静压桩试桩施工方法6.2.1测量放线、桩定位（1）布设测量控制系统 测量控制系

17、统应遵循“先整体后局部”的原则。根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。1）首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。3）将建设单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5）根据总图上提供

18、的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。7）每次用直角坐标测设后要进行校核。8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合平差。并对主要坐标控制点作必要的保护。（2）测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止

19、桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。6.2.2预应力管桩的验收（1）预制桩出厂到工地，应按批量查收预制桩出厂合格证。（2）质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格后，方准使用。抽查数量不少于桩节数量的2%且不得少于2节，当抽检结果出现一根桩节不符合质量要求时，应加倍检查，若再发现不合格，则该批桩应清理处现场，严禁使用。管桩的尺寸允许偏差序号项目允许偏差（）检查工具和检查方法1长度L0.5%L用钢卷尺测量，精确至1。2端部倾斜0.5%D将直角靠尺的边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1。3外径

20、D300700+5，-2用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1。8001000+7，-44壁 厚t+20，0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1。5保护层厚度+5，0用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1。6桩身弯曲度L15mL/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1。15m L30mL/20007端 板端面平整度0.5用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1。外径0，-1用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确到1。

21、内径0，-2用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1。厚度正偏差不限，0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处厚度，取其平均值，精确至0.1。6.2.3预应力管桩现场堆放要求（1）堆放场地应平整坚实，排水条件良好。（2）预应力管桩进场后应按照不同规格、长度及施工流水顺序分类堆放，场地内管桩数量应保证施工进度需要，（3）管桩在现场宜单排堆放，因场地受限时采用叠层堆放时，不得超过3层。（4）叠层堆放时，应在垂直与桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处，两支点间不得有突出地面的石块等硬物，低层最外缘的管桩应在垫木处

22、用木楔子塞紧；垫木宜选用耐压的木质材料，不得使用有棱角的金属构件。（5）采用叠层堆放时取桩必须配吊车取桩，不得采用拖拉法取桩。（6）压桩前准备工作。1）压桩机进入现场就位后，认真检查压桩设备各部分的质量和性能，并进行试运转。2）检查桩身质量和桩的生产日期。3）在桩身上画出以米为单位的长度标记，并沿桩身从下至上表明桩的长度。4）桩身验收合格后底节桩安装桩尖。6.2.4十字钢桩尖制作与安装（1）钢桩尖应在工厂内加工完成，焊接必须使用二氧化碳保护焊，焊缝饱满，满足焊接规范要求。表面不得有焊渣、砂眼等质量缺陷。出厂前进行检验，合格后方可出厂。（2）桩尖运至现场后进行检验，不合格产品严禁用于工程。（3）

23、桩尖的焊接应在喂装前完成。严禁喂桩后在桩身垂直状态下将桩尖托住再进行焊接的方法。（4）焊缝应连续封闭。6.2.5预应力管桩起吊桩现场驳运采用二吊点法，吊点设置在0.21L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。图一 二点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中操作人员均应按起重安全操作规程进行。吊装喂桩，单点吊装位置应在距离桩顶0.3倍桩长。当压桩机上吊机进行喂桩时，严禁压桩机行走和调整。图二 一点吊示意图6.2.6竖桩与插桩（1）根

24、据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩，首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。（2）压桩前，应对桩位进行复核，压桩对中时，可采用铅锤法，距离偏差控制在10mm内。（3）带有桩尖的第一节桩插入地面0.51m时，应严格调整桩身的垂直度，偏差不得大于0.3%。（4）压桩过程中，应经常观测桩身的垂直度，垂直度偏差不宜大于0.5%，当桩身垂直度偏差大于0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架的方法纠偏。（5）压桩过程中出现桩身裂缝或掉角时，应立即停止压桩，找出原因，采取改进措施在进行压桩。（6）压桩时压入速度不宜大于1.0m/min。（

25、7）整个压桩过程中严禁浮机。（8）每根桩应一次连续压桩到底，中间不得无故停歇。6.2.7垂直度控制当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（全站仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的1%（首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时拔出重插应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。1号经纬仪2号经纬仪 图三 打桩压桩垂直度监控示意

26、图6.2.8管桩就位、压桩、接桩（1）管桩就位桩机就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩机夹具内，对准桩位中心徐徐放下，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。找出布设好的桩位标志（埋设在地面下、长约30cm的6的钢筋），以其为圆心画直径为管桩外径相应的圆，桩就位时桩端四周须与所画圆吻合，以保证桩位的准确性。同时检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。调整桩机水平，压桩下沉约0.5m，然后从相互正交的两个方向对桩的垂直度进行调整。调整好桩身的垂直度，方可继续进行沉桩。每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受沉桩影响的水

27、准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不受损坏。压桩过程中，应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，勿使偏心，检查压梁导轮和导笼的接触是否正常，防止卡住，并详细做好静力压桩工艺施工记录。（2）接桩1）本工程接桩采用焊接法。采用二氧化碳保护焊接桩2）桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。3）管桩接桩：管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。上下桩节桩顶平面度必须小于0.5mm。4）当桩身需要接长时，入土桩宜高处地面0.51m，上下节桩错位偏差不得大于2mm，上下桩节应保持垂直，接头处的间隙采用薄

28、钢板填实焊牢。焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩，自然冷却时间不应少于8分钟；严禁用水冷却或焊好后立即施压。（3）压桩压桩时必须采取压桩器，可采用插销式压桩器。压桩杆压桩时，应根据设计要求计算好压桩深度，并在压桩杆上做好醒目标记。当压桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测压桩情况，直到压桩至设计标高时，发出信号停止压桩。压桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。压桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。压桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机

29、。当遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、勘察、监理等研究处理：1 压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；2 桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层；3 实际桩长与设计桩长相差较大；4 有效桩长不足6m；5 桩身混凝土出现裂缝或破碎；6 沉桩过程中地下传出桩身崩裂声等异常现象；7 桩头混凝土剥落、破裂；8 桩身突然倾斜、跑位；9 夹持机构打滑；10 地面明显隆起，附近房屋及市政设施开裂受损；11 邻桩上浮或桩头偏移； 12 压桩机下陷和倾斜等6.2.9送桩（1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩（2）送桩器应符合下列规定：1）施工现场

30、应配备专用送桩器，不得采用工程用桩做送桩器； 2）送桩器横截面外廓形状应与静压桩横截面外廓形状相一致；3）送桩器应有足够的强度和刚度；送桩器上下两个端面应平整，并与送桩器中心轴线相垂直；送桩器长度应满足送桩深度的要求，器身弯曲度不得大于11000的送桩器长度；送桩器上应有长度尺寸标志；4）施工过程中所用的送桩器宜采用端部不设套筒的送桩器；复压时所用的送桩器宜采用端部设有套筒的送桩器；5）送桩器表面应有防止夹持机构打滑的设施6）送桩深度不宜超过10m。6.2.10终压标准（1）终压次数根据桩长及地质条件等因素确定，不宜超过3次；但对入土深度小于9m的短桩，终压次数可增至35次，稳压时间应符合下列

31、规定：终压力不大于3000kN时稳压时间不宜大于5s；终压力大于3000kN时稳压时间应控制在3s5s。对于按桩长控制的摩擦型静压桩，应按设计桩长进行终压控制，终压力值作参考。对于选择持力层的端承摩擦桩或摩擦端承桩，除持力层作为定性控制外，终压标准按下列规定执行：1)当6mL9m时(L为桩的入土深度)，终压力值可取桩的竖向抗压承载力特征值的2832倍，终压次数为35次。2)当9mL16m时，终压力值可取桩的竖向抗压承载力特征值的2230倍，终压次数为3次。3)当16mL25m时，终压力值可取桩的竖向抗压承载力特征值的2024倍，终压次数为23次。4)当L25m时，终压力值可取桩的竖向抗压承载力

32、特征值的20倍，终压次数为12次；但桩周土为黏性土时，终压力值则可取桩的竖向抗压承载力特征值的1719倍，终压次数为12次。（2）注意事项1）当终压次数超过1次时，其间隔时间不宜大于2min；2）每次终压的压桩力应取终压力值。不送桩终压时，终压力不宜大于桩身抱压允许压桩力；送桩时，终压力值不宜大于桩身抱压允许压桩力的11倍；3）当根据施压实际情况并确定的终压力值超出规定时，施工方应及时向设计、监理方反映，宜降低单桩竖向抗压承载力特征值。不应超压施工，不得任意增加终压次数和稳压时间。6.2.11施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作。施工员应记录以下内容。1 压桩全过程记录，包

33、括桩不同入土深度时的压桩力、终压力值、终压次数、最终桩长、桩端持力层等；2 桩身混凝土经抱压后完整性的目测检查记录；3 压桩机整体运行情况；4 桩接头型式及接头施工记录；5 复压资料；6 出现异常情况的详细记录。6.2.12成品保护对施工完成的管桩空洞采用素土回填。土方开挖时，预留土方保护层，采用人工配合，清除桩间土方。禁止机械碰撞桩头造成桩身破裂。6.2.13试桩复压试压桩应经过24h停歇后进行复压。记录复压所测到的桩身启动的压力值，作为单桩竖向抗压极限承载力的参考值。6.3锤击沉桩6.3.1场地准备沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力6.3.

34、2桩打入时控制要求：（1）桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为510mm；（2）锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；（3）桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；（4）桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5。6.3.3桩终止锤击的控制要求：（1）当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；（2）桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅； （3）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。6.3.4锤击沉桩送桩

35、要求：（1）送桩深度不宜大于1.0m；（2）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩；（3）送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的员后贯入度并修正；（4）送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖；6.3.5送桩器及衬垫设置要求：（1）送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于11000；（2）送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；（3）送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通；（4）送桩器应与桩匹配；套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250350mm，套管内径应比桩外径大2030mm；插销式送桩

36、器下端的插销长度宜取200300mm，杆销外径应比(管)桩内径小2030mm，对于腔内存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器；（5）送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置12层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬垫压实后的厚度不宜小于60mm。（6）施工现场应配备桩身垂直度观测仪器(长条水准尺或经纬仪)和观测人员，随时量测桩身的垂直度。7 安全管理目标与保证措施7.1安全管理目标预防为主，安全第一；设备完好，人人平安。（1）杜绝重伤及以上事故；（2）杜绝重大机械及设备损坏事故；（3）杜绝用电、火灾事故；（4）杜绝负有责任的较大及以上交通事故；（5）杜绝基建质量和大型施工设施垮（坍）塌事故；（6）杜绝重大环

37、境污染事故；（7）杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故；（8）杜绝人身轻伤事故；力争实现零事故工程目标，取得省级安全文明工地。7.2安全管理组织机构建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制，制定年度安全生产管理目标，安全生产责任做到“横向到边，纵向到底”。成立以项目经理、书记为组长，项目副经理、项目安全总监、项目总工程师、项目总会计师为副组长，项目各部门负责人、作业队伍负责人等为组员的安全管理组织机构。定期检查召开安全会议，发现问题及时解决。定期组织安全教育和培训，工人上岗先进行安全教育。组 长： 副组长： 组 员： 7.3安全生产保证体系安全保证体系框图如图15.3-1所示。图15.3-1 安

38、全保证体系框图建立健全安全生产保障体系，成立安全领导小组，落实安全生产责任制，各负其责。（1）项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，安质部全面负责安全工作；（2）施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主” 的方针。强化安全保证体系，落实安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全；（3）施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全检查法制观念，做到安全施工；（4）施工现场设立安全生产宣传栏，把安全施工规范、措施以及施工中安全注意事项通过宣传栏深入人心；（5）坚持执行行之有效的安全制度。技术

39、交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项。7.2安全技术措施7.2.1安全管理 以“安全第一，预防为主”作为本项目部的安全生产方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度,建立完善的安全保证体系。（1）在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全施工标准组织施工，并随时接受各行业及建设单位、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。（2）进场施工人员必须遵守“十不准”规定：一、不戴安全帽，不准进现场 。二、酒后和带小孩不准进现场。三、井架等垂直运输不准乘人。四、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。五、模板及易腐材

40、料不准作脚手板使用，作业时不准打闹。六、电源开关不准一闸多用，未经训练的职工不准操作机械。七、无防护措施不准高空作业。八、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，下面不准站人。九、木工场地和防火禁区不准吸烟。十、施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。（3）压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时应加强观测，以确保施工及周边环境的安全。（4）桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全前提下才能进行移动。如发现有土质松软、地面不平或有地下构筑物时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查后方能行机。（5）压桩机应由专人操

41、作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照本岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。（6）桩机在作业时必须有指挥员指挥，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。另桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。（7）电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装漏电保护开关，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆保证电器设备正常运转。（8）夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止压桩作业。（9）非有关工作人员不得进入压桩机工作范围10m以内。（10）施工现场接近

42、交通要道，要有明显标志或加设监时围栏严禁闲人进入。（11）桩机就位前必须检查空中及地面有无电线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。（12）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，液压各系统部件有否松动，破漏等 现象。（13）在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故，特别是起吊重物时，要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起重臂和重物下严禁站人。（14）施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。（15）工地设二名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加

43、设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。7.2.2文明施工及成品保护管理措施为确保现场施工做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，在施工中结合工地实际情况，进一步落实建筑工程文明施工责任制，并切实通过开展建筑工程文明施工活动，扎扎实实做好工地文明施工工作，提高企业建筑文明施工总体水平 ，具体如下：1深入施工现场，督促落实安全生产的各项规章制度和操作规程，每日检查安全生产状况，及时消除事故隐患，并负责做好每日安全生产活动记录； 2、做好施工现场安全生产宣传教育和安全警示工作，并负责安全生产活动资料的管理工作；3、指导班组搞好班前活动，加强安全生产，督

44、促班组合理使用安全设施及劳动保护用品；4、按规定参加一切技术安全学习教育活动，自觉遵守安全生产的各项规章制度，严格遵守安全生产操作规程；5、认真执行安全技术措施，遵守劳动纪律，不违章作业，服从安全人员的指导；6、维护一切安全生产设施、设备、用具和劳动保护用品，并做到正确使用；7、对不安全因素有义务提出意见，有权拒绝违章指挥；8、发扬团结友爱精神，对安全文明生产做到互相帮助，互相监督。此外，现场内还应做好成品保护工作，主要有：（1）管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防桩身出现裂缝或断裂。（2）压桩过程中，管桩的堆放、运输、吊装应符合规定要求，避免在压桩前破坏桩本身的质量

45、。（3）现场内应妥善保护好桩基的轴线、标高点与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。（4）截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹；严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。7.3防火措施1）、工地应定期组织有关人员进行防火检查，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。2）、施工现场内不准私自生火，因工程需要的，要报保卫部门办理动火手续。3）、工程需要储存易燃易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。4）、建立健全施工现场防火资料档案，执行消防中的奖惩制度。7.4出入管理制度认真做好疫情防控工作： EQ oac(,

46、1)现场封闭管理原则。工地施工作业，生活区域应与外界围挡隔离，工地人员不得与水厂人员及外界人员接触； EQ oac(,2)“外防输入,内防扩散”原则。工地以项目部为单位，严格按照防控要求,对所有外来人员均实行严格准入管理，场内工作人员无特殊情況禁止对外流动； EQ oac(,3)参加施工的有关人员，由安全部门登记造册，每人配发胸卡，无证者不得进入施工现场。施工人员工作期间必须佩戴有二维码帽贴的安全帽，否则罚款处理。7.5巡视制度每天上午由安全主任带领有关安全管理及施工负责人巡视现场，指出安全问题，以书面形式下发，限期整改完成。7.6安全教育制度对于进入工地施工的工人，必须经过安全培训并在安全誓

47、约书上签字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作规程。7.7安全活动每月召开一次安全大会，根据工程进度情况明确本月安全活动的主题并进行动员，月底召开总结大会，对于表现优良的人员进行奖励。7.8安全管理措施（1）建立现场安全监督管理体系,并配够专职安全员,坚持贯彻预防为主的方针,执行安全生产“六大纪律”。各级生产指挥系统均分阶段按部位确定安全生产目标及责任制。（2）认真执行各项安全管理制度、安全检查制度、领导值班制度、安全交底制度、现场保卫制度等。做好进场人员自身的安全防护,重视“三宝”的利用。进场人员必须戴好安全帽,并扣紧帽带,现场临边搭设安全围栏。（3）坚持每周一的班前安全交底,安

48、排生产任务的同时要交待安全生产注意事项,做书面交底作业人员签字的制度。（4）机电设备使用前应经调试达到运转正常,并经动力部门和安全部门验收合格,挂牌后方可使用。（5）挂置灭火器和消防器材。在主要入口必须张挂醒目的安全防火宣传标语牌。（6）安全部门建立特种作业人员名册，对要求持证上岗人员进行有效管理。（7）安全部门要定期进行安全检查并作记录。检查记录包括安全防护和场容卫生检查记录；施工用电检查记录；大型机械验收及检查记录；中小型机械检查记录；事故记录；违章处理记录等。（8）在施工场区、基坑周围、马道及门口与道路交叉处，埋设醒目的交通及施工安全警示牌或安全栏杆，并设专人指挥调度，巡视检查，杜绝交通

49、事故。7.9施工现场机械管理1).施工机械的安全管理a.建筑机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。b. 对机械设备要做到“三勤、三不准”，即：勤保养，勤检查，勤维修，不准在运行中保养，不准带病运行，不准超负荷使用。c.机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。严禁酒后作业。d.现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间照明必须保证有充足的照明。e.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。2).施工机械安全技术交底重点是向机械操作者交待机械的

50、安全技术操作规程和安全防护措施，并对主要机械性能和操作要点作简要说明。安全技术交底必须表格化，并有交底人和机手签字。8其他保证措施8.1环保和文明施工管理目标与保证措施环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。遵守当地治安管理条例，不惹事生非。保护环境卫生，不

51、随地大小便。垃圾应拿到指定地点。在项目经理和专职安全员的领导下，建立由上至下的安全生产管理体系，使本工程疫情防控和安全施工始终保持在受控状态。安全生产组织机构见安全保证组织机构图。8.2质量保证措施8.2.1质量目标（1）本项目工程合格。（2）确保全部工程达到国家规定的有关工程质量验收标准及设计要求，满足使用功能，确保结构安全。（3）检验批、分项、分部工程质量自检率达到100%，实现主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率达到100%。8.2.1质量管理措施（1）质量管理组织机构根据公司质量手册，建立与质保体系相适应的组织机构，配备充足的各项资源，以确保有效地贯彻公司质量手册和质量体系程序文

52、件，对施工的全过程进行全方位、有效的质量管理和控制。建立以项目经理任组长，项目书记、项目安全总监、项目副经理、项目总工程师、项目总会计师为副组长，项目各部门负责人、作业队伍负责人等为组员的质量保证组织机构。质量保证体系框图组 长： 副组长： 组 员： （2）质量管理责任1）项目经理质量职责项目经理是项目经理部质量管理的最高领导者和组织者，对本项目经理部的工程质量负全面责任；贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，并批准本项目经理部具体贯彻实施的办法、细则；负责项目经理部行政机构（包括质量机构）的设置和人员配备；负责制定项目经理部经营方针和策略，及时掌握经理部的工程质量动态及重要信息情报，协调各部门

53、、各合作单位的质量管理工作的关系；负责对重大质量工作作出决策；坚持对职工进行质量教育；负责审批质量管理部门的质量奖惩意见和激励措施的报告。2）总工程师质量职责执行项目经理的质量决策，对质量管理负责具体组织、指导工作；对本项目经理部的质量管理工作中的技术问题负全面责任；组织审核本项目经理部质量指标计划，并负责组织实施完成；负责审批工程项目施工组织设计、质量计划和重大施工技术方案、程序；组织或参加本项目经理部内的质量工作会议，负责重大质量事故、重大不合格品（项）的调查分析、审查、批准处理方案；听取质量部门的情况汇报，有权制止任何严重影响质量的决定的实施，有权制止严重违章施工的继续，并有权决定返工。

54、8.2.2质量保证技术措施（1）桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，压入小部分（0.51m）后进行桩垂直度校正，桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。（2）压桩前应由两台经纬仪成90度方向监测调整桩身的垂直度，在压桩过程中应时时观测，若发现倾斜应立即调整，保证成桩偏差不超过1.0%L。（3）施工中当第一节桩管压入至地面以上约1m时开始接第二节桩，接桩前应先将桩接头清刷干净，对正、调直后才能施焊。（4）电焊接桩时，要由二人对称施焊，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊接层数不得少于二层，焊缝必须对称饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。（5）做好施工日记、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。（6）在压桩时遇到下列情况，应暂停施工，并立