中央空调设计说明书

1、 某三层办公建筑中央空调设计说明书1 工程概况实训楼位于顺德学院内 ,是办公室、课室、钳工室、空调冰箱实训室等一体的综合性大楼 ,第二、三层建筑面积：1590.33m 空调设计面积：1366。58m22空调冷负荷 222123W,冷负荷指标 140W/m22。 设计内容1）二、三楼办公室、理论教学区、钳工区、预留区、备用区、冰箱区、空调区、流体机械区、零部件展示厅综合性空调设计2）不做冬季采暖设计3)卫生间通风设计3.设计依据（1）采暧通风及空气调节设计规范（ GB500192003)（2）民用建筑采暖通风设计技术措施;（3）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97；（4）采暖与卫生

2、工程施工及验收规范 GBJ24282;（5）采暖通风及空气调节制图标准（GB/T501142001）（6）建筑设计防火规范（GBJ11687)(7）暖通空调设计选用手册(上、下册）(8）建筑施工图设计图纸4、空调系统划分和空调方式确定根据各类房间使用的功能的不同,为了运行管理和调节的方便,将二楼的办公室, 授教区，钳工室， 预留等做为一个分区，采用风机盘管加新风系统，二、三楼采用一次回风集中式系统风柜送风.水系统立管为同程式,水平管为异程式。采用一次泵，变水量调节,双管制闭式循环。冷源采1 用压缩式冷水机组。5。空调室外空气计算参数和室内设计参数5.1 室外空气计算参数由采暧通风及空气调节设计

3、规范( GB500192003）确定室外空气计算参数，以广州天气为准表 1。室外空气计算参数湿球温度相对湿度大气压力(hPa）10045使用季节夏季空调223322282027740655.2。室内设计参数参考采暧通风及空气调节设计规范（ GB500192003）表 2.室内空气设计参数参数m3p.h允许噪音 dB 最小新风量度2727272727272727276060600606060606060025025025025025025025025025404040404040404040303030303030303030流体机械零件展示预留备用6.负荷计算根据每个房间的面积估算出冷负荷,考

4、虑各类房间的同期使用率情况，将其全部相加然后乘以 0。840。86 的同期使用系数，就得到系统冷负荷。将得到的除以建筑物的总建筑面积，折算成冷负荷综合指标,按下表较核是否适当。若折算所2 得综合指标偏大，可通过调整分类指标解决。楼层100250150150100250150150150250100/总计/1366582221237.通风空调设备选择7.1。中央空调机组选型整栋楼空调冷负荷为：=222123.600取综合修正系数为 0.86W则冷水机组的总装机容量为： =0。8=0W177698.88查资料，选用一台顺德怡辉空调设备有限公司生产的 WCCW055S 型螺杆式冷水机组 1 台，其技

5、术参数如下：制冷量：190。6KW冷冻水流量：9.1L/s 冷却水流量：11.2L/s进出口管径：DN80 蒸发器、冷凝器水阻力 8mH2O7。2。空调末端设备选择 风机盘管及新风机选择依据：（1)根据房间循环风量选：房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量，即可确定风机盘管型号。（2)根据房间所需的冷负荷选择：利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。楼层水流量 L/s22222DBFP 排CFP3 排BFP4 排BFP4 排CFP3 排1.070。150.252。80.480011015590010000

6、预留100033 2333333338001100038003800*24001注:空调区空调为怡辉卧式暗高静压风机盘管、其余为怡辉卧式普通型风机盘管。新风机为开利吊装空气处理机组、钳工区空调为开利变风量空气处理机。8。空调水系统设计计算8.1。水系统方案的确定水管布置采用垂直同程，水平同程，水系统选择闭式等温变流量的形式。利用:进出冷水机组的主管道之间的压差旁通阀通过调节水量来适应负荷变化.末端风机盘管或新风机组回水管上采用电动二通阀调节水量来调节风机盘管的冷量。8。2。管路的布置和管径的确定风机盘管的供、回、凝水管路。冷冻水采用镀锌钢管。空调凝结水管采用 PVC 管。8。3 凝结水系统设计

7、若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内.若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。 直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致(可从产品样本中查得），冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至该楼层的楼洗手间下水管中。其中二楼钳工课室采用组合风柜，冷凝水直接排水到外墙后连接到下水道，4 其他风机盘管接水盘连接管径查取风机盘管的相关数据得:风机盘管的凝结水管径：DN20,沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度。冷凝水主管,管径可依据与该管段连接的空调器总冷量（

8、KW）按下表查得凝结水管径按下表选取：冷量(W）7Kw20mm7.117。6Kw25mm17.7100Kw32mm101176Kw40mm凝水管径 DN8.4 冷冻水系统设计管径计算利用公式：Q=VA8.4.1 二层水平管段管径计算（水系统设计直接附全图及 excel 计算表格）010。2DN200.514121。2DN400.909131。4DN401.06流量 L/s管径 mm流速 m/s4。2DN800.8265。67DN801.1150.8750。904注:以上管道为普通镀锌管8.4。2 三 层水平管段管径计算10 1111 12管段流量 L/s 0。2 0。6 0。8 0。5 1。3

9、 0。75 2。05 1。2 3.25 3.5 3.65 5。30管径 mm DN20 DN32 DN32 DN32 DN40 DN32 DN50 DN32 DN80 DN80 DN80 DN800。5140。7970。4980。7480。9090。6390。688流速 m/s0.718 1.042注：以上管道为普通镀锌管8.4。3 竖直管段管径计算1 3125。302 1流量 L/s10。975 DN1001.244流速 m/s1。0428.4.4 冷冻水泵的设计与选型选用两台水泵,其中一台为备用,水泵设计流量为冷水机组的额定冷水流量：qvmax=28。26m /h,3取安全系数为 1。1

10、则 qv=1。1x qvmax=31。09 m/h3水泵扬程 Hmax=P1+P2+0.05L（1+K)= 8+ 14+0.0560。25（1+0。4）=25.133mH2OH=1.1Hmax=27。6463 mHO2根据q =31。09 m/h ，H=27.6463mH O 值查样本，v32选唐山水泵 80-65-160A技术参数:流量:46.9m /h3扬程:28。2mH O28。4。5 膨胀水箱的计算为使水系统中的水温变化而引起的体积膨胀给予余地以及有利于系统中空气的排除 ,在管路中应连接膨胀水箱。膨胀水箱应该接在水泵的吸入侧,水箱高于系统最高点 1m。膨胀水箱的配管应包括膨胀管、信号管

11、、溢流管、排污管等.为防止冬季供暖时水箱结冰,在膨胀水箱上接出一根循环管，把循环管接在连接膨胀管的同一水平管路上，使膨胀水箱中的水在两连接点压差的作用下处在缓慢流动状态。膨胀管和循环管连接点间距取 1.53。0m。膨胀水箱的容积是由系统中水容量和最大的水温变化幅度决定，由下式计算:Vp=tVs式中：Vp膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）,m-水的体积膨胀系数，=0.0006，L/t-最大的水温变化值，取 127=5。Vs-系统内的水容量，m，即系统中管道和设备内总容水量.计算系统内冷冻水总容量时，可按系统的设计耗冷量 Q (kw)来估算，系统水容量大约取 2.5L/kw，则

12、0Vp=tVs=0。0006x5x2.5x185.5496x10 =0。001391622m33正常的补水量主要取决于冷、热水系统的规模、施工安装质量和运行管理水平，由于准确计算较困难,故本设计按照系统的循环水量的 1为正常的补给水量，但考虑到事故增加的补给水量,故补水量取 5 倍(一般取 25 倍)的正常补给水量.则6 Vb=52。5*185。5496*1%10 =0.231937m33则膨胀水箱的容积 V= Vp+ Vb=0。0013916228+0。2319378=0。233 m38.4.6 膨胀水箱的选型按采暖通风图集 T905(一）选用开式高位水箱规格型号方形型号 1规格尺寸和配管的

13、公称直径如下：公称容积 0。5m ; 有效容积 0.61m ;33长 x 宽=900mmx900mm； 高 900mm;溢流管：DN40; 排水管：DN32；膨胀管：DN80； 信号管：DN20;循环管：DN20; 补水管:DN32.膨胀水箱装在屋面，水箱自重 255。1kg。088。4。7 自动放气阀的选型ND选用意大利 SINCERT 公司的 0502 自动放气阀 VALMAT技术参数：最高工作压力：10bar 最高温度（水)：110 C08.4。8 压差旁通阀的选型选用台湾贵龙科技公司的压差旁通(平衡)控制阀（880Y 系列）技术参数:工作温度：控制介质温度1080 C0适用介质：水8。

14、5 冷却水系统的设计计算8.5。1 冷却塔的选型冷水机组标准工况冷却水流量为 34。8m /h，取设计余量 k=1.1，则冷却水设计流量为 38.28 m /h，33查表选庆华冷却塔水塔 DFTYL50P 一台，为低噪音低温降 5 度型、方形、喷雾通风、有水盘、逆流式冷却流量 50 m /h.38。5。2 冷却水系统的管径计算管径与冷凝器进出口管径一致为 DN808。5.3 冷却水泵设计与选型计算一台水泵设计流量即为一台冷水机组的额定冷却水量 qvmax=34。8m3/h,7 冷水机组冷凝器水路压降为 8mH O,冷却塔开式段高度取 Z=2。7m，冷却塔置于屋顶，循环冷却水2管长约 L=30

15、米，取 R=0.05mH O/m2Hmax=P1+Z+5+0。05L=8+2。7+5+0。0530=17。2mH O2取安全系数为 1。1，则 q =1.1qvmax=38.28 m/h3vH=1。1* Hmax=18。92 mHO 根据q 和 H 选取唐山水泵 10080125A 两台v2技术参数如下:流量：56。6m /h 扬程：21mH O32注：其中一台为备用水泵8.5。4 电子除垢器的选型选用嘉龙天一 JLTY3 代高频电子除垢型其技术参数如下:出入口径：DN80 输入功率 50W 流量 50T/h9风管设计计算9。1 送风口的布置与选型计算 （送风口的布置直接附图，选型过程须根据

16、P82的气流组织设计进行核算)第二层:9.1.1 教师办公室：均匀布置 2 个散流器，风机盘管采用怡辉 CFP300，额定风量为 620 m3/h，则每个散流器风量为：310 m3/h，选用青云空调风口系列 FK10 颈部尺寸为 120 120 mm 吊顶方形散流器，其颈部送风速度为:v=0。086/（0。120。12）=5。9m/s，满足要求.选择 13 为最不利环路，用假定风速法计算管径。160120 220120矩形风管尺寸 ab8 4。486。5实际流速 m/s9.1。2.理论教授室：均匀布置 4 个散流器，风机盘管采用怡辉 CFP800,额定风量为 1460 m3/h，则每个散流器风

17、量为:365 m3/h,选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 150 *150 mm 吊顶方形散流器,其颈部送风速度为：v=0.1/（0。150。15）=4。4m/s，满足要求。选择 15 为最不利环路，用假定风速法计算管径。管段矩形风管尺寸 ab 160160 250160 250160 320250实际流速 m/s 3。96 5。07 5。07 7。29.1。3.钳工实训室：均匀布置 12 个散流器，风柜开利 BFP10 额定风量为 10000 m3/h，则每个散流器风量为：834 m3/h,选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 180 180 mm 吊顶方形散流器,其颈部送风速度为：v=

18、0.23/（0。18*0。18）=7.6m/s，满足要求。选择 1-7 为最不利环路，用假定风速法计算管径。128341000*400实际流速 m/s 2。94。64。345。516。526。959。1。4。钳工实训室回风:均匀布置 9 个回风口，其中 23-4-5 每段管布置两个回风口.风柜开利 BFP10 额定风量为 10000 m3/h，回风量为 2000 m3/h，则每个回风口风量为：222 m3/h,选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 180 180 mm 吊顶方形散流器,其颈部送风速度为：v=0。23/(0。180。18)=2m/s，满 足要求。选择 16 为最不利环路，用假定风

19、速法计算管径。管段1-2233-445569 11105矩形风管尺寸 a*b 160*120实际流速 m/s 3。 22002004.62502505。3320*2505.74002507.129。1。5.预留实训室：均匀布置 12 个散流器，风机盘管采用怡辉 CFP-1000 高静压型三台，额定风量为 2060m3/h，则每个散流器风量为:515 m3/h,选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 180180 mm 吊顶方形散流器，其颈部送风速度为：v=0.14/(0。18*0。18）=4.7m/s，满足要求。选择 15 为最不利环路,用假定风速法计算管径.管段10304。5400200实际流

20、速 m/s3。54。475。47。159。1.6。备用实训室：均匀布置 4 个散流器，风机盘管采用怡辉CFP-600,额定风量为 1210m3/h，则每个散流器风量为：302。5 m3/h ,选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 120120 mm 吊顶方形散流器,其颈部送风速度为:v=0。089/(0.15*0。15）=6。18m/s,满足要求.选择 15 为最不利环路,用假定风速法计算管径.2-36054矩形风管尺寸 200160 200200 250160 320160ab实际流速 m/s2.94.35.46。8第三层：9。1。7 教师办公室：均匀布置 2 个散流器，风机盘管采用怡辉 C

21、FP300，额定风量为 620 m3/h,则每个散流器风量为：310 m3/h，选用青云空调风口系列 FK10 颈部尺寸为 120 120 mm 吊顶方形散流器，其颈部送风速度为：v=0.086/（0.120。12)=5。9m/s,满足要求。10 选择 13 为最不利环路,用假定风速法计算管径。123104.5矩形风管尺寸 160*120 220120a*b实际流速 m/s4。486。529。1。8.理论教授室:均匀布置 4 个散流器,风机盘管采用怡辉 CFP-800，额定风量为 1460 m3/h，则每个散流器风量为：365 m3/h，选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 150 150 m

22、m 吊顶方形散流器，其颈部送风速度为:v=0。1/（0。150。15）=4。4m/s，满足要求.选择 15 为最不利环路，用假定风速法计算管径。管段矩形风管尺寸 160160 250160 250160 320*250ab实际流速 m/s3.965.075。077。29。1。9。空调实训室:均匀布置 12 个散流器,风机盘管采用怡辉 CFP1000 3，额定风量为1800m3/h，则每个散流器风量为：450 m3/h，选用舒源风口系列 FK8 颈部尺寸为 150 *150 mm吊顶方形散流器，其颈部送风速度为:v=0。167/（0.15*0。15）=7。26m/s,满足要求。选择 15 为最不

23、利环路,用假定风速法计算管径.1245032-390053413505。54518006.5风量 m3/h初定流速 m/s矩形风管尺寸 a*b实际流速 m/s2002003.1325020053202005.674002006。311 9。2。0.冰箱实训室 :均匀布置 9 个散流器 ,风机盘管采用怡辉 CFP-800 3，额定风量为1460m3/h，则每个散流器风量为：486m3/h，选用三山防火设备 TSTSS4 颈部尺寸为 125 125 mm吊顶方形散流器，其颈部送风速度为：v=0。1/（0。1250.125）=5m/s，满足要求。选择 14 为最不利环路,用假定风速法计算管径.初定流

24、速 m/s矩形风管尺寸 ab实际流速 m/s2001604。22502005.43202006。359。2.1.流体机械实训室：均匀布置 6 个散流器,风机盘管采用怡辉 CFP800 2,额定风量为1460m3/h，则每个散流器风量为:486 m3/h，选用三山防火设备 TSTSS4 颈部尺寸为 125 125 mm吊顶方形散流器，其颈部送风速度为:v=0.1/(0。125*0.125)=5m/s，满足要求。选择 1-3 为最不利环路，用假定风速法计算管径.初定流速 m/s矩形风管尺寸 a*b实际流速 m/s5。52502005。4200*1604.23202006。359.2.2.零件展示厅

25、：均匀布置 6 个散流器，风机盘管采用怡辉 CFP400 *3,额定风量为 960m3/h，则每个散流器风量为:480 m3/h,选用三山防火设备 TSTSS4 颈部尺寸为 125 125 mm 吊顶方形散流器,其颈部送风速度为：v=0.1/(0.125*0.125）=5m/s，满足要求。选择 13 为最不利环路，用假定风速法计算管径。初定流速 m/s矩形风管尺寸 ab实际流速 m/s2201205。052501208.99.2。3。备用实训室：均匀布置 3 个散流器，风机盘管采用怡辉CFP400，额定风量为 960m3/h，则每个散流器风量为：320 m3/h，选用选用三山防火设备 TSTS

26、S4 颈部尺寸为 125 125 mm 吊顶方形散流器，其颈部送风速度为：v=0。09/(0。1250。125）=5。9m/s,满足要求。选择 1-4 为最不利环路,用假定风速法计算管径。管段1-2233-412 初定流速 m/s矩形风管尺寸 ab实际流速 m/s1601204.62001605。5250*1606.810。新风及排风系统的选型10.1 新风系统新风系统是根据每个房间每个人所需要的新风量计算的二层全层所需的新风量新风量*人（m /h） 总新风量（m /h)3 3预留备用总计3580二层全层所需的新风量为 3580 m /h ，根据所需的新风量选用开利 DBFP4 吊装式空气处理

27、机,3技术参数如下：风量为 4000 m /h，供冷量为 22.3KW,水量为 3。88T/h3二楼 ：采用开利 DBFP4 额定风量为 4000 m3/h，选用 CKS8 风口系列颈部尺寸为 630 *250 mm吊顶方形新风口，其颈部送风速度为：v=0。98/（0。630。25）=6.2m/s，满足要求。风量 m3/h初定流速 m/s2501204。62实际流速 m/s6。96。96.55。565.45三层全层所需的新风量新风量*人(m /h) 总新风量（m /h）3 310001000空调实训课室 205013 冰箱实训室 2050流体机械室 20*50零部件室 20*50备用室总计55

28、80三层全层所需的新风量为 5580 m3/h，根据所计算出来的新风量 3 层选用开利 DBFP6 吊装式空气处理机,技术参数如下:风量为 6000 m3/h，供冷量为 34。5KW，水量为 5。97T/h三楼:采用开利 DBFP6 额定风量为 6000 m3/h，选用汇源 CKS8 风口系列颈部尺寸为 630 320 mm 吊顶方形新风口，其颈部送风速度为：v=1。55/（0。630。32）=7。5m/s，满足要求。管段 新 风 新风出 教室 空调室 冰箱室 流体机 零件展 备用室风量m /h 6000 6000 1000 1000 1000 1000 1000 50035.5 5。5 5。

29、5 5.5 4。5矩形风管 630 630.32 250 250 250 250 250 250 160 200 200 200 200 120实际流速 7。32 7.32 6。25 5。56 5.56 5。56 5.56 4。62m/s10。2 排风系统排风量为新风量的 90,二层全层所需的排风量总新风 总排风 选用排风机 风机排风量（m /h）3房间类型办公室理论授课室 1000 900钳工实训室 1000 900853853853474CW090预留备用1000 900500 450CW090CW075排风量为新风量的 90,三层全层所需的排风量14 注： (排风量 为 新 风量的 90

30、%即排 风 量 为总 的 送 风量的 10%左右）离心式边 墙 排 气风机排风量80离心式边墙排气风机 CW06012185385385385385347410001000100010001000500900900900900900450CW090CW090CW090CW090CW090CW075备用室风机安装在外墙上直接排放到楼层外11。控制系统设计11.1 制冷系统冷水机组，冷冻水泵，冷却水泵,冷却塔一一对应联锁运行，根据系统冷负荷变化，自动或手动控制冷水机组的投入运转台数(包括相应的冷冻水泵,冷却水泵，冷却塔）。开机程序:末端设备-冷却塔进水电动阀(若有设置时)-冷却塔风机-冷却水泵冷冻

31、水泵-冷水机组停机程序：冷水机组冷冻水泵冷却水泵-冷却塔风机冷冻水泵- 冷却塔进水电动阀-末端设备注：冷冻水泵,冷却水泵亦可单独手动投入运转.为了利于管网运行正常，冷冻水供回水总管间设置压差旁通装置，其电动二通阀按比例式调节运行。11。2。空调器(或新风空调器）(有就描述,无就省）a。温度控制:由设置在回风口（或送风管)处的温度传感器，控制水路电动二通阀（比例，积分式）动作,调节水量，达到回风(或送风）温度控制.b。湿度控制（过渡季节）过渡季节 -回风（或送风 )湿度过高而超越温度控制时 ,湿度控制器则控制水路电动二通阀动作，调节冷冻水量,达到回风（或送风)湿度控制。c.再热控制(仅限于过渡季

32、节）为了让回风（或送风）温度达到设计状态，由设于回风口（或送风管）处的温度传感器，控制再热量,达到回风（或送风）温度要求。11。3.风机盘管：(有就描述,无就省）风机盘管配有风机三速手动开关和挂墙式温度控制器及水路电动二通阀（双位式）.15 12、消声减震设计（不要照抄本节，按照所设计的具体的消声减震措施来描述)12.1 消声设计1.由于风管主管道的设计风速8m/s，故在新风机组的出口装设消声静压箱,并贴以吸声材料,既可以稳定气流，有可利用箱断面的突变和箱体内表面的吸声作用对风机产生的噪音进行有效的衰减。2.管道系统消声设计的步骤1 根据噪声声源的频谱、管道系统的噪声衰减量和实际的室内容许噪声

33、标准,确定消声器所需的消声量。要特别注意，噪声源的声功率级,噪声自然衰减量,室内容许噪声均应分别按各倍频程确定。2 根据给定的管道空气流量,选择适当的流速从而确定消声的有效流通截面积 .选择流速时应注意兼顾消声器的消声性能，空气动力性能以及气流再生噪声。一般的说，通过室式消声器的风速不宜大于 5m/s；通过消声弯头的风速不宜大于 8m/s;通过其他类型的消声器风速不宜大于 10m/s。12。2 减震设计1.新风机组、风机盘管及装设管道中间的通风机的吊装，吊脚架上采用弹簧减震装置,机组与风管的连接处采用帆布或柔性短管。2。水泵机组固定在隔振基座上，以增加其稳定性。隔振基座用混凝土板或型钢加工而成

34、 ,其质量按经验数据确定，水泵取其自重的 13 倍，水泵的基座采用弹簧复合减震器，接管均应采用柔性连接。可在机座下直接设置橡胶垫板或减震基座。3.在设计和选用隔振器时,应注意的问题错误!当设备转速 n1500r/min 时，宜选用橡胶、软木等弹性材料垫块或橡胶隔振器;设备转速1500r/min 时，宜选用弹性隔振器.错误!隔振器承受的荷载比应超过允许工作荷载。错误!选择弹簧隔振器时，设备的旋转频率 f 与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比应大于或等于 2。0。当其共振振幅较大时,宜与阻尼比大的材料联合使用。错误!使用隔振器时，设备重心不宜太高 ,否则容易发生摇晃.当设备重心偏高时，或设备重心偏离

35、几何中心较大且不易调整时，或隔振要求严格时，宜加大隔振台座的重量及尺寸，使体系重心下降，确定机器运转平稳。错误!支承点数目不应少于 4 个,机器较重或尺寸较大时，可用 68 个。错误!为了减少设备的振动通过管道的传递量，通风机和水泵的进出口宜功过隔振软管与管道连接。，7在自行设计隔振器时，为了保证稳定，对弹簧隔振器，弹簧应做得短胖些。一般地说，对于压缩性荷载,弹簧的自由高度不应大于直径的两倍橡胶、软木类的隔振垫，其静态压缩量 X 不能过大，一般在 10mm 以内,这些材料的厚度也不宜过大，一般在几十毫米以内.16 13、设备安装：(按照具体所设计的机组设备来描述，不要描述设计没有的设备）设备安

36、装除按设计图纸、设计说明以及有关规范、标准执行外， 尚应满足下列要求：1.在本工程中安装的设备产品必须首先满足图纸设计参数，然后还应具有产品牌号、注册商标产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册(进口设备应是中文版)冷水机组和风机盘管空调器还需有技术性能测试报告。2.防火阀、防（排)烟阀、排烟口、电动加压风口等消防产品必须选用经当地公安消防部门批准使用的产品.3。冷水机组、水泵、空调器等设备基础,需在设备落实后，核实其基础尺寸,才可浇灌砼基础。4.冷却塔基础一般按设计图浇灌，若需更改冷却塔型号时，应及时与设计人协商,更改基础设计。5.空调器、风机盘管等安装一定要保持水平，不得将凝结水水盘

37、排水口处抬高,管网安装完毕后,水盘需作排水试验。6.设备原有的保温层不得损坏，否则应及时修补好.7。凡外露的传动机构,像三角皮带、联轴器等处应安装安全防护罩。皮带防护罩可按采暖通风国家标准图集选用。8.直接传动的设备轴线与电动机必须安装于同一轴线上.13.1。风管1.一般的通风和空调风管: 采用镀锌钢板制作,其厚度及连接方式:钢板厚度 连接方式 风管法兰 法兰垫料矩形风管最长边(mm)80340 870 1120 1320 2500 3200.5 插 接830 0.60.8 插接或法兰 L303 橡胶板L303 橡胶板L40*4 橡胶板L40*4 橡胶板L505 橡胶板12000 1。01.2

38、 法 兰4000 1.2 法 兰2。风管加固： 矩形风管边长630mm 和保温风管边长800mm 且其管段长度在大于 1200mm 时，应采取加固措施。本工程采用措施为：管内支撑3。风管吊支架：除在防火阀等部件安装处必须单独设吊支架外，一般风管支架间距不应大于 34m，吊支架的作法参照采暖通风国家标准图集.保温风管在风管壁与吊支架的横担之间必须衬垫保温层或刷过防火漆的硬木垫。4.风管保温： 空调送回风管均需作保温处理。本工程选用：材料保温层厚度风管敷设地点 非空调空间 空调室内厚度(mm)101513.2.水管：13.2。1 管材的选用 与连接方式：1。冷冻水管和冷却水管，本工程选用 :a。(

39、适用于系统最大工作压力1000KPa）17 管径管道连接方式喇 叭 口DN80DN8标准镀锌钢管及配件标准镀锌钢管及配件螺纹连接电焊接b。（适用于系统最大工作压力1000KPa、1600KPa）进出口各 1m 左右附 注其余无缝钢管、冲压弯头 焊 接注：凡与设备或阀件等连接的管道均采用法兰或管螺纹连接.2。冷凝水管：全部采用标准 PVC 管及其标准配件，管螺纹连接。13。2。2 管道安装：1。管道的清洗： 在安装之前，管道及配件的内外壁必须用 100 至 300KPa 的高压水冲洗干净后，才可安装。2.管道吊支架: 管道及其配件必须用吊支架吊稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。(1)

40、水平安装的管道吊支架一般应设置在建筑物的钢筋砼梁，楼板上 ,垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架.(2)冷冻水管与吊支架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木,垫木的厚度与保温层厚度相同。（3)管道吊支架的间距及做法,安装单位可参阅规范 GB242-82 和采暖通风国家标准图集.3.管道的伸缩补偿 :一般采用自然补偿 ,若自然补偿不能满足时 ,可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施，具体作法详设计图。4。管道系统的放水点与放气点： 除图中已标明放水或放气点外,若在安装过程中出现局部的最高点（应尽量避免)和最低点时，应在相应的地点分别设置放气或放水设施。5.冷凝水管安装坡度： 除设计图

41、注明外,冷凝水水平管段的排放坡度一般 i2%，若安装有困难时，其排放坡度可减为 i0。8%,但必须保证冷凝水水盘高出水平干管起点 100mm。连接（新风)空调泄水盘的冷凝水管，应设水封，水封高度（mm)=机外余压（mmH2O)+50（mm）。13。2。3 管道试压：1。冷冻水和冷却水系统管网安装完毕后,必须进行水压试验。试压方法是：先把管网或管段的压力升至试验压力（不得小于 600KPa)，观测 10 分钟，如果压力降不大于 50KPa,然后把压力降至其最大工作压力,承压 24 小时,作外观检查，以不漏为合格。最大工作压力/KPa1。0103冷却水管 全部1。21031.0*103注。管道试压

42、时，必须把设备与管网系统隔离开，保护好设备。2。冷凝水管管网安装完毕后,应进行充水试验，不渗不漏为合格。13.2。4 管道油漆：管网系统试压合格后，清除管道表面的铁锈,无缝钢管和螺旋电焊钢管的外壁、镀锌钢管焊接处及全部吊支架刷红丹防锈漆二度，当管道不保温时,再刷灰漆二度。13.2.5 管道保温：在上述工作完成后,冷冻水管冷凝水管需作保温处理，本工程选用：PEF 管壳。保温管壳与管壁之间用胶水粘贴，在保温管壳的接缝处必须密实，并用网格铝箔胶带封口，不18 得有泄漏空气的隐患。冷冻水管保温层厚度：管 径厚度 mmDN15DN2525DN32DN5030DN65DN10035冷冻站内及室外部分的冷冻水管保温后,还需作保护层,本工程采用,并着色区别。13.2.6 管道系统的清洗和排污：管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开 (即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置)，向管网最高