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文档简介
升压站建工程施工作指导书1程概况本工程为升站,升压站位于整个规划的风电场中心位置,作为风场控制中心和运行管理人员办公生活基地升压站东侧新建一条进道路与风电场内道路相连接,作为升压站对外交通道路。升压站设有综合楼、综合泵房、综合库房等,另还布置有其他配套辅助房电所按总装机容量划本期1回110kV线。变电所分东、西两大区,西区为电区;东区为所前区。变电区由北向南置为无功补偿装置、配电室、主变压器、变电架构,出线方向南。所前区布置有综合楼、综合库房、综泵房、生活污水一体化备等。综合楼布置在所前区中部偏北,综泵房、篮球场、生活污一体化设备布置在其北侧。综合库房、警室布置在其南侧。综合前设有广场。变电区设消防环形道路,进大门设在南围墙,为南口。综合楼为三层钢筋砼架建筑围结构砖砌块其它建筑物为单层砖混结构,围护构为砖砌块。门窗为金属、塑钢门窗。升压站道路宽度为转弯半径为站道路均为城市型混凝土路。22.1
编制依施工图纸2.2《建筑施工手册》第四版2.3《电力施工质量评定标准》2.4《钢筋混凝土施工及验收规范》1
2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.6《中电投张北大囫囵风电场一期工程施工招标文件商务部分、技术部分及相关的答疑澄清文件》2.72.8
国家及国网公司颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程、标准山西省电力公司电力建设二公司《管理手册文件》2.9《电力建设起重机械性能手册》2.10《电力建设工程施工技术规范》《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-20022.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3施准备施工电施工电源由项目部安布置在综合楼西侧的二级电源盘来满足施工用电的照明、振捣电焊等一些施工机械的要求,并且在施工程中根据实际情况临时备三级电源盘2组,以足施工用电的要求。施工水施工水源由正式阀门备用管接至施工区域。施工道施工现场道路可以满施工区域的连续性和本施工范围内各种机械车辆的正常运行,工中要注意不要堵塞道路。人员准升压站施工管理人员目负责人二名施工技术质量管理人各一名,安全管理人一名,材料、机械人员各一名。施工主工器具准备序号1
名称挖掘机
规格
单位台
数量3
备注2
234567891011
振捣器振捣棒蛙式打夯机经纬仪、水准仪钢卷尺16T汽车吊搅拌机罐车汽车泵龙门架
8m
台台台台把辆台辆辆台
242各台111811
经过质量检验经过质量检验4主工程量升压站建筑工程砼量为,钢筋作安装约为吨。5施工序集控合楼施工工序一层梁、板模板→一梁、板钢筋→柱及一层砼浇筑→二层柱钢筋绑扎→柱模板及二梁、板模板→二层梁、板钢筋→柱及梁、砼浇筑→三层柱钢筋绑→三层柱模板及梁、板模板→三层梁、板筋→三层砼浇筑→二次构→装修配电室、卫室、综合库房施工工序平整场地→测量放线土方开挖→垫层→条形基础钢筋→条形基础模板→条形基础混土浇筑→地圈梁、构造柱钢筋绑扎→地圈、构造柱模板→地圈梁构造柱砼浇筑→柱钢筋绑扎→柱模板→柱浇筑→梁、板模板→梁板钢筋→梁、板砼浇筑→二次结构→装修3
深井房、综合泵房施工工序平整场地→测量放线土方开挖→垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土浇筑→侧钢筋绑扎→侧壁模板→侧壁砼浇筑→基础模板→基础梁钢筋绑扎基础梁砼浇筑→柱钢筋绑扎→砌体→柱模→柱砼浇筑→顶板模板顶板钢筋→顶板砼浇筑→二次结构→装修事故池施工工序平整场地→测量放线土方开挖→垫层→底板钢筋→底板模板→底板砼浇筑→侧壁钢绑扎→侧壁模板→侧壁砼浇筑→顶板模板顶板钢筋→顶板砼浇筑主变器基础及架构施工工序平整场地→测量放线土方开挖→块石底基层→级配碎石上基层→模板→砼面层浇筑升压站内道路施工工序平整场地→测量放线土方开挖→垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼浇筑6主施工措施测量放A基础开挖及基础轴、标高基准按图纸及会审纪要由项目部提供并留设控制桩。B站区控制桩的测量作必须进行复核,以保证测量工程的准性。C本工程所用的测量仪必须经过国家认证的检测单位校验,合格者方可使用,并保在检测有效期范围内。4
D测量前要认真审核工图纸,确定标高、轴线尺寸,无误后始测量。沉降观测根据工规范的要求和本站建筑物重要程度拟配电综合楼及主变基础行建筑物沉降观测。沉降观测拟采用N3精水准仪及与之配套使的钢尺,沉降观测水准点考虑永久使用,设位置及数量应严格按纸及规范要求进行。沉降观测的成果资料及时整理,计算出每次测的沉降量,前后几次观测同点高差和累沉降量,绘制出沉降观日-沉降的关系曲线图,并妥善保存,作为该工程技术档案资料一部分。土方开根据地质情况及总土方量,先采用机械大开挖挖土,分阶放坡开挖深度根据基础地情况而定,为了防止机械开挖扰动原土层挖至基础垫层设计标高上时停止机械开挖人工挖至设计标高。如果基坑开挖时基础未落到持力层上时,需开挖至持力层超挖部分需用混凝土回填至基础计标高土采用自卸汽车,运到指定临时弃土场地。为了防止雨水或地面流入基坑浸泡地基,在基坑的上口边沿用土拍实做高、上口面宽的形防洪挡水堰,基坑四周设排水沟和集水井,于在施工期间用人工或水泵排除基坑内积。在基坑四周设红白相的标准栏杆。钢筋工钢筋制作采用钢筋集下料,统一配制,当钢筋直径小于20mm时采用绑扎连接,当筋直径大于等于20mm时采用机械连接。制5
作前由技术人员填好表,经审核后再施工,施工前应有钢筋的厂合格证及复试报告,格后方可下料,钢筋表面有氧化部分,必清除后再制作,钢筋表不能损伤,所用箍筋必须放样,符合图纸求后方可大量制作,配好的钢筋,人工绑扎。钢筋保护层用同标水泥砂浆垫块垫起。模板工基础施工所用模板全采用木模板模缝用胶带封住保证模接缝的严密性,与砼触面刷隔离剂,内围檩采用×40楞,上、下间距不超过
600mm,外楞用φ3.35架管间距不超过基础梁及柱的施工采木模板施工前必须刷隔离剂模板间接用胶带密封保证接严密框架柱中间加φL=900m的对拉螺栓,@=400端与外楞钢管用3型卡紧固以证模板的牢固性涨模,严禁涨模、漏浆。混凝土程混凝土采用集中搅拌罐车运输,送入模,梁、柱用插入式振动(平板用平板式振捣入振捣棒操作时应做到快插慢微上下抽动,振捣上层时,应插入下一层,并防漏振,振捣时,不得紧靠模板尽量不碰钢筋及模板,以砼表面不出气泡泛起灰浆为准,顶板表用刮杆刮平,用木抹子搓平,浮浆厚处撒层碎石,抹压两遍,砼毕后,应及时覆盖,洒水养护,养护时不少于14天。脚手架工程6
本工程内墙脚手架采满堂扣件式钢管脚手架外墙脚手架采用落地双排钢管脚手,钢管均采用φ的管。在综合楼框架结构外侧搭设通脚手架架结构柱四周搭设单单排脚架,在综合楼一侧搭设上步道;现浇楼板支撑体系搭设满堂红脚手。脚手架搭设必须符合范,脚手架下端要垫木板。垂直运输:综合楼的垂直运输主采用16t车吊,在综合楼搭设一座龙架,负责砌筑工程施时的垂直运输。6.7
砌筑工程弹线定位搭设脚手架先弹出墙体位置线以确保位置正确脚架:外墙和大于厚的内墙用双排,其他内隔墙用单排。立皮数杆、控制水平,按排列图拉线搭缝砌筑。要求:灰缝横平竖直砂浆饱满,墙面平整、垂直。空心砌块灰宽度水平缝≤缝≤12mm下皮搭接长度≥15cm和砖长的三分之一,平整度≤5,垂直度≤5,浆饱满度≥。外墙得留脚手眼,砌筑完毕后需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。几个特殊部位的处理:砌块与框架梁柱、构柱拉结框架柱或构造柱与填墙及填充墙与填充墙之间每隔毫2φ与构造柱、架柱拉结一次锚入柱或墙内250毫米压墙长度1000且不于墙长的1/5当隔墙高度4m时门窗洞口或墙高中央加一道砼圈,圈梁筋锚入柱或砼墙。7
需预留的各种线槽,得斩砖留槽,应砌后弹线切割。土方回基础砼浇筑完3可进行模板拆除拆除完毕后经项目部监理验收合格后方可进土方回填,回填采用人工回填,回填时虚厚度控制在以内用电动蛙打夯机进行夯实必要时可用压路机进行辗压,分层实,每层必须按规范取样,检验合格后再行下一层施工。建筑装工程抹灰工程将砖混凝土砌块等层表面的灰渣污垢和油渍清理干净并水湿润。检查基层的整度,并用与抹灰层相同的砂浆打饼、冲。检查门、窗框位置是正确,与墙面连接是否牢固,连接处的缝用水泥砂浆分层塞密实室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角,先:2水泥砂作护角,其高度不低于2mm每侧宽度不少于50mm先用:3泥砂找底,厚约12mm,二遍成活,遍薄抹,压实表面后划毛,待五至六成时抹第二遍,抹后表面划痕,然后用1水泥沙浆分两遍罩面压,第一遍用木抹子搓平,第二遍用铁抹子实压光,厚约。以每个室为单元用靠尺加梯形塞尺进平整度、垂直度检查,允许偏差2mm防滑地砖等饰面砖施镶贴饰面砖的基层要理干净,洒水湿润,并用13水泥砂刮毛。在基层表面上弹或挂白线,使饰面砖水平一致。镶贴前将面8
砖清扫干净,并浸水个小时以上,待表面凉干后方可施工。镶砖用1:1.5者水泥砂粘贴,厚度~,将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块挤实贴。镶贴墙面砖时,用两个塑料十字卡将撑住,使得连接缝宽度致,等水泥砂浆初凝后,去掉十字卡。最用白水泥砂浆勾缝。铺砖时,用1:4干硬性水泥砂浆粘。涂料施工基层表面坚固,无酥、脱皮、起壳、粉化等现象,涂刷前将基表面的泥士、灰层、污等杂物清理干净,基层表面平整光滑。有不平整或不必要孔洞提前进行修补,修补材料采用
107胶加水泥(胶:水泥20:)水调成的腻子。待腻子干,用砂纸打磨,使表面光滑。手工涂时,涂刷方向和行程长短一致,接茬放在格缝处。涂刷不少于两,在前一遍涂层表干后进行下一层涂刷。刷时在门、窗框贴纸胶,防止相互污染。涂料干后,用砂纸磨掉料泪痕。施工完毕后,理干净地面,或设备溅上的涂料。使施工场清洁文明。吊顶施工在钢梁下焊φ钢筋吊杆,间距和长度均设计施工图进行设置。安装顶棚内各种管线中央通风管,确定各种灯具、通风口及其孔的位置墙面和地面有湿作业面全部完工准备施工活动操作台。施工工艺:根据楼层高水准线,用钢尺竖向标出吊顶设计标高沿墙或柱四周弹出吊顶高水平线在墙上画出各种龙骨的分档置。根据设计要求安装龙,龙骨之间用各种吊挂件、水平件连接。有龙骨连接平直,边龙用射钉固定@100。各种风、灯具等位置处9
设置小龙骨,以便固灯具或通风口。安装罩面板:纸面石膏板中间顺龙骨方向安装一,依此为基准和依据然后向两边延伸,分分行安装。石膏板采用的攻钉@200板接缝用石膏子镶嵌,并用穿孔纸胶带贴。石膏板安装完毕后满刮腻子,等腻子后用砂纸打磨,然后按求滚刷涂料。在石膏板与墙接缝处钉木线,起装饰作用。金属吊先将墙角装饰条安装完毕,然后从一边开依次把金属饰面板安装耐磨地面的施工基层清扫干净弹标线按设计要求纵横划分格线镶玻璃条或条,两侧用水泥浆稳,用靠尺比齐,使分格条上平一致,作为设面层的标准。混凝土筑前洒水温润后并刷素水泥浆一遍,其结合牢固。面层混土采用跳仓法人工浇筑,混凝土垂直运输用汽机房桁车、除氧煤间检修起吊设施、锅炉检修起吊设施等。屋面防工程施工方案施工准备清理基层混凝土表面并洒水湿润。用泥砂浆找平层,在女儿墙、雨水口、设基础处做成圆弧。为了防止找平层开裂,平层按×6000分格,分格缝宽度~。待找平层干燥后,把表面清理干净,并出铺贴第一块卷材的边线。卷材施工(1)用100mm宽的防水卷材先把格缝铺贴在女儿墙水口、设备基础处做防水附层。(2)大面积卷材贴:10
在干燥的找平层上涂胶在材上用长把刷涂抹均匀粘结剂头处100mm不涂胶允许凝胶或漏涂胶干以不粘手为准)把卷材按照画出边线贴,在展开松驰的情况下,每隔1m贴一下不许拉伸、皱折。每一张,立即用干净松软的长把滚刷,从一向另一端横向顺序用力压,之后用外包橡胶重30Kg铁棍压,以排除里面的空气,不允有空鼓现象。如果出现空鼓,用针把卷材破放出空气再涂上粘剂用小卷材封堵接头部位用接头专用粘剂,在粘结面上分别涂刷待干后沿纵向用力挤压,使得接缝紧密,有空鼓、皱折现象。末收头部位用接头专用粘结剂粘结,待完全化后用掺胶的水泥砂浆缝封闭。待卷材全部施工完毕并检查合格后,施工卷材的保护,一般为着色保护。施工时把着色剂用滚均匀地涂在卷材表面上屋面防水层适当位置排气管。6.10室内给排水统施工方案给排水管道敷设原则给水管道敷设:给水道沿墙、梁、柱明设,需暗设时,考虑安和检修方便。给水管的安装位置不妨碍生产、交通运输,管道得布置在遇水能引起化反应造成设备及物品损坏的区域。给水管在跨跃伸缩缝、沉降缝采取相应的措施。给水管道与污水排水管并排敷设时保证其最小距,且给水管道布置在上方。排水管道敷设:排水道一般沿墙敷设或吊于楼层顶板下面底层可敷设于地沟或埋地下,但考虑清扫与维修方便。排水管不穿越伸缩缝、沉降缝。11
给排水管道安装给水管道的安装:管施工前按照设计要求核对管道及附件的型号、规格和材质是否合。管道支架安装在预埋件上,或用膨胀栓固定在设计位置处。除管道内的浮土、污垢等杂物。管道的连非镀锌钢管采用螺纹连、法兰连接或焊接,暗装管道采用焊接;锌钢管采用螺纹连接。道穿墙或楼板要加套管,穿墙套管长度与壁厚度相同,穿楼板套底部与底面平,上面高出地面20mm。套管空隙填充密封膏。法兰装在便于操作检修的位置。施焊连接的管焊口留待水压试验完成再补涂防腐。管道系统安装完毕,进行水试验。水压试验完毕后管道系统进行冲洗,冲洗以出口水色透明与入口目测一致为合格排水管道安装排水道安装一般要求与给水管道相同但还有点特殊要求:排水支的水平连接采用斜三通或斜四通;水平管与立管的连接采弯头。排水管道进行特殊防腐。灌水和通水试验,确认安装量。卫生洁具安装与保护卫生洁具在土建装修程基本完工内排水管道敷设完后进行装。在安装的墙面定安装中心线,根据中心线用膨胀螺栓固定生洁具,卫生洁具的给排水道接口用油灰填平压光。将大便器装好后,将排水口堵好,通水试验时再拿开。多组卫生洁具安装间均匀一致整齐美观。施过程中保护成品,防止二次污染,即不破其它专业已完成工作,要预防下道工序的污染。在交工验收前,生洁具的配件必须安装毕。12
6.11建筑照明及雷接地线管敷设有线管采用焊接钢管下暗敷设时刷两遍防腐,埋设深度不小于伸出建筑物散水坡的长度不小于。在墙体暗设时,距离外面的净距不小于15mm。暗设管线的连接采用套管焊接,焊缝严密管口对齐,地下管线弯曲半径不小于,墙内管线弯曲半径不小明管线横平竖直,管卡固定间距符合规范要求,固定牢固,管敷设和土建砌筑同期施工,密切配合。配电箱及电气设备安电及电气设备在土建工程基本完工进行安装,暗设配电在墙体施工时预留安装孔。配电箱及电气备安装牢固,安装位置安装高度符合设计要求,暗装配电四边紧墙面,配电箱安装垂直差不应大于3mm管内穿线及灯具的安内线及灯具安装在土建工程结束后行。穿线前清除管内积水和杂物,导线在管内无扭结和接头,头在接线盒连接配线毕后进行绝缘电阻的测试其值符合规范求。灯具安装前对进行清,保证其光洁,灯具固定牢固,大型灯具预埋吊件,镇流器和灯配套使用,灯具对称安装时,其纵横中心线在同一条直线上,偏不大于5mm。带电试运带电试运局部试运和整体试运两步进行局部试运配电箱分区进行,分试运正常后进入整体试运。试运前进行绝电阻的复测,绝缘良好配电箱开关灵活,表计齐全。试运时进行列检查:配电箱控制正,仪表指示正常,线路及设备无异常发热燥声,灯亮正常,控制关灵活,镇流器无明显燥声。做好试运过记录。13
防雷接地安装土壤阻率及接地装置接地网采用以水平接地主体的水平接地体和直接地组成的复合接地网。水平接地体采扁钢,垂直接地采用镀钢管。计算机及集中控制室高级有均压带屏蔽网。焊接连接保证缝长度和高度。接地线在混凝土结构内部,结构施工时与钢筋按求连接;埋地地线在基础回填前施工。施完后测试接地电阻的大开浅基础时要注意保护已埋设接地钢,发现有破损时要及时焊,并进行测试。6.12暖通、除尘空调安装采暖工程施工顺序供回水道→立管及分支管→采暖设备安装→支与采暖设备连接系统水压试验→防补涂→系统水冲洗→系分部试运主要施工方法(1)管安装前清理管内外壁的铁锈、浮土、物,并按设计要求集中防腐。防腐管道端留出的工段。(2)管散热器暖风机的支架安装位置符合设要求,支架按规定制作,其根部焊接在近的钢结构上,如无可供使用的钢结构,膨胀螺栓固定支架。(3)管的连接方式,如无要求则主管、立管用焊接,水平支管采用丝扣连接,过门沟处连接为焊接。(4)管道穿墙板楼板时需做套管,套管的安装符合设计要。(5)安完毕后系统做水压试验,合格后补涂口及安装时被破坏部位的防腐漆。14
(6)按计要求进行管道保温工作,保温材料用铁丝捆绑好,金属铝皮包裹在管道上扣合压紧后铆固。(7)系分部试运前对系统进行冲洗,以系统出口冲洗水清洁度目测一致为合格,冲时关闭暖风机进出口管道阀门,以免污物入盘管造成堵塞。空调、通风系统施工设备商检:设备运至工现场,会同监理工程师、施各方有关人员进行开箱检查,设备的品牌、规格型号校对,检查外观有明显缺陷,无误后封箱施工条件土建工各楼层毛地面已施工完后用汽机房行,锅炉房利用汽车吊及链、滚杠将设备运至安装地点。轴流风机墙面砌筑开始时,配合建将风机孔洞预留出来,其位置要进行现校核。空气处理机安装:土地面施工完,钢结构油漆墙体涂料粉刷完就地定位放线,校核计尺寸,将设备开箱、吊装就位。按设计求将空气处理机固定在备基础上,用橡胶板垫平找正。安装风口叶窗,用膨胀螺栓固定墙体上,墙体与百叶窗的缝隙用碎砖块填。连接空气生理机组与叶窗的风道、风口法兰用泡沫棉胶带填充用螺栓紧固。轴流风机安装轴流机安装前与电气有关人员联系认接线位置后,手动盘车无涩后安装在预留孔上。风机找正后用膨胀栓或碎砖块将风机挤牢再由建筑专业将墙壁面施工完。空调工程空调机组装在一个平整的基础上组装前检查基础15
稳固性及平整度,然分段进行组装,组装后做漏风量测试。螺式制冷机组以基座作为装找平的基准,纵横向水平不得超过0.1/1000,采用整体安装。冷却冷冻管道设单独支撑,不得强迫对口、以机组发生轴向偏差。风集中在白铁加工场地制作,加工前根据工技术人员的尺寸下料,工风道及管件的咬口不可开裂。风管安装法兰连接风管采用δ=3mm石橡胶板或用8501阻燃胶带。排烟系统采石棉扭绳,垫料安放在螺栓孔里边。风管的安装尺寸符合设计要,不得随意更改。风管道支架安装符合设要求及规范规定。6.13升压站站内路施工方案A测量放线基础开挖及基础轴线标高基准按图纸及会审纪要由项目部提供并留设控制桩。B土方开挖按设计要求升压站内道路垫层底标高为0.6m自卸汽车配合人工修坡清底,根据图纸求,基础分层碾压夯实。C模板工程基础施工所用模板全采用木模板,模板高程准确,线条直顺,内侧板壁光滑平整,角整齐,牢固不变形,模板缝用胶带封住保证模板接缝的严密性与砼接触面刷隔离剂。D混凝土工程混凝土采用集中搅拌罐车运输,送入模振捣时,不得紧靠模板尽量不碰模板,以砼面不出气泡,泛起灰浆为准,顶板表面用杆16
刮平,用木抹子搓平抹压三遍。土方回填基础砼浇筑完3天后,可进行模板拆除,拆除完毕经项目部、监理验收合格后方可进行方回填,回填采用人工回填,对填方区表耕植土进行清理,回填中不应含有淤泥、耕土及有机质含量大于的土,回填碎石时应有良好的级配,填料中不得含有粒径大于200mm
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