来料检验技工考试试题及答案（五金类）

1、来料检验技工考试试题（五金类）一 填空题(每空1分，共70分) 1 常见游标卡尺有：刻度式、指针式、数显式 三种。 2 弹簧的规格一般由: 中径/线径/自由长度/总圈数/施向五个方面组成. 3. 外观检验时，一般要求目视距离在 3045CM ，时间约 3秒 或3-15秒 。 4. 7S是指 整理 , 整顿 , 清洁 , 清扫 , 素养 , 安全 , 节约 . 5. 0.1mm2= 0.01 cm2; 英吋_2.54_M_25.4_。6. 品管部现采用的抽样检验计划是 MIL-STD-105E- ；AQL允收水准中CRI为: 严重缺点 MAJ为: 主要缺点 MIN为: 次要缺点.五金类材料抽检的

2、允收水准为:CRI为: 0.01 MAJ为: 0.25 MIN为: 1.0 .7. 对来料的检验主要从：外观、尺寸、功能、信赖性、包装等方面进行。8. 用焊铁进行焊接时，必须设定的工艺参数是 焊接温度 和 焊接时间 ，通常，前者范围是 35010 ，后者范围是 3秒内 。9. 外观脏污使用 去渍水或去污水 清洁济进行擦试,不能使用三氯乙稀或酒精进行擦拭否则会造成外观的更大伤害。10. 锁螺丝工站， 电批扭力 须定期量测和校正。 锁付镙丝时前须调试 扭力大小 。11. CB型镙丝是指 扁平头机械镙丝 PA型镙丝是指 圆头自攻丝镙丝 ,若有一镙丝规格描述为螺丝 WPB(+) 1.1*1.9,3.5

3、,头厚0.6,则是指 头部宽度3.5厚度0.6带垫片十字螺丝，螺丝杆直径*长度为1.1*1.9 . 检验镙丝头不易打滑牙的方法是：_钮力测试 .12. 五金件盐水测试的方法是 将测试对象浸泡在5盐95水的盐水中24小时 ；.盐雾测试方是 将测试对象放在盐水浓度为 5%1%、压力桶温度为755、 区域温度为355测试箱内48H . 13. 含铅测试的方法是 取含铅测试笔，先压碎A端再压碎B端，然后竖着上下摇动至A、B端液体混合后，将测试笔在测试物表面上来回磨擦数次，再将测试笔漆于色卡上，若色卡颜色为红色则说明含铅。.(5分) 14. 判定材料色差的检验标准有：客户承认样品/限度样品/国际色票 .

4、 15. 含镍测试的方法是 ：1.将A和B试剂各两滴，分别滴在棉花棒上2将棉花棒在测试物上磨擦三十秒3.如无颜色改变，将一滴C试济滴于对象上，用50度吹风机吹干4.待冷却后，重复步骤1，将棉花棒在测试物上磨擦五秒5.如出现红色，即由淡粉红色至深粉红色，即显示测试对象释放镍金属起过限量0.5微克/平方厘米/每星期 (5分) 16. 五金件材料的检验依据有 承认书 / 图纸 / 样品 / BOM表 / 检验规范 / 进料验收单 . 等 17. 检验环式镙纹的方法有 ：螺纹通、止规和栓规检验 . 18. 一般图纸所标柱的尺寸差是原材料的尺寸未标注电镀后 的尺寸,则材料电镀后其尺寸标准应是 在原尺寸加

5、大0.06mm .19. 检验图纸上有的尺寸数字上标有外框或1,2等字样,其表示该尺寸为 重要管控尺寸 . 20. 检验五金类材质的方法主要有 将材料剪断比对样品 五金类材料需要进行吃锡性实验如 LCD固定架 / 弹片 / 电池接触端 材料等.二 判断题(对打，错打，每小题1分，共10分)检验人员在检验外观时，目视距离是3045CM，时间约315秒。 ( )2. 7S中的 “整理” 意为把要与不要的物品或事件分开,把不要的物事抛除,并标识区分。( )3. 外壳上D面有一条宽0.1MM长1.8MM的刮伤,可判定为良品。( )4. 电镀层脱落判定为不良品。( )5. 主要缺点(MAJOR)是指不能

6、达成使用目的的缺陷。( )6. 质量是检验出来的.不是制造出来的。( )7. 镙丝规格描述中P是表示扁平头。( )8. 检验材料抽取样本时,应随机抽样进行检验,若检验时达到拒收后,就不必抽够数量.或不必再检验其它项目。( )9. 用万用表测量电池电压时黑表笔接COM孔,红表笔接V/孔,档位拨到DCV 20V檔。( )10. 钢带检验除需检查尺寸,材质外,还需进行导通性测试,焊锡性测试,及盐雾试验等.( )三 简答题(共20分) 1.五金冲压零件表面电镀镍前为何要先镀铜底后再镀镍.(5分) 先镀铜底可增加镀镍的附着力,而且镀镍更容易,镀镍后能得到更好的表面质量.2.请用文字描述出A. 耐醇测试 B.耐磨测试 C.附着力测试 的标准方法,且说明若出现此不良现象,缺点等级定义为何级别.(15分)A.耐醇测试：在棉签上沾取浓度为95%以上的酒精，在喷印作表面垂直方向施加100gf的力，来回擦拭50次.结果不可出现掉漆、掉印刷. 级别为：主要缺陷.B.耐磨测试：使用LER902K橡皮，在印刷件表面施加30050gf的力，磨擦次数如 (常触及的印刷表面为60次、凹陷且不常触及的表面为40次、喷漆件为100次， 1次为1个往返)，磨擦频率40-60个往返/分钟.结果不可出现掉漆