开清棉工序专题知识讲座

1、开清棉工序专题知识讲座开清棉工序专题知识讲座第1页开清棉工序任务 1、开松 将棉包中压紧块状纤维开松成小棉块或小棉束。 2、除杂 去除原棉中50%60%杂质。 3、混和 将各种原料按配棉百分比充分混和。 4、成卷 制成一定重量、一定长度且均匀棉卷，供下道工序使用。开清棉工序专题知识讲座第2页开清棉联合机工艺流程组合示意图抓棉松解混合喂给成卷将纤维包抓取成纤维块将纤维块扯松或松解成膨松纤维块将纤维成份混和将膨松纤维块开松分解成细小纤维块开解恒定喂给、控制纤维流将纤维细小纤维块深入分解并成卷FA002A、FA1001 FA141A、FA146FA046A、FA134FA179CFA106系列、JW

2、F1124FA022、FA025、FA028、FA029FA103A、FA105A、FA113、AV-50R 开清棉工序专题知识讲座第3页开清棉工艺流程（纺棉一）开清棉工序专题知识讲座第4页开清棉工艺流程（纺棉二）开清棉工序专题知识讲座第5页开清棉工艺流程（纺化纤）开清棉工序专题知识讲座第6页FA002A型环行式抓棉机开清棉工序专题知识讲座第7页FA002A型环行式抓棉机结构开清棉工序专题知识讲座第8页抓棉打手开清棉工序专题知识讲座第9页环行式抓棉机传动图开清棉工序专题知识讲座第10页抓棉打手结构1、稀密打手：目标是赔偿打手径向抓棉差异，使抓取纤维束更小而均匀。 2、圆盘上刀齿以三齿为一组，相

3、对于圆盘平面分别作平行、左斜、右斜三种分布，使刀片抓棉点相互错开，从而提升棉块开松均匀性。 1刀片 2打手轴 3隔盘 4锯齿圆盘开清棉工序专题知识讲座第11页抓棉机作用开松作用要求：抓棉机抓取纤维块尽可能小而均匀，即所谓“精细抓棉”，方便后道机台能更加好开松、除杂、混和均匀。影响开松效果工艺参数：抓棉打手转速、打手刀片伸出肋条距离、抓棉打手间歇下降动程 、抓棉小车回转速度混和作用抓棉小车运行一周（或一个单程）按配棉方案依次抓取不一样成份原棉，实现原料初步混和。影响抓棉机混和效果工艺原因：排包图编制 、抓棉小车运转效率、 少抓、勤抓、抓细、抓全、适度运转效率。开清棉工序专题知识讲座第12页第三节

4、 混棉机械一、 FA016A自动混棉机二、多仓混棉机开清棉工序专题知识讲座第13页（一）FA016A型自动混棉机 1凝棉器 2摆斗3输棉帘 4压棉帘 5均棉罗拉6角钉帘7尘格 8角钉打手 9豪猪打手10漏底开清棉工序专题知识讲座第14页自动混棉机混和原理1凝棉器 2摆斗 3输棉帘 4压棉帘 5角钉帘（一）夹层混合 沿机身横向铺放纤维层，垂直扯取，多层混和（二）翻滚混合角钉帘抓取输棉帘上原料，引发原料在棉箱内翻滚，从而到达混合。翻滚过于猛烈时，会产生束丝和棉团，对棉卷质量不利。开清棉工序专题知识讲座第15页自动混棉机开松作用均棉罗拉与角钉帘之间撕扯作用角钉帘对输棉帘喂入棉堆加速抓取；角钉帘与压棉

5、帘之间撕扯；均棉罗拉与角钉帘之间撕扯；剥棉打手对角钉帘上棉块剥取和打击。影响原因：两角钉机件间隔距 、角钉帘和均棉罗拉速度 、角钉倾斜角与角钉密度 开清棉工序专题知识讲座第16页自动混棉机除杂作用除杂作用主要发生在剥棉打手与尘格个别 自动混棉机除杂效率较高，普通在10左右，落棉含杂率应控制在70以上，棉籽、籽棉等大杂质大个别应在本机排除，其排杂量在原有含量50以上，以实现大杂“早落、多落、防碎”要求。影响自动混棉机除杂作用原因有：尘棒间隔距 剥棉打手和尘棒间隔距 剥棉打手转速开清棉工序专题知识讲座第17页1一磁铁装置 2一剥棉打手3一尘格4一角钉帘尘棒 5一均棉罗拉6一压棉帘7一凝棉器 8一输

6、棉帘 9一光电管 A006BS型自动混棉机开清棉工序专题知识讲座第18页二、多仓混棉机开清棉工序专题知识讲座第19页1电气控制2输棉风机3进棉管4回风道5挡板活门6给棉罗拉7打手8混棉道9配棉道10棉仓11网眼板12光电管13出棉管14压差开关FA022-10型多仓混棉机开清棉工序专题知识讲座第20页 六翼齿形钢板，筒体呈六翼角形。 六叶齿形钢板相邻两叶齿顶和齿根交织排列，使齿顶对原料打击点分散。开松打手开清棉工序专题知识讲座第21页储棉高度及时间差混合 工作原理：逐仓喂入，阶梯储棉，同时输出，多仓混棉。右图说明同一时间输出原料中包含不一样时间喂入原料（图中A6、B5、C4、D3、E2、F1表

7、示）。 在各仓同时输出原料中，第一仓与最终一仓喂料间隔时间差约为2040min，这种混和方式称为时间差混和。时间差越大，同时参加混和原料成份越多，混和效果越好。开清棉工序专题知识讲座第22页3、影响混和作用原因1.各仓满仓容量及换仓压力 容量越大，混和时间差越大，同时参加混和原料成份越多，混和效果越好。在各仓尺寸一定而喂入原棉密度较为稳定时，各仓满仓容量大小，主要决定于换仓空气压力高低，换仓压力高，容量大。但换仓压力也不能过高，不然原料易在输出罗拉和打手处产生堵塞。2.光电管高低位置 光电管位置是影响多仓混棉机延时混和效果主要原因。适当降低光电管位置，可增加混和时间差，但过低时轻易出现空仓现象

8、，致使前后供给脱节而无法生产。当后方机台供料正常稳定时，光电管位置可低些。3.仓位数：增加仓位数，存料量增多，“时差增大”混合效果可提升开清棉工序专题知识讲座第23页王田多仓混棉箱 图211（A）王田混棉箱外形示意图1-输纤风机 2-多仓顶部输纤管道 3-多仓箱体图211（B）王田混棉箱内部结构示意图-操控盘、微压开关、安全开关 -电动机 -喂棉罗拉 -打手 -圆形检视窗 -检视窗 -排风口 -排风网 -原料入口、输棉风机 -输纤管 -原料出口开清棉工序专题知识讲座第24页王田多仓混棉箱工作原理各仓入口设有活板门。喂入是依据所在仓内空气压力随机喂给。属于时间差混和。开清棉工序专题知识讲座第25

9、页FA028型多仓混棉机 1-打手 2-水平输纤帘 3-压棉帘 4-输棉帘 5-导向罗拉开清棉工序专题知识讲座第26页 FA025型多仓混棉机 1喂棉管道2棉仓 3小混棉箱 4均棉罗拉5角钉帘 6剥棉罗拉 7水平导带开清棉工序专题知识讲座第27页混和原理：原料同时喂入各仓，各仓储棉高度相同，但各仓原料抵达角钉帘所经过旅程长短是不一样，靠近角钉帘棉仓旅程短，而远离角钉帘棉仓旅程长。所以同时喂入各仓原料不一样时输出，各仓棉层相互错位，使不一样成份原料发生混和。 旅程差越大、仓数越多、纤维密度越大，则混和效果越好。开清棉工序专题知识讲座第28页三、混和效果评定混入有色纤维法 在混和原料中混入一定数量

10、染色纤维，经混和机械加工后取样，用手拣法拣出有色纤维，称其重量，分别计算有色纤维百分率、平均数、均方差、变异系数等，进行比较分析。切片法 将成品（条子或纱线）切片后，放在显微镜下观察不一样原料分布情况，也可进行统计分析。染色评定法 在纺成纱或织成布后，再经过染色，由染色结果来分析混和效果，此法普通用于化纤混纺。 混和目标就是将各种成份原料充分混和，纺纱过程中混和作用是逐步完成，在开清棉工序，原料是以大小不一样纤维块为单位进行混和，纤维块越小，其混和效果越好。开清棉工序专题知识讲座第29页 开棉机械将纤维块深入开松成小棉束，使尘杂、籽棉、棉籽等显露在纤维束表面，并在打手打击与气流作用下，经尘棒分

11、离后排除，实现开松、除杂作用。 开棉机械共同特点是利用打手对原料进行打击，打击方式有两种：一个是原料在非握持状态下经受打击，称为自由打击，如多辊筒开棉机、轴流开棉机等；一个是原料在被握持状态下经受打击，称为握持打击，如豪猪式开棉机等。在开清棉联合机排列组合中，普通先安排自由打击开棉机，再安排握持打击开棉机，打手型式按粗、细、精循序渐进，从而实现大杂早落少碎、少伤纤维工艺标准。第四节 开棉机械开清棉工序专题知识讲座第30页一、自由打击开棉机（一）FA104A型六辊筒开棉机（二）单辊筒轴流开棉机（三）双辊筒轴流式开棉机开清棉工序专题知识讲座第31页FA104A型六辊筒开棉机开清棉工序专题知识讲座第

12、32页角钉辊筒 开清棉工序专题知识讲座第33页纤维块在自由状态下打击 纤维块在打手与尘棒间开松作用 大纤维块或分解为两小块或旋转避让，故自由打击作用较缓解，纤维损伤小，且杂质不易碎裂。 开清棉工序专题知识讲座第34页3、影响多辊筒开棉机开松除杂作用原因(1) 辊筒转速：辊筒转速设有两个均档和一个渐增档。辊筒转速高，开松和除杂作用增强，但转速过高易造成辊筒返花或落白花而使落棉含杂率降低。(2)辊筒与尘棒间隔距：减小此处隔距可增强开松除杂作用，但隔距过小，轻易阻塞打手通道造成尘棒损坏。为适应原棉逐步松解要求，从第一辊筒到第六辊筒此隔距应逐步增大。1-3辊筒与尘棒隔距8mm，4-5 12mm，6 1

13、8mm。 (3)尘棒间隔距：尘棒间隔距增大，落棉增加，除杂作用加强，但过大会造成落白花，除杂效率降低。为实现先落大杂、后落小杂工艺要求，尘棒间隔距配置应由大到小，普通第一、二、三只辊筒下尘棒间隔距采取10mm，第四、五只辊筒下尘棒间隔距采取8mm。该隔距可借助机外手轮经过改变尘棒安装角来实现。（4）前方风机转速：转速高（风量大），棉块在机内停留时间短，开松除杂时间短，开松除杂效果差。普通转速为1600 r /min - r /min。 另外，在出棉口处有一扇形调整板用以调整气流补入量，来控制车肚落棉，假如补入气流量过多，也会影响其它辊筒除杂效率。（5）辊筒只数：1-3作用最强，弱，无效，有些采

14、取-只辊筒。开清棉工序专题知识讲座第35页 1原料入口 2排尘出口 3原料出口 4吸落棉出口 5补风口 6吸落棉补风口7电控箱 8显示器 9电机室 10、11、12通风口13排杂打手 14隔距调整推拉杆15尘棒架 16排尘网板 17开松辊筒 18螺旋导板FA113型单辊筒轴流式开棉机结构开清棉工序专题知识讲座第36页开清棉工序专题知识讲座第37页开清棉工序专题知识讲座第38页 本机开松作用发生在辊筒自由打击、辊筒与尘棒之间、辊筒与螺旋导板之间撕扯，边走边开松，边开松边除杂，故开松充分，除杂面积大。含有高效而柔和开松除杂作用，适合开清初始阶段加工要求，除杂效率达25%30左右（当原棉含杂为2左右

15、时），有利于大杂早落少碎，对纤维损伤小，防止短绒增加。开清棉工序专题知识讲座第39页王田AV-50R气流式开棉机 开清棉工序专题知识讲座第40页（三）双辊筒轴流式开棉机1进棉口 2辊筒 3导向板 4尘棒手 5分梳板 6排杂打手 7出棉口开清棉工序专题知识讲座第41页开清棉工序专题知识讲座第42页FA106型豪猪式开棉机 开清棉工序专题知识讲座第43页纤维块在握持状态下打击1打手 2给棉罗拉 握持打击对原料作用猛烈，开松与除杂作用比自由开松强，但纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。在工艺上普通先安排自由开松，后安排握持开松。开清棉工序专题知识讲座第44页豪猪打手外形图 豪猪打手结构和刀片弯曲距离

16、1刀片 2刀片盘 3打手轴 4刀片隔盘豪猪打手打击点分布 打击点不规则排列目标是使打手高速回转时不易产生轴向气流，影响棉层在横向均匀分布。 开清棉工序专题知识讲座第45页FA106系列豪猪式开棉机打手型式 FA106型打手为豪猪打手，其中打手刀片采取无规则排列，开棉效果好，打手四分之三圆周都有尘棒包围，除杂效率高。 FA106A采取由多块梳针板组成梳针式滚筒，梳理开松能力强，打手二分之一圆周有尘棒包围，以满足一定除杂要求。 FA106B型采取由41片锯齿刀盘组成滚筒，而每个刀盘上有30个锯齿，其上锯齿分别向左、中、右三个方向倾斜，如此排列有利于梳理开松、除杂。开清棉工序专题知识讲座第46页为各

17、种打手适合用于不一样机型，用于加工不一样原料。各种型式打手截面刀片式豪猪打手全梳针辊筒，锯齿辊筒三翼梳针打手开清棉工序专题知识讲座第47页尘棒形状：三面一角abef为尘棒顶面，作用是托持棉块不落下；acdf为工作面，杂质撞击其上，利用反射作用而被排出；bcde为底面，与另一根尘棒工作面组成尘棒隔距，是排出尘杂通道；角为尘棒去除角（也称工作角），其大小影响开松除杂作用，角减小可使尘棒顶点对棉块阻刮作用增加，开松除杂作用强，但尘棒顶面托持作用减弱，普通为4050；尘棒顶面与底面交线be至相邻尘棒工作面间垂直距离称为尘棒间隔距。尘棒安装：工作面迎着打手投射线方向，当打手高速回转将杂质投射到尘棒工作面

18、上时，杂质经过反射落入车肚，起到除杂作用。机外手轮可调整尘棒安装角，在一定范围内，减小安装角，尘棒间隔距增大，落棉率增加，落棉含杂率降低。开清棉工序专题知识讲座第48页（三）影响豪猪开棉机开松除杂作用工艺参数1、速度与隔距（1）打手速度：打手速度高低直接影响打手对棉层打击强度，打手速度高，开松除杂作用强、落棉率高。但打手速度过高，杂质轻易破碎、纤维轻易损伤，甚至出现束丝等疵点。（2）给棉罗拉转速：给棉罗拉转速是决定本机产量主要原因，给棉罗拉转速高，产量高，但开松作用差，落棉率低。（3）尘棒之间隔距：尘棒之间隔距大小应依据原棉含杂高低和加工要求决定，普通规律是入口个别隔距较大，便于大杂先落，补入

19、气流；然后中间个别可适当减小尘棒间隔距；出口个别尘棒隔距放大，可回收纤维、节约用棉。（4）打手与给棉罗拉隔距：该处隔距小，刀片进入棉层深，开松作用强，但较长纤维易损伤或者击落后易扭结。该隔距应依据纤维长度而定，配置不妥轻易损伤纤维。此隔距不经常变动，应依据纤维长度和棉层厚度决定，当加工较长纤维、喂入棉层较厚时应放大。开清棉工序专题知识讲座第49页（5）打手与尘棒隔距：如图所表示，隔距愈小，纤维块受尘棒阻击机会增多，在打手室内停留时间愈长，故开松作用强，落棉增加。另外该隔距自进口至出口应逐步放大，以适应伴随纤维松懈而体积逐步增大。普通纺中特纱，进口隔距采取1018.5 mm，出口隔距采取1620

20、 mm。因为此处隔距不易调整，在原棉性质改变不大时普通不调整。加工化纤时，因为化纤比较蓬松，只含少许疵点，不含杂质，所以，此隔距应适当放大。打手尘棒隔距与纤维块受击次数示意图 （6）打手与剥棉刀隔距： 为预防打手返花，此隔距以小为宜，普通采取1.52 mm。开清棉工序专题知识讲座第50页2、气流对除杂和落纤影响影响尘格除杂能力原因，除了打手规格和转速、尘棒间隔距、打手与尘棒隔距等以外，尘格下部补入气流影响也较大。杂质：密度大而体积小，惯性大，受气流阻力小，按其作用力方向运动；纤维块：体积大而密度小，气流对它阻力大，故受尘棒阻滞和随气流运动。所以，受打手作用纤维块与杂质飞行一段时间后，就出现显著

21、分离，杂质脱离打手运动，而纤维随打手表面气流运动。开清棉工序专题知识讲座第51页开清棉工序专题知识讲座第52页开清棉工序专题知识讲座第53页FA111型清棉机开清棉工序专题知识讲座第54页FA109A型清棉机开清棉工序专题知识讲座第55页FA112型清棉机开清棉工序专题知识讲座第56页FA028型多仓混棉机与FA112型清棉机组合开清棉工序专题知识讲座第57页是合理配置打手和风扇转速是调整尘棒间隔距是控制进风方式和路线落棉控制开清棉工序专题知识讲座第58页混开棉机 混开棉机是综合了混棉机和开棉机作用特点而制成棉箱机械，既含有初步混和作用，更含有高效自由开松和除杂作用，除杂效率普通在30%左右。

22、 初步混和作用与A006BS型自动混棉机相同，采取横铺直取纤维层混和。然后再经自由打击开松除杂，不一样机型采取打手类型与只数不一样。打手打击是自由状态打击，作用柔和，以防纤维损伤和杂质破碎。伴随纤维逐步松解，打手上角钉、矩形刀片、钉齿数由稀到密渐增，使开松作用愈加细致。开清棉工序专题知识讲座第59页1凝棉器 2摆斗 3输棉帘 4压棉帘 5均棉罗拉 6角钉帘 7尘格 8角钉打手 9豪猪打手 10漏底 FA016A型混棉机 开清棉工序专题知识讲座第60页A035E型混开棉机开清棉工序专题知识讲座第61页ZFA018型混开棉机开清棉工序专题知识讲座第62页FA029D型混开棉机1、喂入风机2、输入管

23、道3、输料槽4、水平帘5、角钉帘6、混料帘7、剥棉打手8、输出风机9、输出管道 开清棉工序专题知识讲座第63页开清棉工序专题知识讲座第64页FA1113型多仓混开棉机结构示意图1-喂入风机 2-输入管道 3-输料槽 4-水平帘 5-角钉帘 6-混料仓 7-剥棉打手 8-喂棉罗拉 9-开松辊 10-输出管道 11-输出风机 12-回花投放口开清棉工序专题知识讲座第65页 本机开松作用主要发生在两只开棉辊之间，因开棉辊上包覆锯齿工作角较小，有较强抓取能力，两只开棉辊之间、开棉辊和清棉辊之间隔距都较小（约3mm），对原料有较强分梳开松作用，能取得小棉束甚至单纤维。 推棉辊上锯齿工作角较大，只推不抓，

24、没有抓取纤维作用，只能把开棉辊上多出纤维推回储棉箱。推棉辊和开棉辊之间隔距也较小，较大棉块不能经过。开清棉工序专题知识讲座第66页重量法 从开松原料中拣出纤维块，进行称重，求出纤维块平均重量，计算最大和最小纤维块所占重量百分比，进行比较分析。比容法 在一定容积容器内放入一定高度开松原料，加上一定重量压板，经过一定时间压缩后测定其压缩高度，并测量试样重量，计算出单位重量体积（cm/g），即：比容试样压缩后体积/试样重量开松度定义为压缩后比容与压缩前试样比重乘积。开松度越大，纤维开松越好。气流测定法 将一定重量开松原料放在气流仪内，开松度好原料对气流阻力大，在一样气流量下观察其压力，压力值高，开松

25、度好；或在一样气压下观察透气量，透气量小，开松度好。开松效果评定开清棉工序专题知识讲座第67页（1）落棉率：是反应落棉数量指标 落棉率 = （落棉重量/喂入原棉重量）100% （2）落棉含杂率：是反应落棉中杂质数量多少 落棉含杂率 = （落棉中杂质重量/落棉重量）100% （3）落杂率：是反应喂入原棉中杂质被除去多少 落杂率 = （落棉中杂质重量/喂入原棉重量）100% （4）除杂效率：是反应机器除去杂质效能大小 除杂效率 = （落杂率/原棉含杂率）100% 除杂效果评定开清棉工序专题知识讲座第68页FA046A 型振动式给棉机开清棉工序专题知识讲座第69页FA179C型棉箱给棉机开清棉工序专

26、题知识讲座第70页1、 配棉头2、 排风管3、 风机4、 上棉箱5、 给棉罗拉6、 打手7、 下棉箱8、 风箱9、 输出罗拉FA179C型棉箱给棉机开清棉工序专题知识讲座第71页第六节 清棉成卷机械清棉机械作用：（1）继续开松、均匀、混和原料；（2）继续去除叶屑、破籽、不孕籽等杂质和个别短纤维；（3）控制和提升棉层纵、横向均匀度，制成一定规格棉卷。 开清棉工序专题知识讲座第72页开清棉工序专题知识讲座第73页FA141型单打手成卷机开清棉工序专题知识讲座第74页开清棉工序专题知识讲座第75页FA146型单笼成卷机开清棉工序专题知识讲座第76页开清棉工序专题知识讲座第77页A076F型成卷机开清

27、棉工序专题知识讲座第78页综合打手 1翼式刀片 2梳针 3托板 4护板 每翼打手前端装有刀片，对纤维块打击冲量大，能很好地去除大杂，后端装有梳针，经过梳针刺入纤维层内部进行撕扯、梳理，使纤维层内外开松差异小，棉束小而均匀，梳针长度从头排至末排依次递增，以逐步加强梳理作用。 刀片能够依据工艺要求进行拆装，更换梳针护板即改成梳针打手使用。开清棉工序专题知识讲座第79页影响开松除杂作用工艺参数、打手速度 在一定范围内增加打手转速，可增加打击数，提升开松除杂效果。但打手转速太高，易打坏杂质、损伤纤维和落白花。普通打手转速为9001000rmin。加工纤维长度较长或成熟度较差时，宜采取较低转速。2打手与

28、天平曲杆工作面隔距 该隔距影响梳针刺入棉层深度，隔距小，开松效果好，但隔距过小，轻易损伤纤维。普通在喂入棉层薄、加工纤维短而成熟度好时，此隔距应小；反之，则应适当放大。实际操作时是调整打手刀片至天平罗拉表面隔距，其调整范围为8.510.5mm，调整方法是移动综合打手轴承座位置。3打手与尘棒间隔距 该隔距小，尘棒阻滞纤维能力强，开松、除杂效果好，但隔距过小，轻易阻塞通道，产生疵点。为适应纤维开松后体积增大，此隔距自进口至出口应逐步放大，普通进口隔距为810mm，出口隔距为1618mm。在给棉量多、棉块大时，此隔距应对应放大。但因为调整麻烦，当原棉性质改变不太显著或喂棉量改变不大时，普通不予调整。

29、4尘棒与尘棒间隔距 此隔距主要依据喂入原棉含杂内容和含杂量而定，普通在58mm范围内调整 。开清棉工序专题知识讲座第80页 1调速电机 2匀整仪 3位移传感器SYH301型自调匀整装置反应灵敏，调速范围大，控制准确及时 开清棉工序专题知识讲座第81页尘笼与风道 尘笼均匀自调作用 在凝聚棉层过程中，尘笼表面吸附棉层较厚地方，透过气流减弱，便不再吸附棉块，而吸附棉层较薄地方，有较强气流经过而吸附棉块，这种均匀自调作用，提升了棉层横向均匀度，有利于制成均匀棉卷。开清棉工序专题知识讲座第82页尘笼凝棉分类现象 因为气流对大小轻重棉块提升速度不一样，小而轻棉块提升速度高，大而重棉块提升速度低，这就使上尘

30、笼吸附小而轻棉块较多，而下尘笼吸附大而重棉块较多，当原棉开松度差时，分类现象更为严重。 尘笼凝棉分类现象轻易产生棉卷结构不匀和粘卷。上、下尘笼棉层吸附厚度相同时，制成棉卷轻易使棉层上下分离而形成粘卷。防止尘笼凝棉分类现象 对上、下尘笼吸棉分布应有以下要求：上、下尘笼吸棉风速和集棉厚度不应相等；上、下棉层密度应该一致。 控制上、下尘笼集棉百分比，使上尘笼含有较大吸棉风速。详细做法是利用下尘笼风口挡板调整其位置，使下尘笼风口截面积小于上尘笼风口截面积，从而使上尘笼含有较强吸棉能力。通常，上下尘笼风口截面积之比为3：2到7：3。风机速度对横向均匀度影响 风机速度过大，横向两边风速高，易造成棉层横向两

31、边厚； 风速过小，易造成棉层中间厚，两边薄。开清棉工序专题知识讲座第83页四、FA141型单打手成卷机成卷机构和作用成卷要求： 1、棉卷要有一定长度：要求对棉卷定长控制； 2、降低退卷时棉层粘连：要求对棉卷加压； 3、棉卷成形良好、卷绕紧密：要求对棉卷加压。1紧压罗拉 2支轴 3加压杆 4电气开关 5碰板 6气缸紧压罗拉加压及棉层过厚自停装置开清棉工序专题知识讲座第84页1凸钉 2电气开关 3上剥棉罗拉 4下凸罗拉 5上凹罗拉防粘罗拉与防轧装置开清棉工序专题知识讲座第85页压卷罗拉与渐增加压装置1压卷罗拉 2棉卷罗拉 3压钩 4导板 5渐增加压气阀开清棉工序专题知识讲座第86页压钩及自动推、放

32、扦装置1棉卷扦 2翻扦臂 3压板 4推扦板 5压钩开清棉工序专题知识讲座第87页五、FA141型单打手成卷机传动及工艺计算（一）传动系统（1）打手和风扇等快速机件与给棉罗拉等慢速机件以及需要间歇停顿机件分开传动，确保间歇落卷和停顿给棉需要。（2）自动落卷由小电动机单独传动，确保动作准确。（3）车头设有开关，可使给棉与成卷个别同时停转。在天平罗拉传动个别设有离合器，可停顿棉层喂入。另外，天平罗拉传动齿轮上设有安全防轧装置，当棉层过厚时，可脱开传动以防损坏。为了确保天平罗拉喂棉，喂入个别均由天平罗拉传动。开清棉工序专题知识讲座第88页开清棉工序专题知识讲座第89页第七节 开清棉联合机连接与联动控制一、开清棉联合机连接开清棉联合机采取凝棉器、配棉器和输棉管道将多台单机联接成为联合机。A045型凝棉器 开清棉工序专题知识讲座第90页(一)凝棉器1、凝棉器结构与作用：尘笼、拨棉罗拉和风扇（1）输送棉块（2）排除短绒和细杂（3）排除车间中个别含尘气流2、A045型特点（1）尘笼表面吸附表面较大，有利于细杂和短绒排除（2）采取离心机，单面吸风，结构紧凑，体积小，灵活（3）克服单侧吸风原料，尘笼内部装有均棉筒（4）剥棉打手采取六排皮翼打手，适合于棉