城市轨道交通安全管理隐患清单

PAGEPAGE9轨道交通安全管理隐患清单 1.1安全管理隐患排查表表1.1安全管理隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改期限日周月1资质与资格1、总包、分包单位资质不符合国家规定，安全生产许可证年检过期无效。★一般隐患12、企业“三类”人员未持安全生产考核合格证上岗。（安全A、B、C本）★一般隐患43、特种作业人员未持有效证件上岗。★一般隐患14、企业未按规定配备、委派项目部专职安全管理人员及数量不满足要求。（项目专职安全管理机构）★一般隐患45、重大危险部位施工时项目安全主要管理人员未到岗履职。★一般隐患16、项目经理在两个及以上项目任职，此情况未经建设单位同意。★一般隐患47、未明确安全管理标准化自评部门。★一般隐患48监测人员的配备不能满足工程需要。★一般隐患39盾构机司机上岗前未（施工单位）实际操作考核合格。★一般隐患22施工组织设计与专项方案1、使用未经审查合格的施工图设计文件或国家明令淘汰或禁止使用的工艺、产品。★一般隐患22、当地质条件和施工状况发生较大变化时未及时修改施工组织设计或编制专项施工方案。★一般隐患73、专项施工方案的安全措施不全面或针对性不强。★一般隐患44、未制定安全技术措施编制、审查制度。★一般隐患25、施工组织设计、专项施工方案未按规定进行审核、审批及完善。★一般隐患76、施工组织设计的安全措施不全面或针对性不强。★一般隐患77、危险性较大的分部分项工程及未编制专项施工方案。★重大隐患78、110KV、35KV或400V送电前未制★一般隐患7定送电方案。9、对应当组织专家论证、审查的专项施工方案未进行论证审查并落实审查意见。★一般隐患710未进行重大风险源辨识登记公示。★一般隐患111施工进度计划不合理存在盲目压缩工期。★一般隐患312未与施工组织设计同步编制标准化实施方案。★一般隐患713对拟采用的无现行工程建设强制性标准的新技术新工艺新材料未进行技术论证。★一般隐患73安全技术交底1、未制定安全技术交底制度。★一般隐患22、交底不全面无针对性；安全技术交底未履行双方签字手续存在签字弄虚作假现象或无书面安全技术交底。★一般隐患23、项目技术人员未就有关施工安全要求未对施工班组、作业人员交底。★一般隐患14、未制定各工种安全技术操作规程，操作规程不全面混乱或操作规程未挂设在作业场所显著位置。★一般隐患25、未对安全技术交底文件进行留置、存档。★一般隐患24安全教育和班前安全活动1、未对进入新岗位或新进场的作业人员及设备租赁单位的作业人员进行安全教育。★一般隐患12、未按要求组织开展了班前教育或无记录。★一般隐患13、未建立班前安全活动制度。★一般隐患14、未建立安全生产教育制度。★一般隐患15、未进行三级安全教育培训和考核，或虚假培训和考核。★一般隐患16、无三级安全教育档案，或档案不齐全。★一般隐患17、未进行年度安全教育，或教育培训学时达不到要求。★一般隐患18、每年六月份没有开展安全月活动，或无安全月活动开展记录。★一般隐患19、未对作业人员普及触电、高处坠落或有限空间中毒（窒、落水、车祸等事故应急救援知识。★一般隐患151、未建立工程重要部位、环节施工前★一般隐患1作业管理条件验收制（包括进入有限空间压力/高压设备调试区域的安全许可。2、危险性较大分部分项工程施工时无专职安全管理人员现场指挥、监督。★一般隐患13、存在违规作业或违章指挥现象。★一般隐患14、工程（临时）停工前未进行风险评估并落实相应措施或复工前未进行安全检查。★一般隐患16工程周边环境保护1、未核查工程周边环境现状。★一般隐患22、未对地下管线做地面标识。★一般隐患13、在管线安全保护范围内施工时未进行安全技术交底或未安排专人监控。★一般隐患14、未按规定与受施工影响的管线管理单位签订管线保护协议。★一般隐患25、核查结果与建设单位提供的资料不符时未反馈给建设单位。★一般隐患16、对施工影响范围内的重要建（构）筑物管线道路未采取专项防护措施。★一般隐患17、在管线安全保护范围内施工前未核查开工条件。★一般隐患18未按照规范要求对施工周边的河流、居住区等环境采取专项的保护措施。★一般隐患27安全检查1未按规定开展安全管理标准化自评。★一般隐患12、企业负责人或项目经理未按规定带班检查(生产)。★一般隐患13、未有效开展日常、定期、季节性、敏感期安全检查或安全专项整治。★一般隐患14、未进行危险性较大的重要部位和环节施工前条件验收。★重大隐患35、未建立安全检查制度，事故隐患排查治理制度。★一般隐患16未组织高大模板工程脚手架工程、竖井提升架挂篮拼装工程架桥机组装工程与建筑起重机械安装等重大风险工程的验收。★重大隐患37、未按要求对施工现场安全防护、消防设施进行验收。★一般隐患38、对发现的事故隐患未按“五到位”（责任时限措施资金预案到位）原则落实整改。★一般隐患29、未建立安全检查档案（事故隐患排查治理台账）。★一般隐患11、未制定安全生产事故应急救援总体★一般隐患38应急管理预案或主要事故的专项应急预案及现场处置方案。2未按要求配备应急救援物资设备、器材等资源或未及时更（置换已失效的应急资源。★一般隐患33、应急预案不全面、针对性不强。★一般隐患34、未定期组织预案演练。★一般隐患75、未对预案进行定期评估，或出现规定情形时未对预案进行修订。★一般隐患36、未对应急预案按照要求进行备案及发布。★一般隐患27、未建立项目应急救援组织机构和队伍。★一般隐患58、未建立或未及时更新应急物资、集结路线图。★一般隐患19未设置应急逃生通道或通道被堵塞。★一般隐患110事故险情发生后未按程序启动应急预案。★一般隐患29分包管理与协调管理1、分包单位资质、资格、分包手续不全或失效，或未进行备案。★一般隐患22、分包单位的“三类”人员资格不符合要求,人员发生变化时未及时进行核查。★一般隐患23、分包单位管理人员未到岗履职。★一般隐患24、总包单位与分包单位的安全责任不明确。★一般隐患25、分包合同未按规定向建设行政主管部门备案或专业分包合同未经建设单位认可。★一般隐患46、总包单位未按要求对分包队伍开展安全教育安全检查或未对劳务作业进行安全管理。★一般隐患27、未与在同一场所作业的其他施工单位签订安全管理协议或未明确双方安全管理人员。★一般隐患28、不允许分包的工程总包单位私自分包。★重大隐患79、与机械设备、施工机具及配件的出租单位未签订合同或合同未规定产品技术性能与质量安全要求。★一般隐患310总包单位与分包单位未按合同法程序签订分包合同。★一般隐患411分包单位未按规定建立安全管理机★一般隐患2构、配备安全员。12总包单位未编制对分包单位的管理办法，或未管理办法进行管理。★一般隐患210安全防护用品管理1、未向作业人员提供合格的安全防护用品，或发放不及时，不齐全。★一般隐患12、未建立劳动防护用品管理制度。★一般隐患13、未建立安全防护用品管理档案。★一般隐患111安全标志1、有较大危险因素的设施、设备、部位场所未设置明显标识警戒围栏或安全引导语等安全警示标志。★一般隐患12、未绘制现场安全标志布置图。★一般隐患13、未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置。★一般隐患14、未进行主要风险公示，或未进行风险更新。★一般隐患15进行高处作业有限空间作业设备调试等危险作业时未设明显标识正确显示工作状态。★一般隐患16、在隐患没能及时整改消除的场所未设置隐患告知牌。★一般隐患17、未在机械设备、压力容器、上下通道等粘贴安全标志、警示标语。★一般隐患18、未在穿越道路、河流等作业处设置警示标语安全限制表示牌或相关提示标识位置、内容不符合实际等。★一般隐患112责任制度与目标管理1、未建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度。★一般隐患22、未建立安全生产管理体系。一般隐患3未制定安全管理目标及其考核制度。★一般隐患24、未进行安全责任目标分解或量化、更新。★一般隐患25、考核制度未有效落实。★一般隐患26、安全生产责任制未经责任人签字确认。★一般隐患27、未签订安全生产责任书，或未按规定进行备案。★一般隐患28、安全责任管理目标低于建设单位和规范标准。★一般隐患213安1、未建立安全文明施工措施费用管理★一般隐患2全费用制度。2、未编制安全资金使用计划或未按计划实施。★一般隐患23、未建立安全文明施工措施费使用台帐。★一般隐患24、挪用安全文明施工措施费。★一般隐患214事故报告处理1、未建立工伤事故报告与调查处理制度。★一般隐患22、事故、险情未按规定报告、处置不及时有效、调查、处理不认真。★一般隐患23、未按“四不放过”原则调查处理安全事故。★一般隐患24、故意隐瞒事故不报，或报告内容与实际不相符合；不配合事故调查。★一般隐患25、未建立事故管理档案。★一般隐患115总结1、未对每周排查隐患的落实情况进行核查。★一般隐患12、未对每月排查隐患的落实情况进行核查。★一般隐患13、未编制隐患排查清单，不及时更新隐患排查清单。★一般隐患11.2支架、模板安全隐患排查表表1.2.1扣件式钢管脚手架隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患级级整改时限日周月1施工方案1、架体搭设未编制安全专项施工方案搭设高度超过24m未编制专项施工方案。★重大隐患72架体搭设高度超过24m未进行设计计算、未按规定审核、审批。★一般隐患73架体搭设高度超过50m安全专项施工方案未组织专家论证或未按专家论证意见组织实施。★重大隐患74、施工方案不完整、不能指导施工作业。★一般隐患32立杆基础1、立杆基础不平、不实、不符合方案设计及规范要求。★重大隐患12、立杆底部缺少底座、垫板（混凝土基础除外或垫板的规格不符合规范要求。★一般隐患13、未按规范和专项施工方案设置和固定不符合规范要求。★一般隐患1★一般隐患13杆件间距与剪刀撑1、立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距不符合规范及设计要求。★一般隐患12、未按规定设置纵向剪刀撑、横向剪刀撑。★一般隐患13、剪刀撑未沿脚手架高度连续设置、角度不符合要求。★一般隐患14、剪刀撑斜杆的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求。★一般隐患14脚手板与防护栏杆1、脚手板未满铺、铺设不牢固、稳定、有飞跳板、有探头板。★一般隐患12、架体外侧未设置密目式安全网封闭、网间不严密。★一般隐患13、作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。★一般隐患14、作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板。★一般隐患1★一般隐患15卸料平台、通道1、未设置人员上下专用通道。★一般隐患12、通道设置不符合要求。★一般隐患13、卸料平台未经设计计算。★一般隐患34卸料平台搭设不符合设计要求。★一般隐患35、卸料平台支撑系统未与脚手架连结。★一般隐患16、卸料平台没有限定荷载标牌。★一般隐患17、载荷超过额定值。★一般隐患16架体与建筑结构拉结1、架体与建筑结构拉结不符合规范要求。★一般隐患12、架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定。★一般隐患13、搭设高度超过24m的双排脚手架未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。★重大隐患17横向水平杆设置1、未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆。★重大隐患12、未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆。★一般隐患13、双排脚手架横向水平杆只固定一端。★一般隐患14、单排脚手架横向水平杆插入墙内小于18㎝。★一般隐患18荷载1、脚手架没有限定荷载标牌。★一般隐患12、脚手架施工荷载超过设计值。★一般隐患19杆件搭接、扣件、锁件安装1、纵向水平杆搭接长度小于1m、固定不符合要求。★一般隐患12、扣件紧固不满足要求（扣件禁锢力矩小于40Nm或大于65Nm。★一般隐患13、立杆除顶层顶步外有采用搭接的。★一般隐患1★一般隐患15、杆件对接、搭接不符合要求。★一般隐患110架体防护1作业层未用安全平网双层兜底，以下每隔10m未用安全平网封闭，或安全平网破损。★一般隐患12、作业层与建筑物之间未按规定进行封闭的。★一般隐患111脚手架材质1、钢管直径、壁厚、材质不符合方案及规范要求。★一般隐患3锈蚀严重。★一般隐患33、扣件未进行复试、技术性能不符合安全标准规定。★一般隐患74、搭设材料无产品合格证。★一般隐患312交底与验收1、架体搭设前未进行交底、交底未留有记录。★一般隐患12、架体分段搭设分段使用未办理分段验收。★一般隐患13架体搭设完毕未办理验收手续。★一般隐患14、验收内容未进行量化，或未经负责人确认。★一般隐患113架体拆除1、架体拆除时未设置警戒区并设专人看管。★一般隐患12、架体拆除未编制拆除方案。★一般隐患5PAGEPAGE21表1.2.2碗扣式钢管脚手架隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案1、未编制专项施工方案或未进行设计计算。★一般隐患72、专项施工方案未按规定进行审核、审批。★一般隐患73、架体超过50m专项施工方案未按规定组织专家论证。★重大隐患72架体基础1、架体基础不平、不实，不符合专项施工方案要求。★重大隐患12、架体底部未设置垫板、垫板的规格不符合要求。★一般隐患13、架体底部未按规范要求设置底座。★一般隐患14、架体底部未按规范要求设置扫地杆。★一般隐患15未设置排水措施或基础积水。★一般隐患13架体稳定1、未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑。★一般隐患12竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处。★一般隐患13、竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求。★一般隐患14、架体与建筑结构未按规范要求拉结。★一般隐患15、架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定。★重大隐患16、连墙件未采用刚性杆件。★一般隐患14脚手板1、脚手板脚手板未满铺或铺设不牢固、不稳定。★一般隐患12、脚手板铺设存在飞跳板、探头板。★一般隐患13脚手板规格材质不符合要求。★一般隐患14、采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂钩未处于锁住状态。★一般隐患15荷载1、施工荷载超过设计规定。★一般隐患12、荷载堆放不均匀。★一般隐患16架体拆除1、架体拆除时未设置警戒区并设专人看管。★一般隐患12、架体拆除未编制拆除方案。★一般隐患57杆件锁件1、未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵横向水平杆。★一般隐患12、立杆间距、水平杆步距不符合规范要求。★一般隐患124m部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆。★重大隐患14、架体组装不牢或上碗扣紧固不符合要求。★一般隐患15、未按说明书规定组装，有漏装杆件和锁件现象。★一般隐患18架体防护1、架体外侧未设置密目式安全网封闭、网间不严密。★一般隐患12、作业层未在高度1.2m和0.6m碗扣结点处设置上中两道防护栏杆。★一般隐患13、作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板。★一般隐患14、作业层未使用安全平网双层兜底以下每隔10m未用安全平网封闭，或安全平网破损。★一般隐患19通道、卸料平台1、未设置人员上下专用通道。★一般隐患12、通道设置不符合要求。★一般隐患110材质1、杆件有弯曲、变形、烧伤、破损、锈蚀等缺陷。★一般隐患12、钢管、构配件的规格、型号、材质和产品质量不符合规范要求，或无产品合格证。★一般隐患711交底与验收1、架体搭设前未进行交底或交底未留有记录。★一般隐患12、架体分段搭设分段使用未办理★一般隐患1分段验收。3架体搭设完毕未办理验收手续。★一般隐患14、验收内容未进行量化，或未经负责人确认。★一般隐患1表1.2.3承插型盘扣式钢管支架隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案1未编制专项施工方案或未进行设计计算。★一般隐患72专项施工方案未按规定审核审批。★一般隐患72架体基础1架体基础不平不实不符合专项施工方案和规范要求。★重大隐患32架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求，立杆底部未按要求设置可调底座。★一般隐患13未按规范要求设置纵横向扫地杆。★一般隐患14架体基础未采取排水措施或基础积水。★一般隐患13架体稳定1、架体与建筑结构未按规范要求拉结。★一般隐患12架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定。★重大隐患13、连墙件未采用刚性杆件。★一般隐患14未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑。★一般隐患15竖向斜杆两端未固定在纵横向水平杆与立杆汇交的盘扣结点处。★一般隐患16斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求。★一般隐患14杆件设置1架体立杆间距水平杆步距超过设计或规范要求。★一般隐患12未按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平杆。★一般隐患13双排脚手架的每步水平杆层当无挂扣钢脚手板时未按规范要求设置水平斜杆。★一般隐患15脚手板1、脚手板不满铺或铺设不牢、不稳。★一般隐患12、脚手板规格或材质不符合要求。★一般隐患13采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态。★一般隐患16交底与验收1脚手架搭设前未进行交底或交底未有文字记录。★一般隐患12脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收。★一般隐患13、脚手架搭设完毕未办理验收手续。★一般隐患14验收内容未进行量化或未经责任人签字确认。★一般隐患17架体防护1架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严。★一般隐患12作业层脚手架周边未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆，作业层未设置防护措施。★一般隐患13作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板。★一般隐患14、作业层未使用安全平网双层兜底，以下每隔10m未用安全平网封闭，或安全平网破损。★一般隐患18杆件连接1、立杆竖向接长位置不符合要求。★一般隐患12、剪刀撑的斜杆接长不符合要求。★一般隐患19构配件材质1钢管构配件的规格型号材质或产品质量不符合规范要求，或无产品合格证。★一般隐患72、杆件有弯曲、变形、烧伤、破损、锈蚀等缺陷。★一般隐患310通道1、未设置人员上下专用通道。★一般隐患12、通道设置不符合要求。★一般隐患111架体拆除1架体拆除时未设置警戒区并设专人看管。★一般隐患12、架体拆除未编制拆除方案。★一般隐患5表1.2.4满堂红模板支架隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案计计算。★一般隐患7批。★一般隐患73超过一定规模的危险性较大的危险性较大的模板支架，专项施工方案未按规定组织专家论证。★重大隐患72架体基础工方案要求。★重大隐患3格不符合要求。★一般隐患13、架体底部未按规范要求设置底座。★一般隐患14架体底部未按规定要求设置扫地杆。★一般隐患15、未设置排水措施，或基础积水。★一般隐患13架体系统合方案和规范要求。★一般隐患12、立杆自由端长度不符合要求。★一般隐患1平向剪刀撑。★一般隐患14杆件对接搭接不符合规范要求。★一般隐患14脚手板稳定。★一般隐患12、存在用多层板代替脚手板现象。★一般隐患1板。★一般隐患14、脚手板规格或材质不符合要求。★一般隐患35采用挂扣式钢脚手板时挂钩不挂扣在水平杆上、挂钩不处于锁住状态。★一般隐患15架体1架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。★一般隐患1稳定2未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。★一般隐患13架体高宽比超过规范要求时未采取与结构拉结或其他可靠的稳定措施。★一般隐患16荷载1、施工荷载超过设计规定。★一般隐患12、荷载堆放不均匀。★一般隐患17通道1、未设置人员上下专用通道。★一般隐患12、通道设置不符合要求。★一般隐患18架体防护1、作业层脚手架周边，未在高度1.2m和0.6m处设置上中两道防护栏杆，作业层未设置防护措施。★一般隐患12架体外侧未设置密目式安全网封闭、网间不严密。★一般隐患13、作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板。★一般隐患14、作业层未使用安全平网双层兜底，以下每隔10m未用安全平网封闭，或安全平网破损。★一般隐患19材质质或产品质量满足要求，并进行复试，或无产品合格证。★一般隐患72杆件有弯曲变形烧伤破损、锈蚀等缺陷。★一般隐患110交底与验收留有记录。★一般隐患12架体分段搭设分段使用未办理分段验收。★一般隐患13、架体搭设完毕未办理验收手续。★一般隐患1责人确认。★一般隐患111架体拆除1架体拆除时未设置警戒区并设专人看管。★一般隐患12、架体拆除未编制拆除方案。★一般隐患5表1.2.4满堂红模板支架隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案计计算。★一般隐患7批。★一般隐患73超过一定规模的危险性较大的危险性较大的模板支架，专项施工方案未按规定组织专家论证。★重大隐患72架体基础工方案要求。★重大隐患3格不符合要求。★一般隐患13、架体底部未按规范要求设置底座。★一般隐患14架体底部未按规定要求设置扫地杆。★一般隐患15、未设置排水措施，或基础积水。★一般隐患13架体系统合方案和规范要求。★一般隐患12、立杆自由端长度不符合要求。★一般隐患1平向剪刀撑。★一般隐患14杆件对接搭接不符合规范要求。★一般隐患14脚手板稳定。★一般隐患12、存在用多层板代替脚手板现象。★一般隐患1板。★一般隐患14、脚手板规格或材质不符合要求。★一般隐患35采用挂扣式钢脚手板时挂钩不挂扣在水平杆上、挂钩不处于锁住状态。★一般隐患15架体1架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。★一般隐患1稳定2未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。★一般隐患13架体高宽比超过规范要求时未采取与结构拉结或其他可靠的稳定措施。★一般隐患16荷载1、施工荷载超过设计规定。★一般隐患12、荷载堆放不均匀。★一般隐患17通道1、未设置人员上下专用通道。★一般隐患12、通道设置不符合要求。★一般隐患18架体防护1、作业层脚手架周边，未在高度1.2m和0.6m处设置上中两道防护栏杆，作业层未设置防护措施。★一般隐患12架体外侧未设置密目式安全网封闭、网间不严密。★一般隐患13、作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板。★一般隐患14、作业层未使用安全平网双层兜底，以下每隔10m未用安全平网封闭，或安全平网破损。★一般隐患19材质质或产品质量满足要求，并进行复试，或无产品合格证。★一般隐患72杆件有弯曲变形烧伤破损、锈蚀等缺陷。★一般隐患110交底与验收留有记录。★一般隐患12架体分段搭设分段使用未办理分段验收。★一般隐患13、架体搭设完毕未办理验收手续。★一般隐患1责人确认。★一般隐患111架体拆除1架体拆除时未设置警戒区并设专人看管。★一般隐患12、架体拆除未编制拆除方案。★一般隐患51.3机具、设备安全隐患排查表表1.3.1施工机具安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1平刨1、平刨安装后未履行验收程序。★一般隐患12、未设置护手安全装置。★一般隐患13、传动部位未设置防护罩。★一般隐患14、未作保护接零或未设置漏电保护器。★一般隐患15、无安全防护棚。★一般隐患16、使用多功能木工机具。★一般隐患12圆盘电锯1、未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置传动部位未设置防护罩。★一般隐患12、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患13、无封闭操作棚。★一般隐患14、无人操作时未切断电源。★一般隐患15、电锯安装后未履行验收程序。★一般隐患16、使用倒顺开关。★一般隐患13手持电动工具1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品。★一般隐患13、使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头。★一般隐患14钢筋机械1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、传动部位设置防护罩。★一般隐患13、钢筋加工区未设置防雨、防砸操作棚。★一般隐患14、钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防火措施。★一般隐患15、机械安装后无验收合格手续。★一般隐患15电焊机1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、交流焊机未设置二次侧空载降压保护器和防触电保护器。★一般隐患13、一次线长度超过规定、过道无穿管保护。★一般隐患14、二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆。★一般隐患15、焊把线接头超过3处、或绝缘层老化现象。★一般隐患16、电焊机未设置防雨罩（棚）。★一般隐患17电焊机安装后无验收合格手续。★一般隐患18、操作人员未持有效证件上岗。★一般隐患16搅拌机1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、传动部位无防护罩。★一般隐患13、操作手柄未设置保险装置。★一般隐患14、搅拌机未设置防雨棚、作业不安全。★一般隐患15、料斗未设置保险挂钩、或挂钩不使用。★一般隐患16、离合器、制动器、钢丝绳达不到规定要求。★一般隐患17、作业平台不平稳。★一般隐患18搅拌机安装后未履行验收程序。★一般隐患17气焊用具1氧气瓶和乙炔瓶间距小于5米、距明火小于10米，无隔离措施。★一般隐患12、乙炔瓶使用或存放时平放。★一般隐患13、乙炔瓶无防回火装置。★一般隐患14、氧气瓶未安装减压器。★一般隐患15、各种气瓶未标明标准色标。★一般隐患16、气瓶存放不符合要求。★一般隐患17、气瓶无防震圈、防护帽。★一般隐患18、气瓶及其安全附件不合格，或气管老化、破损。★一般隐患19、气瓶无防晒措施。★一般隐患110气（库与明火等安全距离不符合规范要求。★一般隐患111、气瓶被油污染。★一般隐患18翻斗车1、行车载人或违章行车。★一般隐患12、翻斗车制动装置不灵敏。★一般隐患13、行车速度超过5km/h。★一般隐患14、司机驾车未持证上岗。★一般隐患19潜水泵1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、悬挂装置未采用绝缘装置或使用绝缘材料。★一般隐患13、负荷线未使用专用防水橡皮电缆或线缆有接头。★一般隐患14、带电移动潜水泵。★一般隐患110振捣器1、未做保护接零、未设置漏电保护器。★一般隐患12、未使用移动式配电箱。★一般隐患13、电缆线长度超过30米。★一般隐患14操作人员未穿戴绝缘防护用品。★一般隐患1桩工机械1桩工机械未设置安全保护装置。★一般隐患22、打桩操作违反操作规程。★一般隐患13打桩机安装后无验收合格手续。★一般隐患24、打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求。★一般隐患15、施工作业未编制方案。★一般隐患76、机械与输电线路安全距离不符合规范要求。★一般隐患17、打桩（成槽）机未挂设包含桩（成槽编号负责人等内容的标牌。★一般隐患112场内运输车1、制动、转向装置不灵敏。★一般隐患2、照明不足。★一般隐患3、超速行驶。★一般隐患PAGEPAGE294、行车载人。★一般隐患13泵送机械1、固定式、移动式砼输送泵车未安装在平坦坚实的地坪上。★一般隐患12、机械周围排水不通畅。★一般隐患13、机械产生的噪声超过《建筑施工场界噪声限值》要求。★一般隐患14、使用前未对泵送管、卡箍进行检查。★一般隐患15、机械安装后无验收合格手续。★一般隐患214散装水泥存储设备1、未制定安装、拆卸专项方案、方案未按要求进行审批无验收手续，无责任人签字。★重大隐患72、除尘器、压力安全阀、高低料位计和卸料阀等配件不齐全不灵敏。★一般隐患23使用后变形螺栓连接不牢固、开焊开裂锈腐连接件强度不符合安全要求。★一般隐患14、平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求。★一般隐患15、未制定维修保养制度，未按制度进行定期维修保养维修保养记录不真实。★一般隐患115其他施工机具、设备1、现场安装后未履行验收手续。★一般隐患12、使用国家明令淘汰或超期服役的机具设备。★一般隐患13、安全保护装置不全或失灵。★一般隐患14、未按规定进行维护保养。★一般隐患15、未在明显位置悬挂张贴机具、设备安全技术规程。★一般隐患16、测量仪器、设备未定期标定或未进行现场校验复核。★一般隐患77、压力容器、管道的安全阀未按照要求进行检验标定。★一般隐患5表1.3.2物料提升机安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1安全装置1、未安装起重量限制器、渐进式防坠安全器。★一般隐患12、起重量限制器、渐进式防坠安全器不灵敏或未在有效标定期内。★一般隐患13、安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化。★一般隐患14、未安装自动复位型上、下限位开关。★一般隐患15、上、下限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求。★一般隐患16、未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置。★一般隐患121、未设置防护围栏或设置不符合规范要求。★重大隐患72、未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求。★一般隐患23、停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板。★重大隐患44停层平台脚手板铺设不严不牢。★一般隐患15未安装平台门或平台门不起作用。★一般隐患16、平台门安装不符合规范要求、未达到定型化。★一般隐患17、吊笼门未安装机电联锁装置或机电联锁装置不灵敏可靠。★一般隐患73架与绳1、附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书和规范要求。★一般隐患12、附墙架未与建筑结构可靠连接。★一般隐患13、缆风绳设置数量、位置不符合规范。★一般隐患24、缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接。★一般隐患15、钢丝绳直径小于8mm，或角度不符合45～60°要求。★一般隐患16、安装高度超过30m的物料提升机使用缆风绳。★一般隐患17、地锚设置不符合规范要求。★一般隐患14吊篮1、吊篮无安全门。★一般隐患12、安全门未形成定型化、工具化。★一般隐患13、高架提升机不使用吊笼。★一般隐患14、人员乘坐吊篮上下。★一般隐患15钢丝绳及滑轮1、钢丝绳的规格、固定形式不符合产品说明书及规范要求。★一般隐患12、钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准未更换。★一般隐患13、钢丝绳夹设置不符合规范要求。★一般隐患14、吊笼处于最低位置时卷筒上钢丝绳少于3圈。★一般隐患15、未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地。★一般隐患16基础与导轨架1、基础的承载力、平整度不符合规范要求。★一般隐患12、基础周边未设排水设施。★一般隐患13、导轨架垂直度偏差大于导轨架高度0.15%。★一般隐患14、井架停层平台通道处的结构未采取加强措施。★一般隐患77与1、卷扬机、曳引机安装不牢固。★一般隐患12、卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器。★一般隐患13、钢丝绳在卷筒上排列不整齐。★一般隐患14、滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接。★一般隐患25、滑轮与钢丝绳不匹配。★一般隐患16、卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置。★一般隐患17、曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置。★一般隐患28、卷扬机、拽引机无防雨防护棚。★一般隐患2操作1、卷扬机未设置操作棚。★一般隐患28棚2、操作棚(防护、可视性等)不符合规范要求。★一般隐患29通信装置1、未按规范要求设置楼层信号联络装置。★一般隐患22通信装置未设置语音或影像显示。★一般隐患210避雷装置1、位于其他防雷保护范围以外时未设置避雷装置。★一般隐患12、避雷装置不符合规范要求。★一般隐患1与1、安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证。★一般隐患12未制定安装拆卸安全专项方案。★一般隐患53、方案未经审批或内容不符合规范要求。★一般隐患34、安装合同未明确安全管理责任。★一般隐患15、安装后未组织验收或验收表未经责任人签字。★一般隐患36、验收表填写不符合规范要求。★一般隐患17、特种作业人员未持证上岗。★一般隐患18、安装、拆卸作业现场无技术、安全管理人员。★一般隐患112日常检查及维修保养1、未按规定检测或检测不合格。★一般隐患12、未制定起重设备检查制度，或未按要求定期对设备进行检查。★一般隐患13、未制定维修保养制度或未按制度进行定期维修保养。★一般隐患14、维修保养记录不真实。★一般隐患15、设备运转记录、运转记录填写是否真实。★一般隐患1表1.3.3塔式起重机安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1限制、限位装置1、“四限位、两保险”装置不齐全不灵敏。★一般隐患12吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1、钢丝绳磨损、断丝、锈腐或畸形已达到报废标准未更换。★一般隐患22、绳卡不符合规定。★一般隐患13、钢丝绳选用规格型号、缠绕不符合说明书及规范要求。★一般隐患14、吊钩危险断面磨损大于10%。★一般隐患25、吊钩未安装防脱勾装置或安装不符合规范要求。★一般隐患16、滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准未更换。★一般隐患27、钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求。★一般隐患18、钢丝绳索具安全系数选用不符合规范要求。★一般隐患13安全装置1、小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或安装不符合规范要求。★一般隐患12、行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置安装不符合规范要求。★一般隐患13、上人爬梯无护圈、护圈不符合要求。★一般隐患14、未设置休息平台、休息平台不符合要求。★一般隐患15、滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或安装不符合规范要求。★一般隐患16、起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪仪器不灵敏。★一般隐患17、塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时未安装障碍指示灯。★一般隐患18、平衡重、压重的安装数量、位置与设计要求不相符不保证正常工作时不位移、不脱落。★一般隐患14基础与轨道1、基础周边未安装防护栏。★一般隐患12、高塔基础不符合设计要求、未按有关规定设计、检测、验收。★一般隐患43基础无排水措施或基础积水。★一般隐14、轨道基础钢轨接头处悬空，钢轨接头间隙大于轨接头的错开距离小于1.5m，接头处两轨顶高度差大于2mm。★一般隐患15、每间隔6m未设一个轨距拉杆，轨距误差大于公称值的1/1000，其绝对值大于6mm。★一般隐患16、轨道终端1m处未设置缓冲止挡。★一般隐患15电气安全1、未采用TN-S接零保护系统供电。★一般隐患22、塔吊与架空线路或构筑物小于安全距离又未采取防护措施。★一般隐患43、未设置专用开关箱、开关箱内电器元件不符合要求。★一般隐患14、塔身无接地、接零、接地电阻不符合要求。★一般隐患25、工作电缆拖地、泡水，无保护措施。★一般隐患16、末端开关箱未设置重复接地。★一般隐患17、防雷保护范围以外未设置避雷装置。★一般隐患28、避雷装置不符合规范要求。★一般隐患16安装验收1、安装完毕投入使用前未进行检测验收或检测验收不合格即投入使用。★重大隐患42、验收资料无验收人员签字。★一般隐患13、出租和承租双方未签订租赁合同及安全管理协议。★一般隐患44、未办理备案、登记手续。★一般隐患77安装、拆卸与顶升1、安装、拆卸人员未取得资质证件。★一般隐患12、安装、拆卸、顶升作业现场无专职技术、安全负责人。★一般隐患13、未制定安装拆卸及顶升作业方案、方案未按要求审批。★一般隐患34、超过一定规模的起重机械安装拆卸工程的专项施工方案未进行专家论证。★一般隐患35、未签订安装合同或未明确安全管理责任。★一般隐患26、安裝、拆卸单位不具有相应资质。★一般隐患17、安装、拆卸现场未安排专人监护。★一般隐患18安装拆卸现场未设置警戒区域。★一般隐患19、安装、拆卸未制定建筑起重机械安装拆卸工程生产安全事故应急救援预案。★一般隐患38作业人员1、司机未持有效证件上岗。★一般隐患12、司索、信号工未持有效证件上岗证。★一般隐患13无联络信号信号方式不合理、不准确。★一般隐患19附墙装置1、塔吊高度超过规定不安装附墙装置。★一般隐患12、附墙装置安装不符合说明书要求。★一般隐患13、安装附墙后未验收。★一般隐患14、附着装置水平距离或间距不满足说明书要求未进行设计计算和审批。★一般隐患25、安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算。★一般隐患26、附着后塔身垂直度不符合规范要求。★一般隐患210结构设施1、主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求。★一般隐患12、平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求。★一般隐患13、高强螺栓、销轴、紧固件等主★一般隐患1要受力构件的紧固连接不符合规范要求。4、新旧标准节混用或标准节不满足设计要求。★一般隐患111多塔1、任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求。★重大隐患32、无群塔作业方案、方案中无防碰撞措施、施工方案未经审批。★重大隐患4作业3、未针对多台塔吊作业进行安全技术交底。★一般隐患212周边1、动臂式和尚未附着的自升式塔★一般隐患1式起重机，塔身上方悬挂标语牌等。2、塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施或防护措施不符合要求。★一般隐患3安全13检查1、未按规定进行监督检测或检测不合格。★一般隐患12、未制定起重设备检查制度，或未按要求定期对设备进行检查。★一般隐患1检测及维3、未制定维修保养制度、未按要求进行定期维修保养。★一般隐患1修保4、维修保养记录不真实。★一般隐患1养5、无设备运转记录、运转记录填写不真实。★一般隐患1表1.3.4龙门吊安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1安全装置1、无起升高度限位器、无行走限位器，无起重量限制器或失效。★一般隐患12、各类限位器不灵敏。★一般隐患13未设置紧急断电开关或开关失效。★一般隐患14、吊钩危险断面磨损大于相关规定要求，或吊钩无保险装置。★一般隐患15、上人爬梯无护笼、无安全门或护笼、安全门不符合要求。★一般隐患12安装与拆卸1、未制定安装、拆卸专项方案、方案未按要求进行审批。★重大隐患72安装拆卸单位未取得相应资质。★一般隐患23、选用的起重设备生产厂家不具备相应资质不具备特种设备检测机构出具的检测合格报告。★重大隐患44、未签订安装合同、合同中未明确安全管理责任。★一般隐患15、安装、拆卸人员未取得特种作业操作资格证。★一般隐患16、安装、拆卸作业前未向施工安全监督机构办理告知手续。★一般隐患27、基坑边安装龙门吊未进行基坑结构安全验算。★一般隐患28、安装、拆卸现场地锚、缆风绳等重要保护措施未符合方案。★一般隐患19安装拆卸作业现场无专职技术、安全负责人。★一般隐患110安装拆卸未制定建筑起重机械安装拆卸工程生产安全事故应急救援预案。★一般隐患73轨道1、轨道两侧无缓冲器和端部止挡。★一般隐患12、未按要求设置夹轨钳、铁鞋等锚定装置。★一般隐患13、轨道基础不满足承载要求已变形或破损。★一般隐患24、轨道与基础间固定方式不符合要求。★一般隐患15、轨道跨距偏差不符合要求。★一般隐患16、轨道弯曲偏差不符合要求。★一般隐患17、轨道接头处高低偏差、左右错位偏差不符合要求。★一般隐患18轨道接头处间隙过大扭度过大、顶和侧面磨损度过大。★一般隐患14电气安全1、未设置金属结构的接地措施。★一般隐患12、未设置专用开关箱、开关箱内电器元件不符合要求。★一般隐患13、接地电阻大于规范要求。★一般隐患14、绝缘电阻小于规范要求。★一般隐患15、工作电缆拖地、泡水，无保护措施。★一般隐患16、龙门吊开关箱未设置保护接零。★一般隐患17钢轨两端未做环形连接每30米未做重复接地。★一般隐患18、龙门吊的卷线器工作不正常。★一般隐患19、避雷装置不符合规范要求或在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置。★一般隐患25司机及指挥1、司机、司索、信号工未持有效证件上岗。★一般隐患12、信号传递未使用旗语或对讲机。★一般隐患13、司机及指挥人员没有教育培训记录和交底记录。★一般隐患26钢丝绳1、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀及畸形已达到报废标准。★一般隐患12、绳卡不符合规定。★一般隐患13、吊钩存在缺陷或危险断面磨损大于5%未更换。★一般隐患14、钢丝绳锈蚀、缺油。★一般隐患15钢丝绳选用型号不符合规范要求。★一般隐患17交叉作业1、两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间存在交叉作业无防碰撞措施。★一般隐患1PAGEPAGE392、交叉作业防碰撞措施不可靠。★一般隐患13、两台以上龙门吊在同一轨道交叉作业未编制专项方案。★一般隐患78金属结构1、垂直偏差超过规定。★一般隐患12、使用后变形、螺栓连接不牢固、连接件强度不符合设计要求。★一般隐患13、平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求。★一般隐患24主要结构件的变形开焊裂纹、锈蚀超过规范要求未更换。★一般隐患19安装验收备案登记1、安装后投入使用前未经检测合格或验收不合格。★一般隐患22、验收无资料、无责任人签字。★一般隐患13、未办理备案登记手续。★一般隐患710安全防护及警示标识1、作业区域周边未设防护栏杆。★一般隐患12、轨行区内堆码物料及障碍物。★一般隐患13、未安装警示灯或警示灯失效。★一般隐患14、危险部位未设置安全标志。★一般隐患15、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求。★一般隐患1日常检查及维修保养1、未按规定检测或检测不合格。★一般隐患12、未制定起重设备检查制度，或未按要求定期对设备进行检查。★一般隐患13、未制定维修保养制度或未按制度进行定期维修保养。★一般隐患14、维修保养委外的无资质、合同或合同已过期。★一般隐患15、维修保养记录不真实。★一般隐患16、设备运转记录、运转记录填写是否真实。★一般隐患1表1.3.5移动式起重机安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1安全装置限制器。★一般隐患3不灵敏。★一般隐患13、幅度指示器不正常。★一般隐患14、吊钩防脱装置破损、缺失。★一般隐患1损大于相关规定的要求。★一般隐患16起升高度限位器的报警切断动力功能不正常。★一般隐患12钢丝绳1、钢丝绳选用型号不符合规范要求。★一般隐患12、钢丝绳断丝、锈蚀、缺油润滑。★一般隐患13、钢丝绳磨损已达到报废标准。★一般隐患13安全作业件上岗。★一般隐患12、起重机支设不牢固、不稳定。★一般隐患13起重机距基坑边缘距离不符合规范要求。★一般隐患14起重机吊臂与外电线路距离不符合规范要求。★一般隐患14液压传动1、液压泵压力不正常。★一般隐患1滞现象。★一般隐患13、变幅油缸有下滑现象。★一般隐患14主臂伸缩油缸不正常存在下滑现象。★一般隐患15、主臂回转不正常。★一般隐患16、液压油温有异常。★一般隐患15外观状况1、车灯不齐、灯光是不常。★一般隐患12、仪表是不齐全或不正常。★一般隐患1螺丝。★一般隐患1象。★一般隐患15、方向机横竖拉杆松动。★一般隐患16、有漏气、漏水、漏油部位。★一般隐患17、全车有的部位存在变形现象。★一般隐患16进场验收1、投入使用前未进行验收。★一般隐患12、没有产品合格证。★一般隐患23未经具有相应资质的检验检测机构提供的检验、检测合格报告。★一般隐患44出租和承租双方未签订租赁合同及安全管理协议。★一般隐患25、验收资料没有验收人员签字。★一般隐患1表1.3.6桥式起重机、电动葫芦安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1安全装置1、无超高限位装置。★一般隐患1合规范要求。★一般隐患13大小车行程限位不齐全不灵敏一般隐患14、起重量限制器不灵敏。★一般隐患15、防脱钩装置不齐全或不符合要求。★一般隐患16、操作室门连锁开关不灵敏。★一般隐患12安装与拆卸未按要求进行审批。★重大隐患72、安装、拆卸单位未取得相应资质。★一般隐患23选用的起重设备生产厂家不具备相应资质，不具备特种设备检测机构出具的检测合格报告。★重大隐患4全管理责任。★一般隐患1作资格证。★一般隐患16、安装、拆卸作业现场无专职技术、安全负责人。★一般隐患1装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。★一般隐患73机构及传动1、未设置导绳器装置或无效。★一般隐患12、钢丝绳在卷筒上排列不整齐。★一般隐患13、齿轮箱漏油或异常。★一般隐患1钢丝绳少于3圈。★一般隐患15、滑轮与钢丝绳不匹配。★一般隐患16吊钩滑轮卷筒不符合安全使用要求。★一般隐患14电气安全1、未设置金属结构的接地措施。★一般隐患1元件不符合要求。★一般隐患13、接地电阻大于规范要求。★一般隐患14、未按规定使用五芯电缆线。★一般隐患15工作电缆拖地泡水无保护措施。★一般隐患16、防雷保护范围以外无避雷装置。★一般隐患27、避雷装置不符合要求。★一般隐患15钢丝绳达到报废标准。★一般隐患12、绳卡不符合规定。★一般隐患13、钢丝绳选用型号不符合规范要求。★一般隐患16司机及指挥件上岗。★一般隐患12丝索工信号工未持有效证件上岗。★一般隐患1准确。★一般隐患1术交底。★一般隐患27验收1安装后投入使用前未经具有相应资质的检验检测机构提供的检验、检测合格报告、未经验收合格。★一般隐患42、无验收手续，无责任人签字。★一般隐患1化验收内容。★一般隐患18抓斗、土斗1、作业人员有违章乘坐土斗上下的。★一般隐患12竖井下弃土坑侧挡车板设置不符合要求。★一般隐患13、竖井下弃土坑临边防护不到位。★一般隐患19金属结构1、垂直偏差超过规定。★一般隐患12、开焊开裂、锈腐。★一般隐患1接件强度不符合设计要求。★一般隐患1★一般隐患2规范要求。10维修、1、电动葫芦操作平台不符合要求。★一般隐患1操作2上人爬梯无护圈护圈不符合要求一般隐患13、维修人员作业平台不符合要求。★一般隐患1平台防护11日常行定期维修保养。★一般隐患2检查2、维修保养记录不真实。★一般隐患1及维修保养1.4施工安全隐患排查表表1.4.1基坑支护安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案1、危险性较大的基坑未编制专项施工方案（含降水方案）。★一般隐患72、应经专家论证的专项施工方案未组织专家论证。★一般隐患73、论证专家的数量、专业、经验不符合要求。★一般隐患74、专项施工方案未经施工单位技术负责人、总监理工程师审核、签字。★一般隐患75、对没有采纳专家论证意见未进行说明。★一般隐患76、专项施工方案针对性差，不能指导施工。★一般隐患77、基坑周边环境或施工条件发生变化时，专项施工方案未重新进行审核、论证、审批。★一般隐患72围护结构1、出现断桩、连续3根及以上围护桩侵界。★重大隐患72、基坑围护结构严重渗漏水。★重大隐患73、锚杆及锚索脱落。★一般隐患73基坑支护与拆除1、人工开挖的狭窄基槽，开挖深度较大或存在边坡塌方危险未采取支护措施。★一般隐患12、自然放坡率不符合专项施工方案和规范要求。★一般隐患23支护锚（索未进行拉拔试验，或试验不合格且未进行有效处理。★一般隐患14、基坑支护不及时。★一般隐患35、支护结构水平位移达到设计报警值未采取有效控制措施。★一般隐患16、钢支撑未经过验收合格或开挖时混凝土支撑强度报告未达到设计要求。★重大隐患17、同一断面两道（含）以上钢支撑架设滞后。★重大隐患28、钢支撑和腰梁架设（包括支撑连结支撑与腰梁连接与围护结构连（包括斜支撑设置防滑移装置连接的密实性等防钢支撑坠落措施、预加应力等违反设计或方案要求。★重大隐患29、支护结构拆除或换撑不符合设计或方案要（包括混凝土撑强度条件、拆撑换撑顺序预加力卸载程序等。★一般隐患110机械拆除作业时施工载荷大于支撑结构承载能力。★一般隐患111人工拆除作业未按规定设置防护设施。★一般隐患112采用非常规拆除方式时不符有关规范标准。★一般隐患14降排水1、降水效果未满足安全作业或工程周边环境保护的要求。★一般隐患12、基坑周围地面未设排水沟或排水沟设置不符合要求。★一般隐患33、降水井施做不符合设计或施工方案要求。★一般隐患14、未设置足够截面的排水沟。★一般隐患35、降水井损坏后影响降水效果未及时修复或增补。★一般隐患16、放坡开挖未对坡顶、破面、坡脚采取降排水措施。★一般隐患17、基坑底积水浸泡未采取有效措施或出现涌水（沙）。★一般隐患38、需要降水时未进行降水试验、编制降水专项方案或方案未按规定进行专家论证。★重大隐患79深基坑降水时无防止临近（构）筑物等工程周边环境沉降的措施。★一般隐患310围护结构漏（沙或基坑底积水、涌水（沙）。★重大隐患15上下通道1、人员上下无专用通道。★一般隐患12车站主体基坑专用通道少于两处。★一般隐患13、设置的通道不符合要求。★一般隐患16基坑开挖1、基坑开挖前未对围护结构进行检测或检测不合格。★一般隐患32未按设计和施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。★一般隐患13、桩间土出现超挖时，未及时采取有效措施进行封堵。★一般隐患14施工机械进场未按规定进行验收。★一般隐患15、施工机械碰撞、损伤支护结构、工程桩，影响结构安全。★一般隐患16、挖土机作业时，作业半径范围内无警示或人员监护等防止其他人员进入的措施。★一般隐患17、挖土机作业位置不牢、不安全。★一般隐患18、采用垂直（挖）出土方式的，不符合相关安全要求。★一般隐患19、司机未持有效证件上岗作业。★一般隐患17附属结构1、当出入口、风亭等附属结构的基干（暗渠时在基坑对应的主体墙未完成前破除出入口基坑与车站之间的围护结构。★一般隐患18坑边荷载1、弃土、料具堆放距坑边距离或堆放高度不符合相关规定。★一般隐患12、基坑周边堆载超过设计允许值。★一般隐患13、机械设备施工与坑边距离不符合要求或未采取有效措施。★一般隐患19安全防护1、基坑内土方机械、施工人员的安全距离不符合规范要求。★一般隐患12人员在无临边防护的支撑上行走，或支撑上堆放物料。★一般隐患13、明挖基坑上方需原位保护管线未采用保护措施。★一般隐患14深度超过2m的基坑施工无临边防护措施。★一般隐患15、基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。★一般隐患16降水井口未设置防护盖板或围栏。★一般隐患110作业1、立体交叉作业无隔离防护措施。★一般隐患1环境2、光线不足时未设置足够照明。★一般隐患13、坑壁上、支撑体系上存在可能脱落的物料。★一般隐患111基坑监测1未按设计编制基坑施工监测方案，或必测项目遗漏并未按监测方案进行项目监测。★一般隐患72、监测方案未按规定审批。★一般隐患33、监测点设置或监测频率不符合监测方案，测点破坏未及时恢复或处理。★一般隐患14、未按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测。★一般隐患15、未按设计及工程情况及时处理监测数据或结论不明确并未反馈指导施工。★一般隐患112应急预案1、基坑工程未结合支护结构变形、漏水等不利因素制定相应应急预案及进行演练。★一般隐患32未做好应急组织准备及物资准备。★一般隐患3PAGEPAGE56表1.4.2盾构法隧道施工安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1选型1、新造盾构机未组织选型论证。★一般隐患32、改造盾构机未组织适用性验收。★一般隐患12施工方案1、未编制重要部位/工序（始发、接收、解体、掉头、过站，端头加固，围护结构破除，负环及洞门管片拆除，穿越重要建筑物、管线、水体、既有轨道线路，盾构开仓换刀联络通道等的专项施工方案。★一般隐患72、穿越、首次盾构开仓（换刀）、联络通道等专项方案未经专家论证。★一般隐患73未按设计编制审批施工监测方案，或必测项目不符合规范规定。★一般隐患74、未制定应急预案。★一般隐患75专项施工方案监测方案或应急预案的内容不全、针对性不强。★一般隐患76未对不予采纳的专家意见进行说明。★一般隐患37施工方案未及时更新并经专家论证。★一般隐患73安装调试1盾构或其配套设备无质量合格证明文件。★一般隐患52新造或改造盾构机未进行出厂验收。★一般隐患33盾构机维修后主要系（液压系系统、人闸、密封等）无测试或检测（记录）。★一般隐患14吊装过程未严格执行吊装方案和安全操作规程，特种作业人员未持有效证件上岗。★一般隐患15、未对盾构机姿态进行复核。★一般隐患16安装调试完成后未组织现场验收形成记录。★一般隐患14始发/接收1未按关键节点条件验收管理规定进行始发或接收前的条件验收。★一般隐患22未按专项方案对始发与接收井端头进行加固。★一般隐患53洞门凿除前未对端头加固改良后进行土体抽芯检测。★一般隐患24未在洞门掌子面钻孔探测地质情况。★一般隐患15盾构洞门未按设计要求制作洞圈（钢环）和密封装置。★一般隐患26始发前未对反力架或托架受力进行验算，或未对反力架、托架进行安装质量及焊缝检测并确认合格。★一般隐患27接收未对托架受力进行验算或托架未进行安装质量及焊缝检测并确认合格。★一般隐患28、始发与接收未对管片采取限位、固定措施，或未按要求对管片螺栓进行复紧。★重大隐患15盾构掘进1未进行试掘进并根据结果优化掘进参数。★一般隐患2沉降超限未采取有效措施。★重大隐患33、同步注浆配比未按设计方案实施，注浆不及时，压力和注浆量不满足设计和方案要求。★一般隐患34管片吊运影响范围内有人和障碍物，管片抓举头安装不牢固可靠；★一般隐患15拼装机旋转时旋转范围有人或障碍物。★一般隐患16、出土过量未采取有效措施。★一般隐患17、施工过程中掘进参数、注浆量、出土量、土压等记录不齐全。★一般隐患19、管片拼装记录不齐全；★一般隐患110、未定期进行全员安全技术交底且交底记录不齐全★一般隐患111、未按规定组织穿越既有重要建（构）筑物、既有轨道线路（含铁路）的条件验收。★一般隐患212、穿越既有地铁线、建（构）筑物和特殊地段前未对设备和刀具进行检查，不能满足连续掘进要求。★一般隐患113、长期停滞在地质软弱地层，未制定并采取防止沉降、坍塌、渗漏等措施。★一般隐患114、未进行维修保养。★一般隐患115、无维修和定期保养记录或记录不全。★一般隐患116、未定期对掘进过程及参数进行分析。★一般隐患16水平及垂直运输1、特殊工种人员未持有效证件上岗。★一般隐患1动功能等存在故障。★一般隐患13、车辆停驶时有无防溜车措施。★重大隐患14车辆司机室有载人现象平板车有载人现象。★一般隐患15电瓶车移动时无信号工指挥联络信号不合理准确，无鸣笛警示。★一般隐患16隧道内存在杂物未清理积泥水影响车辆通行。★一般隐患17、运输车辆使用前未进行车况检查。★一般隐患18车辆超速行驶隧道内无限速标志。★一般隐患19车辆连接不可靠或无保险链超载、超限。★一般隐患110、轨道端头无车挡。★一般隐患111、水平及垂直运输设备未及时维修保养并留存记录。★一般隐患112、未采取人车分行措施，或行车区域内施工作业未采取有效安全防护措施。★一般隐患17开仓及换刀1进仓作业人员及操作人员未进行培训、教育、安全技术交底。★一般隐患12进仓前未进行气体检测合格即进仓作业。★一般隐患13、气压作业用电未使用安全电压，或照明灯具无防爆措施。★一般隐患14压气作业未采取两种不同动力空压机保证不间断供气。★一般隐患15工人压气作业时间或加减压时间不符合规定。★一般隐患36常压开仓过程中未派专人观察土仓内掌子面地质情况，并对掌子面稳定性进行检测巡视并留记录。★一般隐患17压气作业人员未进行体检未按规定配备劳动防护用品无证作业。★一般隐患38气压作业区与常压作业区之间或隧道与外部无通讯联络设施。★一般隐患19未制订开仓操作规程作业人员有违规操作现象。★一般隐患310、压气环境内有易燃易爆物品。★一般隐患111、开仓审批手续不齐全。★一般隐患312、未按专项方案进行地层加固。★一般隐患313、无开仓审批、作业时间、刀具更换等记录。★一般隐患18联络通道及洞门1未按关键节点条件验收规定进行条件验收。★一般隐患12未按专项方案对通道周围地层进行加固，或未对加固效果进行土体抽芯检测。★一般隐患33联络通道开挖之前先未进行超前地质探孔。★一般隐患34洞门或联络通道管片拆除后出现渗漏、掉渣等，未及时封闭，暴露时间过长。★一般隐患15负环及洞门联络通道管片拆除现场未设立专人安全管理。★一般隐患16负环及洞门联络通道管片拆除未按方案施工。★一般隐患27联络通道施工前后一定范围内管片未按方案进行支撑保护。★一般隐患18洞门联络通道施工现场未准备应急物资。★一般隐患29管片堆放与管片拼装1、未对管片进行进场验收。★一般隐患12管片堆放超高堆放纵横间距不符合要求。★一般隐患13、管片堆放场地的通道不通畅。★一般隐患14、拼装机旋转范围有人或障碍物。★一般隐患15管片吊运拼装过程中连接不牢或无防滑脱装置。★一般隐患1期保养记录，或带病作业。★一般隐患17、管片堆放场地不坚实、不平整，有无排水措施。★一般隐患110施工测1测点布设不及时有破坏遮挡，破坏点未及时修复。★一般隐患12未按设计及工程情况及时处理监测数据并反馈、指导施工。★一般隐患13未按相关规定进行线路轴线偏差复核。★一般隐患14、无监控量测数据分析报告。★一般隐患15监测数据达到预警或报警值时未按规定程序有效处理。★一般隐患16无施工测量和监测方案或未按监测方案进行项目监测。★一般隐患7量及监测7测量监测点设置或监测频率不符合设计和规范要求。★一般隐患38未按规范要求进行联系测量（地面、地下）控制测量、掘进施工测量和地面、建（构）筑物、管线测量。★一般隐患39盾构自动测量数据不真实仍然进行掘进。★一般隐患110、未按规定要求进行盾构机通过后地层空洞隐患探测。★一般隐患211安全防1未按规定进行机械通风（风管★一般隐患1破损、漏风，吊挂不平直）新鲜风量不足。2无有害气体检测装置或未定期进行气体检测。★一般隐患13作业通道不畅通或走道防护措施设置不规范。★一般隐患14未按规定设置警示通信排水、消防器材。★一般隐患1护及保护措施5遇到特殊地层如瓦斯或其他有毒有害气体超限时未采取处理措施。★一般隐患16压力软管耐压强度不满足设计要求，布置于作业区及人行道范围的压力软管未采取防脱、限位措施。★一般隐患17、光线不足未设置足够照明。★一般隐患1表1.4.3冷冻法联络通道安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1施工方案1、联络通道施工方案未经建科委专家论证。★一般隐患72、施工方案未按专家意见完善。★一般隐患73、专项方案编制、审核、审批签字不符合要求或未报监理审批。★一般隐患72施工前准备工作1、是否配备两台冷冻机组和备用能满足冻结要求的发电设备。★一般隐患12、是否编制应急预案并在打孔前进行应急演练。★一般隐患73、施工前，施工单位是否编制联络通道施工人员花名册并进行安全教育和培训交底监理单位是否对此环节进行监督。★一般隐患74、开孔施工前，工作面是否安装视频监控系（高清球机摄像头及通讯系统，并将信号传输至地铁公司监控中心。★一般隐患23冻结工作1、冻结孔的开孔位置、偏斜值、成孔间距及深度是否有原始记录监理单位是否现场复核。★一般隐患32、是否按施工方案的要求做好泄压孔及盐水泵压力盐水箱液面高度冻结孔及循环管路温度测温孔温度开挖面温度冷冻机吸排气温度等关键数据的记录，并对记录数据及时分析。★重大隐患13冻结开机20天（冻结壁交圈前预应力支架是否安装到位并按设计要求施加预应力。）★一般隐患34土方开挖1开挖前是否分析冷冻帷幕交圈效果并绘制孔位交圈图请专家会商冷冻效果。，★一般隐患12、联络通道、集水井施工是否安装应急防护门开挖前对防护门进行密封压力试验，并满足设计要求。★重大隐患13施工工作面附近是否配备应急设备★一般隐患1物资。4、钢管片拆除后，是否及时对钢管片螺栓孔进行焊接封堵。★一般隐患15结构施工1、开挖后是否及时进行施工初期支护（开挖面从开挖至初喷混凝土不宜大于24小时，开挖面距初期支护断面不大于0.8m）。★一般隐患16融沉注浆1、停止冻结并完成冻结孔封孔后，是否进行衬砌后充填注浆和融沉补偿注浆。★一般隐患17监测1、是否制定专项监测方案。★重大隐患72、监测项目是否全，包括但不限于地表沉降建筑物及管线沉降隧道收敛变形等。★一般隐患13、是否每天召开风险例会，存在的问题是否落实。★一般隐患18值班1、是否按要求执行24小时值班制度★一般隐患12、是否有值班记录，内容是否齐全、完善。★一般隐患1表1.4.4轨道工程施工安全隐患排查表序号排查项目排查内容排查频次隐患等级整改时限日周月1道床、铺轨施工1整体道床施工前未对结构净空限界、线路中线、水平进行复测设置铺轨基标。★一般隐患32、铺轨门吊走行轨不具备地铁线路24‰大坡道和350m小曲线半径上门吊走行平衡安全的功能。★一般隐患33、铺轨门吊安全装置不齐全有效。★一般隐患34、两台门吊共同作业时承载载荷、就位及指挥未按方案执行。★一般隐患15、走行轨支承点间距大于1.0m。★一般隐患16、走行轨可调式钢支墩与隧道底板、钢轨底板未紧固连接。★一般隐患17、钢轨支撑架、规矩拉杆、扣件各部螺栓未拧紧不牢固或虚接。★一般隐患18施工中存在碰撞钢轨轨枕模板、钢轨支撑架的现象。★一般隐患19线路信号警冲标志安装不正确，不符合地铁设备限界的要求。★一般隐患110各类标志固定不牢固端正存在俯仰歪斜和损坏变形。★一般隐患12钢轨焊接1、气温低于0℃、中雨、大雨及风力大于4级时进行焊接作业。★一般隐患12、焊接长钢轨未拆除待焊轨头前方80m长钢轨及轨头后方10m范围内的扣件。★一般隐患13、焊轨作业现场未配备灭火工具或未制订防止火灾发生的措施。★一般隐患14、施工锁定轨温未在设计锁定轨温范围内。★一般隐患15、无缝线路锁定后钢轨产生不正常的过量伸缩固定区钢轨出现严重的不均匀位移。★一般隐患13轨行区施工安1站台临边未按要求设置安全防护栏。★一般隐患12、隧道内没有足够的照明。★一般隐患1全3、轨行区作业人员未戴安全帽、未穿反光服。★一般隐患14、施工区域的起点、终点未设置红闪灯等警示保护装置。★一般隐患15、未经允许登乘工程车、轨道车，攀爬运行中车辆的现象。★一般隐患16、在车辆间、车辆与车挡间工作和穿行。★一般隐患17、躺在道床上休息的现象。★一般隐患18、在轨行区内吸烟、酗酒、追逐打闹的情况。★一般隐患19、向轨行区乱扔建筑垃圾。★一般隐患110搭设脚手架堆放的材料机具侵入行车界限的隐患。★一般隐患111安装的管线电（含预留端不牢固，存在侵入行车界限隐患。★一般隐患112使用钢轨水管作为电焊电流回路。★一般隐患113、手推车在轨行区溜车。★一般隐患114不履行地盘管理职责导致无施工作业令的人员进入轨行区。★一般隐患115未经许可在轨行区使用易燃易爆品、有毒物品的。★一般隐患116区间内轨行区施工使用汽油发电机类排放一氧化碳有毒气体类的设备。★一般隐患117在轨行区施工时未采取有效措施避免道床、钢轨及扣件损坏。★一般隐患14行车安全1、工程列车停车时未进行制动或加铁靴防止溜车。★重大隐患12、工程车辆偏载、超载和超限界。★一般隐患13车辆超速行驶或隧道内无限速标志。★一般隐患14、轨道端头未设置车挡。★一般隐患15、轨行区上方预留孔洞（车站和区间竖井）未设安全防护。★一般隐患16、车站结构预留孔洞、出入口未采取防洪措施存在地表水进入轨行区的现象隧道车站结构渗漏水汇集在联络通道泵房处时未及时抽水。★一般隐患37、车辆安全制动、警示装置失效，车★一般隐患1辆连接不可靠。8、运行中未按照信号的显示要求和规定的速度行车。★一般隐患19、行车人员未严格执行《铁路货物运输规程》在曲线和不良地段加强了望，确认无侵限无行人后按限速要求行车。★一般隐患110、工程车驾驶人员未持证上岗。★一般隐患111、擅自扳动道岔或拆卸道岔设备。★一般隐患112使用非机动梯车小推车等未设置制动、防溜、防倾覆装置。★一般隐患113、平板车违规搭载人。★一般隐患114车辆警示装置失效或联络信号不准确。★一般隐患115在信号系统启用轨道电路期间梯车、小推车未使用绝缘轮。★一般隐患116工程车进场未验收未按规程保养检修。★一般隐患35计划调度施工请点1、参与轨行区施工与运输的施工单位未设置调度室（调度员）。★一般隐患12、轨行区作业无计划或计划未报批。★一般隐患33、未严格落实轨行区安全施工审批制度。★一般隐患14、未请点、未经许可，擅自进入轨行区或物体侵入轨行区限界的现象。★一般隐患15、作业完毕未销点或延时销点，未清场或清场不彻底在轨行区遗留物料工具。★一般隐