铁路桥梁工程施工作业要点示范卡片

1、铁路工程施工作业要点示范 卡片铁路桥梁工程施工作业要点示范卡片中国铁道出版社2009 年?北京关于印发铁路工程施工作业要点示范卡片的通知 建计 2009 185 号为进一步推进铁路工程建设现场管理和过程控制标准化工作， 引导和指导各参建单位编制和实施铁路 工程施工作业要点卡片，现 印发铁路工程施工作业 要点示范卡片 （以下简称“示范卡片”） 请各单位 按以下要求认真执行。一、本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验，体 现了深入推进现场管理和过程控制标准 化工作的具体要求，对进一 步规范和指导铁路工程施工工序作业标准化具有重要意义。二、各单位应结合项目实际情况和企业技术管理 特点，以本示

2、 范卡片为基础，编制更为全面、完整、 适用的施工作业要点卡片， 规范施工工序作业要求。三、各参建单位应对本单位人员做好铁路工程施 工要点卡片的 宣传教育工作。四、铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程 建设标准为依 据。各单位在编制和实施卡片过程中应 注意相关工程建设标准条文 的变化情况并及时更新卡片相应内容。铁路工程施工作业要点示范卡片 单行本由铁路工程技术标准所、中国铁道出版社组织出版发行铁道部建设管理司二?九年六月十六日为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作， 引 导和指 导各参建单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片，铁道部 建设司组织有关单位编写了 铁路工程施工作业要点示范卡片 （

3、以下简称“示范卡片”） 。本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理 经验，体 现了深入推进现场管理和过程控制标准化工 作的具体要求，以 铁路工程现行施工质量验收标准、 施工安全技术规程、施工技 术指南等为依据，针对铁 路工程主要专业中的关键程序进行编 制，突出工序流程主线，明确工序作业中的安全、质量、环保 等控制要求，具有图文结合、重点突出、易懂实用的特点，对 进一步编制和实施铁路工程施工工序作业要点卡片具有重要指 导意义。本示范卡片共计 208 项，其中轨道 31 项，路基 22 项，桥 梁 31 项，隧道 41 项，通信 19 项，信号29 项，电力 16 项，电 牵 19 项。本示范卡

4、片主要面向施工作业人员，适用于班组 作业人员 培训和指导施工现场规范化作业。同时也可 用于施工、监理、 建设单位技术管理人员掌握工程施 工工序要点，检查、监督、 控制工程质量安全。铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设 标准为依 据。各单位在使用本示范卡片过程中应注意 相关工程建设标准 条文的变化情况并及时更新卡片相 应内容。 使用过程中的意见 和建议请寄交各编制单位， 同时抄送铁道部经济规划研究院 （北京市海淀区羊坊店路甲 8 号，邮政编码 100038 ）。本示范卡片轨道专业由中铁一局集团有限工司编 制，路 基、桥梁专业由中铁四局集团有限公司编制， 隧道专业由中铁 十二局集团有限公司编

5、制，通信、信号专业由中铁通号集团上 海工程有限公司编制， 电力、电牵专业由中铁建电气化局集团 有限公司编制。编制说明铁路桥梁工程施工作业要点示范卡片是根据铁道部关 于高效有序推进铁路建设标准化管理及关键工序标准化作业的要求推迸铁路桥梁工程顼目标准化管理 , 落实“六位一体”建设管理要 求 , 进一步规范铁路桥梁工程关键工序施工行为而编制。本卡片突出了桥梁分顼工程施工作业程序和施工要点桥梁施工作业班组人员培训 , 指导现场施工。本卡片以现行铁路桥梁工猩施工验收标准及施工指南为依据 , 按铁路桥梁工程施工工序顺序排列 ,为避免重复 , 把共性的工序 （模 板、钢筋、混凝土、预应力等 ） 单独编制

6、, 共编制示范卡片 31 张。在使用本卡片过程中 , 各单位可结合具体项目工程实际及特点 编制更为详细、切合工程实际的工序作业卡片 , 指导作业班组人员 施工。本卡片主编单位 : 中铁四局集团有限公司。本卡片主要起草人 : 李为强、张广林、刘建国、 张志恒。目次钢筋加工工序作业要点卡片 （桥 101） .钢筋闪光对焊工序作业要点卡片 （桥 102） . .钢筋电弧焊接工序作业要点卡片 （桥 103） . .钢筋绑扎接头工序作业要点卡片（桥 104） .混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片（桥 105） .混凝土搅拌工序作业要点卡片 （桥 106） .混凝土运输工序作业要点卡片（桥 107） .

7、混凝土浇筑工序作业要点卡片 （桥 108） .混凝土振捣工序作业要点卡片 （桥 109） .混凝土养护工序作业要点卡片 （桥 110） .混凝土冬期施工工序作业要点卡片 （桥 111） .混凝土夏期施工工序作业要点卡片 （桥 112） .预应力工序作业要点卡片 （桥 113） .陆上钻孔工序作业要点卡片 （桥 201） .深水钻孔工序作业要点卡片 （桥 202） .挖孔工序作业要点卡片 （桥 203） .钢筋笼制作工序作业要点卡片 （桥 204） .钢筋笼安装工序作业要点卡片 （桥 205） .水下混凝土浇筑工序作业要点卡片 （桥 206） .后张法预制箱梁工序作业要点卡片 （桥 207） .

8、管道压浆工序作业要点卡片 （桥 208） .后张法预制 T 梁工序作业要点卡片 （桥 301） .移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片 （桥 302） .预制箱梁移梁工序作业要点卡片 （桥 （客专） 303）.预制箱梁架设工序作业要点卡片 （桥 304） .预制 T 梁架设工序作业要点卡片 （桥 305） ? . .支架浇筑连续梁工序作业要点卡片 （桥 306） .悬臂现浇连续梁工序作业要点卡片 （桥 307） .连续梁 0 号梁段工序作业要点卡片 （桥 308） .（三角桁架 ） 挂篮施工工序作业要点卡片 （桥 309）.连续梁合龙段施工工序作业要点卡片 （桥 310） . .钢筋加工工序施工

9、作业要点卡片卡片编码：桥 101道工序：技术交底工序 作业控制要 600上是否备注 完成钢筋 备 料机械检查使用下料钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥 的浮皮、铁锈等均应清除干净 ， 钢筋应平直、 部折曲落 无局使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机 ， 应遵守钢筋 机 械安全技术操作规程 ， 先检查后使用 ， 使用后切 断电源， 设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、 调整、紧固、防腐 ）弯曲钢筋下料长度 =总长度（扣除保护层后 ， 钢筋 外 皮尺寸） +斜段增加长度一弯折量度差 +端部弯 钩增 长值 （根据设计图计箅 ,设计无规疋时设标准 弯钩）。箍筋下料长度 =箍筋周长 -10d 箍筋直径

10、 +箍脚长度（不应小于 5d 和 5mr） i。根据下料长度和设计图纸编制配料单 ， 钢筋下料 依 据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机 械的 负载能力， 在活动刀片前进时禁止送料 ， 送料 时距 离刀口的距离不得小于 15mm弯制储存用光圆钢筋制成的箍筋 ，其末端应有弯钩 ， 弯钩的 弯 曲内直径应大于受力钢筋直径 ， 且不应小于箍 筋直径的倍。弯起钢筋应做成平滑曲线 曲半径：HPB235 钢筋的最小弯曲半径应为 HRB335 钢筋的最小弯曲半径应为 HRB40C 钢筋的最小弯曲半径应为， 钢筋的 最小弯10 倍钢筋直径；12 倍钢筋直径 ,14 倍钢筋直径 钢筋应在常温下加工 ， 不宜

11、加热 ?弯制钢筋宜从中 部开 始 ,逐步弯向两端 ， 弯钩应 -次弯成。加工好的钢筋应编号、 分类存放， 并作好标识 ， 钢 筋 存放场地需进行硬化 ， 有防雨防潮措施下道工序：安装名称钢筋标准弯钩图钢筋加工允许偏差表L 50受力钢筋顺长度方向的全长 士 10 士 2弯起钢筋的弯起位置 士 20注： I 为钢筋长度（ mm角度（）调整值（d）光圆钢筋（ HPB235 弯曲度量调整表30 45 60 90 132HPB335 和 HPB400 弯曲半径大，弯曲调整值适当增 加钢筋闪光对焊工序作业要点卡片卡片编码：桥 102 上道工序：技术交底工序班前安 全检杳接头处 理作业控制要 QZ 颐 是否

12、、完成机械质里兀好 ， 一机一闸 -漏电保护器 ,外冗有接地。 穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪 ， 或在下雨、下雪刮风 期 间 ,焊工及焊件无保护措施时 ， 不应进行焊接。焊件组装焊接前 ， 对焊接接触面和焊缝边缘每边 30? 50mn 范围内的铁锈、 毛刺等清除干净 ， 露出钢材金属 光 泽。布置接 头试焊钢筋接头应避开钢筋弯曲处 ， 距弯曲点的距离不得小 于 钢筋直径的 10 倍 , 同一根钢筋上应少设接头 ，配置 在“同 一截面” （钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 内受 力钢筋接头的截面面积 ， 占受力钢筋总截 面面积的百分 率在受弯构件的受拉

13、区不得大于 50%, 轴心受拉构件不得大于 25%“同一截面”同 -根钢筋 上不 得超过一个接头每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数 ， 按实际条 件进行试焊， 并检验接头外观质量及规定的力学性 能 ,仅在试焊质量合格和焊接工艺 （参数）确定后 ,方 可成批焊接。 每个焊工均应在每班工作开始时 ， 先按实际条件试焊 2 个对焊接头试件 ， 并作冷弯试验 ， 待其结果合格后 ， 方 可正式施焊正式焊 接外观焊 接取样检 验对级钢筋米用预热闪光焊时 ， 其操作要点是 ： 一次闪光，闪平为准； 充分预热 ,频率要咼； 二次闪光， 短、稳、强烈； 顶锻过程快速有力。对 w 级钢筋， 应 掌握适当的温度

14、， 其焊接参数应根据温度适当调整 ， 其操作要点 是： 一次闪光， 闪去压伤； 预热适中 ,频率 中低； 二次 闪光 ,稳而强烈； 顶锻过程 ,快而用力得当接头周缘应有适当的镦粗部分 ， 并呈均匀的毛刺外 形； 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹 ， 接头弯折的 角度不 得大于 4 ,接头轴线的偏移不得大于 ，并不得 大于 2mm 外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可 提交二次验 收。在同条件下 （指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊 工、 焊接工艺和焊机等均相同 ） 完成并经外观检查合 格的焊 接接头 , 以 200 个作为一批 （不足 200 个 , 也按 一批计 ）从中切取 6 个试件 ,3

15、个作拉力试验 ,3 个作冷 弯试验 ,进行 质量检验钢筋电弧焊接工序作业要点卡片卡片编码：桥 103上道工序：技术交底工序班前安 全检杳接头处 理作业控制要点电焊机外壳保持完好无损 ， 有防雨、防潮、防晒措施。 遇 恶劣天气（如雪、雨等 ） 停止露天焊接作业。电焊机 设专用电源控制开关 ， 开关的保险丝容量为该机额定电 流的倍焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表 面上的锈斑、油污、杂物是否 完成布置接 头试焊钢筋接头应避开钢筋弯曲处 ， 距弯曲点的距离不得小于 钢筋直径的 10 倍 , 同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 内 受力

16、钢筋接头的截面面积 ， 占受力钢筋总截面面积的 百分率在受弯构件的受拉区不得大于 50% 轴心受拉构 件不得大于 25% “同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头每批钢笳及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊 接性能试验， 合格后方可止式焊接正式焊 接焊条应符合设计要求 ， 当设计无要求时应根据电焊机和 钢 筋材质进行选取。搭接焊 :搭接接头钢筋的端部应预弯 ， 搭接钢筋的轴线 应 位于同一直线上 ； 采用双面搭接焊时焊接长度不小于 5d,米用单面搭接焊时焊接长度不小于 10do 帮条焊 :帮条宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢 筋。焊接时 ,在搭接焊形成的焊缝中引弧 ， 在端头收弧前填 满

17、弧坑 , 并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合 ； 焊 接地 线应与钢筋接触良好 ， 不得应接触不良而烧伤主 筋； 搭接 长度 ,焊缝的高度、 宽度应符合相关规范要 求。 清除焊渣时 ， 作业人员要戴防护面罩 ， 防止铁渣飞 溅伤人。施焊工作结 束， 切断焊机电源 ， 并检查操作地 点 ,确认无起火危险后 ， 方可离开。外观检 查取样检 查应逐个进行外观检查 ， 用小锤敲击接头时 ， 钢筋发出与 基 本钢材同样的清脆声。焊缝表面应平顺 ， 无缺口、裂 纹和 较大的金属焊瘤 ， 接头弯折角度不得大于 4;接 头轴线 的偏差不得大于 ， 并不得大于 2mm在同条件下 （指钢筋生产厂、批号、级别、直

18、径、焊 工、焊接工艺和焊机等均相同 ） 完成并经外观检查合格 的焊接 接头， 以 200 个作为一批 （不足 200 个 ,也按一批 计） 从 中切取 6 个试件 ,3 个作拉力试验 ,3 个作冷弯试 验 ,进行质量 检验工序下道工序：安装钢筋绑扎接头工序作业要点卡片卡片编码 ： 桥 104 上道工序： 技术交底序 号 作业控制要点接头布 1置仅在确无条件施行焊接时 ， 对直径 25mn 及以下 的钢筋方可采用绑扎搭接。在钢筋密列的结构内 ， 当钢筋间净距小于其直 径 的倍或 30mm 竖向 和 45mm 横向）时，不得使 用 搭接接头。跨度大于 10m 的梁 ,不得采用搭接接头。钢筋接头应避

19、开钢筋弯曲处 ， 距弯曲点的距离 不 得小于钢筋直径的 10 倍。同一根钢筋上应少设接头。配置在“同 -截面” （两绑扎接头在倍搭接长度 范 围内且不小于 500mm 以内） 内受力钢筋接头 的 截面面积， 占受力钢筋总截面面积的百分率序 泥 收234弯钩加 工搭接绑扎在构件的受拉区不得大于 25% 在受压区不得大于 50%“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头受拉区内 1 级光圆钢筋末端应作成彼此相对的 半圆弯钩， U 级带肋钢筋应作成彼此相对的直 角弯钩最小搭接长度受拉区 1 级钢筋 30d、 U 级钢筋 35d , 受压区 1 级钢筋 20d、 U 级钢筋 25d。受压光圆钢筋的末端

20、， 以及轴心受压构件中任 意 直径的纵向钢筋末端可不作弯钩 ， 但钢筋的 搭接长度不应小于 30d在钢肋搭接部分的中心及两端共二处，采用铁 丝绑扎结实。靠近模板的绑扎接头铁丝外露部分不得深人保 护层下道：工序安装混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码 ： 桥 105道工序： 技术交底作业控制要点水泥应按批进行验收。同生产厂家、同批号、同品种、上同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥 ， 散装水泥每 500t 为一批 , 袋装水泥每 200t 为 -批 , 当不足上述数量 时，也按一批计 ； 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂日期超过 3 个月时必须再次进行强度试验 ， 并按试验结 果

21、使用是否 完成物 矿物掺和料应选用品质稳定的产品 ， 在运输和存贮过程 中和 应有明显标志 ， 严禁与水泥等其他粉状材料混淆。同 品种、验 同等级且连续进场的矿物掺和料 ， 每 200t 为一批， 当不足200t 时， 也按一批计 , 每批检测一次细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固的材料 ， 宜米用吸水率低、 空隙率小的洁净天然河砂 ， 不宜使用山砂 ， 不 得、 使用海砂， 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、线胀 系数小骨 的洁净碎石 ， 不宜采用砂岩碎石。粗骨料存放场 应有冲洗设验 备 , 确保骨料中粉尘含量不超标。混凝土应 采用一级或三级级配粗骨料 ， 粗骨料应分级采购、分级 运输、分级堆

22、放、分 级计量。 同产地、 同晶种、 同规格 且连续进场的粗、 细骨料， 每 400 吊或 600t 为一批， 不足 400 用或 600t 也按 -批 , 不足 400 吊或 600t 也按 -批计 , 每批 应抽检 -次验 收 合 设 合 验上道工序 ：作业控制要当将不同功能的多种外加剂复合使用时 ， 外加剂之间以 及 外加剂与水泥之间应有良好的适应性 ， 宜选用多功能 复合外加 加剂 . 咼性能混凝土外加剂应米用减水率咼、坍 落度损失小、验 适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久 性能的产品。同 -生产厂家、同批号、同品种、同出厂 日期且连续进场的外加 剂 , 每 50t 为 -批 , 不

23、足 50t 时， 也按 一批计 ,每批抽检一次搅拌混凝土宜米用饮用水同水源检查不应少于一次混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以 及 施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计 算、试 配、试件检测后经调整确定 ， 配制成的混凝土应 能满足设 计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土中的碱含量应符合设计和验标要求 ， 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引 入 的氯离子总含量不应超过相关验标要求 ?混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足相关 验 标要求混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码 ： 桥 106原材料与配合比序号工序123机械设备检

24、杳含水率测量搅拌设备的湿润应米用强制搅拌机搅拌混凝土 ， 米用电子计量系统。 查电源、水源应符合要求 ， 联接应可靠 ， 电气控制柜 须由技术合格的专职电工管理 ， 其他人员不得擅自 打 认真检查电气装置是否符合要求。称量装置应能正常使用，计量应精确 ， 其误差不能超 1%输送带的张紧度要适当 ， 不得跑偏。储料区内、 提升斗下是否有人或异物 ， 搅拌站工作时 ， 上区域严禁人和异物进入。进料、排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时 及时更换。 各部位螺栓应紧固。 联接称量斗是否符 合严格测定粗细骨料的含水率 ， 淮确测定因天气变化而 起的粗细骨料含水量变化 ， 以便及时调施工配合比 ， 性

25、能混凝土一般情况下 , 含水量每班抽测 2 次 ,雨天 应 抽测搅拌设备使用前应使用水泥浆或混凝土内除粗骨料外其他成分相同配合比的水泥砂浆来润滑搅拌设备内 壁45678投料拌和搅拌时， 宜先向搅拌机投人细骨料、水泥、矿物掺合 和外加剂， 搅拌均匀后， 再加人所需用水量 ， 待砂浆 分搅拌后再投入细骨料 ， 并继续搅拌至均匀为止。分次投料每一阶段的搅拌时间不少于 30s, 总搅拌时间宜少于 2mn, 也不宜超过 3mn彻底清洗机械设备及现场。对搅拌鼓内的残余混凝土设备 须清洗干净。对称量系统的刀座、刀口应认真仔细 清清洗 和 确保称量精度。保 养 对机械进行维护保养 ， 对各润滑部位加注润滑油

26、（脂冬期施工夏期施工对需保护部位涂油防锈应先经过热工计算 ， 并经试拌确定水和骨料需要预热 最高温度， 以保证混凝土人模温度满足浇筑条件。但水的加热温度不宜咼于 80 C ,骨料加热温度不应咼60 C,水泥、外加剂及矿物掺合料可在使用前运人 暖棚行自然预热， 不得直接加热。炎热季节搅拌混凝土时 ， 宜米取措施控制水泥的入搅机温度不大于 40 C。应采取在骨料堆场搭设遮阳 棚、取低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物 的温度尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土。混凝土运输工序作业要点卡片卡片编码 ： 桥 107 上道工序： 混凝土搅拌序 号12工序设备检 查道路检 查作业控制要点应选用能确保浇筑工作连续

27、进行、运输能力与混凝 搅拌机的搅拌能力相匹配的运榆设备。不得采用 翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土应保证运输混凝土道路平坦畅通土 机动34搅拌车运输泵送运输过程中宜以 2? 4r/min 的转速搅动 ，卸料前应使 罐 车咼速旋转 20? 30s, 再将混凝土拌和物喂入料斗 泵送混凝土宜米用搅拌运输车运送。混凝土泵启动后 ， 应先泵送适量水以湿润混凝土 泵 及输送管直接与混凝土接触部位 ， 确认混凝土泵 和送管中无异物后应采取泵送水泥浆、泵送与混 除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂 来润滑混凝土泵和输送管内壁。凝土内 浆等措施采用泵送混凝土时应先慢后快 ，逐步加速， 同时应 观察混凝土泵

28、的压力和各系统的工作情况 ， 待各系 统转顺利后方可以正常速度进行泵送。向下泵送混凝土时 ，管路与垂线不宜小于 12 , 并 应 先把输送管上气阀打开 ， 待输送管下段混凝土有泵送冬、（夏）期 施工了一定压力时 ， 方可关闭气阀。泵送混凝土时 ，如输送管内吸入了空气 ，应立即反 泵 吸出混凝土至料斗中重新搅拌排出空气后冉泵送 当混凝土泵出现泵送困难时 ，不得强行泵送 ，并应 立即查明原因 ， 采取措施排除。泵送管道起始水平管长度不应小于 15m 除出口可采用软管外 ， 管道的其它部位均不得采用软管 ?混凝土宜在搅拌后 60min 内泵送完毕，且在 1/2 初 凝时间人泵。因各种原因导致停泵时间

29、超过 15min, 应每 4?5min 开泵一次， 使泵机进行正转和反转两个方向的 运动， 同时开动料斗搅拌器 ， 防止料斗中混凝土离 析。如停泵时间超过 45min, 应将管内混凝土清除 ， 并用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土应对运输设备米取保温隔热措施 ， 防止局部混凝土 温 度升高 （夏季） 或受冻 （冬季） ,应采取适当措施防 止 水分进人容器或蒸发 ， 严禁在运输过程中向混凝 土内 加水混凝土浇筑工序作业要点卡片卡片编码 ： 桥 108工序： 混凝土运输工序 作业控制要点混凝土浇筑前 ， 应针对工程特点、环境条件和施工条上道是否 完件事准备工 先设计浇筑方案 ， 包括浇筑起点、

30、浇筑进展方向 和浇筑厚作 度等。浇筑过程中不得随意变更。浇筑前应清理干净模板内杂物下料铺摊期施工混凝土的自由倾落高度不宜超过 2m, 以不发生离析为度。高度大于 2m 寸应通过串筒、溜管或振动溜管等设 施下落。在串筒出料口下面 ， 混凝土堆积高度不宜超过 1m混凝土的 次摊铺厚度不宜大丁 60cm （当采用泵送混凝 土 时） 或 40cm 当采用非泵送混凝土时 ） 。浇筑竖向结构的混凝土前 ， 底部应先浇人 5? 10cm 厚的 水 泥砂浆 （水灰比略小于混凝土混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行 ， 间隙时 间 不得超过 90min, 不得随意留置施工缝混凝土浇筑前 ， 应清除模板及钢筋

31、上的冰雪和污物。当环境气温低于 -10 C 时， 应将直径大于或等于 25 mm 的 钢筋和金属件加热至正温。新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空 气中 时， 应对距离新、旧混凝土接缝范围内的旧混凝 土和长度 在范围内的外露钢筋进行防寒保温。当混凝大体积土不需要加热养护、且在规定的养护期内不致冻结 时 ,对于 非冻胀性地基或旧混凝土面 ， 可直接浇筑混凝 土。混凝土 浇筑应分层连续浇筑 ， 分层厚度不得小于 20cm。炎热季节浇筑混凝土时 ， 应避免模板和新浇筑混凝土直 接夏期施 受阳光照射 ， 保证混凝土人模前模板和钢筋的温度以 及局工 部气温不超过 40 C ,应尽可能安排在傍晚

32、而避开 炎热的白天浇筑混凝土浇筑大体积混凝土 （结构取小断面尺寸大于1000mm混凝土 ）应米，用专用设备对混凝土的坍落度、， 水胶比及泌水率 混凝土 作性能进行检测 ， 高性能混凝土还应该对含气量、 性能检 温度进行检测。等工拌和物测工序准备工作只有拌和物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可 人模， 高性能混凝土的人模温度宜控制在 5C? 3oC下道工序： 混凝土振捣混凝土振捣工序作业要点卡片卡片编码：桥 109工序： 混凝土浇筑作业控制要点作业前施工人员应对作业范围进行分区上道是否 完 成振捣机械振捣时每一振点的振捣延续时间宜为 20? 30s, 以混 凝土不再沉落、不冒气泡 ， 表面呈现

33、浮浆为度。 捣固棒作业： 移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍。 振动器与模板的距离， 不应大于其作用半径倍 ， 并应避 免碰撞钢筋、 模板、芯管、预埋件等。振动器插人下 层混凝土内 （下层 初凝前） 的深度应不小于 5? 10cm. 在 振动过程中应不断地将振动器上下抽动 ， 使混凝土均匀 受振 ,振动器拔出时应 缓慢。不得将振捣棒放在拌和物 内平拖和驱赶下料口处堆 积的混凝土拌和物。表面振动器作业 ： 其移动间距应保证振动器的平板能覆 盖 己振实部分的边缘分区域分块定时向前移动 附着式振动器作业： 采用附着式振动器时其设置间距应 通过试验确定 ，并与模板紧密连接 ， 振动台作业 ： 振动台作

34、业应预先进行工艺设计表面收 外露混凝土表面应在混凝土终凝前用抹子搓压表 面至少 2光 遍 ,抹面时严禁洒水下道工序：混凝土养护混凝土养护工序作业要点卡片工序初凝 刖养 护 带模 养护自然 养护卡片编码 ： 桥 110混凝土表面处理作业控制要点应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护 接触混凝土表面上道工序 ：是否 完 成， 覆盖物不要直 接带模养护期间 ， 应米取带模包裹、浇水等措施进行 保温、 潮湿养护米用麻布等材料将混凝土暴露面覆盖 ,再用塑料布或 帆布 等将保湿材料包覆。包覆物应完好无损 ， 使混凝 土表面 始终处于潮湿状态。淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时 ,者温差不得大丁 15

35、 C。应采取保温措施 ， 防止混凝土表面受环境因素影响而 发生剧烈变化。采用喷涂养护液时应确保不漏喷。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间 不宜超过 20 C。冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。气温低于 5C 时不得洒水养护 ， 确保混凝土强度5MPa 刖不得受冻的温差未达到蒸汽养护蒸养棚应密闭保温 ， 不宜使用帆布等简易覆盖保温材 料 , 蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶 段 ,静停期间应保证环境温度不低于 5 C ,浇筑结束4? 6h 后方可升温 , 升温速度不得超过 10 C /h,恒温 期间混凝土内温度不宜超过 60 C ,最大不超过 65 C , 恒温养护 时间应根据构件脱模强度要求、配合比及 环境条件通过试验确定， 降温速度不宜大于 10C /h下道工序 :混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型胶凝材料中掺有矿物掺和料水胶比大气潮湿 (50 %Q 75%) 无风 ,无阳光直射日平均气温T(C ) 5 T 10 10 T 20 5 T 10 10 T 20潮湿养护 期限(d)21141014107大气干燥或 日平均T( C 5 T 10 T 20 5 T 10 T 20胶凝材料 中未