某公司钢构施工组织方案

1、PAGE PAGE 3江油市第一中学图书科技大楼加固工程 施工投标文件 PAGE - 4 - 施工组织设计目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc19856 第一章 综合说明 PAGEREF _Toc19856 1 HYPERLINK l _Toc3390 一、编制依据 PAGEREF _Toc3390 1 HYPERLINK l _Toc19720 二、工程概况 PAGEREF _Toc19720 1 HYPERLINK l _Toc7513 第二章 设备备、人员员动员周周期及运运到施工工现场的的方法 PAGEREF _Toc7513 1 HYPERLINK l

2、_Toc6343 一、机械械设备及及人员、材料运运到现场场的方法法 PAGEREF _Toc6343 1 HYPERLINK l _Toc20237 二、项目目管理的的模式 PAGEREF _Toc20237 2 HYPERLINK l _Toc10618 三、工程程项目管管理的主主要目标标 PAGEREF _Toc10618 2 HYPERLINK l _Toc32171 四、主要要施工部部署 PAGEREF _Toc32171 2 HYPERLINK l _Toc1310 第三章 施工工准备 PAGEREF _Toc1310 4 HYPERLINK l _Toc5987 一、组织织准备 P

3、AGEREF _Toc5987 4 HYPERLINK l _Toc2214 二、技术术方案准准备 PAGEREF _Toc2214 4 HYPERLINK l _Toc5849 七、主要要施工机机械及材材料投入入 PAGEREF _Toc5849 4 HYPERLINK l _Toc30649 八、劳动动力投入入计划 PAGEREF _Toc30649 4 HYPERLINK l _Toc24162 九、进场场教育 PAGEREF _Toc24162 5 HYPERLINK l _Toc19320 十、其他他 PAGEREF _Toc19320 5 HYPERLINK l _Toc10806

4、 第四章 主要工工程项目目的施工工方案 PAGEREF _Toc10806 5 HYPERLINK l _Toc16496 一 脚脚手架施施工 PAGEREF _Toc16496 5 HYPERLINK l _Toc14612 二 钢钢结构制制作及安安装 PAGEREF _Toc14612 9 HYPERLINK l _Toc25892 1、加工工部署： PAGEREF _Toc25892 9 HYPERLINK l _Toc1837 2、钢结结构制作作的工艺艺及设备备质量控控制程序序图： PAGEREF _Toc1837 9 HYPERLINK l _Toc13777 3.1、H型梁梁柱钢构

5、构件加工工： PAGEREF _Toc13777 10 HYPERLINK l _Toc5465 第一节、钢结构构安装施施工流程程图 PAGEREF _Toc5465 14 HYPERLINK l _Toc30549 第二节、钢结构构的吊装装 PAGEREF _Toc30549 15 HYPERLINK l _Toc18134 1、钢构构件出厂厂前的验验收： PAGEREF _Toc18134 15 HYPERLINK l _Toc21096 2、钢结结构的工工厂预拼拼装： PAGEREF _Toc21096 16 HYPERLINK l _Toc29220 3、前期期予埋工工作： PAGER

6、EF _Toc29220 16 HYPERLINK l _Toc31111 4、基础础校验： PAGEREF _Toc31111 17 HYPERLINK l _Toc26055 5、吊装装前的准准备工作作： PAGEREF _Toc26055 18 HYPERLINK l _Toc14142 6、钢柱柱的吊装装： PAGEREF _Toc14142 19 HYPERLINK l _Toc26599 第三节、高强螺螺栓的施施工 PAGEREF _Toc26599 21 HYPERLINK l _Toc28593 1、概况况： PAGEREF _Toc28593 21 HYPERLINK l _

7、Toc12333 2、技术术要求： PAGEREF _Toc12333 21 HYPERLINK l _Toc14239 3、高强强螺栓进进场检验验、保管管： PAGEREF _Toc14239 22 HYPERLINK l _Toc5452 4、紧固固程序和和施工工工艺： PAGEREF _Toc5452 23 HYPERLINK l _Toc29736 三 网网架制作作及安装装 PAGEREF _Toc29736 25 HYPERLINK l _Toc13339 （一）施施工准备备 PAGEREF _Toc13339 25 HYPERLINK l _Toc21024 （二）、网架施施工操作

8、作工艺 PAGEREF _Toc21024 25 HYPERLINK l _Toc17446 （三）、质量标标准 PAGEREF _Toc17446 28第五五章 施施工总体体进度计计划安排排 HYPERLINK l _Toc6336 PAGEREF _Toc6336 30 HYPERLINK l _Toc11809 一、计划划管理合合理安排排施工进进度 PAGEREF _Toc11809 30 HYPERLINK l _Toc15073 第六章 工期保保证措施施 PAGEREF _Toc15073 31 HYPERLINK l _Toc23207 1、有力力的组织织措施保保证施工工进度 PA

9、GEREF _Toc23207 31 HYPERLINK l _Toc25396 2、用行行政控制制方法保保证施工工进度 PAGEREF _Toc25396 31 HYPERLINK l _Toc9249 3、搞好好合同管管理保证证施工进进度 PAGEREF _Toc9249 31 HYPERLINK l _Toc23312 4、搞好好信息管管理保证证施工进进度 PAGEREF _Toc23312 32 HYPERLINK l _Toc27859 5、保证证资源供供应确保保施工进进度 PAGEREF _Toc27859 32 HYPERLINK l _Toc26824 6、技术术保证确确保施工

10、工进度 PAGEREF _Toc26824 32 HYPERLINK l _Toc8798 7、用分分阶段节节点控制制法控制制施工进进度 PAGEREF _Toc8798 32 HYPERLINK l _Toc27054 第七章 环境境保护及及文明施施工 PAGEREF _Toc27054 33 HYPERLINK l _Toc564 一、环境境管理目目标 PAGEREF _Toc564 33 HYPERLINK l _Toc19756 二、环境境管理保保护体系系 PAGEREF _Toc19756 33 HYPERLINK l _Toc20182 三、减少少噪音、降低污污染措施施 PAGER

11、EF _Toc20182 34 HYPERLINK l _Toc406 四、文明明施工 PAGEREF _Toc406 35 HYPERLINK l _Toc25552 第八章 质量量控制及及保证措措施 PAGEREF _Toc25552 36 HYPERLINK l _Toc10404 一 质质量保证证体系 PAGEREF _Toc10404 37 HYPERLINK l _Toc18130 第九章 安全全管理及及安全保保证 PAGEREF _Toc18130 39 HYPERLINK l _Toc22715 一、安全全管理目目标 PAGEREF _Toc22715 39 HYPERLINK

12、 l _Toc1624 二、安全全管理体体系 PAGEREF _Toc1624 39 HYPERLINK l _Toc6502 三、专项项安全管管理 PAGEREF _Toc6502 40 HYPERLINK l _Toc31419 四、高空空作业安安全管理理 PAGEREF _Toc31419 41 HYPERLINK l _Toc31921 第十章 地下下管线及及设施的的保护措措施 PAGEREF _Toc31921 41 HYPERLINK l _Toc25762 一、调查查准备 PAGEREF _Toc25762 41 HYPERLINK l _Toc1091 二、保护护措施 PAGE

13、REF _Toc1091 42 第一章综合合说明一、编制制依据1.1施施工图设设计文件件。1.2工工程中主主要应用用的国家家现行有有关施工工和验收收规范、标准：1.3我我单位有有关工程程管理程程序文件件及相关关系列文文件。二、工程程概况工程名称称：遂宁宁恒阔置置业有限限公司工程地点点：四川川省遂宁宁市 第二章设备备、人员员动员周周期及运运到施工工现场的的方法一、机械械设备及及人员、材料运运到现场场的方法法为积极响响本项目目的施工工，结合合本单位位的实际际情况，在工程程投标开开始就在在单位进进行设备备和人员员的动员员以及材材料的准准备。1.1.设备1.1.1动员员周期设备动员员工作为为期3天天。

14、1.1.2机械械设备及及试验检检测仪器器配备本合同配配备的主主要施工工机械设设备及材材料试验验、测量量、质检检仪器设设备详见见拟为为本合同同配备的的主要施施工机械械设备表表、拟为本本合同配配备的材材料试验验、测量量、质检检仪器设设备表1.2人人员1.2.1动员员周期人员动员员周期为为期3天天。1.3 运到施施工现场场的方法法1.3.1 人人员在我单位位所有人人员均在在成都，在接到到中标通通知书第第二天就就进入施施工现场场开始进进行施工工准备。1.3.2 设设备本公司在在该工程程中使用用的所有有机具设设备施工工前7天天内均可可运至工工地。1.3.3 工工程材料料施工所用用的各种种工程材材料开工工

15、前3天天内到场场，材料料运输将将组织专专用汽车车进行。主要设设备见主要施施工机械械表。二、项目目管理的的模式严格按我我单位工工程管理理标准模模式建立立的质量量管理体体系，形形成以项项目经理理为核心心，以我我单位质质量标准准和管理理制度文文件要求求的管理理程序为为手段，实现管管理科学学化、标标准化、程序化化。为加强对对该工程程的管理理力度，针对该该工程的的具体情情况，我我单位将将授权以以项目经经理为主主，代表表我单位位和经理理部同业业主和监监理公司司协调解解决工程程的有关关事宜，解决该该工程中中“人、机机、料”，协调调和管理理好各有有关人员员的岗位位责任制制，明确确工作职职责，做做到目标标明确、

16、责任落落实。三、工程程项目管管理的主主要目标标3.1质量目目标质量标准准：合格格。3.2工期目目标本工程工工期为 70 个日历历天,工工程进度度计划附附后。3.3安全目目标杜绝行车车和人身身安全重重大、大大事故及及行车险险性事故故的发生生；杜绝绝重伤和和死亡事事故发生生；无重重大机械械及交通通安全事事故；无无等级火火灾重大大安全事事故。3.4环境保保护目标标创建“绿绿色样板板工程；各级环环保组织织机构建建立健全全率达1100%；环境境保护教教育培训训率达1100%；严格格执行环环境保护护法和技术规规范规规定的强强制性条条款，贯贯彻执行行率和覆覆盖面达达1000%。3.5项目资资金控制制 在资金

17、管管理上做做到专款款专用，实行体体内循环环、体外外保障的的循环方方法，以以使工程程顺利进进行。3.6发挥团团结合作作精神积极、主主动、高高效为业业主服务务，急业业主所急急，想业业主所想想，处理理好业主主、监理理、设计计以及相相关政府府部门的的关系。 四、主要要施工部部署4.1、管理机机构4.1.1项目目经理部部人员组组成及因因素为优质、高效地地按期完完成本合合同段工工程的施施工任务务，我们们将组建建人数为为10人人的项目目经理部部，授权权其全权权代表我我公司对对该工程程项目的的技术、质量、安全、进度、合同、环境保保护、文文明施工工、劳务务、设备备、材料料等全面面负责，对施工工过程实实行项目目管

18、理，全面落落实业主主对本工工程施工工的具体体要求。本工程项项目经理理部的主主要领导导机构包包括一名名项目经经理、和和一名总总工程师师。项目目经理部部下设工工程技术术（包括括计划统统计室）、质检检部（含含中心试试验室）、物资资供应部部、财务务部及安安保部等等部门。4.2、各职能能部门权权限4.2.1项目目经理常驻工地地全权代代表本公公司履行行合同，主持项项目全面面工作。4.2.2总工工程师负责主持持项目技技术管理理工作。4.2.3工程程技术部部（包括括计划统统计室）： 在总总工程师师领导下下主管施施工组织织设计、工程内内业、测测量、施施工现场场技术、质量、安全、施工计计划、统统计报表表、价款款结

19、算，中间验验收、竣竣工资料料整理等等施工技技术管理理的具体体工作，设工程程处长11人，专专职工程程师和专专业技术术人员若若干人。4.2.4机料料部 在分管管项目经经理领导导下，主主管机具具、设备备、材料料供应计计划的编编制和采采购供应应、机料料会计业业务、编编制机料料统计报报表、设设备管理理、维修修等工作作。 4.2.5办公公室 在分管管项目经经理的领领导下主主管经理理部和行行政文秘秘、对外外联络、接待、后勤事事务、行行政会计计、工会会等工作作。4.2.6财务务部 在项目目经理直直接领导导下主管管本工程程的财务务会计工工作。编编制财务务收支计计划，组组织资金金供应，财务会会计决算算，分摊摊财务

20、费费用，成成本分析析核算，资金使使用管理理等工作作。4.2.7质检检部 在总工工程师领领导下，负责工工程内部部监督、中间工工序验收收、交工工验收、中心试试验室等等质量检检验工作作。4.2.8安保保部 在项目目经理领领导下负负责施工工安全、治安保保卫等工工作。4.3、施工队队伍部署署本工程共共设六个个专业施施工班组组和一个个杂工班班组，安安排部署署如下。4.4 对各专专业施工工班组的的管理项目经理理部各职职能部门门及工作作人员对对专业施施工班组组作好技技术、质质量及安安全交底底，对各各施工班班组制定定更详细细切实可可行的工工期和质质量保证证具体措措施，并并在施工工当中接接受各职职能部门门的监督督

21、检查和和验收。4.5 项目经经理部设设置在本本项目附附近的民民房内。各施工工班组根根据工程程任务驻驻在本项项目附近近的民房房内。第三章 施工工准备一、组织织准备建立项目目组织管管理机构构，项目目经理及及各级管管理人员员按期全全部到位位，并进进入工作作状态。二、技术术方案准准备21、认真熟熟悉图纸纸，将图图纸问题题及疑问问书面交交甲方或或监理方方，做好好设计和和图纸会会审准备备工作。22、编制工工程主要要分部分分项专项项施工方方案，报报监理工工程师审审批。23、收集配配备工程程所需有有关施工工技术资资料、标标准图集集、施工工规范等等。24、对施工工人员进进行图纸纸和施工工方案交交底、专专业工种种

22、可进行行短期专专业技术术培训。25、组织现现场所有有管理人人员和施施工人员员学习有有关安全全、文明明施工规规程，学学习有关关法律知知识和社社会治安安条例，增强职职工安全全、文明明施工和和环保意意识，提提高职业业道德水水平和守守法意识识。七、主要要施工机机械及材材料投入入本工程主主要施工工机械及及材料投投入见主主要机具具、设备备、材料料一览表表。八、劳动动力投入入计划本工程拟拟投入各各类劳动动力情况况详附表表。九、进场场教育开工后应应组织现现场所有有管理人人员和施施工人员员学习有有关安全全文明施施工章程程，学习习有关法法律知识识和社会会治安条条例，增增强职工工安全、文明施施工和环环保意识识，提高

23、高职业道道德水平平和遵纪纪守法意意识。十、其他他10.11、收到到业主办办妥的施施工许可可证等手手续。10.22、办理理开工手手续。10.33、业主主协助办办理施工工人员暂暂住证等等其他有有关证件件。第四章主要工工程项目目的施工工方案本项工程程按工作作内容分分共包括括以下分分项工作作，脚手手架施工工、钢结结构制作作及施工工、网架架制作及及安装、防火涂涂料工程程。一 脚脚手架施施工1、脚手手架的搭搭设原则则依据本工工程高度度及施工工现场，结合JJGJ559-999建建筑施工工安全标标准，外脚手手架采用用扣件式式钢管脚脚手架搭搭设分一一个施工工段。2、材料料要求扣件式钢钢管脚手手架用钢钢管作杆杆件

24、（立立杆、横横杆、斜斜杆），以扣件件作连接接件组装装成脚手手架骨架架，铺放放脚手片片，并用用绿色密密目安全全风加钢钢管扶栏栏搭设而而成。（1）、钢管钢管采用用外径448mmm，壁厚厚3.55mm 的3 号钢焊焊接钢管管。大横横杆（纵纵向水平平杆）的的钢管长长度一般般为46m，小横杆杆（横向向水平杆杆）长11.5mm。钢管管外面均均涂黄色色防锈漆漆。（2）、扣件扣件的机机械性能能等符合合（GBB9788-677）规定定，其附附件（TT 形螺螺栓、螺螺母、垫垫圈）所所采用材材料均符符合规定定。扣件件不能有有裂纹、气孔、疏松、砂胀等等铸造缺缺陷。扣扣件与钢钢管的贴贴合面要要接触良良好。扣扣件夹紧紧钢

25、管时时，开口口处最小小距离小小于5mmm，扣扣件分为为直角扣扣件（十十字轧），旋转转扣件（回转轧轧）及对对接扣件件三种。（3）、脚手片片脚手片均均用毛竹竹脚手片片，脚手手片的材材料不能能有腐烂烂、虫蛀蛀等，不不符合要要求的材材料严禁禁使用，脚手片片尺寸11200010000。（4）、安全网网绿色密目目安全网网必须有有符合国国家规定定的安全全劳动保保护用品品生产厂厂家生产产的安全全网方可可使用。3、脚手手架搭设设（1）、搭设要要求扣件式钢钢管脚手手架是施施工期间间的临时时结构，必须有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性。防止发发生失稳稳、变形形、倾斜斜、摇晃晃或扭曲曲现象，以确保保安全施施工。

26、脚手架的的搭设顺顺序；立立杆小横杆杆大横杆杆连墙杆杆斜撑搁栅防护栏栏杆铺脚手手片竖挡板板挂安全全网，大大横杆与与立杆的的交叉处处，必须须设置小小横杆，并与大大横杆卡卡牢。脚脚手架的的立杆接接头，采采用对接接扣件连连接，相相邻两立立杆接头头错位334mm，且不不在同一一步内。纵向水水平杆接接长，用用对接扣扣件连接接，上下下相邻两两根纵向向水平杆杆接头错错开500cm 以上，同一步步内外两两根接头头错开。脚手片铺铺设采用用满铺，铺稳，并用扎扎丝四角角扎牢。脚手片片不允许许出现探探头板，脚手片片挑出长长度不宜宜超过115cmm。脚手手架层层层设3000mmm 高的的档脚板板和高度度1.22m 的的扶

27、栏。钢管与与外立杆杆内侧用用扣件扣扣牢。脚步手架架沿建筑筑物四周周连续封封闭搭设设，并在在脚手架架外围搭搭双层脚脚手架防防坠棚，以防发发生物体体下坠，击伤他他人。（2）、搭设参参数：施工用脚脚手架的的立杆纵纵距1.5m，步距11.8mm，立杆杆横距11.2mm。小横横杆设置置于大横横杆与立立杆交叉叉处。1）脚手手架与主主体结构构的联接接脚手架与与主体结结构采用用刚性联联接。用用16 钢筋预预埋于结结构外围围梁内，待梁砼砼达到一一定的强强度（大大于155N/mmm）时时与脚手手架进行行可靠的的联接。2）脚手手架的支支撑脚手架纵纵向支撑撑在脚手手架的外外侧沿高高度由下下而上连连续设置置。在悬悬挑脚

28、手手架处，横向支支撑在两两端由下下而上设设置，以以增加稳稳固性。纵向支支撑宽度度为3个立立杆纵距距。斜杆杆与地面面夹角在在456000 之间间。纵向向支撑用用旋转扣扣件与立立杆和大大横杆扣扣牢。连连接点与与脚手架架节点不不大于2200mmm。纵纵向支撑撑钢管接接长采用用搭接长长度不小小于4000mmm，并用用两只旋旋转扣件件扣牢。3）脚手手架的斜斜道五层以上上为方便便作业人人员上下下通行，搭设脚脚手架斜斜道，宽宽度1mm，坡度度为1：3“之”字形搭搭设，拐拐弯处设设小于11.2MM 宽的的休息平平台。斜斜道两侧侧、端部部及平台台外围，设置纵纵向支撑撑（剪力力撑），并设置置两道护护身栏及及高度3

29、300mmm 的的挡脚板板。斜道道脚手片片上设间间距不大大于3000mmm 的防防滑条。（3）、搭设构构造：a.每步步脚手架架设踢杆杆和扶手手杆，侧侧面有竹竹笆和绿绿色密眼眼安全网网。b.脚手手架的接接地设置置在建筑筑物四角角或每隔隔30 米距离离，接地地用的地地极采用用三根LL505 的的角钢。L=115000mm，埋入地地下，接接地用的的地极用用一根4404的镀镀锌扁钢钢引出与与脚手架架连接。c.因受受人货梯梯限制，脚手架架在该位位置断开开。在此此断口处处的两侧侧有采用用双立杆杆，并增增加与建建筑物结结构的连连接，在在断口部部设置剪剪力撑，并做好好端头封封闭工作作，保证证端头的的安全。d.

30、脚手手架纵向向在每层层楼面与与结构拉拉结，横横向每33.6 米设一一拉接点点，竖向向每隔33.5 米设置置一拉接接点，拉拉接点采采用25 钢筋，一端焊焊在结构构楼面的的预埋件件上，另另一端连连接脚手手架立杆杆。亦可可在柱子子处采用用48 钢管扣扣成抱箍箍与脚手手架连接接。e.电梯梯井脚手手采用483.55 钢脚脚手管搭搭设，立立杆纵横横5000mm，立杆直直接支撑撑在I 20 工字钢钢上。f.建筑筑物出入入口处脚脚手构造造处理在建筑物物出入口口处采用用平行弦弦桁架结结构形成成，并进进行出入入口处脚脚手架加加固。在在开口处处的两侧侧采用双双立杆，悬空立立杆下端端增设安安全扣件件，此处处连接要要紧

31、密，每步都都有须设设置。出出入口脚脚手架上上方设双双层防护护棚，满满铺竹笆笆，以保保护出入入口人员员安全。（4）、脚手架架搭设的的质量要要求：1）搭设设高度纵向偏差差不大于于H/2200，且不大大于1000mmm横向偏差差差不大大于H/4000，且不不大于550mmm2）纵向向水平杆杆水平偏偏差不大大于总长长度的11/3000，且且不大于于20mmm。横横向立平平杆偏差差不大于于10mmm3）脚手手架的步步距，立立杆横距距偏差不不大于220mmm，立杆杆纵距偏偏差不大大于500mm。4）扣件件紧固力力宽且在在4555NN.M 范围内内，不得得低于445N.M 或或高于660N.M。5）连接接点

32、的位位置要正正确，连连接牢固固，无松松动现象象。4、脚手手架拆除除（1）、拆除脚脚手架前前向操作作人员进进行安全全技术交交底，拆拆除时设设警戒区区，设置置明显标标志，并并配专人人警戒。（2）、拆除顺顺序自上上而下进进行，不不能上下下同时作作业，连连墙点必必须与脚脚手架同同步拆除除，原则则不允许许分段，分立面面拆除。如实际际施工需需要时，应暂不不拆除两两端加设设连墙点点和横向向水平撑撑，拆下下扣件和和配件应应及时运运至地面面。严禁禁高空抛抛掷。（3）、拆除顺顺序：即即搭设的的反程序序进行：安全网网拆档板板拆脚手手片防护栏栏杆搁栅斜拉杆杆连墙杆杆大横杆杆小横杆杆立杆（4）、所有脚脚手片拆拆除时，应

33、自外外向里竖竖立，搬搬运，防防止自里里向外翻翻起后，垃圾、物件直直接从高高处坠落落伤人。（5）、脚手架架内使用用电焊气气割时，应严格格按照国国家特殊殊工种的的要求和和消防规规定执行行，严禁禁无证动动用焊割割工具。（6）、当日完完工后，应仔细细检查岗岗位周围围情况，如发现现隐患，应及时时进行修修复或继继续完成成至一个个程序，一个部部位结束束方可撒撒离岗位位。（7）、输送至至地面的的所有杆杆件、扣扣件等物物件，应应按类堆堆放整理理。二 钢钢结构制制作及安安装1、加工工部署：组装及焊焊接工艺艺文件制制定由技技术部工工艺科负负责，生生产部、质管部部配合，主要内内容包括括：1.1根根据钢钢结构焊焊接规程

34、程的规规定，提提出焊接接工艺评评定方案案；1.2重重要和特特殊的节节点，构构件的组组装都必必须经过过工艺评评定和试试验，并并进行实实例放样样，确认认满足设设计要求求才能使使用；1.3对对首次使使用的钢钢材，焊焊接材料料、焊接接方法等等必须做做好焊接接工艺评评定，编编制焊接接工艺指指导书。2、钢结结构制作作的工艺艺及设备备质量控控制程序序图：钢结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002055-20001） 施工图图纸 制作工工艺设计计（制作作加工方方案）技技术交底底前 钢材、连接材材料、焊焊接材料料 材料料准备期 制造机机具 焊工工考试作 焊接材材料烘焙焙 制作作准备 钢材除除锈业 平 台

35、量具具校验 电 源 安全全防护 放样样 号料料制 切割 边缘缘加工 矫正正与成型型钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 制孔孔 组装装作 连接 焊接接 普通螺螺栓连接接 高强度度螺栓 铆接 竣工工图及设设计变更更文件验 钢材合合格证或或试验报报告 调整整测量记记录收 焊件（试件）试验报报告、高高强度螺螺栓检查查试验记记录 工程程试验记记录、隐隐蔽工程程验收记记录 结构构验收记记录3.本工工程钢构构件生产产主要分分为两个个部分：一部分分为H型型梁柱钢钢构件加加工，一一部分为为H型吊吊车梁加加工。3.1、H型梁梁柱钢构构件加工工：3.1.1放样样：各施施工过程程如钢板板下料切切割、

36、HH型钢组组合、各各部件和和零件的的组装，构件预预拼件组组装都需需有专业业放样工工在加工工面上和和组装大大样板上上进行精精确放样样。放样样后须经经检验员员检验，以确保保零件、部件、构件加加工的几几何尺寸寸，形位位分差、角度、安装接接触面等等的准确确无误。3.1.2划线线和号料料：对尺尺寸较小小的板、杆材在在不必要要数控切切割的情情况下，采用人人工划线线、号料料。划线线、号料料人员应应做到熟熟练制作作样板、样杆，熟悉样样板、样样杆上标标注的符符号和文文字含意意，搞清清号料数数量。3.1.3下料料切割（含坡口口）：包包括气割割、剪切切和坡口口。本公公司下料料切割的的主要设设备有伊伊萨汉考克克等离子

37、子、火焰焰多头数数控切割割机、小小车式火火焰切割割机、卧卧式带锯锯床、坡坡口机、剪板机机等。切切割前应应用矫正正机对钢钢板或型型材进行行矫正。对焊接接钢板或或H型钢钢还必须须进行检检验和探探伤，确确认合格格后才准准切割。加工的的要求应应按公司司内控标标准检验验切割面面、几何何尺寸、形状公公差、切切口截面面、飞溅溅物等，检验合合格后进进行合理理堆放，做上合合格标识识和零件件编号。下料切割割的主要要的精度度要求见见下表:项 目目允许偏差差宽度和长长度3.00mm边缘缺棱棱不大于11.0mmm垂直度不大于板板厚的55%不大大于1.5mmm型钢端部部倾斜值值不大于22.0mmm坡口角度度不大于5坡口角

38、度度不大于53.1.4、HH型钢组组立：组组立主要要是指HH型钢埋埋弧焊前前的点焊焊定位固固定，组组立是在在自动组组立机上上进行，组立前前应对翼翼缘板和和腹板去去除毛刺刺、割渣渣，并应应进行矫矫正，由由放样人人员划出出中心线线、定位位线，待待检验合合格后才才准上组组立机进进行组立立点焊固固定。H型钢组组立的精精度要求求如下表表:项 目允许偏差差高 度度不大于2mmm腹板中心心偏移2mmm端头平齐齐3mmm顶紧面间间隙1.55mm3.1.5、埋埋弧焊：埋弧焊焊主要是是对钢柱柱、钢梁梁类的HH型钢的的焊接，我公司司对本工工程的钢钢柱、钢钢梁的埋埋弧焊为为：一般般H型钢钢采用门门式埋弧弧焊机电电焊，

39、量量大而较较规则的的H型钢钢则采用用H型钢钢自动生生产线制制作。埋埋弧焊时时必须根根据钢板板的厚度度和品种种按工艺艺文件采采用相应应的焊丝丝、电流流、电压压以及焊焊接速度度，同时时必须注注意焊剂剂质量，特别是是焊剂干干燥度，H型钢钢焊随后后应进行行矫正，H型钢钢的基本本质量要要求见下下表：项 目允许高度度截面高度度500,2mmm; 5500-10000,3mmm;腹板中心心偏移2mm翼缘对腹腹板的垂垂直度b/1000，且且不应大大于3mmm腹板局部部平面度度t144,不大大于3mmm; t14,不大于于2mmm;扭曲度H/2550,且且不大于于5mmm焊缝质量量2、3级级焊缝高度度与腹板厚厚

40、度一样样3.1.6锁口口和端头头加工：本工程程的柱与与主梁选选用高强强度螺栓栓连接，待H型型钢加工工及检验验合格后后，用端端头铣进进行端头头铣平加加工，加加工时应应保证尺尺寸准确确。3.1.7构件件组装：本工程程的组装装构件主主要是柱柱、屋面面钢梁以以及支撑撑，构件件组装前前必须先先放大样样。梁、柱的HH型钢端端头板焊焊接前应应进行端端头铣平平处理。本工程程的组装装构件均均为点焊焊成型，应待检检验后才才准交付付正式焊焊接。3.1.8组装装件手工工焊接：组装件件手工焊焊接采用用林肯CCO2气气体焊机机，公司司焊接人人员均按按规定考考核持证证上岗，现公司司所有电电焊（包包括埋弧弧焊、气气体焊、电弧

41、焊焊）的焊焊缝也均均须打上上焊工的的钢印号号码，焊焊接后由由检验人人员进行行外观检检验和超超声波探探伤检验验，合格格后标上上合格标标识。一一般构件件的加工工质量要要求详见见下表：梁、柱组组装焊接接质量要要求项 目允 许 偏 差差高度(长长度)柱梁弯曲矢高高5mmm5mmm扭曲不大于88mm不大于88mm截面几何何尺寸3mmm3mmm柱脚板平平面度3mm/端头板倾倾斜2mm2mm摩擦面平平面度1.5mmm1.5mmm加劲板、定位板板位移2mm2mm3.1.9制孔孔：钢结结构的零零件钻孔孔采用中中捷友谊谊I3003516/1万向向摇钻进进行精密密机械钻钻孔，部部件、构构件采用用美国PPEDDDIN

42、GGHAUUS公司司BDLL- 112400/9AA型三维维钻或磁磁性钻加加划线和和模板进进行钻孔孔。为了了确保钻钻孔精度度和质量量，采用用模钻时时均须有有放样工工放样划划线划出出基准轴轴线和孔孔中心。采用数数控钻的的，其首首次加工工品均应应在检验验员首检检合格情情况下才才准批量量钻孔，零件、部件、构件钻钻孔后均均需经检检验员检检验合格格，做上上合格标标识后才才准转序序。3.1.10、矫正：矫正工工作贯穿穿钢结构构制作的的整个过过程，从从下料前前到下料料、埋弧弧焊、组组装手工工焊等均均须矫正正，以确确保构件件的尺寸寸、质量量、形状状满足规规范要求求。 目目前本公公司矫正正的方法法主要有有自动矫

43、矫正、火火焰矫正正等，主主要采用用设备为为华联焊焊割JZZ-100型H型型钢矫正正机。3.1.11摩摩擦面处处理：构构件的连连接摩擦擦面端头头应用铣铣床铣平平，摩擦擦面经抛抛丸机处处理表面面摩擦度度，在自自然情况况下使其其产生浮浮锈。摩摩擦面加加工同时时应采用用相同的的材料和和加工方方法制作作试件，并进行行摩擦系系数试验验，以确确保摩擦擦系数达达到规定定要求。3.1.12、构件表表面处理理：加工工后的零零件、部部件、构构件应均均按规定定进行边边缘加工工，去除除毛刺、焊渣、焊接飞飞溅物、污垢等等，并进进行表面面检查。待构件件成品并并去净表表面后，用美国国潘邦抛抛丸除锈锈机进行行表面除除锈处理理。

44、除锈锈等级应应在Saa2.55级以上上。3.1.13油油漆：除除锈后的的构件应应立即进进行表面面清理，并喷涂涂防锈底底漆，油油漆的要要求应按按设计规规定，油油漆的工工艺应按按作业指指导书和和相应品品种的油油漆和使使用说明明书进行行作业，油漆时时的环境境温度和和湿度由由温湿度度计控制制以确保保符合相相应品种种油漆工工艺的要要求，喷喷涂的厚厚度由测测厚仪检检验控制制，每道道油漆的的厚度应应按使用用说明书书控制。油漆后后，应由由专人按按图纸要要求做上上标识，构件的的主要标标识有拼拼装号码码，高度度基准点点，拼装装基准线线中心线线，吊点点等标记记和标识识。主要要采用设设备：德德国瓦格格纳尔涂涂装备公公

45、司生产产的WAAG型高高压无气气喷漆机机。3.1.14验验收：构构件成品品数量达达到一跨跨试拼装装要求时时，应由由在技术术、质量量工程师师的指导导下在厂厂内进行行一次试试拼装，以检查查构件的的整体质质量及安安装情况况，确保保能现场场顺利安安装，同同时由专专职检验验员对构构件的检检验、试试验结果果进行检检查，待待以上检检验均合合格后在在构件上上贴上合合格证，以供包包装和出出厂。第一节、钢结构构安装施施工流程程图钢结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002055-20001） 施工工图 施工工组织设设计（施施工方案案）前 钢结构构零部件件、附件件和配件件 材料料准备期 安装机机具 基础础与支承

46、承面验收收合格准 测量放放线 施工工条件 构件验验收，并并做安装装标志备 清理作作业面 平台台安装 构件件矫正 组拼拼装 结构构构件就就位 校正施 临临时固定定 校正 固定 安装顺顺序工 柱 梁梁 吊吊车梁屋屋架 支撑 主体结结构 钢材及及零、部部件合格格证 连接材材料合格格证验 构构件检测测报告、焊接试试件和混混凝土试试件检测测报告 测量记记录 吊装记记录收 质质量记录录 竣工图图钢结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002055-20001）第二节、钢结构构的吊装装1、钢构构件出厂厂前的验验收：在钢结构构进场前前，必须须会同质质检和监监理部门门按照施施工图的的要求和和钢结构构施工及及验

47、收规规范（GGB5002055-20001）对加工工成品进进行检查查验收。其钢构构件允许许偏差必必须符合合GBJJ2055-833中的相相关规定定。在钢钢构件出出厂前必必须提交交产品、质量证证明书和和下列技技术文件件：1.1设设计变更更文件、钢结构构施工图图、并在在图中指指明修改改部分；1.2制制作中对对问题处处理的协协议文件件；1.3所所有钢材材和其他他材料的的质量证证明书和和检测报报告；1.4高高强螺栓栓摩檫系系数的实实测资料料；1.5发发运构件件的清单单及构件件运输计计划表；构件进入入施工现现场后，除了检检查构件件规格、型号、数量外外，还需需要对运运输过程程中易产产生变形形的构件件易损部

48、部位进行行专门的的检查，发现问问题应即即使通知知处理。对于变变形构件件应予以以校正，并重新新检验。2、钢结结构的工工厂预拼拼装：本工程的的钢柱和和屋架等等钢结构构构件，由于运运输条件件等因素素，不能能整榀出出厂而必必须分成成单元，在由各各个单元元组成整整体，连连接形式式可以采采用普通通螺栓、高强螺螺栓、焊焊接等拼拼装等。在制造造厂内分分单元制制造，由由于各单单元制造造误差不不同，会会造成各各单元安安装连接接上的困困难。为为确保本本工程钢钢结构总总体安装装精度，在制造造厂内预预组装是是非常必必要的，这样可可以减少少工地现现场多余余的往返返，也确确保了工工程进度度，在制制造厂的的预组装装结束后后，

49、按照照钢结结构施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）和有关关施工图图、技术术条件进进行检验验。预拼拼装完成成后必须须会同设设计、现现场安装装、业主主和监理理单位共共同验收收。3、前期期予埋工工作：前期预埋埋主要指指锚栓的的预埋工工作，锚锚栓的埋埋设精度度直接影影响工程程的安装装质量及及对提高高安装工工效有较较大的影影响。该该工作一一般由土土建单位位负责进进行。地地脚螺栓栓的安装装一般采采用设置置固定架架的方式式进行：3.1 固定架架及螺栓栓安装应应遵循以以下程序序：设定定地脚螺螺栓的预预埋相对对标高支模模至设计计标高放置置螺栓固固定架安装装地脚螺螺栓，用用钢尺、测量仪仪器找

50、正正位置及及垂直度度，控制制偏差在在设计要要求范围围内将地地脚螺栓栓点焊固固定。 3.22地脚螺螺栓固定定架应自自成体系系，避免免与模板板、脚手手架相连连，以免免施工中中受到振振动冲击击，造成成螺栓变变位，影影响精度度。3.3当当混凝土土浇筑时时，为避避免振动动，地脚脚螺栓埋埋入1/3后应应对螺栓栓中心线线检查一一次，发发现偏差差，及时时纠正。4、基础础校验：4.1施施工测量量前的准准备工作作：对于于钢结构构测量工工作的好好坏，是是关系整整体钢结结构安装装质量和和进度的的关键，在为此此本工程程的钢结结构安装装应作好好以下几几项工作作：4.1.1作好好施工图图的审核核工作；4.1.2测量量定位依

51、依据点的的交接与与校测；4.1.3测量量器具的的检定与与检校；4.1.4测量量方案的的编制与与数据准准备；4.1.5厂房房测量验验线；4.2基基础轴线线的校验验：对于本工工程的基基础在钢钢结构安安装前，土建单单位必须须及时交交验基础础，同时时汇同业业主、监监理单位位和我公公司现场场施工人人员对基基础予埋埋铆栓进进行复验验。为确确保钢结结构安装装质量，进场后后首先要要求土建建单位提提供厂房房轴线、标高及及其轴线线基准点点、标高高水准点点依次进进行复测测及标高高。针对本工工程的地地形情况况：建筑筑平面复复杂，从从向和横横向交错错。确定定采用直直角坐标标法，测测距工具具采用光光电测距距仪对本本工程基

52、基础进行行校验。4.3基基础校验验程序：4.3.1从基基础的一一端开始始测量至至每个钢钢架柱中中线的距距离及基基础两侧侧间的尺尺寸；4.3.2从基基础的一一端开始始测量至至每个山山墙中线线的距离离，基础础一端至至另一端端的尺寸寸在两两端及内内隔墙处处；4.3.3测量量刚架柱柱的距离离（沿短短向）；测量从从基础外外侧及从从每个柱柱中线至至地脚4.3.4测量量从基础础外侧及及从每个个柱中线线至地脚脚螺栓。5、吊装装前的准准备工作作：5.1安安装前应应对基础础轴线和和标高，地脚螺螺栓位置置、预埋埋与混凝凝土紧贴贴性进行行检查，检测和和办理交交接手续续，其基基础应符符合如下下要求：5.1.1基础础砼强

53、度度达到设设计要求求。5.1.2基础础的轴线线标志和和标高基基准点准准确、齐齐全。5.1.3基础础顶面预预埋钢板板做为柱柱的支承承面，其其支承面面，地脚脚螺栓的的允许偏偏差应符符合规范范要求。项 次项 目允许偏差差1支座表面面(1)标高 (22)水平平度1.55mmL/100002地脚螺栓栓位置（注意截截面处）(1)在支座座范围内内(2)在在支座范范围外5.00mm10.0mmm3地脚螺栓栓伸出支支承面的的长度0 - +300.0mmm4地脚螺栓栓的螺纹纹长度0 - +300.0mmm5预留孔中中心偏移移10.00mm5.2超超出规定定的偏差差，在吊吊装之前前应设法法消除，此外，为便于于校正钢

54、钢柱的平平面位置置和垂直直度，屋屋架的标标高等，需在钢钢柱的底底部和上上部标出出纵横向向的轴线线，在钢钢柱底部部适当高高度处标标出标高高准线。构件制制作允许许偏差应应符合规规范要求求。5.3准准备好所所需的吊吊具、吊吊索、钢钢丝绳、电焊机机及劳保保用品，为调整整构件的标高准准备好各各种规格格的铁垫垫片、钢钢楔。6、钢柱柱的吊装装：本工程根根据设计计图纸本本工程的的钢柱为为焊接HH型钢柱柱；钢梁梁为焊接接H型钢钢梁。6.1构构件堆放放: 钢钢结构宜宜堆放在在安装位位置附近近，这样样可以免免去二次次搬运的的麻烦，也为钢钢结构的的吊装提提供便利利。超重重机的行行走路线线宜安排排在每跨跨居中位位置，两

55、两侧钢柱柱均在其其工作范范围之内内。起重重机行车车及构件件临时堆堆放可参参看“施工平平面布置置及构件件堆放图图”，起重重机的总总体行驶驶路线可可参看“起重机机的总体体行驶路路线图”。经此此布置，可以极极大的提提高吊装装的效率率，为如如期完成成本工程程创造了了条件。6.2钢钢柱的吊吊装：经经我公司司计算本本工程单单根钢柱柱最大重重量为22.5吨吨以内，单根最最大柱长长为100米以内内，在吊吊装是计计划采用用50吨吨汽车式式起重机机。6.2.1在钢钢柱吊装装前应对对柱脚螺螺栓进行行保护，以防止止损伤螺螺纹。6.2.2在起起吊过程程中根据据不同长长度的构构件和不不同高度度的吊装装点确定定吊装方方案。

56、对对于焊接接H型钢钢柱采用用在钢柱柱的吊装装过程中中为防止止柱子根根部变形形，必须须在柱子子根部用用垫木填填高，用用一台550吨汽汽车吊起起吊，在在起吊过过程中，起重机机边起钩钩，边回回转起重重臂，直直至把柱柱子吊直直。CH100mH/10000，且不应应大于225.00mm多节柱多节柱H/10000，且不应应大于110.00mm柱全高35.006.2.3钢柱柱的临时时支撑：在钢柱吊吊装就位位后，必必须安装装临时支支撑及支支架。6.3吊吊装方案案：为确确保质量量、安全全、提高高生产效效率、减减少劳动动强度，根据现现场设备备和条件件，应最最大限度度的采取取现场拼拼装工作作。并且且为防止止斜梁侧侧

57、向失稳稳。6.4吊吊点的选选择：为为防止在在吊装过过程中，为防止止构件因因侧向刚刚度小，而产生生构件的的扭曲和和损坏，因此必必须计算算构件的的吊点以以协调工工作，在在起钩时时两个吊吊点距离离固定。对吊点点部位，为防止止构件局局部变形形和损坏坏，放加加强筋板板或用木木方填充充好。6.5吊吊装采用用单榀组组装吊装装法：吊吊点采用用四点绑绑扎，绑绑扎点，应用软软材料垫垫至其中中以防钢钢构件受受损。起起吊时先先将屋架架吊离地地面500cm左左右，使使屋架中中心对准准安装位位置中心心，然后后徐徐升升钩，将将屋架吊吊至柱顶顶以上，再用溜溜绳旋转转屋架使使其对准准柱顶，以使落落钩就位位，落钩钩时应缓缓慢进行

58、行，并在在屋架刚刚接触柱柱顶时即即刹车对对准预留留螺栓孔孔，并将将螺栓穿穿入孔内内，初拧拧作临时时固定，同时进进行垂直直度校正正和最后后固定，屋架垂垂直度用用挂线锤锤检查，第一榀榀屋架应应于抗风风柱相连连接并用用四根溜溜绳从两两边把屋屋架拉牢牢，以后后各榀屋屋架可用用四根校校正器作作临时固固定和校校下，屋屋架经校校正后，即可安安装各类类支撑及及檩条等等，并终终拧螺栓栓作最后后固定。7、钢梁梁安装允允许误差差： 序 号项 目标 准1梁两端顶顶面高差差L/1000且10mmm2主梁与梁梁面高差差2.00mm3跨中垂直直度H/50004挠曲(侧侧向)L/10000且且10.0mmm8、钢支支撑的安安

59、装：、柱间间支撑的的安装：柱间支支撑安装装前，必必须复核核和复校校钢柱的的垂直度度，随即即安装固固定柱间间支撑，使其成成为刚性性排架，减少竖竖向构件件安装过过程中的的累计误误差，焊焊接柱间间支撑时时，应严严密观察察和校正正柱子的的垂直度度变化情情况，防防止柱子子发生永永久性的的超验收收标准的的误差。第三节、高强螺螺栓的施施工1、概况况：高强螺栓栓作为钢钢结构施施工中的的一个重重要组成成部分，在本工工程中也也占有相相当大的的工作量量。按施施工设计计要求快快速、优优质、安安全地完完成该项项作业对对保证整整个工程程施工目目标的实实现至关关重要。2、技术术要求：2.1本本工程所所采用的的高强螺螺栓为摩

60、摩擦型，连接面面摩擦系系数必须须符合设设计要求求。2.2连连接处构构件接触触面的处处理：在在吊装前前对于摩摩擦面的的油污、尘土、浮锈要要进行清清除，要要求摩擦擦面保持持干燥、整洁，不应有有飞边、毛刺、焊接飞飞溅物、焊疤、氧化铁铁皮、污污逅等。若有应应用钢丝丝刷及时时清除，以提高高其抗滑滑移系数数。雨天天严禁作作业，雨雨后应用用压缩空空气吹净净，干燥燥后再进进行作业业。2.3高高强度螺螺栓应自自由穿入入螺栓孔孔。2.4安安装时严严格控制制高强螺螺栓长度度，避免免由于以以长代短短或以短短代长而而造成的的强度不不够、螺螺栓混乱乱情况。高强螺螺栓长度度应按连连接件厚厚度加上上增长长长度，如如下表：螺栓